导爆管根部管壁击穿原因分析及解决措施
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瞎炮产生原因分析与处理方案我矿露天深孔爆破中瞎炮时有出现,影响爆破效果、危及采装作业安全。
现根据现场反映出来问题,对瞎炮的产生做一个全面的分析,并在深刻分析的基础上,就避免瞎炮产生采取的措施和处理方案做详尽的陈述,希望各级领导批评、指导。
1.我矿瞎炮产生的原因分析我矿爆破中出现瞎炮原因有两个方面,其一为爆破器材原因,造成瞎炮的比率占50%以上。
其二为现场施工失误造成的瞎炮,在瞎炮形成中占有较高比例。
(1)我矿使用的起爆器材存在的问题。
质量好的起爆器材的传爆、起爆可靠性非常高,拒爆概率一般为万分之几,只是因运输、储存、现场施工的原因,拒爆机率略有增加。
而一些品质低下的起爆器材,质量很不稳定,各批次起爆器材的起爆可靠性相差甚远,这反映到爆破工作中就会出现一段时间瞎炮非常多,过一段时间瞎炮又很少了。
我矿从今年开始,岩石台阶爆破绝大部分使用奥瑞凯威海公司生产的非电导爆管和威海银光公司生产的起爆弹,瞎炮率基本控制在允许范围内,只是近期改用秦皇岛一家公司的起爆弹后,因两种器材不匹配(见附图),瞎炮又多起来。
我矿煤台阶爆破出于煤质清洁考虑,通常使用导爆索配起爆弹起爆,因导爆索是靠爆炸传爆,传爆可靠性较非电导爆管低,煤台阶的瞎炮出现率略高一些。
根据现场反应的情况,奥瑞凯威海公司生产的非电导爆管质量好、可靠性高、延期时间精确、管壁抗破坏能力强。
威海银光公司生产的起爆弹质量也很稳定,导爆索的质量也比其他厂家的好一些。
使用这两家的产品利于我矿安全生产,建议能够长期稳定使用。
(雷管与起爆弹不匹配,造成导爆管打折严重,起爆时爆轰波击穿管壁而拒爆)(2)爆破现场施工原因造成的瞎炮。
施工不够精细造成传爆中断,产生瞎炮也占较高比例,主要反映在以下几个方面。
●充填时岩粉中混入石块,砸断了传爆线。
●地表连线时出现漏连、错连。
●炸药车装药过程中碾压炮孔造成掉线。
●预装药后,孔壁渗水造成铵油炸药失效。
●施工单位小系统作业留下的作业面浮块多、地表不平增加了爆破作业难度。
塑料管破裂小妙招塑料管破裂是我们在日常生活中经常遇到的问题之一,它会给我们的生活带来不便。
那么,如何应对塑料管破裂的情况呢?下面就为大家介绍几种小妙招,希望能帮助大家解决这一问题。
我们来讨论一下塑料管破裂的原因。
塑料管破裂通常是由于外力撞击、老化或安装不当等原因导致的。
一旦塑料管破裂,我们需要尽快采取措施来修复它,避免造成更大的损失。
妙招一:使用胶带修复。
当塑料管破裂时,我们可以通过使用胶带来修复它。
首先,将破裂处清洁干净,然后用干净的布将其包裹住,再用胶带缠绕几圈,确保胶带紧密贴合。
这样可以暂时修复塑料管破裂的问题,等到有条件时再进行更彻底的修复。
妙招二:使用管夹固定。
如果塑料管破裂的位置比较小,我们可以使用管夹来固定它。
首先,将破裂处清洁干净,然后将管夹套在破裂处,确保夹紧,使其固定住。
这样可以暂时修复塑料管破裂的问题,但需要注意的是,这种方法只适用于较小的破裂。
妙招三:使用修复剂。
如果塑料管破裂的位置较大,我们可以使用专门的修复剂来进行修复。
首先,将破裂处清洁干净,然后将修复剂涂抹在破裂处,等待一段时间让其干燥。
修复剂可以填补破裂处的空隙,使其重新变得坚固。
但需要注意的是,选择合适的修复剂非常重要,不同的材质需要使用不同的修复剂。
妙招四:寻求专业帮助。
如果塑料管破裂的情况比较严重,我们建议寻求专业的帮助。
专业的维修人员有丰富的经验和技术,能够快速准确地修复塑料管破裂的问题。
他们可以根据具体情况采取相应的措施,确保修复效果更好。
塑料管破裂是一个常见的问题,但我们可以通过一些小妙招来应对。
使用胶带、管夹固定、修复剂以及寻求专业帮助都是解决塑料管破裂问题的有效方法。
当然,我们也要注意塑料管的日常维护,避免不必要的破裂。
希望这些小妙招能够帮助大家更好地解决塑料管破裂的问题,让我们的生活更加便利。
导爆管起爆法安全操作规定1、非电导爆雷管符合起爆、传爆性能要求,在拉力试验中雷管封口塞不移动,导爆管不伸长、不脱出。
防水性能、延期时间符合规定。
2、用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产品。
3、每卷导爆管两端封口处切掉5CM后才能使用。
露在孔外的导爆管封口不宜切掉。
4、根据炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度,孔内导爆管不得有接头。
5、地表导爆管起爆网路联结应在全部装药充填工作结束之后,从爆区一端逐步进行,导爆管联接时不宜拉得过紧。
6、导爆管网路不得有死结,不能对折,要防止管壁破损、管径拉细和异物人管。
7、用套管联接两根导爆管时,两根导爆管的端面切成垂直面,互相接触,接头用胶布缠紧,使之不易被拉开和管内爆轰波冲脱。
8、深孔爆破充填料粒径不得大于3CM,以免砸断导爆管。
9、用雷管起爆导爆管网路,导爆管应均匀分布在雷管四周,用胶布捆扎牢固。
雷管集中穴应背向导爆管传爆方向联接。
10、孔外传爆雷管之间应留有足够的距离,以免相互错爆或切断网络。
11、导爆管网路孔外延时时,要防止因延时间隔太大,先爆药包的爆炸飞散物损坏导爆管网路。
12、只有所有人员、设备撤离爆破危险区,具备安全起爆条件,且已发出起爆信号,才能向主起爆导爆管上联接起爆雷管。
导爆管起爆法安全操作规定(2)导爆管起爆法是矿山和爆破领域常用的起爆方法之一,为了保障人员和设备的安全,需要严格遵守以下操作规定:1. 在进行导爆管起爆操作前,必须熟悉爆破作业的特点和相关操作规程,并由专业人员进行指导和监督。
2. 在操作前,应检查导爆管的数量、质量和连接是否正确,并确保导爆管和电火花发生器的接线正确。
3. 在操作地点周围应设置明显的警示标志,并采取防护措施,防止无关人员靠近。
4. 在爆破作业前,应确保操作人员穿戴适当的防护装备,如防护服、安全帽、安全眼镜等。
5. 在爆破操作现场,不得有明火、静电和其他易燃、易爆物品存在,同时要保持良好的通风环境。
6. 在进行爆破操作时,必须按照操作程序进行,严禁误操作或超负荷操作。