印染企业印染废水处理工程设计书
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印染废水处理设计
目录摘要 (1)Abstract (3)1工程概况 (4)1.1设计题目 (4)1.2设计目的 (4)1.3原始资料 (4)2印染废水的特点 (5)2.1印染废水的性质 (5)2.1.1印染工艺 (5)2.1.2印染废水来源分析 (5)2.1.3印染废水的特征 (5)2.2方案选择 (5)2.3工艺流程 (6)2.3.1设计基于流程介绍 (6)2.3.2设计基于工艺流程图如下： (6)2.3.3预计处理效果 (7)3格栅与调节池的设计与计算 (7)3.1格栅 (7)3.1.1格栅的设计参数选定 (8)3.1.2设计计算 (8)3.1.3格栅选型 (10)3.1.4格栅示意图 (11)3.2调节池 (11)3.2.1调节池功能简介 (11)3.2.2调节池尺寸计算 (12)3.2.3调节池内PH调节设计 (12)3.2.4硫酸输送泵的选型 (13)3.2.5进出水系统 (13)3.2.6调节池的搅拌系统选择 (13)参考文献 (15)致谢 (16)摘要当今社会，印染工业已经成为我们生活中不可或缺的行业，其作用在人们日常生活中都可以提现出来，比如说五颜六色的布料、房子装修所需要的彩色壁纸等等。
但是印染行业在为我们生活带来诸多便利的同时也带来的一些麻烦，印染行业的废水的处理和处置已经成为人们必须要面对的问题。
印染工业生产的同时所产生的印染废水处于高有机难降解废水。
印染废水的主要难降解的原因在于其废水中存在大量的有机染料和一些印染工艺所必须的表面活性剂等化学添加剂，并且，大部分印染废水的可生化性太差，这就导致该类废水的处理与处置要比我们日常生活中产生的废水难的多。
至今为止，印染废水的处理方法主要分为物理方法、化学方法和生化处理方法。
但是大多为企业所接受的，处理效率相对较高的还属物化与生化相结合的方法。
此次印染废水的处理设计主要是对生物法处理印染废水过程中所涉及的格栅和调节池尺寸的设计，旨在为印染废水处理设施的全套设计提供参考。
印染废水处理设计方案
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。
某印染厂废水处理工艺设计
某印染厂废水处理工艺设计一、工艺概述印染厂水处理工艺设计旨在处理印染废水，达到排放标准。
废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理用于去除固体悬浮物和颜料等；化学处理用于去除重金属和有机物；生物处理用于去除有机物。
二、工艺流程1.物理处理阶段首先，将废水通过格栅和沉砂池进行预处理，去除大的固体悬浮物。
接下来，将处理后的废水送入混凝池进行混凝沉淀。
在混凝池中加入适量的混凝剂，将固体悬浮物和颜料等聚集成较大的颗粒，以便后续的沉淀和过滤。
2.化学处理阶段经过物理处理后，废水中的固体悬浮物已经大幅度减少，但仍然存在重金属和有机物等污染物。
因此，接下来的化学处理阶段主要针对这些污染物进行处理。
在混凝后的废水中加入一定量的絮凝剂和pH调节剂，以进一步聚集和沉淀其中的重金属离子和有机物。
沉淀池中的废水经过一段时间的处理后，废水中的污染物将沉淀到池底。
然后，采用过滤或离心分离的方式，将废水中的污染物进行进一步的分离和处理。
3.生物处理阶段经过物理处理和化学处理后，废水中的固体悬浮物和颜料等已经去除得较少，主要残留有机物。
因此，接下来的生物处理阶段重点是消除废水中的有机物。
将化学处理后的废水送入生化池，通过添加适量的厌氧污泥和好氧污泥，分别进行厌氧和好氧处理。
在厌氧条件下，有机物被厌氧污泥分解为有机酸和氨氮等物质。
在好氧条件下，有机酸被好氧污泥进一步分解为二氧化碳、水和污泥等。
经过生物处理后，废水中的有机物被有效去除，达到排放标准。
厌氧池和好氧池中的混合液经过一定的澄清时间后，再经过沉淀池进行澄清，之后可以进行最后的消毒处理。
三、工艺设备1.物理处理设备：格栅、沉砂池、混凝池。
2.化学处理设备：絮凝剂加药装置、pH调节装置、沉淀池、过滤器或离心分离机。
3.生物处理设备：生化池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒装置。
四、工艺控制1.物理处理控制：格栅和沉砂池的清理和排泥频率应根据实际情况进行调整。
2.化学处理控制：絮凝剂和调节剂的投放量应根据废水水质进行调整，以保证混凝的效果。
(完整word版)印染废水处理工程方案
XX市XX服装辅料有限公司废水处理工程XXXXXXXX环境工程公司二○一五年九月目录一、概述 (2)1.1项目概况 (2)1.2设计依据 (2)1.3设计原则 (2)1.4工程设计范围及内容 (3)二、废水处理设计条件 (3)2.1设计规模的确定 (3)2.2设计进水水质的确定 (3)2.3废水处理系统的排放标准 (3)2.4废水处理站位置的确定 (3)2.5排水出路 (3)2.6污泥出路 (4)三、废水处理的工艺方案 (4)3.1废水的水质特性 (4)3.2废水处理工艺方案的选择和设计原则 (4)3.3废水处理工艺的确定 (5)3.4废水处理工艺流程描述 (5)3.5废水处理工艺效果预测 (6)3.6工艺特点 (6)四、废水处理站工艺设计 (7)4.1工艺设计 (7)4.2废水处理系统的工艺设计 (7)4.3污泥处理系统的工艺设计 (8)4.4建筑与结构设计 (8)4.5电气及自控设计 (9)4.6运行管理及成本分析 (10)五、废水处理系统的设备和构筑物清单描述 (11)5.1主要设备清单及性能描述 (11)5.2废水处理系统构筑物描述 (12)六、废水处理工程投资估算 (12)6.1设备材料投资(A) (12)6.2工程土建(B) (13)6.3工程简接费用(C) (13)6.4工程造价 (13)七、其它服务项目 (14)7.1设计服务 (14)7.2维修服务 (14)7.3技术服务 (14)一、概述1.1项目概况XXX市XXXXX服装辅料有限公司，位于XXX镇东工业区，主要从事拉链织品的染色加工。
其生产过程中排放一定量的废水,废水主要来源于加工的织品洗涤，染色过程中排放的废水。
根据《中华人民共和国环境保护法》规定“防止环境污染，保护人民健康，促进经济发展”的原则和国务院《建设项目环境保护设计规定》精神，需对生产及生活中产生的污染物进行有效治理或综合利用。
在公司领导的高度重视下以及当地环保部门的关心和支持下，公司决定对生产中排放的废水进行治理，全面实施废水处理工程的建设，使其废水处理达到排放标准后排放。
毕业设计——印染废水处理
6000m3/d某厂印染废水处理工艺设计1绪论我国是纺织印染业的第一大国，而纺织印染业又是工业废水排放大户，印染厂每加工100m2织物，产生废水量3-5m3，故由此而造成的生态及经济损失是不可计量的，所以解决印染水污染问题势在必行。
在我国，印染废水是当前最主要的水体污染源之一。
由于这类废水成分相当复杂，往往含多种有机染料并且毒性强，色度深，PI1值波动大，难降解，组分变化大，且水量大，浓度高，所以一直是工业废水处理的难点，也是急需解决的问题之一。
为此，国内外对印染废水的处理技术进行了广泛的研究。
1.1印染废水来源及水质特性印染废水主要来源于印染加工的四个工序:预处理、染色、印花、整理。
预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出印染废水、印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。
一般印染废水，pH值为6-10，COD:为400-1000mg/L，色度为100-400倍，SS为100-200mg/L。
但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化[1]。
总体来说，纺织印染废水的特点如下：(l)色度大，有机物含量高，除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大。
(2)COD变化大，高时可达2000-3000mg/L，BOD也高达200-300mg/L。
5(3)碱性大，如硫化染料和还原染料废水PH值可达10以上。
(4)染料品种多，可生化性较差。
(5)由于加工品种及产量经常变化，导致水温水量较大变化。
1.2印染废水的治理技术目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。
国外也是基本如此。
由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。
印染废水工程设计方案
印染废水工程设计方案印染废水工程设计方案是针对印染废水处理场地确定，根据印染废水的实际特性和处理要求开展的建设项目。
该项目位于城市工业园区，占地面积约10000平方米，主要包括废水处理车间、污泥处理场地、生化池、二次沉淀池、厌氧池、曝气池等设施。
印染废水工程设计方案旨在通过科学、合理的工程构建，实现对印染废水的处理和净化，确保出水符合国家排放标准，做好环境保护和资源利用工作。
二、项目需求1. 印染废水的特性：印染废水包括染料、助剂、盐类等多种有机物和无机物，PH值高，具有高COD和BOD 等特点，对环境造成的污染严重。
2. 处理要求：印染废水处理需要达到国家排放标准，出水COD、BOD、PH等指标符合环保要求，同时要尽量减少污泥的产生和对环境的二次污染。
三、工程设计方案1. 废水收集系统：将印染废水进行初步的收集和预处理，包括沉淀池、格栅、调节池等设施，去除一部分悬浮物和杂质，并调节水质和水量。
2. 生化处理系统：采用生化处理的方式对印染废水进行有机物的降解和分解，主要包括曝气池、厌氧池等设施，通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。
3. 污泥处理系统：设计设置污泥浓缩池、污泥脱水设备等设施，对产生的污泥进行有效处理，减少对环境的影响。
4. 出水处理系统：通过二次沉淀、深度过滤等工艺，对生化处理后的水进行澄清过滤，达到国家排放标准，确保出水质量符合要求。
5. 自动化控制系统：对印染废水处理工程进行自动化控制，实现设备运行的自动化和监控，提高工程运行的稳定性和可靠性。
6. 安全环保措施：设计方案需结合环保要求，进行安全评估和环境影响评价，确定相应的安全防护和环境保护措施，确保工程建设和运行过程中的安全和环保。
四、工程建设投资印染废水工程设计方案需要对废水收集设施、处理设备、管道、电气控制系统等设施进行建设和投资。
初步估算，该项目的总投资额约为500万元，包括设备购置、土建施工、工程设计等各项费用。
印染废水处理设计方案
某纺织印染行业废水处理工程（3000m3/D）设计方案某保工程有限公司二○○八年四月某纺织印染废水处理工程设计方案方案简述一、工程设计规模某纺织印染发展有限公司为保护环境，减少污染，走可持续发展的道路，拟新建一套污水处理设施。
设计污水物化处理规模为3000m3/d。
污水排放标准达到要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中的一级排放标准。
二、工艺设计：✧废水处理工艺流程：(3000m3/d)原水筛网调节池竖流沉淀池水解酸化池达标排放出水池二沉池接触氧化池废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。
✧厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。
在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。
二、经济技术指标1．工程处理设计规模：3000 m3/d2．总投资：373.32万元3．吨水投资：1244.4元/ m34．运行费用：电费E1=0.254元/m3药剂费E2=0.260元/m3工资福利费E3=0.089元/m3污水处理最大直接运行费用∑E：∑E= E1+ E2 + E3 = 0.254+0.260+0.089=0.603元/m3目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计单位概况 (1)1.3 设计依据、原则和内容 (2)1.4 相关环境标准 (3)第二章工艺设计 (4)2.1 工程设计规模及排放要求 (4)2.2 工程分析 (4)2.3 工艺说明 (6)2.4 废水处理系统设计 (12)第三章建筑和结构设计 (17)3.1 建筑设计 (17)3.2 结构设计 (18)3.3 防渗设计 (18)3.4 施工技术及安全措施 (18)第四章电气控制及过程控制 (20)4.1 设计依据 (20)4.2 设计范围 (20)4.3 供、配电系统 (20)4.4 照明设计 (21)4.5 自控系统与在线测量仪表 (21)第五章节能、环境保护、消防和安全卫生设计 (22)5.1 节能设计 (22)5.2 消防设计 (22)5.3 环境保护 (22)5.4 劳动保护及安全卫生 (23)第六章管理机构与劳动定员 (25)6.1 管理机构 (25)6.2 劳动定员 (25)第七章工程概算 (27)7.1 工程内容 (27)7.2 工期 (27)7.3 编制依据 (27)7.4 建构<建>筑物一览表 (28)7.5 主要设备材料一览表 (29)7.6 投资预算表 (30)7.7 综合技术经济指标 (30)第八章培训及调试计划 (33)8.1 人员的培训 (33)8.2 工程的调试 (33)8.3 废水处理生化系统调试 (35)第九章质量保证与售后服务 (39)9.1 质量保证 (39)9.2 售后服务 (39)第一章概述1.1项目背景某纺织印染发展有限公司是一家从事生产针织内衣，包括织布、染整、制衣的生产加工厂，每天排出近3000m3生产废水。
印染厂污水处理毕业设计说明书
目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)引言 (Ⅲ)第一章设计说明书 (1)1、设计概况 (1)2、主体工艺的比选 (4)3、污水处理单体构筑物的比选说明 (11)4、污泥处理流程的选取 (17)5、污泥处理单体构筑物说明 (18)6、平面布置 (19)7、高程布置 (20)8、所有构筑物及设备一览表 (20)第二章设计计算 (21)1、设计流量的确定 (21)2、筛网的设计与计算 (21)3、曝气调节池的设计与计算 (24)4、厌氧水解酸化池的设计与计算 (26)5、生物接触氧化池设计计算 (30)6、气浮池的设计计算 (35)7、接触脱色池的设计计算 (47)8、清水池的设计和计算 (48)9、污泥处理系统 (50)10、鼓风机房的设计 (55)11、管道的设计 (60)12、加药量的确定 (62)13、水路高程的计算 (63)14、泥路高程计算 (63)第三章附录 (64)参考文献： (64)附表一：管道水头损失 (65)附表二污泥高程计算表 (66)附表三各构筑物的标高 (67)致谢 (67)摘 要我国的水资源严重短缺，水污染状况日益加剧。
工业废水治理是解决我国水资源短缺的措施之一。
本次污水处理工艺是为浙江立新印染厂生产废水而设计的，其废水排放量为1200m 3/d 。
污水的污染指标如下：指标排水量 （m 3/d ） BOD 5 (mg/L) COD Cr (mg/L) SS （mg/L ） 色度 （倍） pH 进水参数 1200 400-600 1200 1000 ≤800 8-12 通过查找相关资料，并根据当地的污水排放标准，设计选择采用厌氧水解酸化—生物接触氧化—气浮工艺。
在厌氧段选用厌氧水解酸化法，好氧段选用生物接触氧化池，前处理工艺选用预曝气调节池，有利于后续生化处理过程，最后采用气浮池加药，能更有效去除色度。
该工艺具有占地面积小，脱色效果好，处理效率高等特点,能广泛应用于纺织印染废水的实际工程中。
印染废水处理工艺设计设计任务书与指导书给排水
印染废水处理工艺设计设计任务书与指导书给排水一、设计任务书1. 设计目标：本次设计旨在针对印染废水处理工艺进行设计，以达到以下目标：- 实现废水的高效处理，确保排放达标，保护环境；- 最大限度地回收和再利用水资源，降低水的消耗；- 确保处理过程安全可靠，操作简便，设备维护方便。
2. 设计内容：根据印染废水的特点和国家相关标准，设计一个适用的废水处理工艺。
设计内容包括：- 废水处理流程设计：根据废水的组成和特性，选择适当的处理单元进行组合，确保达到排放标准；- 设备选型与布置设计：根据处理工艺要求，选择合适的设备，并进行设备布置设计，确保流程顺畅；- 控制系统设计：设计自动化控制系统，实现处理过程的自动控制和监测；- 工程预算和设计报告编写：根据设计结果进行工程预算，撰写设计报告。
3. 设计要求：- 废水处理效果：废水处理系统设计要求能够使废水排放达到国家标准之下的限值；- 设计可行性：设计方案应考虑到实际操作的可行性和经济性，确保方案可实施；- 设备选型：选择合适的设备，具备较高的处理效果和稳定的运行性能；- 自动化控制：设计控制系统，实现处理过程的自动化控制和数据监测；- 安全可靠：设计方案要考虑到操作的安全性，并设备备用和故障处理措施。
二、设计指导书1. 印染废水处理工艺概述：印染废水是指印染行业排放的含有有机物、无机盐和重金属等有害物质的废水。
印染废水处理工艺是通过物理、化学和生物等多种方法对废水进行处理，以降低废水中有害物质的浓度，使其达到国家相关排放标准。
2. 废水处理流程设计：根据印染废水的特性，推荐以下处理流程设计方案：- 预处理：印染废水通常含有大量悬浮固体和油脂，通过混合沉淀、过滤等工艺进行预处理，去除大部分悬浮固体；- 生化处理：对预处理后的废水进行生物降解，采用活性污泥法或厌氧处理等工艺，进一步去除有机物和氮磷等污染物；- 深度处理：对生化处理后的废水进行深度处理，采用活性炭吸附、膜分离等工艺，去除有机物和微量有害物质；- 消毒：对处理后的水体进行消毒处理，确保水质达到国家相关标准。
印染污水处理方案
印染污水处理方案(总15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--浙江海虹印染有限公司中水回用、高浓度污水处理工程工艺设计方案绍兴开源环保技术有限公司2007年8月第一节概述一、项目名称浙江海虹印染有限公司中水回用及高浓废水处理工程二、设计单位绍兴开源环保技术有限公司三、项目地点绍兴县滨海工业区四、处理总规模回用水量：3000m3/d（125 m3/h）预处理水量：3000m3/d（125 m3/h）第二节进出水水质一、进水水质根据现场调查和业主提供的各工艺水水样分析，中水回用原水水质：COD为1200mg/L左右，pH值约为11（以染色水为主）。
其他高浓废水原水水质：COD为1600mg/L左右，pH值约为12。
二、出水水质回用水水质要求：COD：100mg/L以下，pH值：6~9；其他预处理水质要求：COD：1000mg/L以下，pH值：6~9；第一节方案选择原则（一）根据印染废水的特点和回用要求，选择处理效果好，运行管理方便、投资省、占地少的污水处理工艺。
（二）污水厂平面布置合理，在有限的场地内布置紧凑，且要使本工程扩建时尽可能减少对已建构筑物运行的影响。
（三）污水处理采用的设备，力求可靠、经济实用，操作管理方便。
（四）运行管理方便，运转灵活，具有一定耐冲击负荷的能力。
（五）采用省地，便于运行的污水处理新工艺，新技术，确保污水处理效果，减少工程投资和日常运行费用。
第二节污水处理工艺确定污水处理工艺需选择满足出水水质要求、出水效果好、占地面积小、操作管理方便等条件。
通过分析，由于排放水质要达到回用要求，确定本回用工程采用物化-生化联合工艺处理，其中生化处理采用水解酸化和接触氧化工艺处理，最后通过过滤进一步降低悬浮物，使出水符合回用要求；其他高浓度废水通过混凝沉淀去除水中的有机物，最后经现有的管道排放。
主要工艺特点：1、抗冲击能力强生化系统采用水解酸化和接触氧化的方法处理，使系统的抗冲击能力明显增强。
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印染企业印染废水处理工程设计书概述印染企业的印染废水主要产生在印染工艺的前处理阶段和染色印花阶段。
分析其废水特点，概括的来说就是：水量大、有机污染物种类多、含量高、色度高、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，BOD5/CODCr值低，可生化性差，一直是国内外难处理的工业废水之一。
印染废水处理的主要任务是：去除COD，BOD，色度等。
某纺织印染有限公司是一对棉布、涤纶棉布进行漂白染色的生产厂家，年生产能力为漂白染色布匹2000万米，采用的染料主要为还原染料和部分活性染料。
在生产过程中排放的印染废水色度深，有机物浓度较高，不能满足国家规定的排放标准。
石家庄凯罗纺织印染有限公司为了消除污染、保护环境，以利于企业的可持续发展，决定对生产过程中排放的废水进行净化处理，实现所排废水的达标排放。
2 城市污水处理工程初步设计说明2.1 设计要求（1）设计规模废水处理站处理能力为700 m3/d。
（2）设计进水水质pH 8~10；COD 1200 mg/L；BOD5400 mg/L；SS 310 mg/L；色度=450倍。
（3）设计出水水质处理后出水水质满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表2一级标准的要求,即：COD≤100mg/L；BOD5≤30 mg/L；SS≤70 mg/L；pH 6.0~9.0；色度≤40倍。
2.2 工艺流程及工艺简介本设计采用一级厌氧+两级好氧工艺，根据实际情况设有水解酸化池、生物接触氧化池、污泥浓缩池等处理设备，流程见图1。
图1 印染污水处理工艺流程图废水首先经过筛网，截留一部份污水中悬浮物和漂浮物，保护后续水泵的正常工作，然后进入集水池；再经泵提升后，污水进入中和池，调节污水pH值；出水进入水量调节池，均化进水水量；调节池出水流入水解酸化反应池，水解酸化池主要是分解大的有机物，经水解酸化池后污水进入竖流沉淀池进行沉淀，然后进入二级好氧池进行生物处理，二级好氧池主要去除COD,色度。
从好氧池出来的水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的水进入生物活性池进行脱色，之后废水达标排放。
产生的污泥一部分用于污泥回流，剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥通过带式压滤机进行脱水，泥饼外运，浓缩池的上清液及脱水的滤液则回流至污水处理系统。
3 主体构筑物计算3.1 筛网设计说明 1 选定网眼尺寸污水中悬浮物为纤维类物质，所以筛网的网眼应小于2000μm 。
2 筛网种类根据生产的产品规格性能，选用倾斜式筛网，筛网材料为不锈钢。
水力负荷0.6~2.4m 3/(min ·m 2)。
3 所需筛网面积A参数：水力负荷：q=1.5m 3/(min ·m 2)Q=700m 3/d=0.5m 3/min面积：233.05.15.0m q Q A ===设计取A=0.4m 23.2 提升泵房水泵的选择①设计水量为700 m 3/d ，设离心泵2台，一开一备，则单台流量为Q==29.2m 3/h,所需扬程为9m②型号：50WQ/D242-1.5主要性能参数：流量：30m 3/h 扬程：10m功率：1.5kw 转速：2840r/min 泵重：58kg 排出口径：50mm3.3 集水池①容积按一小时废水流量计算，则集水池的有效容积为 V==29.2m 3 ②面积取有效水深h=3m ，则面积F= = =9.7m 2，设计取10m 2。
集水池半径为，m FD 1.614.32.2944=⨯==π保护水深为0.3米，则实际水深为3.3米3.4 中和池（1）设计参数设计流量：Q=700m 3/d=29.2m 3/h 中和时间：t=1h 有效水深：h=3m 超高h 1=0.3m （2）设计计算①有效容积32.2912.29m Qt v =⨯==设计取330m v =②设计为矩形（尺寸长）：5×2=10m 2 ③总高度 H=h+h 1=3.3m3.5 调节池（1）设计参数有效水深h=6m 停留时间t=8h 保护高：h 1=0.6m （2）设计计算 ①有效容积V=Qt=29.2×8=233.6m 3 设计为V=240m 3②设计为矩形（尺寸：长×宽）：8×5=40m 2 ③总高度H=h+h 1=6+0.6=6.6m3.6 水解酸化池（1）设计参数容积负荷N V =2.2kgCOD/(m 3·d)配水孔流速：v=0.2m/s 设计水量：Q=700m 3/d 进水COD ：1200mg/L 保护高度：h 1=0.3m （2）设计计算①水解酸化池尺寸 有效容积： V =38.3812.27002.1m N Q S V =⨯=⨯ 式中S---------进水COD 浓度，kg/LQ---------设计水量，m 3/d 设计取V=400m 3。
分为两大格，每格尺寸（长×宽×深）为：8.4×4×6=201.6m 3 每大格分两小格（长×宽×深）：4.2×4×6=100.8m 3 水力停留时间： HRT== ×24=13.7h ②填料容积V 1=V=400×=266.7m 3 ③潜水搅拌机厌氧池底部可能积泥，按每立方米池容10W 功率配备潜水搅拌机，共分四小格，选用4台潜水搅拌机： 每台功率： N==0.924Kw ④配水孔总面积 A==0.02m 2每大格宽4米，取n=15孔，孔距为25cm ，则单孔直径： d===0.041m=41mm ⑤污泥产生量水解酸化池的COD 去除率为30%，则污泥的产生量按照每公斤COD 产生0.4kg 干污泥进行计算。
则： 干污泥产生量：W=1.2×30%×700×0.4=100.8kg 湿污泥产生量：110.810080(10.99)0.01W W kg ===-体积： V=10.08m 33.7 竖流沉淀池1（1）设计参数37000.0081/243600243600Q q m s ===⨯⨯设计流量：沉淀效率：η=50％进水SS ：C 0=310mg/L 出水SS ：C 1=155mg/L 沉速u 0=0.33mm/s=0.00033m/s 沉淀时间t=1.5h 污泥含水率P 0=99％污泥容重r 0：当P 0≥95％时，r 0=1000kg/m 3（2）设计计算①中心管计算沉淀池中心管过水断面积227.003.00081.0m u q A ===中心管水流速度u ≤30mm/s,设计去u=0.03m/s 。
直径：mAd 58.040==π中心管高度h 2=3600ut=3600×0.00033×1.5=1.78m2.378.17.52==h D 基本合格 缝隙高度13d u q h π=式中：d 1为反射板直径，mu 为缝隙出流速度，m/s,初次沉淀池u ≤30mm/s设计中取u=20mm/sd 1=1.35d0=0.78mmh 17.078.014.302.00081.03=⨯⨯= ②沉淀区有效断面积u q F =式中:u 为上升流速，u=u 0=0.00033m/s222555.2400033.00081.0m m u q F ====③沉淀池直径m f F D 67.514.3)27.025(4)(4=+⨯=+=π设计取D 为5.7m ④污泥产生量 产生的污泥体积：010*******()1002436000.0081(310155)100(1000)10001000(10099)100010.8q C C W r P m ⨯-⨯⨯⨯⨯-⨯==-⨯⨯-⨯= ⑤沉泥斗计算取a=45°，截头直径0.5m ，则mtg h 6.245)5.07.5(5=-=污泥斗容积：V 1=h 5(R 2+Rr+r 2) 其中：12.852R D m == V 1=2.6×(2.852+2.85×0.25+×0.252)=24.2m 3⑥沉淀池总高度H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=0.3+1.78+0.17+0.3+2.6=5.15m 式中：h 1---------超高，0.3mh 4---------缓冲层高度，0.3m3.8 一级生物接触氧化池（1）设计参数设计流量：Q=700m 3/d=29.2m 3/h 设计容积负荷：N V =2kgCOD/(m 3·d)进水COD ：L a =840mg/L 出水COD ：L e =420mg/L （2）设计计算①有效容积324()2429.2(0.840.42)123.62a e v Q l l V m N -⨯⨯-===设计取V=124m 3 设计分为2个池子②单池面积： 212420.623V F m nH ===⨯ ＜25m 2设计尺寸（长×宽）：3×7=21m 2 ③氧化池高度 H 0=H+h 1+h 2+(m-1)h 3+h 4 式中：H---------填料高度，3m h 1---------超高，0.3mh 2---------填料上部的稳定水层深，0.5m h 3---------填料层间隙高度，0.3m m---------填料层数，m=3 h 4---------配水区高度，1.5m H 0=3+0.6+0.5+(3-1)×0.3+1.5=6.2m ⑤校核时间：22134.3229.2nFH t h Q ⨯⨯===＞2h 合格 （3）填料与安装采用φ25mm 塑料蜂窝填料，分三层，每层1m ，所需填料容积： V 2=21×3×2=126m 3（4）进水设施采用布水廊道进水：廊道设在氧化池一侧，宽度B 取0.3m 。
流速为 s mm h m nbB Q v /5.4/2.1633.022.29==⨯⨯==（5）污泥产生量按每公斤COD 产生0.4kg 干污泥进行估算，可知：去除COD 量为：kg w 29470042.0700)42.084.0(=⨯=⨯-=干污泥重：w=294×0.4=117.6kg湿污泥重：kg w 1176099.016.1171=-=体积约为：11.76m 3 （6）需氧量与空气量计算①需氧量 D=aQL r +bVN wv 式中：D ：系统每日需氧量（kgO 2/d ）a ：氧化每kgCOD 需氧量（kgO 2/kgCOD ），a=0.42b ：污泥自身氧化需氧率，kgO 2/(kgMLVSS ••d)b=0.10L r ：去除COD 浓度。
N wv ：混合液挥发性悬浮物浓度（MLVSSkg/m 3）已知沉淀池出水悬浮物浓度为0.155g/L ，(f=0.7)。