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副立井绞车变频作业规程(原版本)

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河津腾晖煤业副立井作业规程 1 副立井作业规程

第一章 副立井概况 副立井主要用于设备、材料出、入井和人员提升。 一、付井坐标 X=3961241.416 Y=19465124.741 二、设备性能简介：

副立井绞车型号JK-1.6×1.2/20，运行速度：慢速1.0m/s、快速

3.0m/s。 滚筒直径1600mm，滚筒宽度1200mm 电机型号JR128-8，额定功率155kW 减速器型号JSZ-2×450，速比20 液压站型号TE131GBG，油箱容量490L，额定输出油压6.3MPa 液压站电机型号Y2-100L1-4，额定功率2.2kW 钢丝绳型号26ZAB6V×19+FC-ZZ 三、井架性能简介 井架高度18m，井架宽度3.9m，，天轮直径１.6m，井架顶部装有避雷针一根。 井架上安装有四根罐道绳，两根制动绳，制动绳型号6×19+FC，直径26mm。 井架上部安装有液压拉紧装置，液压拉紧装置主要是用于涨紧罐道绳。 四、罐笼 罐笼为1T罐笼：外形尺寸为1.2m×1.9m×3.6m。 河津腾晖煤业副立井作业规程 2 内部尺寸为1.03m×1.4m 罐笼顶部设有可以打开的铁盖，两侧装设有扶手。 进出口装设有罐帘，罐笼上部有可靠的防坠器。

第二章 保护装置 一、副立井井架上保护装置 副立井井架上装设保护装置有：防坠缓冲器、弹性防撞梁、托罐装置、过卷缓冲装置。 1、防坠缓冲装置 防坠缓冲装置整体结构由安装在井架上部的缓冲器、安装在罐笼上的抓捕器、制动绳和拉紧装置等连接而成。 抓捕器主要有发动机构、传动机构、抓捕机构三部分组成。日常工作中，发动弹簧被拉伸，动楔块通过连杆被打开，一旦出现断绳现象，发动弹簧收缩，通过连杆机构带动楔块抱紧，起到抓捕制动绳的作用，使断绳后的罐笼悬挂在制动绳上。 2、缓冲器 缓冲器是利用制动绳的弯曲变形阻力和摩擦阻力所形成的功来抵消坠落罐笼的动能。作用是当提升钢丝绳突然断绳时，抓捕机构抓住制动绳后，使下坠的罐笼能在规定的减速范围内滑行一段距离后，然后平稳停止，以免停罐过急造成人员伤害。可通过调整制动绳的弯曲程度，调整缓冲器内抽出制动绳所需要力的大小。 3、过卷缓冲装置 过卷缓冲装置是罐笼在过卷距离内，缓冲装置应能将全速过卷的 河津腾晖煤业副立井作业规程 3 罐笼平稳减速直至停止。过卷缓冲装置安装在井架上部，四台缓冲装置上缠有钢丝绳，钢丝绳另一端固定在缓冲横梁上。当罐笼过卷一定高度时，触动过卷缓冲装置，过卷缓冲装置受力起作用。 4、防撞梁、托罐装置 弹性防撞梁是一种含有复合弹性元件的复合梁，具有一定的弹性。当罐笼撞击防撞梁后，弹性防撞梁给罐笼一个缓冲，同时使罐笼停下，这时固定在防撞梁下面两侧的托罐梁起作用，能把下落的罐笼牢牢卡住。 二、提升机保护装置 提升机的保护有：急停保护、过卷保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、测速断线保护、开车错向、制动油压过高、弹簧疲劳保护、松绳保护、防止过速保护、过载保护、断轴故障、制动装置、通信故障、过负荷和欠压保护、减速功能保护。 1、急停保护：指当有紧急事情发生时，绞车司机按下急停按钮，按下去后不能自动弹起，软件安全回路和硬件安全回路灯亮，绞车立即停车，拔出急停按钮，软件安全回路和硬件安全回路灯灭，可正常开车，在急停时，液压站G6阀能实现二级制动。 2、过卷保护：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，能自动断电。通过编码器计算的脉冲数并反馈到PLC上，以及井架上的过卷开关和深度指示器上的过卷开关来判断是否过卷，最终实现自动停车，从而实现多层保护。 3、限速保护：通过将编码器脉冲数据传给PLC，由PLC来计算实时速度，并显示在上位监控系统WINCC上，方便司机随时掌握运行速度，并由PLC以及井筒内的减速开关判断减速点后实现减速，在6m定 河津腾晖煤业副立井作业规程 4 点通过编码器和测速发电机以及定点开关检测速度是否超限，最终由PLC判断后实现限速。 4、深度指示器失效保护：当深度指示器失效时能自动断电并使保险闸起作用。 5、闸间隙保护：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。 6、松绳保护：装设松绳保护并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。 7、防止过速保护：PLC通过编码器和测速发电机反馈数值计算的速度超过最大速度的15%时，能自动断电并能使保险闸起作用。 8、过负荷和欠电压保护：过负荷有两种。一是瞬间出现的严重过负荷，电流可达到正常电流的数倍，可能是由于卡罐等突发情况所至，必须立即停车；另一种过负荷是实际电流值比正常电流值大不了多少，但持续时间较长，也会使电机发热，加快绝缘老化，影响电机寿命，也应进行过流保护。电机在欠压下运行，会降低电机的有效功率，产生过热或启动不了，必须有欠压保护。 9、减速功能保护：当提升容器达到设计减速位置时，能示警并开始减速，此功能由PLC及井筒减速开关和深度指示器减速开关判断后，实现减速。 10、信号：通过外部继电器提供信号给PLC，可自动选择开车方向，通过信号可实现开车控制闭锁。 11、断轴保护：通过编码器直接监测轴的转动情况，把检测信息反馈给PLC，由PLC判断轴的情况。 13、制动装置：采用全变频回馈制动。 14、通信故障：当变频器出现通信故障时，会通过PLC自动判断 河津腾晖煤业副立井作业规程 5 故障，并使安全回路断电。

第三章 操作方法 河津腾晖煤业副立井绞车房使用的是JKD/BP-NT-155kW/380V变频电控。 一、开车方式 绞车的电控系统有手动/检修两种方式 开车前的准备工作 ①、检查电控系统各个设备有无异常，确认一切正常后方可进行以下操作。

②、将操作台上的主令手柄和制动手柄置于零位，各个转换开关置于正常工作位。 ③、送电顺序：依此送上切换柜电源→主令柜主断路器电源→变频柜控制电源→主令柜操作电源（包含UPS电源）→变频器风机电源→液压站电源→启动变频柜启动按钮，待变频柜门故障灯熄灭后说明变频柜已经正常启动。 ④、安全故障没有问题，按下操作台上故障解除按钮则硬件安全回路灯和软件安全回路灯常亮。 ⑤、启动液压站，等有开车信号时，按信号指示开车。 二、提升方式 1、手动方式 ⑴、把“检修/手动”转换开关扳至“手动”位置。 ⑵、根据信号选择方向，“提升方向箭头”灯亮，“开车信号”灯亮，安全回路灯亮，具备开车条件，选择速度，推动“制动手柄”的 河津腾晖煤业副立井作业规程 6 同时，根据信号往回拉主令手柄（提升方向灯亮）或往前推主令手柄（下放方向灯亮）。 ⑶、中途需停车时，慢慢控制主令手柄减速，待速度减下来后，把“主令手柄”和“制动手柄”迅速拉回零位。 2、检修方式(闸和变频器运行没有连锁) ⑴、把“主令手柄”和“制动手柄”放回零位，把“检修/手动”转换开关扳至“检修”位置。 ⑵、检修方式时，提升容器可提升到过卷位置甚至超过过卷位置，以便于吊挂物件或检修。 ⑶、检修方式只允许低速运行，速度不高于1m/s。 三、液压涨紧稳绳的方法 主要是调整井筒内四根稳绳 1、旋下压力表开关上的螺塞，将手动泵的胶管连接到压力表开关上，向油缸内注入高压油，活塞即向上移动，推动支座上移到罐道绳所需涨紧力位置时，关闭换向阀，拧紧螺母后，调绳结束。 2、调绳结束在正常运行情况下，罐道绳的涨紧力由双楔块固紧器传至支座，由支座通过油缸传至法兰盘上，再通过法兰盘把涨紧力传至固定油缸的固定梁上。运行一段时间后，由于钢丝绳的弹性伸长，活塞达到最大行程时，需要重新调绳，将活塞放至下部起点位置，这时必须用已准备好的卡绳器在油缸下面合适位置将罐道绳固定，打开放松绳卡、双楔块固紧器及松开螺母，排出油缸内的存油，活塞退回起点位置后，再将双楔块固紧器卡紧罐道绳，向油缸内注入高压油调整到合适位置后，将绳卡、双楔块固紧器、螺母紧固好后，方可拆除临时固定装置。 河津腾晖煤业副立井作业规程 7 四、防坠缓冲器试验 1、脱钩试验 ⑴、将所需工具及防护用具准备齐全如：撬棍、钢丝绳、脱钩器、卷尺和保险带等 ⑵、将罐笼提升至井口，并将液压平台伸出拖住罐笼。 ⑶、检查抓捕器的所有零部件是否齐全完整，在各个转动滑动的地方是否落有杂物影响动作。 ⑷、检查无误后，实验人员带好工具上到罐笼顶部并系好安全带，主提升绳放松，将悬挂装置与罐笼脱开，在悬挂装置与罐笼之间连接脱钩器。实验人员下罐笼。 ⑸、罐笼提高至试验高度后在钢丝绳上做好标记，测量并记录高度，在检查一遍试验路径是否有障碍，是否一切就绪。 ⑹、实验人员拉动脱钩器，使脱钩器脱钩，罐笼自由下落，发动弹簧收缩，拉杆在弹簧弹力的作用下，偏心杠杆转动，使动楔块与制动绳接触，使罐笼下滑一定距离后完全停止下落，实现抓捕。 ⑺、测量罐笼下落距离并记录数据。 ⑻、试验结束后恢复钩头与拉杆之间的连接。 ⑼、不脱钩试验方法如下： ①、将液压平台伸出拖住罐笼。 ②、下放至钢丝绳松弛，并由安全员和副绞车司机同时观察防坠器的抓捕机构是否动作灵活，并认真填写记录并签字。

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2023年主(副)井绞车司机操作规程

2023年主(副)井绞车司机操作规程

2023年主（副）井绞车司机操作规程第一章总则第一条根据相关法律法规和安全要求，制定本规程，用于规范主（副）井绞车司机的操作行为，确保作业安全。

第二条本规程适用于主（副）井绞车司机的操作，具体包括井口设备操作、安全检查和协调配合等方面。

第三条主（副）井绞车司机应当熟悉本规程，严格遵循操作规定，不得违反规定从事违法行为。

第四条主（副）井绞车司机在操作过程中，应当密切配合指挥人员的指导，确保作业的顺利进行。

第五条主（副）井绞车司机需定期参加安全培训及考试，保证相关知识和技能的更新。

第二章井口设备操作第六条主（副）井绞车司机在操作井口设备前，应当进行全面的安全检查，确保所有设备完好无损。

第七条主（副）井绞车司机在进入井口设备操作位置前，应当佩戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜等。

第八条主（副）井绞车司机应当严格按照操作规程，正确启动和关闭井口设备。

第九条主（副）井绞车司机应当熟悉井口设备的操作步骤和技巧，确保设备操作的安全和高效。

第三章安全检查第十条主（副）井绞车司机在操作前，应当进行全面的安全检查，确保设备和操作环境的安全可靠。

第十一条主（副）井绞车司机应当定期检查设备的电气、液压和机械系统的运行状况，及时发现并处理问题。

第十二条主（副）井绞车司机应当根据设备操作规定，对井口设备进行定期的保养和维护，确保设备的正常使用。

第十三条主（副）井绞车司机应当根据安全要求，进行工作环境的检查和整治，保证操作环境的安全性。

第四章协调配合第十四条主（副）井绞车司机应当与其他岗位人员进行密切的协调配合，确保工作的连续性和安全性。

第十五条主（副）井绞车司机应当与井下人员、井口人员和外来施工人员等保持良好的沟通和协作关系。

第十六条主（副）井绞车司机应当遵守指挥中心的指挥，根据工作需要随时做好技术调整和操作配合。

第十七条主（副）井绞车司机应当及时向领导汇报工作进展和遇到的问题，及时反馈设备的运行情况。

第五章处罚措施第十八条主（副）井绞车司机违反本规程的，将根据违法行为的严重程度，采取相应的处罚措施。

副井绞车司机岗位安全操作规程范文（2篇）

副井绞车司机岗位安全操作规程范文（2篇）

副井绞车司机岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为促进副井绞车司机岗位安全操作，保障人身安全和生产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事副井绞车司机工作的人员。

第三条副井绞车司机应严格遵守本规程，确保操作过程中的安全。

第四条本规程内容可根据实际情况进行适度调整。

第二章任务准备第五条副井绞车司机在进行任何操作之前，应进行必要的任务准备。

第六条任务准备包括但不限于以下内容：1. 熟悉绞车设备的性能、结构和操作方法；2. 检查绞车设备的运行状况，确保设备完好并具备安全条件；3. 检查和保养绞车设备的配件和附件，确保其可靠性；4. 了解绞车设备所需的工作环境和条件。

第七条在任务准备过程中，副井绞车司机应注意以下事项：1. 严禁擅自操作不熟悉或存在故障的绞车设备；2. 确保所需工具和器材的配备齐全，严禁使用损坏或失效的工具和器材；3. 严禁在绞车设备运行状态下进行检修和维修工作。

第三章操作安全第八条副井绞车司机在操作绞车设备时，应保持高度的警惕性和责任心。

第九条操作绞车设备时，副井绞车司机应遵循以下原则：1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法和顺序；2. 不得超过绞车设备的额定工作负荷；3. 不得将绞车设备用于非正常用途；4. 不得无故停止或恶意损坏绞车设备。

第十条在操作过程中，副井绞车司机应注意以下事项：1. 在操作绞车设备前，要进行显目信号示意，确保操作人员的安全；2. 在操作绞车设备时，要保持良好的视线和听觉，及时发现和处理异常情况；3. 不得将手、腿等身体部位放入绞车设备的危险区域；4. 不得操作过热、滑动或不稳定的绞车设备；5. 不得与他人进行无关的谈话和活动，以免分散注意力。

第四章紧急情况处理第十一条在发生紧急情况时，副井绞车司机应果断行动，妥善处理。

第十二条紧急情况处理包括但不限于以下内容：1. 发生设备故障或事故时，应立即停止绞车设备的运行，并报告相关部门；2. 发现燃气泄漏或火灾时，应立即采取应急措施，确保人员安全和设备的完好；3. 发生地震或其他自然灾害时，应立即停止绞车设备的运行，确保人员的安全。

变频绞车操作规程

变频绞车操作规程

变频绞车操作规程1. 引言本文档旨在指导操作员正确、安全地使用变频绞车。

变频绞车是一种常见的起重设备，主要用于货物的吊运和运输。

不正确的操作可能导致事故和损失，请操作员在使用变频绞车前仔细阅读本规程，并按照规程进行操作。

2. 设备概述2.1 主要组成部分变频绞车主要由以下组成部分：•电动机：提供动力。

•变频器：调节电机的转速和输出扭矩。

•钢丝绳：用于吊物和传输载荷。

•钢丝绳绞车卷筒：卷绕钢丝绳并提供升降功能。

•操作面板：用于控制绞车的上升、下降、停止等功能。

2.2 主要功能变频绞车具备以下主要功能：•上升/下降功能：通过控制面板上的按钮，实现货物的升降。

•停止功能：紧急情况下可通过控制面板上的停止按钮停止绞车的运行。

3. 操作要点3.1 操作前准备在操作变频绞车之前，操作者应完成以下准备工作：•核对电源：确保绞车供电正常，并检查电源是否接地可靠。

•检查设备：检查绞车和配件是否完好无损，是否有松动或异常现象。

•检查环境：确保吊运环境安全，无威胁的障碍物和人员。

3.2 正确操作步骤1.打开电源，确保电源指示灯亮起。

2.通过控制面板上的按钮调整绞车的上升/下降方向。

3.通过控制面板上的按钮控制绞车的上升/下降速度，根据实际需要选择合适的速度。

4.在使用过程中，及时观察货物的状态，根据需要调整升降速度和方向。

5.当需要停止绞车时，将控制面板上的按钮调到中间位置，绞车会立即停止。

6.在绞车停止后，关闭电源，断开电源连接。

3.3 注意事项•操作绞车时，严禁将手、手指或其他物体伸入绞车运行区域内。

•在货物吊运过程中，严禁站在货物下方或吊运物旁边。

•在绞车运行时，严禁将控制面板上的按钮反复频繁按动。

•操作绞车时，注意观察绞车和钢丝绳的工作状态，如有异常现象应立即停止使用并进行检查。

4. 紧急情况处理在出现紧急情况时，操作员应立即执行以下步骤：1.确保安全：确保人员远离绞车，保持安全距离。

2.按下停止按钮：通过控制面板上的停止按钮，立即停止绞车运行。

主(副)井绞车司机操作规程

主(副)井绞车司机操作规程

主（副）井绞车司机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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