下载文档原格式
玻璃钢夹砂管道（26页）第一章概论1。
1 什么是玻璃钢夹砂管道1。
2 玻璃钢夹砂管道分类1。
3 发展历史1。
4 玻璃钢夹砂管道的特点第二章玻璃钢夹砂管道的生产2.1 原辅材料2。
2 工艺技术和不同成型工艺玻璃钢夹砂管的比较2。
2。
1 夹砂管生产工艺技术之一往复缠绕工艺2。
2。
2 夹砂管生产工艺技术之二连续缠绕工艺2。
2.3夹砂管生产工艺技术之三缠绕成型工艺2。
3 质量标准2。
3。
1原材料质量标准2。
3.2产品的质量标准1/ 101第三章质量检测3。
1产品质量检测3.2 产品缺陷及质量控制第四章管道安装技术4。
1联接4。
2地下管道安装4。
3地上管道安装第五章监控与维修5。
1 现阶段常用的监控技术与维修方式5。
1.1 现阶段常用的监控技术5。
1。
2 现阶段常用的维修方式5。
2 未来智能管道———“让管道自己说话”第六章基本力学性能6.1概述6。
2单层的刚度特性6.3层合管壁刚度特性6。
4层合管壁的强度性能2/ 101第七章管道的水力计算7。
1概述7.2摩阻损失的计算7。
3简单管路的水力计算7。
4长输管道的水力瞬变第八章玻璃钢夹砂管道的结构分析8。
1概述8。
2地下管载荷与土压分析8.3地下夹砂管的内力分析8。
4地下夹砂管的弹性稳定性8。
5地下夹砂管的刚度分析第九章玻璃钢夹砂管道应用现状1.1 国内与国外的应用情况比较1。
2 存在的问题1.3 常见问题的解决方案1.4 未来玻璃钢夹砂管道的前景分析第十章玻璃钢夹砂管道的常用标准1.1 国内标准3/ 1011.2 国际主流标准第一章概论4/ 1011。
1 什么是玻璃钢夹砂管道玻璃纤维增强塑料夹砂管 glass fiber reinforced plastics mortar pipes (简称FWRPM）是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料，采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺方法制成的管道。
玻璃钢夹砂管道（26页）第一章概论1。
1 什么是玻璃钢夹砂管道1。
2 玻璃钢夹砂管道分类1.3 发展历史1.4 玻璃钢夹砂管道的特点第二章玻璃钢夹砂管道的生产2。
1 原辅材料2.2 工艺技术和不同成型工艺玻璃钢夹砂管的比较2。
2.1 夹砂管生产工艺技术之一往复缠绕工艺2。
2.2 夹砂管生产工艺技术之二连续缠绕工艺2。
2。
3夹砂管生产工艺技术之三缠绕成型工艺2.3 质量标准2。
3.1原材料质量标准2.3.2产品的质量标准1/ 100第三章质量检测3.1产品质量检测3。
2 产品缺陷及质量控制第四章管道安装技术4.1联接4。
2地下管道安装4.3地上管道安装第五章监控与维修5。
1 现阶段常用的监控技术与维修方式5.1.1 现阶段常用的监控技术5.1.2 现阶段常用的维修方式5。
2 未来智能管道---“让管道自己说话”第六章基本力学性能6。
1概述6。
2单层的刚度特性6。
3层合管壁刚度特性6。
4层合管壁的强度性能2/ 100第七章管道的水力计算7。
1概述7。
2摩阻损失的计算7.3简单管路的水力计算7。
4长输管道的水力瞬变第八章玻璃钢夹砂管道的结构分析8。
1概述8。
2地下管载荷与土压分析8.3地下夹砂管的内力分析8。
4地下夹砂管的弹性稳定性8.5地下夹砂管的刚度分析第九章玻璃钢夹砂管道应用现状1.1 国内与国外的应用情况比较1。
2 存在的问题1.3 常见问题的解决方案1。
4 未来玻璃钢夹砂管道的前景分析第十章玻璃钢夹砂管道的常用标准1。
1 国内标准3/ 1001。
2 国际主流标准第一章概论4/ 1001。
1 什么是玻璃钢夹砂管道玻璃纤维增强塑料夹砂管 glass fiber reinforced plastics mortar pipes （简称FWRPM）是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料，采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺方法制成的管道。
玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用一、引言随着城市化进程的不断加快，市政污水管网络也在不断扩建和改造。
然而，在市政污水管施工过程中，传统的开挖施工方式往往会对交通、环境、基础设施等方面造成较大影响。
为了解决这一问题，玻璃钢夹砂管顶管技术应运而生。
本文将重点介绍玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用，并分析其优势和挑战。
二、玻璃钢夹砂管顶管技术的基本原理玻璃钢夹砂管顶管技术是一种无需开挖地面的管道敷设技术。
其基本原理是通过推进机将玻璃钢夹砂管逐段推进地下，同时进行顶管作业。
在推进过程中，推进机会使用液压系统对顶管施加压力，使其在地下形成连续的管道。
同时，通过将泥浆注入管道内，可以对周围土壤进行支护和固结，以保证施工过程的安全性。
三、玻璃钢夹砂管顶管技术的应用案例1.【案例一】苏州市污水管道改造项目苏州市某污水管道改造项目采用了玻璃钢夹砂管顶管技术。
在施工过程中，没有对道路进行开挖，避免了交通拥堵等问题。
施工期间，玻璃钢夹砂管能够有效地抵御地下水和土壤的压力，确保了施工的顺利进行。
通过该技术的应用，项目的施工周期缩短了50%，大大降低了施工成本。
2.【案例二】北京市市政污水管网建设项目北京市市政污水管网建设项目中，玻璃钢夹砂管顶管技术也得到了广泛应用。
在施工过程中，利用该技术无需开挖道路，避免了对周边环境的破坏。
此外，玻璃钢夹砂管具有良好的耐腐蚀性和抗压性能，能够满足污水管道的要求。
通过该技术的使用，项目的施工速度大幅提高，使污水管网的建设更加快捷高效。
四、玻璃钢夹砂管顶管技术的优势1.节约成本：玻璃钢夹砂管顶管技术无需开挖道路，减少了对市政设施的破坏，节约了施工成本。
2.缩短工期：与传统开挖施工相比，玻璃钢夹砂管顶管技术施工周期更短，可以提高工程的进度。
3.环境友好：该技术无需大量开挖土地，减少了土壤破坏和噪音扰民，对周边环境影响较小。
五、玻璃钢夹砂管顶管技术的挑战1.技术难点：玻璃钢夹砂管顶管技术对设备和材料要求较高，需要专业的施工团队进行操作和监控，提高了技术难度。
目录第一章编制依据 (2)第二章、工程概况 (3)第三章施工部署 (6)第四章、主要施工方法与技术措施 (13)第五章质量保证措施 (23)第六章、安全保证措施 (25)第七章、文明施工保证措施 (35)第八章环境保护管理体系与措施 (37)第九章特殊天气下的施工技术措施 (41)第十章、地上、地下设施防护措施 (42)第十一章、新技术应用承诺 (43)第十二章、附表 (46)第一章编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
本施工组织设计依据以下几项编制：一、广西新宇建设项目管理有限公司颁发的“梧州市长洲区人民法院雨水主干渠工程”招标文件二、市长洲区人民法院雨水主干渠工程施工图。
三、本公司ISO9001质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。
四、现行国家规范1)业主提供规划2)《室外排水设计规范》（GB50014-2006）3)《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）4)《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）5)《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164:2004）6)《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》（CECS129:2001）7)《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）8)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）五、现场实际情况。
第二章、工程概况1.现状概括本工程位于梧州市新兴二路惠民小区旁，西北侧为里湖变电站，南侧为加油站，加油站后面房屋排水采用d600管接入已成d1200渠中。
长沙岳麓污水厂顶管施工由xxx 公司管网项目部负责承建的长沙岳麓污水处理一期工程配套管网(一期一部分）—西北环线污水压力管道工程中，有三段为顶管施工；即YL8—1～YL8-2长73.64m 、YL18～YL22长216.16m 、YL51～YL53长55m ，合计长344。
8m 。
顶管管材为钢筋砼F 型Ⅱ级管，管径为D2200mm ，夹砂玻璃钢管管径为DN1800mm 。
长沙市西北环线污水管道是沿着西北环线道路铺设的,污水压力管道要穿过刚修建好的长宁立交桥及繁忙的长沙市汽车西站，长益高速公路及人行通道口处,经与长沙市西北环线道路指挥部协调，不同意在上述几处采用大开挖沟槽的形式铺设污水压力管道而使交通中断，仅同意采用顶管施工。
夹砂玻璃钢管设计使用年限为50年，夹砂管是一种新型的环保材料。
具有管壁薄、材质轻、环刚度大的特点。
夹砂管管径DN1800mm ，管径大，顶进长度长。
顶进夹砂管施工，首先要解决好夹砂管在顶进的过程中，管壁不受损伤的问题。
如果改为顶进的是钢管，则钢管50年防腐的问题实在难以解决。
经与设计院设计人员共同商讨研究，最后采用套管顶管施工方案。
虽然可以解决夹砂管的管壁因摩擦而受损伤的问题，但增加了顶管施工的难度和工期。
顶管套管的方法是先把钢筋砼F 型管顶进，待钢筋砼F 型管顶进完成后,接着将夹砂管（DN1800mm)从钢筋砼F型管内(D2200mm ）拉进，最后注入水泥浆，灌满管壁之间的空隙。
1、顶管施工工艺流程图顶管施工工艺流程图管道顶进施工工艺流程：工作坑基础铺设10cm碎石垫层,浇筑C20砼，厚度为20cm。
在不影响顶管施工的工作坑中，设置集水井（附:0.7m×0.7m×1m)，并应做到随时排水,以免发生塌方。
2。
2．工作坑导轨的安装工作坑导轨采用重型钢轨，在顶管入土前导轨须支承管节的重量，并必须保证其稳定以及引导管节前进的轴线位置和管道走坡坡度的正确性。
因此导轨定位要准确,两轨距离中轴线的距离应相等并保证平行。
混凝土管道内穿玻璃钢夹砂管施工工法混凝土管道内穿玻璃钢夹砂管施工工法一、前言混凝土管道内穿玻璃钢夹砂管是一种常见的施工工法，适用于城市排水系统、污水处理厂等工程中的管道布置。
该工法具有施工简单、工期短、成本低、使用寿命长等特点，因此在实际工程中得到了广泛应用。
本文将对混凝土管道内穿玻璃钢夹砂管施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 施工简单：混凝土管道内穿玻璃钢夹砂管施工工法相对简单，不需要大型设备和复杂的施工工艺，只需少量的人力和简单的机具设备即可完成。
2. 工期短：对比传统的管道敷设工法，混凝土管道内穿玻璃钢夹砂管施工工法可以将施工周期缩短50%以上，大大提高了施工效率。
3. 成本低：由于施工工艺简单，混凝土管道内穿玻璃钢夹砂管施工工法在材料和人力成本方面相对较低，适用于经济条件有限的工程项目。
4. 使用寿命长：采用玻璃钢夹砂管作为管道材料，具有耐腐蚀、耐磨损等特点，使用寿命较长，能够满足工程项目的持久使用需求。
三、适应范围混凝土管道内穿玻璃钢夹砂管施工工法适用于排水、给水、污水处理等城市基础设施工程中的管道布置。
无论是新建还是改建、扩建工程，都可以采用该工法。
同时，该工法对地形要求相对较低，适应范围广泛。
四、工艺原理混凝土管道内穿玻璃钢夹砂管施工工法的基本原理是通过在混凝土管道内预留孔洞，然后将玻璃钢夹砂管穿过孔洞并与管道壁面形成紧密的贴合，最后在夹砂管内充填砂粒。
这种工法实现了管道的补强和防腐蚀，有效提高了管道的使用寿命。
五、施工工艺1. 施工准备：测量管道的管径和长度，预留适当数量的孔洞，并清理管道内部。
2. 制作玻璃钢夹砂管：根据管道的尺寸制作相应的玻璃钢夹砂管，要求夹砂管与管道壁面有一定的间隙。
3. 穿越管道：将制作好的玻璃钢夹砂管穿过孔洞，保证夹砂管与管道壁面紧密贴合。
4. 夹砂充填：在夹砂管内充填砂粒，确保夹砂管与管道壁面之间充满砂粒。
5. 夹砂管固定：通过固定夹砂管两端的密封件，使夹砂管与管道壁面固定，防止移位和松动。
玻璃钢夹砂管道施工方案1. 引言本文档旨在描述玻璃钢夹砂管道的施工方案。
玻璃钢夹砂管道是一种常用于工业和民用领域的管道材料，具有优良的耐腐蚀性能和较高的强度。
施工方案包括管道准备、安装、连接等过程，以确保工程质量和施工安全。
2. 施工前准备2.1 管道选型在施工前，需要根据工程要求和环境条件选择合适的玻璃钢夹砂管道。
根据媒体输送要求，确定管道直径和壁厚，以确保管道的耐压能力和耐腐蚀性能。
2.2 材料准备准备所需的玻璃钢夹砂管道、管件、连接材料等，并进行质量检查，确保其质量符合相关标准和要求。
2.3 施工图纸及设计方案审查对施工图纸和设计方案进行审查，确保施工方案的可行性和合理性。
如有需要，可以与设计方进行沟通，明确施工细节和要求。
3. 施工步骤3.1 管道安装根据施工图纸，在预定位置进行管道的安装。
首先，根据地面标高进行基座及定位的布置，确保管道的稳固性。
接着，根据管道直径、长度和施工要求，进行适当的修剪和连接。
3.2 管道连接玻璃钢夹砂管道的连接方式多样，可以采用法兰连接、螺纹连接等。
在连接过程中，需要先进行管口的处理，确保整体连接紧密。
然后，使用合适的连接材料和方法进行连接，确保连接牢固。
3.3 密封处理管道连接完成后，需要进行密封处理，以防止介质泄漏和外界杂质进入。
可以使用密封胶、密封带等材料进行密封处理，确保管道的完整性。
3.4 管道支撑为了保证管道的稳固性和安全性，需要进行管道的支撑。
根据管道的长度、直径和重量，选择合适的支撑方式和支撑材料，进行固定和支撑。
3.5 管道测试施工完成后，需要进行管道的测试，以确保管道的质量和安全性。
可以采用压力测试、泄漏测试等方法，检测管道的耐压试验和密封性。
4. 施工安全4.1 安全培训在施工前，对施工人员进行相关的安全培训，明确施工安全规范和措施，提高施工人员的安全意识和技能。
4.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、阻挡带等，提醒和保护施工人员，防止意外事故的发生。
玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用一、引言随着城市化进程的不断推进，城市污水处理工程也越来越重要。
市政污水管道的施工对净化城市环境、保障居民生活水平至关重要。
然而，在传统施工中，由于地下管道布局复杂，并且工地空间受限，传统的顶管技术在污水管道施工中存在一些困难。
玻璃钢夹砂管顶管技术的引入为污水管道施工带来了一些新的解决方案。
二、玻璃钢夹砂管顶管技术的概述玻璃钢夹砂管顶管技术是一种新型的施工方法，它利用玻璃钢夹砂管作为顶管设备，通过顶推或顶拉的方式将管道从一地推至另一地。
该技术不仅可用于城市内部的污水管道施工，还可用于跨越河流、交通干线等场景下的管道敷设。
三、玻璃钢夹砂管顶管技术的优势1. 强大的承载能力：玻璃钢夹砂管采用高强度合成材料制成，具有极高的承载能力和耐压性，能够承受大规模的土体力。
2. 环境友好：玻璃钢夹砂管具有耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐化学物质侵蚀等优点，可保证管道的长期稳定运行，并且对环境污染较小。
3. 施工效率高：玻璃钢夹砂管顶管技术在施工过程中无需开挖大面积的工地，减少了工地占用和交通拥堵，大大提高了施工效率。
4. 经济实用：相比传统开挖施工，玻璃钢夹砂管顶管技术减少了土地占用和对周边环境的破坏，减少了施工成本，达到了经济和实用的目的。
四、玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用案例以某市某项目的污水管道施工为例，该项目需要敷设一段长度为500米的污水管道，且穿越了市区主干道。
采用传统施工方法会对市区交通造成严重影响，而采用玻璃钢夹砂管顶管技术可以有效解决这一问题。
首先，在施工前，施工方对现场进行详细的勘察和定位，确定顶管起点和终点，制定详细的施工方案。
然后，使用大型挖掘机将顶管起点的管道连接到推进井中，整个顶管设备包括顶管机、管道节段、推进套管等。
接下来，启动顶管机，通过液压系统不断推进管道。
在管道顶部设置推进油缸，可随时调整推进的速度和力度，确保施工的安全性和稳定性。
玻璃钢夹砂管管道安装施工方案目录一、项目概述 (3)1. 工程背景 (3)2. 工程目标 (4)3. 工程范围 (4)二、施工准备 (5)1. 施工队伍组织 (6)2. 现场勘察与评估 (7)3. 施工材料准备 (8)3.1 玻璃钢夹砂管采购及验收要求 (9)3.2 其他辅助材料准备 (10)4. 施工机具与设备准备 (11)三、施工方案 (12)1. 施工流程设计 (13)2. 管道安装技术要点 (13)2.1 管道运输与存放要求 (14)2.2 管道安装定位及固定方法 (15)2.3 接口处理与密封技术 (17)3. 特殊环境下的施工技术措施 (18)3.1 穿越障碍物的施工方法 (19)3.2 管道防腐与保护措施 (20)3.3 冬季与夏季施工注意事项 (21)四、质量控制与验收标准 (23)1. 质量控制措施 (23)1.1 质量管理体系建立与实施 (25)1.2 关键工序的质量控制点 (25)1.3 质量检测与验收流程 (27)2. 验收标准与规范 (28)2.1 管道安装验收标准 (28)2.2 设备运行测试要求 (29)2.3 整体工程验收规范 (30)五、安全与环保管理 (31)1. 安全生产管理方案 (32)1.1 安全教育培训制度 (33)1.2 现场安全设施配置要求 (34)1.3 应急预案制定与实施流程 (35)2. 环保管理措施与要求 (36)2.1 施工现场环境保护规范 (38)2.2 噪音、尘土控制方案 (39)2.3 废弃物处理与资源回收利用制度 (40)六、工程进度计划与资源调配 (41)一、项目概述本项目旨在实施玻璃钢夹砂管管道的安装施工，以提升市政给排水系统的效能与安全性。
玻璃钢夹砂管作为一种新型复合材料管道，因其卓越的耐腐蚀性、轻质高强、长寿命以及维护便捷等特性，在给排水领域得到了广泛的应用认可。
本工程将严格遵循国家相关标准和规范，确保管道安装的质量和安全。
玻璃钢夹砂管施工方案一、前言玻璃钢夹砂管是一种常用于管道工程的材料，具有重量轻、耐腐蚀、易安装等优点，因此在工程施工中广泛应用。
本文将介绍玻璃钢夹砂管施工的具体方案和步骤，以确保施工质量和施工进度。
二、施工准备在进行玻璃钢夹砂管施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确认工程图纸和设计要求。
2. 准备好所需的玻璃钢夹砂管和配件。
3. 检查施工现场，确保环境安全和施工条件符合要求。
4. 准备好必要的施工机具和设备。
三、施工步骤1. 确认施工位置根据工程图纸要求，确认玻璃钢夹砂管的具体施工位置，并进行标志。
2. 清理施工现场清理施工现场，保持施工区域整洁，清除障碍物，确保施工安全和顺利进行。
3. 安装支架根据设计要求，在施工位置安装支架，确保支架牢固可靠。
4. 确定管道连接方式根据设计要求，确定玻璃钢夹砂管的连接方式，确认连接件及其安装位置。
5. 切割管道根据需要，使用切割机具将玻璃钢夹砂管进行必要的切割，以符合实际施工需求。
6. 安装管道将切割好的玻璃钢夹砂管按照设计要求连接并安装到支架上，确保安装牢固。
7. 进行连接根据设计要求，对管道进行连接，采用适当的连接方式，确保连接牢固、密封。
8. 检查验收完成管道安装后，进行检查验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工过程中严格遵守施工安全规范，确保施工人员安全。
2.在施工现场做好防护措施，避免污染环境。
3.施工过程中注意保持施工区域清洁，减少杂物对施工的影响。
4.施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁。
五、总结玻璃钢夹砂管施工是一项重要的工程活动，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和工程进度。
通过本文的介绍，希望能够帮助施工人员更好地掌握玻璃钢夹砂管施工的方法和步骤，提高施工效率和质量。
玻璃钢夹砂管顶管工程设计简介
摘要：介绍了沈阳市崇山路污水截流干渠顶管工程设计要点及技术要求，并叙述了污水截流干渠线位的确定和顶管管材的选择，探讨了污水截流干渠顶管穿越高架桥桥礅基础的
方法。
关键词：污水截流干渠玻璃钢夹砂管高架桥顶管
1 工程概况
沈阳市崇山路是沈阳市区一条主要交通干道，道路宽60 m，车流量大，是沈阳市重要的交通枢纽之一。
随着社会经济的发展，崇山路上原有污水管渠已不能满足污水量排放要求，因此，决定修建崇山路污水截流管渠，以进一步改善沈阳市污水排放的条件，提高沈阳市污水排放的通畅性。
由于道路两侧建筑物密集，地下管网纵横交错，决定采用顶管施工工艺。
工程起点为七二四明渠，工程终点为崇山西路泵站。
污水截流干渠由东向西，全长6.7 km，贯穿北陵大街高架桥、黄河大街立交桥，污水干渠设计断面为2.4 m×2.2 m单孔方渠，设计污水量为5.59 m3/s ，工程顶管总长度为2151 m，其中顶进直径2100 mm玻璃钢夹砂管长为1771m，顶进直径1550 mm 玻璃钢夹砂管长为380 m，工程总投资为3800余万元。
2 污水截流干渠线位的确定
崇山路上目前有两座高架立交桥，它们分别为北陵大街高架桥和黄河大街立交桥。
两座高架桥横断宽均为17 m，两高架桥中心线位于崇山路中心线上。
考虑到崇山路是沈阳市北部地区主要交通干道不能阻碍交通，最后经过详细论证和研究，确定在经过两高架桥桥区时，管线线位应选定在崇山路中心线上，即在两高架桥桥下。
3 玻璃钢夹砂管的施工特性
由于崇山路污水截流干渠线位处在两座高架桥桥区下，污水截流干渠需在两高架桥桥墩基础间穿越，线位比较特殊，因此我们对顶管的管材进行了综合比选。
比选的因素包括工程造价、使用寿命和施工周期等，最终确定的顶管管材为玻璃钢夹砂管。
3.1 刚度和硬度大
此次崇山路污水截流干渠工程在桥区及桥台区的顶管采用两种规格的玻璃钢夹砂管。
其中在桥区下采用的是单排直径2100 mm的玻璃钢夹砂管，在桥台区下采用的是双排直径1550 mm 的玻璃钢夹砂管，两种规格的玻璃钢夹砂管的刚度均须≥10 kPa，其管材的巴氏硬度均≥40。
由于管材的刚度和硬度大，因此完全满足崇山路地下地质条件顶管的要求。
3.2 在流量一定的条件下，过水断面积小
新建崇山路污水截流干渠总设计流量为5.59 m3/s。
在两座高架桥桥区外，污水管渠设计为单孔暗渠，断面尺寸为2.4 m×2.2 m，坡度为0.7‰，设计充满度为0.75，流速为1.48 m/ s，过水能力为5.86 m3/s。
在两座高架桥桥区内，污水管渠设计为玻璃钢夹砂管。
由于玻璃钢夹砂管粗糙系数n为0.008 4～0.009，而钢筋砼暗渠的为0.013。
因此玻璃钢夹砂管的过水断面比钢筋砼暗渠过水断面可缩小1.44倍以上。
设计中在高架桥桥区下，污
水管渠设计为单排直径2100 mm的玻璃钢夹砂管，设计充满度为0.75，流速为2.13 m/s
，过水能力5.93 m3/s。
在桥台区，由于桥台区桥礅之间的净距只有3 m，因此设计采用
双排直径 1550 mm的玻璃钢夹砂管，设计充满度为0.75，流速为2.13 m/s，过水能力为6.45 m3/s。
3.3 顶进力小，对周围的土质扰动小
由于玻璃钢夹砂管管材粗糙系数小，壁面光滑。
因此其在顶进时，阻力小。
其次，由于玻璃钢夹砂管可最大程度地减小断面面积且壁薄，设计中直径2100 mm管壁厚为48.4 mm，直径1550 mm管壁厚为34.8 mm，其壁厚只为同管径钢筋砼顶管壁厚的1/4～1/5。
因此玻璃钢夹砂管顶管在相同土质的情况下，顶力只为同管径钢筋砼管顶力的1/10左右，对顶
管周围土质的扰动小。
4 工程设计要点及技术要求
4.1 工程设计要点
沈阳崇山路污水截流干渠由东向西，贯穿北陵大街高架桥、黄河大街立交桥。
北陵高架桥分引道、桥台、桥区三部分，东西引道全长314 m，桥区长为316 m；桥台处
地下基础为3根钢筋混凝土桩，直径2 m，两桩之间的距离为5 m，净距为3 m，桩深为 8 m；桥区处地下基础为2根钢筋混凝土桩，直径2.4 m，两桩之间的距离为8.5 m，净距为6.1 m，桩深为10 m。
黄河立交桥分引道、桥台、桥区三部分，东西引道全长297.612 m，桥区长为1308.59 m；桥台处地下基础为3根钢筋混凝土桩，直径2 m，两桩之间的距离为5 m，净距为3 m ，桩深为8.5 m；桥区处地下基础为2根钢筋混凝土桩，直径2.5 m，两桩之间的距离为9 m，净距为6.5 m，桩深为8.5～9 m。
根据高架桥及立交桥的实际情况，分三段设计：
(1)污水截流干渠穿越引道：采用顶管施工，其管材采用玻璃钢夹砂管，设计管径为2100 mm，壁厚为 48.4 mm，坡度为0.7‰，顶管全长为 477.54 m。
(2)污水管渠穿越桥台：两桥桥台处桥墩基础的间距为5 m，净距为3 m；桥墩基础深度为8 ～ 8.5m 。
桥墩基础为挖孔桩，设计采用了两根直径1550 mm，壁厚为34.8 mm的玻
璃钢夹砂管，管道坡度为0.7‰，分别穿越桥台，施工方法采用顶管施工法，一次顶进长度最长为50 m，顶管全长为380 m。
(3)污水管渠穿越桥区：设计采用顶管施工，其管材采用玻璃钢夹砂管，设计管径为2100 mm，壁厚为48.4 mm，坡度为0.7‰，顶管全长为1293.46 m 。
4.2 技术要求
由于沈阳崇山路污水截流干渠工程在桥区及桥台区施工条件的特殊性，桥区及桥台区施工段的管材全部采用玻璃钢夹砂管顶管施工，因此对玻璃钢夹砂管的技术提出以下几点要求。
4.2.1 璃钢夹砂管顶管生产原材料要求
(1)树脂选材：采用国内名牌厂家生产的机械强度高、耐水性能好的缠绕型间苯不饱和聚脂树脂。
(2)纤维选材：采用国内名牌厂家生产的无碱无捻玻璃纤维直接缠绕砂。
4.2.2 玻璃钢夹砂管管材的技术要求
(1)管材的刚度：规格为直径1550 mm和直径2100 mm的玻璃钢夹砂管的刚度须≥10 kPa。
(2)管材巴氏硬度≥40。
(3)管道初始挠曲值：管道覆土厚度大于3.5 m时，须确保管道埋设后24小时之内检测的初始挠曲值≤2%。
(4)管道渗漏性能：带水施工作业时，须保证管体及连接部位不应有渗漏，须以管道压力等级(本工程顶管为无压管，按无压管的最大承受压力0.25 MPa计)的1.5倍水压进行检验。
(5)管道顶进：遇到砂土、淤泥等软土层时管道采用带土顶进作业应保证管道发生偏移的范围≤15 mm。
(6)在顶进过程中，管内运土时玻璃钢夹砂管内壁采取的垫层材料应确保管道内壁不受损伤。
(7)管材的使用寿命≥50年。
检查井玻璃钢夹砂短管与管材连接采用同材质平口对接的裱糊连接方式。
5 结语
沈阳市崇山路污水截流干渠工程施工历时80天，现已圆满结束，并于2002年9月验收完毕，工程质量达到优良。
崇山路污水截流干渠工程的建成，对完善沈阳市北部排水系统起到了十分重要的作用，同时也为北方地区大型玻璃钢夹砂管顶管工程积累了大量的施工经验。
