第四章 仓储组织及仓储作业管理[135页]
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仓库作业安全管理制度仓库作业安全管理制度1 目的为明确仓库管理人员的责任,规范原辅材料、产成品、办公用品、配件等入库、出库、库存作业管理,确保仓库提供真实、准确、可靠的数据,经公司领导研究决定制定本规定。
2 适用范围本规定适用于本公司原辅材料、产成品、办公用品、配件等,入库、出库和库存作业管理。
3 职责3.1原辅材料库仓管员负责原材料库、辅料库、配件库的管理及相关数据的统计、上报。
3.2成品库统计负责产成品入库、出库和库存数据的统计、上报。
3.3成品库主任负责组织人员对产成品进行包装、发货装车。
3.4原辅材料库仓管员、成品库统计负责相关账簿的登记及库存产品的标识。
3.5原辅材料库仓管员、成品库统计、成品库主任负责对入库原材料、办公用品、配件、产成品进行质量检验。
3.6每月月底财务部负责组织对原辅材料、成品库进行实地盘点。
3.7办公室负责对本规定实施情况进行监督,有权对违反本规定的行为进行制止、纠正和处罚。
4 原辅材料库作业程序4.1原辅材料入库4.1.1原辅材料入库时,仓管员应协同交货人按“随货单据”核对清点原辅材料的名称、规格、型号、数量是否一致。
发现名称、规格、型号、数量与“随货单据”不符,应及时通知采购部门向供货单位办理补料或退货手续。
4.1.2原辅材料入库时,应先检验,未经检验不准入库,更不准投入使用。
4.1.3原辅材料验收合格,仓管员应按原辅材料的名称、规格、型号分类入库存放,开具“入库单”,入库存单各栏应填写清楚,并将“入库单”财务结算联交给交货人,用以办理货款结算手续。
4.1.4交货人持“随货单据|”及仓管员开具的“入库单|”财务结算联到财务办理货款结算手续。
4.1.5检验不合格的原辅材料,原则不准入库,应与交货人员协调供货单位办理退货手续;需入库时,应隔离堆放,严禁投产使用。
如工作马虎,混入生产,仓管员应负失职的责任。
4.1.6验收中发现问题要及时通知经办人处理。
随货单据到而货未到,或货已到而无随货单据的,均应向经办人反映查询,直到查清事实原因。
第3章仓储作业管理第一节入库业务管理一、入库前的准备☐熟悉入库物品☐掌握仓库库场情况☐制定仓储计划☐妥善安排仓库货位☐准备货位☐准备苫垫材料及作业用具☐验收准备☐装卸搬运工艺设定☐文件单证准备二、存货量的确定(1)确定单位仓容定额单位仓容定额通过库场单位面积技术定额(用p 库表示)和物品单位面积堆存定额(用p货表示)两个指标来确定。
(2)货位存货重量计算货位存货重量是计算所选用的货位能堆存拟安排物品的总重量,即货位的存货能力(用q表示).(3)仓库储存能力计算仓库储存能力(用q表示)是指某一仓库或整个库区对特定物品的存放能力。
三、接运作业1、车站、码头提货的注意事项了解物品的基本情况提货前的准备工作提货时的检查提货后的注意事项到库后的工作2、专用线到货接车的注意事项(1)接到专用线到货通知后,应立即确定卸货货位,力求缩短场内搬运距离;组织好卸车所需的机械、人员以及有关资料,做好卸车准备。
(2)车皮到达后,引导对位,进行检查.(3)卸车时要注意为验收和入库保管提供便利条件,分清车号、品名、规格,不混不乱;保证包装完好,不碰坏,不压伤,更不得自行打开包装(4)编制卸车记录,记明卸车货物规格、数量,连同有关证件和资料,尽快与保管员办好内部交接手续。
3。
仓库自行接货注意事项(1)仓库接受货主委托直接到供货单位提货时,应将这种接货与检验工作结合起来同时进行。
(2)仓库应根据提货通知,了解所提物品的性能、规格、数量,准备好提货所需的机械、工具、人员,配备保管员在供方当场检验质量、清点数量,并做好验收记录,接货与验收合并一次完成。
4。
库内接货的注意事项存货单位或供货单位将物品直接接运送到仓库储存时,应由保管员或验收员直接与送货人员办理交接手续,当面验收并做好记录。
若有差错,应填写记录,由送货人员签字证明,据此向有关部门提出索赔。
四、货物入库验收1.为什么进行商品的验收?①从结束其生产过程到进入仓库前,经过一系列储运环节,质量和数量可能发生某种程度的变化②各类商品出厂检验时,有时会出现错检或漏检的情况,使一些不合格商品按合格商品交货2。