焊条(焊丝)需要量计算方法及焊条单重参考表

焊材用量计算公式
1.焊缝面积计算公式：
焊缝面积是指焊缝的横截面积，也是计算焊材用量的基本参数。

根据焊接接头的截面形状和尺寸不同，焊缝面积的计算公式也不同。

-直角角焊缝面积计算公式：
焊缝面积=(a+b)×L
其中，a和b分别为焊缝的两边长，L为焊缝长度。

-对角角焊缝面积计算公式：
焊缝面积=(a+b)×L+(c+d)×L
其中，a和b分别为焊缝的两边长，L为焊缝长度，c和d为焊缝对角线的两边长。

-直角满焊缝面积计算公式：
焊缝面积=a×b
其中，a和b分别为焊缝的两边长。

2.焊材用量计算公式：
根据焊缝面积和焊缝的宽度，可以计算所需焊材的用量。

焊缝的宽度通常是根据焊接工艺和规范要求确定的。

-焊条用量计算公式：
焊条用量=焊缝面积/焊缝宽度
-焊丝用量计算公式：
焊丝用量=焊缝面积/焊缝宽度
其中，焊缝宽度通常以毫米为单位。

需要注意的是，焊材用量计算公式只是一个理论值，实际使用时还要考虑到焊接工艺和焊材的熔损率等因素。

在进行实际工程时，还需要根据实际操作情况进行合理调整。

综上所述，焊材用量的计算需要根据焊缝的面积和宽度来确定，具体计算公式可以根据焊缝的型式选择对应的公式进行计算。

焊材用量的准确计算可以提高焊接过程的效率，避免浪费和节约成本。

1、焊条的规格、熔敷率及单根重量（1）焊条的规格焊条直径（焊芯直径）通常分为：Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm、Φ5.8mm、Φ6.0mm、Φ8.0mm、Φ10mm、Φ12mm等几种，单根焊条长度一般在250-450mm之间。

其中，铝及铝合金焊条只有Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm、Φ6.0mm 四种规格，其长度为：345mm、350mm、355mm；铜及铜合金焊条只有Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm、Φ6.0mm五种规格，第一种长度为300mm，其余均为350mm。

（2）焊条的熔敷率焊条的焊接损失包括：焊条剩头损失，通常为焊条重量的10-15%；燃烧及飞溅损失为5-10%；形成熔渣损失为18-35%。

焊条的损失系数K=0.33-0.6。

所以，通常一根焊条的熔敷率在40%-67%之间。

（3）单根焊条的重量根据不同的牌号、成份、规格，不同生产厂家出产的单根焊条的重量是有差距的。

一般情况下，一包5公斤350mm长焊条，Φ3.2mm 焊条在150根左右，单根重量在30g左右；Φ4.0mm焊条在90-95根之间，单根重量在52-55g之间，Φ5.0mm焊条在60-65根之间，单根重量在73-83g之间。

2、常用焊丝的规格及熔敷率（1）实芯焊丝实芯焊丝是经过热轧线材经拉丝加工而成的。

为了防止焊丝生锈，除不锈钢焊丝以外，一般表面须进行镀铜处理。

①埋弧焊用实芯焊丝埋弧焊一般采用粗焊丝，常用的焊丝规格包括：Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.0mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ4.8mm、Φ5.0mm、Φ5.6mm、Φ6.0mm、Φ6.8mm等，焊接时的熔敷率在95%-98%。

②气保护焊用实芯焊丝气保护焊一般采用细焊丝，常用的焊丝规格包括:Φ0.9mm、Φ1.0mm、Φ1.2mm、Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ4.8 mm等，焊接时的熔敷率在90%-95%。

焊条计算油漆计算油漆的每平方米的用量是0.2千克，一升油漆重1.2-1.3千克一张无齿锯片能切割60-90根20*60*2MM的矩形管，（※切割断面的面积※和切割锯数）在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。

焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：1) 焊条消耗量通常按下式计算：m=alp/1 — K S式中 m ——焊条消耗量 (g) ；A ——焊缝横截面积 (cm2) ；J——焊缝长度 (cm) ；p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；K s——焊条损失系数，见表 3 — 17。

上式中的焊缝横截面积 A 可按表 3 — 16中的公式进行计算。

2) 非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：sm=alp/K n * (1+K b)式中 m——焊条消耗量 (g) ；A ——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16 ：l——焊缝长度 (cm) ；p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：K b——药皮质量系数，见表 3 — 18 ：K n——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )，见表 3-19 。

表 3-19 焊条损失系数 K s一根φ3.2×350焊条焊60mm长的角焊缝，焊角高6mm，31根/KG,;φ4×400焊条焊95mm长的角焊缝，焊角高6mm，17根/KG。

发表于 2007-3-9 15:24一般是按算出来的理论有胶量*20%控制用胶普通玻璃幕墙是一平方半支耐候胶左右,焊条一般没有明确的算法用看设计发表于 2007-4-14 11:50我基本上是算胶缝长度,然后再算支数发表于 2007-4-22 19:18592ML的密封胶能打16的胶缝7.4米（包含损耗）。

按体积换算把，310的、、、、、、发表于 2007-4-29 07:59我认为焊条的提料应该是按照理论的焊缝宽高计算得出，再根据有经验的焊工，对于什么样的焊缝，一支焊条能焊多长的实际用量。

最新焊条重量计算表使用说明：1．本标准的计算时先算出焊缝横截面积，再算出每条焊缝的熔敷金属重量，然后标出每米焊缝的焊丝，焊剂或焊条的消耗量。

酸性焊条按熔敷金属重量的 1.65倍计，焊丝按酸性焊条重量的0.636倍计；碱性焊条按熔敷金属重量的 1.80倍计，焊丝按碱性焊条重量的0.583倍计；焊丝按熔敷金属重量的 1.05倍计；焊剂按熔敷金属重量的 1.35倍计；一不开坡口单面手工焊缝二不开坡口双面手工焊缝. . . .三 V型坡口单面手工焊缝四 V型坡口双面手工焊缝. . . .五对称双面X型坡口手工焊缝六单面U型坡口手工焊缝. . . .. . . .. . . .. . . . 七不开坡口丁字接头单面手工焊缝. . . .注：双面焊定额加倍. δ1≥δ.八单面V型坡口角度手工焊缝（双面焊）. . . .. . . .九油缸缸底焊缝焊丝定额. . . .. . . .. . . .. . . .钢板最小弯曲半径圆钢最小弯曲半径钢管最小弯曲半径L=(0.5π×R+Y系数×T)×(θ/90)L: 钣金展开长度; R: 折弯处的侧半径; T: 材料厚度; θ: 折弯角度; Y系数: 由折弯中线的位置决定的一个常数,与K系数的关系:Y=(π/2)×K。

材料Y系数K系数软黄铜（Soft brass）和铜(copper)0.550.35硬黄铜(Hard brass) 和铜、软钢(Soft Steel)、铝(Aluminum) 0.64 0.41硬铜、青铜(Bronze)、冷轧钢(Hard steel)、弹簧钢(Spring steel) 0.71 0.45. . . .。

常见焊缝焊材消耗速查表本文是一份焊接材料消耗速查表，用于制定焊接材料消耗工艺定额标准。

手工焊所采用的系数为G，填充金属重量为G 条/0.5焊条重量；埋弧自动焊所采用的系数为G丝(焊丝重量)=1.1G填G剂=1.3G填；电渣焊所采用的系数为G丝=1.05G填；气焊所采用的系数为G丝=1.05G填(焊铝时：G丝=1.3G填)；氩弧焊所采用的系数为G丝=1.1G填；G条=1.9G 丝。

坡口形式与焊缝管子对接焊缝的焊缝截面积根据管壁厚度来确定。

表中焊丝为全气焊、全手工氩弧焊定额，表中焊条为手工电焊定额。

当采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面时，表中焊条应乘以0.8.另外，氩弧焊打底、焊丝按6Kg/100个头计算。

焊接材料消耗工艺定额为Kg/m，焊丝和焊条的消耗量在表中有详细列出。

注：本表适用于手工焊封底(或自动焊封底)自动焊厚度δ为12-30mm的情况。

XXX greater than or equal to φ600.For inner diameters greater than or equal to φ600 but less than φ900.the inner wall is XXX.For inner diameter s greater than or equal to φ900.both the inner and outer nal area。

XXX 0.913 Kg/mmm2.The XXX δ=3~6mm。

manual arc welding is used。

while for XXX δ=7~30mm。

XXX.XXX of the container。

with a n rate ranging from 0.41 to 0.58 Kg/m。

The welding seam cross-XXX.焊接材料的消耗定额和焊缝截面积是焊接过程中需要考虑的重要因素。

焊丝是一种常见的焊接材料，其规格和直径会影响焊接的效果。

第四章电焊条的需用量在进行焊接施工时，正确地估计焊条的需用量是相当重要的，假如需用量估计不正确，当实际使用量比预计数大时，将造成工程预算经费的不足，有时甚至会影响工程的正常进行。

反之，当预计数过多时，将造成仓库积压。

因此，必须正确地计算焊条的需用量。

这里介绍的是计算低碳钢焊条需用量的大致标准。

(一)对接接头对于对接接头，由于V形、X形、U形等坡口形式不同，焊条的使用量也不同，但不管是什么样的坡口形式，各种形式焊缝的余高基本上是相近的。

每米焊缝的焊条需用量例如，对于低碳钢焊条，设(考虑到低碳钢焊条夹持端部分50mm 舍去；用不含铁粉的普通焊条)，则得每米焊缝的焊条需用量对于坡口角度为o、板厚为t(mm)、根部间隙为s(mm)的v形对接接头(见图4—1)，则因此，在单面焊接[见图4-1(b)]时，每米焊缝的焊条需用量在双面焊接[见图4—1(c)]时，对于背面打底焊，一般每米焊缝使用焊条约为0．6kg，故对于X形对接接头(见图4-2)，每米焊缝的焊条需用量(二)等边直角焊缝每米等边直角焊缝(见图4—3)的焊条需用量按上述公式计算的角焊时焊条需用量见表4—1。

为了保险起见，最好以比图纸上规定的焊脚尺寸大1mm的数值作为实际的焊缝尺寸来计算。

此外，对于高效铁粉焊条及不锈钢焊条等应参照其焊条的技术资料或通过实测来确定它的金属回收率，再来计算焊条需用量。

图4—4和图4—5所示分别为对接焊缝和角焊缝时每米焊缝的焊条需用量。

v形对接接头单面焊时焊条需用量估算见表4—2。

第64页注：1、在焊条作用说明书中有特殊规定时，应按说明书中的规范执行。

2、一般情况下，大规格的焊条应选上限温度及保温时间。

管道每个焊口（V型坡口）焊材金属用
说明：
1、坡口设定条件见右图，每个焊口的长度按外径OD计算，所以此表并非100%准确，其意义在于提供一
2、计算公式：（3.14*OD/1000）*[0.00942*（0.57735*δ*δ+2δ）]（焊缝余高按坡口面积的0.2倍计算
3、实际焊材量的计算：
（1）采用电弧焊时，焊条质量按表中数据的1.8-2.0倍计算
（2）采用氩弧焊时，焊司质量按表中数据的1.0倍计算。

（3）采用氩电联焊时，一项工程中每种焊条与焊丝的总质量比可按4：1或5：1考虑。

5、实际焊材量的另一种粗略估算方法：
（1）焊丝质量按一项工程中管子质量的1%估算。

（2）焊丝质量按一项工程中管子质量的0.5%估算。

V型坡口）焊材金属用量一览表
准确，其意义在于提供一个快速参考作用
壁厚：mm，质量：kg管径OD：mm 按坡口面积的0.2倍计算）
δV型坡口
考虑。