吊车支腿的操作规范

起重吊车吊装施工操作手册1. 操作手册概述本操作手册旨在提供一份详尽的指导，用于规范起重吊车在吊装作业中的操作流程，确保作业的安全、高效进行。

所有参与吊装作业的人员都应严格遵守本手册所规定的操作规程。

2. 操作前的准备工作在进行吊装作业前，必须完成以下准备工作：2.1 环境检查- 确认作业现场是否有障碍物，保证吊装路径畅通无阻。

- 检查地面情况，确认是否有松动、不平等情况，必要时进行整改。

- 确保作业现场有足够的照明。

2.2 设备检查- 检查起重吊车的各部件是否完好，包括吊钩、链条、滑轮、支腿等。

- 确认吊车的载重能力是否符合作业需求。

- 检查吊车电池电量或油量，确保其能够支持整个吊装过程。

2.3 人员准备- 确保所有参与吊装作业的人员都经过专业培训并取得相应资质。

- 确定指挥人员，负责协调吊装过程中的各项指令。

3. 操作流程3.1 吊装设备的安装- 根据作业需求，正确安装吊具，如吊钩、索具等。

- 确保吊具与被吊物体重量相匹配，防止因重量不匹配导致的设备损坏。

3.2 吊车的位置与支腿调整- 将起重吊车停放在合适的位置，确保吊车的支腿完全扩展并稳定。

- 调整支腿，使吊车保持水平状态。

3.3 试吊- 在正式吊装前，进行试吊操作，检查吊车各部件是否正常工作。

- 确认吊物是否平衡，调整吊钩位置，确保吊物稳定。

3.4 正式吊装- 遵循指挥人员的指令，缓慢提升吊物。

- 在吊物移动过程中，确保吊钩保持垂直状态，防止吊物摇晃或碰撞。

3.5 吊装完成后的操作- 确认吊物稳定放置后，方可缓慢降低吊钩。

- 解除吊具，并检查吊车各部件，确保无损坏。

4. 安全注意事项- 操作人员应始终遵守安全操作规程，不得擅自离岗或进行危险操作。

- 吊装作业过程中，无关人员不得进入作业区域。

- 遇到紧急情况，应立即采取措施停止吊装，并按照应急预案进行处理。

5. 故障处理- 如果在吊装过程中发生设备故障，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。

汽车起重机安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。

2、操作人员必须熟悉掌握设备结构、原理及维护保养基本常识。

3、操作人员劳动保护用品必须穿戴齐二、出车前检查1、检查各部润滑情况。

2、检查各连接件紧固情况。

3、检查发动机润滑油位及油箱油位是否正常。

4、检查发动机有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。

5、检查轮胎磨损情况，轮胎气压是否正常。

6、检查转向机构及各制动器是否完好。

7、检查蓄电池液面高度、发电机皮带张紧度是否正常。

8、检查钢丝绳磨损情况及绳夹、绳套是否牢固、可靠。

三、发动机起动1、将变速杆置于空档位置，拉紧手制动，合上总电源开关。

2、踏下离合器踏板和加速踏板，将电门开关拧到起动位置起动发动机。

3、每次起动时间不得超过10秒钟，起动间隔时间不少于30秒，如3次不能起动，应查明原因排除故障后再起动。

4、起动后，应怠速运转一段时间，注意观察机油压力表读数，不应低于0.05MPa，待水温达到50℃，气压达到0. 44MPa，即压力警报灯熄灭后方可起步。

四、行驶1、起步前应认真观察周围情况，关好车门，并鸣喇叭。

2、踏下离合器踏板将变速器置于低速位置，放松手制动，缓慢抬起离合器踏板，同时徐徐踏下油门踏板，使车缓慢起步，发动机水温达70℃之前，发动机不应高速运转。

3、起步后，应试验转向及脚制动是否灵活可靠。

4、行驶中应注意仪表指示是否正常，有无异响异味，如有异常应及时停车。

5、换档应采用两脚离合器方法，变换前进，后退档时，应在汽车停止状态下进行。

6、涉水后应试踏脚制动。

7、行驶中吊臂应归位，支腿应锁紧。

8、停车时应怠速运转一段时间。

五、作业(一)作业条件1、地面坚实，作业过程支脚不下陷，回转支承面的倾斜度不大于0.5％。

2、起重作业区应位于侧方或后方。

3、风力大于6级时不得作业，风力大于4级时，不得吊运兜风大件。

(二)放支腿1、从支脚架上取下支脚放在所需的位置上，将锁紧装置松开。

吊车操作人员安全操作规程1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。

2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。

如发现缺陷，应修好后再进行工作。

吊车应备用适用的灭火器。

如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。

3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。

4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。

5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。

6、功课中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必需在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，功课中发觉支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能功课。

7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，迟钝行驶。

8、吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200～500毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。

吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。

在雨雾天工作时，安全距离适当加大。

吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。

10、在易燃、易爆物附近，一般不应进行起吊功课。

出格不应使易燃物接近排气管。

行业资料：________ 汽车式起重机作业安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页汽车式起重机作业安全操作规程本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。

本规程适用于公司汽车式起重机作业。

2主要内容2.1起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫实，并使机械保持平衡；行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。

2.2机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。

2.3汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上，吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧，同时也收紧变幅钢丝绳，以防在行驶中损坏机械。

2.4起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷量的50%，路面必须平坦、坚实，臂杆应对正其车尾方向，物件离地面不得超过50cm。

2.5起重工作时，驾驶室内禁止人员停留；装卸车时，吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室，若受条件限制必须越过驾驶室时，则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。

2.6操作人员要严格遵守交通规则。

2.7吊车在场内移位时，吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移位。

2.8在高压电线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故。

2.9起重作业要有明确的指挥信号。

2.10起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次，捆扎起重物的索具、夹具、每次作业前须进行检查。

第 2 页共 7 页汽车式起重机司机安全操作规程1.汽车式起重机司机在准备作业前首先要进行下列各项安全检查：出车前起重机司机要检查油、水量，并按规定进行各部润滑，添加冷却水各油，对漏油、漏水处要及时排除。

要检查各操作手柄是否工作正常，制动器是否灵敏有效，安全装置是否齐全、完好，对发现的故障要及时修理。

起重机进入现场前，司机要同指挥人员勘察现场，选择好安全停车的位置，尤其要注意作业现场上空有无高压线，地下有无暗沟、暗涵建筑设施。