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常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。
焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作⽤及⽤途J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及要求焊缝表⾯美观和光洁的盖⾯焊。
J421Fe E4313E6013焊接⼀般低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表⾯光洁的盖⾯焊。
J421Fe16E4324E6024焊接⼀般低碳钢结构和⽤于要求表⾯光洁的盖⾯焊。
J421X E4313E6013适⽤于焊接⼀般船⽤碳钢及镀锌钢板，尤其适⽤于薄板⽴向下焊及间断焊。
J422E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303适⽤于海上平台、船舶、车辆、⼯程机械等结构表⾯装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16E4323⽤于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423E4301⽤于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425E4311适于薄板结构的对接、⾓接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426E4316E6016⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢的结构，如造船、桥梁、压⼒容器等。
J427E4315⽤于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合⾦钢的结构，如机械、造船、桥梁、压⼒容器等。
J501Fe E7014E7014⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15E5024E7024⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18E5024适⽤于低碳钢以及普通船⽤Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、⼀般结构预制件等。
J502E5003主要⽤于490MPa抗拉强度等级的低合⾦钢结构的焊接，如建筑⽤螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。
常用焊条牌号对照表
包括如下：
常见焊接焊条牌号一览表
钢材焊条牌号
焊条牌号用途焊接位置应用材料化学成分（%）
ER50-6 低碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C：
0.12~0.18Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER70-6 中碳钢结构用所有位置Q235、16Mn等C：
0.07~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER80-6 低合金钢结构用所有位置20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.09~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER55-6 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢20MnMo、28MnSi、16Mn等 C：0.04~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER70-4 中碳钢结构用所有位置Q235B、15MnVB等C：
0.08~0.15Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER80-4 低合金钢结构用所有位置15MnVB、35CrMo等C：
0.07~0.14Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER55-4 低碳和其他碳字母代码低碳钢、低合金钢、不锈钢15MnVB、35CrMo等C：0.03~0.09Mn：0.50~0.90Si：≤0.35
ER49-1 低碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C：
0.12~0.18Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
ER70-2 中碳钢结构用所有位置Q235A、15MnV等 C：0.08~0.15Mn：0.60~1.00Si：≤0.35
ER80-2 低合金钢结构用所有位置15MnV、45Mn2等 C：0.07~0.14Mn：0.60~1.00Si：≤0.35。
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。
同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421X E4313 E6013 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422 E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16 E4323 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423 E4301 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424 E4320 E6020 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425 E4311 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
J427 E4315 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501Fe E7014 E7014 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15 E5024 E7024 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18 E5024 适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。
实用标准文档大全一、一般情况下的焊材选用文档大全文档大全文档大全注：(1)焊接二、三类容器承压焊缝时，必须选用结427焊条。
(2)对于16MnR、15MnVR钢，在下列情况之一者，必须选用J507焊条：a)产品工作压力：Pg≥16Kg/cm2的容器承压焊缝；b)产品工作温度：T≤-20℃的容器承压焊缝；c)盛装液化石油气等易燃介质容器的承压焊缝；d)筒体板厚δ≥20mm，且整个焊缝厚度全部由手工焊完成的承压焊缝，包括接管外补强圈的外角缝。
（对于板厚δ≥20mm的筒体文档大全环缝自动焊手工焊打底焊缝除外）；e)焊接操作环境温度低于0℃时，除上述情况外，均可选用J502焊条施焊（包括δ≥20mm的自动焊手工打底焊缝）。
(3)对于16MnR、15MnVR钢的自动焊丝选用如下：当需要预热焊接时（即16MnR δ>30mm，15MnVR δ>28mm）均需选用高档的焊材。
16MnR应选用H10MnSi；15MnVR应选用H108MnMoA，否则选用低档焊丝。
(4)18MnMoNbR自动焊时，本选用250焊剂，但鉴于目前国内不生产该种焊剂，故采用250G焊剂代用。
(5)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387BASTM A387-74a标准中：A387Gr12(6)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387DASTM A387-74a标准中：A387Gr22(7) a) 按化学成分对照，SUS403相当于我国钢号1Cr13；SUS405相当于我国钢号0Cr13，但鉴于我厂订货要求SUS403板含碳量均≤0.08%，故相当于0Cr13。
b) 表中所列的奥302焊条只限于复合板的复层材质为SUS403、SUS405或板厚δ≤6mm的单层钢板焊接时所用。
其它情况下应另行考虑焊材。
文档大全二、复合钢板焊接情况下的焊材选用文档大全三、异种钢板焊接情况下的焊材选用文档大全文档大全四、当封头或筒体需要经过正火处理或相当于正火温度下加热（热冲压成型）时，若封头拼板缝或筒体纵缝是用埋弧自动焊接时为保证焊缝强度不低于母材，其自动焊丝不能按表1选取，而应按表4选用。
