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仓储管理规范一、背景介绍仓储管理是指对仓库内的物品进行合理的存储、保管和管理的工作。
它对于企业的物资管理和供应链管理起着至关重要的作用。
为了确保仓储管理工作的高效和规范，制定一套仓储管理规范是必要的。
二、仓库布局和设计1. 仓库布局：仓库的布局应合理，充分利用空间，确保货物的有序存放和高效取放。
应根据货物的种类、尺寸和流通量等因素进行合理的划分和分区。
2. 仓库设备：仓库应配备必要的设备，如货架、叉车、电子称等，以提高货物的存储和搬运效率。
设备应定期检修和维护，确保其正常运转。
三、货物入库管理1. 货物验收：对每批入库的货物进行验收，核对货物的数量、质量和规格是否与采购订单一致，并做好相应的记录。
2. 货物分类：根据货物的性质、种类和特点，进行合理的分类和编码，以便于存储和查找。
3. 货物上架：根据货物的特点和存储需求，将货物放置在相应的货架上，并做好标识，确保货物易于查找和取用。
四、货物出库管理1. 出库申请：根据客户订单或内部需求，填写出库申请单，并经过相应的审批程序。
2. 货物拣选：根据出库申请单，从仓库中拣选出相应的货物，并核对货物的数量和规格是否与出库申请单一致。
3. 货物装车：将拣选好的货物装车，并做好相应的记录和标识，确保货物的安全运输。
五、库存管理1. 盘点管理：定期对仓库中的货物进行盘点，核对实际库存与账面库存是否一致，并及时处理盘点差异。
2. 库存记录：建立完善的库存记录系统，对每批入库和出库的货物进行详细的记录和跟踪，包括货物的数量、批次、存放位置等信息。
3. 库存报表：根据库存记录，定期生成库存报表，包括库存量、周转率、库存成本等指标，以便于管理层进行决策和分析。
六、安全管理1. 仓库安全：确保仓库的安全性，包括防火、防盗、防潮等方面的措施，定期进行安全检查和维护。
2. 货物安全：对高值货物或易损货物进行特殊保管和监控，确保货物不受损失或丢失。
3. 人员安全：对仓库工作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保工作人员的人身安全。
仓储管理规范一、引言仓储管理是指对仓库内物品的收、发、存、运、保管等一系列活动的规范化管理。
规范的仓储管理可以提高物品的安全性、减少损耗、提高工作效率，进而提升企业的运营效益。
本文将详细介绍仓储管理的规范要求，包括仓库布局、物品分类、入库出库流程、库存管理等方面。
二、仓库布局1. 仓库的选址应考虑到交通便利、环境安全、防火防盗等因素，尽量避免选择在人口密集区或易受自然灾害影响的地区。
2. 仓库的建筑结构应符合安全标准，包括耐火性能、抗震能力等。
仓库内部应设置合适的照明设备和通风设备，确保工作人员的安全和舒适。
3. 仓库的布局应合理，根据物品的特性和使用频率进行分类存放。
易燃、易爆物品应单独存放，并设置相应的防火设施。
重要物品应放置在易监控和管理的位置。
三、物品分类1. 根据物品的性质、尺寸、重量等特点进行分类，便于管理和查找。
常见的分类方式包括按用途分类、按材质分类、按规格分类等。
2. 对于易燃、易爆、有毒、有害等危险物品，应按照相关法律法规和安全操作规程进行分类和存放，并设置相应的警示标识和防护措施。
3. 对于易损、贵重物品，应单独存放，并采取相应的防护措施，如包装、填充物、防潮等。
四、入库出库流程1. 入库流程a. 接收物品时，应核对物品数量、质量和规格，并与供应商签署入库单据。
b. 对于质量不合格或数量有误的物品，应及时与供应商沟通并处理。
c. 入库时应按照物品分类进行摆放，并填写入库记录，包括物品名称、数量、规格、供应商信息等。
d. 入库后应及时进行质量检验，并将合格的物品放置在指定位置。
2. 出库流程a. 出库前应核对出库单据和物品信息，确保准确无误。
b. 出库时应按照物品分类和出库顺序进行取货，并填写出库记录，包括物品名称、数量、规格、领用人信息等。
c. 出库后应及时更新库存信息，并将出库记录归档。
五、库存管理1. 库存盘点a. 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
b. 盘点时应逐项核对库存数量和实际物品数量，发现差异应及时调查原因并进行处理。
仓库规范管理仓库规范管理是指对仓库的各项管理工作进行规范化和标准化，以提高仓库的运作效率和管理水平。
本文将从仓库布局、货物存储、出入库管理、设备维护等方面详细介绍仓库规范管理的标准格式。
一、仓库布局1. 仓库内部应合理划分不同功能区域，如存储区、拣货区、包装区等，以提高工作效率。
2. 各个区域的标识牌应清晰明确，便于员工辨认和操作。
3. 仓库通道应保持畅通，货物摆放要整齐有序，避免堆放过高或者过宽，确保安全性。
二、货物存储1. 根据货物的特性和规格，合理选择存储设备，如货架、托盘等。
2. 货物应按照类别、品牌、规格等进行分类存放，并进行标识，方便取货和盘点。
3. 货物存放应遵循先进先出的原则，确保货物质量和有效期。
4. 定期对货物进行盘点，确保库存准确性。
三、出入库管理1. 出入库操作应有相应的单据，如出库单、入库单等，记录货物的数量、品质等信息。
2. 出入库单据应按照规定的流程进行审核和归档，以确保操作的准确性和可追溯性。
3. 出入库记录应及时更新到系统中，方便查询和统计。
四、设备维护1. 仓库设备应定期进行检查和维护，确保其正常运作。
2. 仓库设备的使用人员应经过培训，掌握正确的操作方法和安全注意事项。
3. 仓库设备故障应及时报修，并进行记录和处理。
五、安全管理1. 仓库应配备相应的消防设备，并定期进行消防演练。
2. 仓库应设立监控系统，确保货物和设备的安全。
3. 仓库应制定安全操作规程，员工应接受安全培训，加强安全意识。
六、人员管理1. 仓库应设立明确的岗位职责和工作流程，确保工作的顺畅进行。
2. 员工应定期进行培训，提高仓库管理水平和操作技能。
3. 员工的考核和奖惩机制应公正合理，激励员工的积极性和责任感。
总结：仓库规范管理是提高仓库管理水平和效率的重要手段，通过合理的布局、规范的货物存储、科学的出入库管理、及时的设备维护、严格的安全管理和有效的人员管理，可以确保仓库的运作顺畅、货物安全和准确性。
仓库规范管理仓库规范管理是指在仓库日常运营中，按照一定的标准和规程进行管理，以确保仓库的安全、高效、有序运作。
以下是仓库规范管理的详细内容：一、仓库布局和设备要求：1. 仓库布局：根据仓库的功能和存储需求，合理规划仓库的内部布局，确保货物的存放和取出能够迅速、方便，并保证货物之间有足够的间隔。
2. 仓库设备：根据仓库的规模和需求，配置适当的设备，如货架、叉车、搬运工具等，以提高仓库的运作效率和货物的安全性。
二、入库管理：1. 入库登记：对每一批次的货物进行登记，包括货物名称、数量、生产日期等信息，确保入库信息的准确性和完整性。
2. 货物检验：对入库的货物进行检验，确保货物的质量符合要求，并及时处理不合格品。
3. 货物分类和标识：根据货物的特性和分类，进行合理的分类和标识，方便货物的存放和取出，并确保货物的易识别性。
三、出库管理：1. 出库申请：根据客户需求或内部需求，及时提出出库申请，并明确出库的货物名称、数量等信息。
2. 出库复核：在出库前对货物进行复核，确保出库的货物与出库申请的信息一致，避免出错和误发。
3. 出库记录：对每一次出库进行记录，包括货物名称、数量、出库日期等信息，以便日后查询和统计。
四、库存管理：1. 盘点管理：定期对仓库的货物进行盘点，核对库存数量与实际数量是否一致，及时发现和解决问题。
2. 货位管理：合理规划货物的存放位置，确保货物易于查找和取出，并避免货物的损坏和遗失。
3. 库存报表：定期生成库存报表，包括库存数量、库存金额等信息，以便管理者对库存情况进行分析和决策。
五、安全管理：1. 防火安全：确保仓库内部的消防设施完善，货物存放符合防火要求，定期进行防火检查和演练。
2. 安全巡查：定期进行仓库的安全巡查，包括货物存放是否规范、货架是否稳固等，及时发现和整改安全隐患。
3. 人员培训：对仓库管理人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、环境管理：1. 温湿度控制：根据货物的特性，合理控制仓库的温湿度，确保货物的质量不受影响。
仓库储存规划管理1. 概述仓库是指为存放物品而设立的场所，是企业在生产经营项目中必不可少的物流配套设施。
随着物流业的发展，仓库储存规划管理越来越受到重视。
本文将从以下几个方面来探讨仓库储存规划管理的相关内容，包括仓库管理的原则、流程、布局、安全和效率等。
2. 仓库管理原则（1）物品管理原则仓库储存的物品种类繁多，所以在进行物品管理时要建立相应的物品档案，明确物品种类和各种物品的储存属性，做到分类管理、分区存储以及及时检查备货状态，保证储存物品的品质和数量。
（2）仓库管理原则仓库管理要遵循以下原则：•盘点制度：定期盘点存货，保证存货品质和数量的正确性。
•摆渡式管理：将存货存放在统一的区域，并按批次来进行管理。
•物品归位：将进入仓库的物品正确归位，以便后续的管理工作。
•循环使用：在存储物品的时候，要遵循“先进先出”的原则，尽可能减少物品的浪费。
（3）安全管理原则仓库储存的物品大都是贵重商品和易燃易爆物品，所以在进行安全管理时，要建立详细的操作规程，加强安全巡查和安全教育，确保安全生产，防止意外事故的发生。
3. 仓库储存管理流程仓库储存管理流程主要包括物品的进货、出货、储存、配送等几个环节。
（1）物品的进货：物品进货时要求检验人员验收，以确认物品数量、品质和配件是否齐全。
验收合格后，要对物品进行码放、标识，方便后续管理。
（2）物品的出货：对于物品出货，要根据订单实际情况，将仓库中库存的物品逐一核对，确保出货准确无误。
（3）物品的储存：对于已进货的物品，要根据物品类别、规格大小和使用范围来进行分类储存。
对贵重物品和易燃易爆物品要加强安全管理，避免意外的发生。
（4）物品的配送：物品的配送需要考虑到物品的数量、规格、重量和配送路线的选择，以及在配送过程中保证货物的安全。
4. 仓库布局规划仓库的布局规划涉及到物流和储存设施的布局、货物的流向和仓库储存员的工作流程等多个方面。
（1）物流设施布局：物流设施的布局要考虑到货物的进、出、运输和流通，要将整个布局分成不同的功能区，以便地实现不同功能区之间货物的高效转运。
仓储管理规范仓储管理规范是指在仓储业务中，对仓库的管理、操作、流程等方面进行规范和标准化的要求。
良好的仓储管理规范能够提高仓库的运作效率，减少错误和损失，确保货物的安全和质量。
以下是仓储管理规范的一些基本要求和标准。
一、仓库布局与设备1. 仓库布局应合理，便于货物的存储、拣选和出入库操作。
不同种类的货物应分区存放，便于管理和查找。
2. 仓库设备应齐全，并经过定期维护和检修。
包括货架、叉车、搬运设备等，确保设备的正常运行和安全性。
二、货物接收与验收1. 货物接收时，应核对货物的数量、规格、质量等信息，确保与货物清单一致。
如发现异常，应及时记录并与供应商或相关部门联系。
2. 货物验收时，应按照规定的程序和标准进行检查，确保货物的质量和完整性。
如发现问题，应及时通知相关部门进行处理。
三、货物存储与管理1. 货物应按照一定的分类和标识存放，方便查找和管理。
不同种类的货物应分别存放，避免混淆和交叉污染。
2. 货物存储时应注意防潮、防尘、防火等措施，确保货物的安全和质量。
易腐烂或易燃货物应单独存放，并采取相应的防护措施。
四、仓库操作与流程1. 出入库操作应按照规定的程序进行，确保准确无误。
每一笔出入库记录应有相应的单据和记录，以备查验。
2. 仓库流程应合理，包括货物的接收、验收、存储、拣选、装车等环节。
每个环节的责任和流程应明确，避免操作上的混乱和错误。
五、库存管理与盘点1. 库存管理应采用先进的信息系统，确保库存的准确性和实时性。
每一笔出入库记录应及时更新，以便进行库存的查询和管理。
2. 定期进行库存盘点，核对实际库存与系统库存的差异。
如发现问题，应及时进行调整和处理，以确保库存的准确性。
六、安全与环境保护1. 仓库应设置相应的安全设施，包括监控摄像头、报警器等，确保货物和人员的安全。
2. 仓库应遵守环境保护相关法律法规，采取相应的措施减少对环境的污染。
如分类处理垃圾、合理使用能源等。
以上是仓储管理规范的一些基本要求和标准。
仓储行业货物存储安排管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是规范仓储行业中货物的存储安排管理，确保货物的安全、高效存储，并适用于我公司仓储库房的货物存储工作。
二、定义1. 货物存储安排：指根据货物的特性、数量、存储要求等因素，科学合理地安排货物在仓库中的存放位置和存储方式。
2. 仓库：指我公司专门用于货物存储的场所，包括主仓库、辅仓库等。
三、货物存储安排管理原则1. 合理布局：根据货物种类和特性，合理规划仓库的存放区域，确保存储空间的最佳利用。
2. 分类存放：根据货物的特性和存放要求，将不同品类、规格、特性的货物进行分类存储，避免混杂造成交叉污染或损坏。
3. 先进先出：对于同一品类的货物，采取先进先出的原则，确保货物的及时流通，避免过期或变质。
4. 安全优先：确保货物存储过程中的安全，设立必要的防火、防盗、防潮设施，并进行定期检查和维护。
5. 精细管理：制定详细的存储记录，对货物的入库、出库、库存等情况进行及时、准确的记录与统计。
四、货物存储安排实施步骤1. 货物入库前的准备工作在货物入库前，需要进行以下准备工作：- 完善货物的入库单据，包括货物信息、数量、质量等；- 对货物进行检查，确保货物符合入库要求；- 清理和消毒存放区域，确保环境卫生。
2. 货物存储区域安排根据货物的种类、特性和存放要求，将货物存放到相应的存储区域，并进行标识，以便管理和查找。
3. 货物存储方式选择根据货物的特性和存储要求，选择合适的存储方式，包括堆放、货架存放、冷藏等，确保货物的安全和保存。
4. 货物出库操作对于需要出库的货物，按照先进先出的原则，及时安排出库，并填写出库单据，确保出库的准确性和及时性。
5. 货物库存管理定期对货物进行库存盘点，记录库存数量和质量，并及时调整存储位置和方式，确保库存的准确和有序。
五、责任与考核1. 仓库管理员负责实施货物存储安排管理制度，并对仓库的工作负责；2. 各部门和员工应积极配合仓库管理员的工作，按照制度要求进行存储安排；3. 公司将对仓储行业货物存储安排管理制度进行定期检查，对执行情况进行评估和考核。
仓库储位管理空间管理制度第一章总则为加强仓库储位管理，确保储存空间合理利用，提高储存效率，制定本规定。
第二章仓库储位管理1、仓库储位应当根据货物特性和存储需求合理设置，保证货物分类清晰，存储有序。
2、储位应当保持整洁干净，做到货存不乱，货物间碰撞。
3、对于储位利用不当、乱堆乱放的情况，需要及时整理，确保储存安全。
第三章储位空间管理1、根据货物类型和数量，科学合理规划储位空间，确保货物存储有序。
2、货物存储时，必须按照储位标识进行分类、编号、归档。
3、储位分配时，需要根据货物特性和存储需求进行合理规划，避免资源的浪费和空间的混乱。
4、货物进出库时，需要及时更新储位信息，保证系统数据的准确性。
第四章储位标识管理1、每个储位应当设置清晰的标识，包括储位编号、货物类型、存储数量等信息。
2、储位标识应当牢固可靠，不易脱落损坏，确保使用的便捷性和可读性。
3、储位标识应当与电脑系统进行联动，保证实时数据同步。
第五章储位巡检管理1、定期对储位进行巡检，检查储位标识的完整性和准确性。
2、对于存放货物的储位，需要定期检查货物的状态，确保货物完好无损。
3、对于储位的利用情况进行监控和分析，对于满足条件的可进行更科学合理的分配。
第六章储位规范管理1、制定储位规范，明确规定货物存放的种类、数量、高度、间距等细节。
2、货物入库时，必须按照规范要求进行摆放，确保储位的规范使用。
3、对于不符合规范的储位利用，需要及时整改，保证储位的规范管理。
第七章储位信息管理1、建立完善的储位信息管理系统，实时更新储位容量、使用情况。
2、对于不在使用的储位进行及时处理，避免资源的浪费。
3、对于储位的使用情况进行统计和分析，为未来仓库容量规划提供数据支持。
第八章管理责任人1、仓库储位管理由专门的管理人员负责，负责制定、执行、监督储位管理制度。
2、储位管理人员需要定期对仓库储位进行检查，发现问题及时处理。
第九章处罚规定1、对于违反储位管理制度的行为，将给予相应处罚，情节严重者，将面临纪律处分。
仓库储存规划及管理1. 引言仓库作为企业的重要组成部分，承担着存储和管理货物的重要职责。
仓库储存规划及管理对于企业的运作效率和客户满意度具有重要影响。
本文将介绍仓库储存规划与管理的基本原则和方法，以帮助企业优化仓库储存系统，提高物流管理效率。
2. 仓库储存规划的重要性仓库储存规划是指对仓库内部空间的合理布局和货物存放方式的规划。
一个合理的仓库储存规划可以带来以下好处：•提高存储密度：通过合理规划仓库内部空间，可以提高仓库的存储密度，节约仓库面积和租金成本。
•优化流程：合理规划货物存放位置和路径，可以提高货物的处理和分拣效率，减少人力资源的浪费。
•减少损耗：通过合理规划货物的存放方式和使用储存设备，可以减少货物的损耗和破损。
•提高可追溯性：通过规划货物存放位置和设立标识，可以提高货物的可追溯性，减少货物的丢失和误发。
3. 仓库储存规划的原则合理的仓库储存规划应遵循以下原则：3.1 最优利用仓库空间仓库空间是有限的资源，应充分利用每一寸空间。
可以通过合理规划货物存放的高度、使用货架和流利线等方式，最大限度地提高存储密度，减少空间的浪费。
3.2 划分存放区域将仓库空间划分为不同的存放区域，根据货物的特性和处理流程划定不同的区域。
可以按照货物类别、存储方式、处理流程等划分存放区域，提高货物的处理效率和储存可控性。
3.3 货物分类存放根据货物的特性和存储要求，对货物进行分类存放。
可以根据货物的尺寸、重量、易损性和特殊要求等进行分类，以便于快速找到和处理货物，并减少货物的损失。
3.4 合理规划货物存放路径合理规划货物的存放路径，减少货物的搬运距离和时间。
可以根据货物的处理流程、存储区域之间的距离和流通路径等因素，规划最佳的存放路径，提高货物的处理效率。
3.5 设立标识和标签在仓库中设立合适的标识和标签，便于货物的识别和追踪。
可以使用条码、RFID等技术，对货物进行标识，并与仓库管理系统进行联动，提高货物的可追溯性。
仓库物资储位管理制度一、总则为了加强对仓库内物资的管理，提高物资储存效率，防止物资丢失和错乱，保障仓库物资的安全性和完整性，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有仓库的物资储位管理工作。
三、储位规划1. 仓库管理员应根据仓库的实际情况，制定合理的储位规划方案，包括货架设置、货物分类储存等内容，并定期进行调整和优化。
2. 每个储位应制定清晰的标识，包括储位编号、货物分类等信息，以便于物资的快速定位和取用。
3. 不同种类的物资应根据其特性进行分类储存，避免相互混淆，减少出错概率。
四、入库管理1. 每次入库前，仓库管理员应核对货物清单和实际货物，确保货物种类和数量无误。
2. 入库后，要及时清点和分类储存，将货物按照规定的储位放置，并做好相应记录。
3. 对于易损坏或贵重物资，应采取专门的储存方法，并标注相应的警示标识。
五、出库管理1. 每次出库前，仓库管理员应核对出库单和实际货物，确保出库准确。
2. 出库货物应根据储位号进行取货，并及时更新记录。
3. 对于涉密或贵重物资的出库，应经过相关负责人的审批和监督。
六、盘点管理1. 仓库应定期进行盘点，对每个储位的货物进行清点和记录，比对盘点结果和实际存货情况，确保数据的准确性。
2. 盘点过程中，应严格按照程序和规定执行，避免漏报、错报等现象。
3. 盘点后，应及时整理和汇总数据，做好盘点报告，并进行修正和调整。
七、安全管理1. 仓库应设有专门的安全防护设施，确保物资的安全性。
2. 出入仓库的人员必须佩戴相关证件，经过安全检查后方可进入。
3. 对于特殊物资，应采取相应的安全措施，确保不会对人员造成危害。
八、责任制度1. 仓库管理员应严格执行本管理制度，加强对仓库各项工作的监管和指导，确保工作的顺利进行。
2. 对于违反本制度的行为，将按公司规定进行处罚，包括警告、记过、调岗等处理。
3. 对于因管理不善导致的物资损失和遗失，仓库管理员应承担相应的经济赔偿责任。
{仓库规范管理}五仓库储存规划管理第五章仓库储存规划管理本章学习目标：通过本章的学习，理解和掌握仓库储存规划的方法、原则等基本内容，以及仓库中常用的规划布局、空间利用、堆码衬垫等方法。
存储规划就是通过合理规划库区对库存进行分类保管、建立保管秩序对物品进行定置管理，实现“物得其所，库尽其用”的管理目标。
这是一个仓库空间利益和库存物品处置成本之间如何进行平衡的问题。
它不仅直接影响仓库的进库作业的流畅性，还将直接对进出库作业和保管作业的成本产生影响。
仓库存储规划主要包括仓库货区布局、空间利用以及堆码衬垫等内容。
第一节存储规划概述一、分区分类规划分区分类规划是指按照库存物品的性质划分出类别，根据各类物品存储量的计划任务，结合各种库房、货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库房和货场的分类存储方案。
（一）分区分类规划的方法（1）按库存物品理化性质不同进行规划。
即按照库存物品的理化性质进行分类管理，如化工品区、纺织品区、金属材料区、冷藏品区等。
在这种分类方式下，理化性质相同的物品集中堆放，便于仓库对库存物品采取相应的养护措施，同时还便于对同种库存物品进行清仓盘点。
（2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。
即根据物品的所有权关系来进行分区分类管理，以便于仓库发货或货主提货。
但这种方式非常容易造成货位的交叉占用，以及物品间相互产生影响。
（3）混合货位规划。
即综合考虑按理化性质分类和按使用方向分类的优缺点，对通用物品按理化性质分类保管，专用物品则按使用方向分类保管。
（二）分区分类规划的原则分区分类规划的基本原则是：存放在同一货区的物品必须具有互容性；保管条件不同的物品不应混存；作业手段不同的物品不应混存；灭火措施不同的物品决不能混存。
二、货位管理进入仓库中储存的每一批物品在其理化性质、来源、去向、批号、保质期等各方面都有独特的特性，仓库要为这些物品确定一个合理的货位，既要保证保管的需要，更要便于仓库的作业和管理。
仓库需要按照物品自身的理化性质和储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将物品固定区域与位置存放。
此外还应进一步在定置区域内，以物品材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。
货位管理的基本步骤如图5-1所示。
三、货位的存货方式货位存货方式主要分为固定型和流动型两种。
（一）固定型固定型是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。
在固定型管理方式下，各货架内装载的物品长期是一致的，这样从事物品备货作业较为容易，同时信息管理系统的建立也较为方便，这是因为只要第一次将货架编号以及物品代码输入计算机，就能很容易地掌握物品出入库动态，从而省去了不断进行库存统计的繁琐业务。
与此同时，在库存发出以后，利用信息系统能很方便地掌握账目以及实际的剩余在库量，及时补充库存。
（二）流动型流动型指所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类物品专用的货架。
流动型管理方式由于各货架内装载的物品是不断变化的，在物品变更登录时出差错的可能性较高。
固定型场所管理方式尽管具有准确性和便利性等优点，但是，它也有某些局限性，也就是说，固定型管理和流动型管理各有一定的适用范围。
一般来讲，固定型管理适用于非季节性物品，重点客户的物品，以及库存物品种类比较多且性质差异较大的情况；而季节性物品或物流量变化剧烈的物品，由于周转较快，出入库频繁，则流动型管理更为适用。
第二节仓库货区布局仓库货区布局，是指根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如存货区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区等，在规定的范围内进行平面和立体的合理安排和布置，最大限度地提高仓库的储存能力和作业能力，并降低各项仓储作业费用。
仓库的货区布局和规划，是仓储业务和仓库管理的客观需要，其合理与否直接影响到各项工作的效率和储存物资的安全。
因此，不但建设新仓库时要重视仓库货区的合理布置，随着技术的进步和作业情况的变化．也应重视对老仓库进行必要的改造。
一、仓库货区布局的基本形式货区布局的目的一方面是提高仓库平面和空间利用率，另一方面是提高物品保管质量，方便进出库作业，从而降低物品的仓储处置成本。
（一）货区布置的基本思路（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。
（二）货区布置的形式仓库货区布置分为平面布置和空间布置。
（1）平面布置平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货区等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。
平面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。
1）垂直式布局，是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。
①横列式布局，是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。
这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。
如图5-2所示。
图5-2仓库横列式布置②纵列式布置，是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。
这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。
如图5-3所示。
图5-3仓库纵列式布局③纵横式布局，是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。
如图5-4所示图5-4纵横式布局2）倾斜式布局，是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60°、45°或30°夹角。
具体包括货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。
①货垛倾斜式布局，是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、提高作业效率而采用的布局方式。
如图5-5所示。
图5-5货垛倾斜式布局②通道倾斜式布局，是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点，如大量存储和少量存储的保管区等，以便进行综合利用。
这种布局形式，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多。
如图5-6所示。
图5-6通道倾斜式布局（2）空间布局空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。
空间布局的主要形式有：就地堆码、上货架存放、加上平台、空中悬挂等。
其中使用货架存放物品有很多优点，概括起来有以下几个方面：1）便于充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大存储能力；2）物品在货架里互补挤压，有利于保证物品本身和其包装完整无损；3）货架各层中的物品，可随时自由存取，便于做到先进先出；4）物品存入货架，可防潮、防尘，某些专用货架还能起到防损伤、防盗、防破坏的作用。
二、非保管场所布置仓库库房内货架和货垛所占的面积为保管面积或使用面积，其他则为非保管面积。
应尽量扩大保管面积，缩小非保管面积。
非保管面积包括通道、墙间距、收发货区、仓库人员办公地点等。
（1）通道库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。
运输通道供装卸搬运设备在库内行走，其宽度主要取决于装卸搬运设备的外形尺寸和单元装载的大小。
运输通道的宽度一般为1.5-3米。
如果使用叉车作业，其通道宽度可以通过计算求得。
当单元装载的宽度不太大时，可利用下式计算：式中：A——通道宽度P——叉车外侧转向半径D——货物至叉车驱动轴中心线的间距L——货物长度C——转向轮滑行的操作余量作业通道是供作业人员存取搬运物品的走行通道。
其宽度取决于作业方式和货物的大小。
当通道内只有一人作业时，其宽度可按下式计算：式中：a——作业通道的宽度b——作业人员身体的厚度l——货物的最大长度c——作业人员活动余量一般情况下，作业通道的宽度为1米左右。
检查通道是供仓库管理人员检查库存物品的数量及质量走行的通道，其宽度只要能使检查人员自由通行即可，一般为0.5米左右。
（2）墙间距墙间距的作用一方面是使货物和货架与库墙保持一定的距离，避免物品受库外温湿度的影响，同时也可作为检查通道和作业通道。
墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽度需增加一倍。
（3）收发货区收发货区是供收货、发货时临时存放物品的作业用地。
收发货区的位置应靠近库门和运输通道，可设在库房的两端或适中的位置，并要考虑到收货发货互不干扰。
收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。
（4）库内办公地点仓库管理人员需要一定的办公地点，可设在库内也可设在库外。
总的说来，管理人员的办公室设在库内特别是单独隔成房间时不合理的，既不经济又不安全。
所以办公地点最好设在库外。
第三节物品堆码物品堆码是指根据物品的包装、外形、性质、特点、种类和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将物品按一定的规律码成各种形状的货垛。
堆码的主要目的是便于对物品进行维护、查点等管理和提高仓库利用率。
一、堆码的基本原则和基本要求（一）堆码的基本原则（1）分类存放分类存放是仓库储存规划的基本要求，是保证物品质量的重要手段，因此也是堆码需要遵循的基本原则。
1）不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；2）不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；3）残损物品要与原货分开；4）对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。
此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。
（2）选择适当的搬运活性为了减少作业时间、次数，提高仓库物流速度，应该根据物品作业的要求，合理选择物品的搬运活性。
对搬运活性高的入库存放物品，也应注意摆放整齐，以免堵塞通道，浪费仓容。
（3）面向通道，不围不堵货垛以及存放物品的正面，尽可能面向通道，以便察看；另外，所有物品的货垛、货位都应有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业。
只有在所有的货位都与同道相同时，才能保证不围不堵。
（二）商品堆码操作要求（1)牢固。
操作工人必须严格遵守安全操作规程，防止建筑物超过安全负荷量。
码垛必须不偏不斜，不歪不倒，牢固坚实，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定的距离，确保堆垛的安全和牢固。
（2）合理。
不同商品其性能、规格、尺寸不相同，应采用各种不同的垛形。
不同品种、产地、等级、批次、单价的商品，应分开堆码，以便收发、保管。
货垛的高度要适度，不能压坏底层商品和地坪，并与屋顶、照明灯保持一定距离为宜；货垛的间距、走道的宽度、货垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。
垛距一般为0.5～0.8m，主要通道为2.5～4m。
