染色机安全操作规程
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操作流程及维护保养
类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB
名称染色机操作流程及保养生效日期2017-01-01
制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25
定期更新每一年总页码 1 版本第1版
一制定目的
完善科室设备使用流程,规范设备操作,确保设备运行的可靠、安全,降低故障率,延长设备使用寿命。
二适用范围
病理科
三主要内容
1.打开染色机顶罩
2.取出冲洗站点盒盖,检查各盒液面,合上顶罩
3.开启设备右侧电源开关
4.点击使用程序F1
5.待机预热十分钟,此时Load指示灯变亮
6.抽出加载抽屉盒,放入载有玻片架的试剂容器,推进加载抽屉,“啪”的一声推进到位
7.按下Load键机器开始工作,此时Load键指示灯灭
8.机器自动执行染色
9.若机器已联机封片机,则自动进行下一步封片,若未联机封片机,按下EXIT键退出抽屉取出试剂容器及载玻片
四、维护保养
一级保养
1.使用清洁剂清洁不锈钢内表面并用水冲洗,用湿布擦拭机械臂表面,用湿布仔细擦拭控制面板
2.取出冲洗容器并用清洁剂进行清洁
3.使用温水和清洁剂清洁试剂容器
4.根据需要使用实验室清洁剂清洁玻片架
二级保养
1.每周检查烤箱底部蜡盘,并清洁蜡盘
2.每周检查机器使用功能清洁各组件
2.每三月对机器进行一次全面检查
1。
全自动科研级染色机安全操作及保养规程1. 引言全自动科研级染色机是科研实验室中常见的一种设备,用于对细胞、组织等生物样品进行染色。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,本文档将介绍全自动科研级染色机的安全操作规范和保养要求。
2. 安全操作规范2.1 环境准备在进行实验前,应确保实验室环境符合以下要求:•实验室通风良好,避免有害气体积聚;•工作台面整洁,无杂物;•电源供应稳定,接地良好。
2.2 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴实验室必备的个人防护装备:实验服、手套、口罩、护目镜等;•防护装备应随时保持清洁,并定期更换。
2.3 仪器操作•在开始染色之前,请务必认真阅读和理解染色机的操作手册;•确保仪器处于关闭状态后再进行以下操作;•打开仪器前,先检查电源线和连接线是否完好;•操作时避免将手指或其他物体接触到运动部件;•按照操作手册的指示正确设置温度、时间等参数;•避免超负荷操作,务必按照仪器的规定操作。
2.4 废液处理•染色后产生的废液应按照实验室的废液处理规定进行处理;•废液不得直接排入下水道或者自行处理。
2.5 紧急情况处理•发生紧急情况时,应立即停止操作,并及时报告实验室管理员;•紧急情况包括但不限于设备故障、溢液等。
3. 保养要求3.1 定期清洁•每次使用后,应将仪器表面和操作面板清洁干净;•使用柔软的布或纸巾擦拭,避免使用刺激性或腐蚀性溶剂。
3.2 定期维护•按照操作手册的要求,定期检查和保养仪器;•注意检查温度控制器、计时器等功能是否正常。
3.3 定期校准•染色机的温度、时间等参数应定期进行校准;•校准时应按照操作手册的要求进行。
3.4 仪器存放•长时间不使用时,应将仪器断电,并严密关闭仪器门窗;•避免阳光直射,防潮防尘。
4. 总结全自动科研级染色机在科研实验中发挥着重要作用。
要确保操作人员的安全和设备的正常运行,必须遵守安全操作规范和保养要求。
本文档介绍了全自动科研级染色机的安全操作规范,包括环境准备、穿戴个人防护装备、仪器操作、废液处理和紧急情况处理。
红外染色机操作规程
1、打开电源,按下“输入”键。
2、将实验仓内染色杯取出,将染色布样放入。
3、按照仪器上说明进行染色工艺设置。
4、点击“运行”,观察仪器运转是否正常。
5、试验结束后,取出染色杯中布样,将染色杯清洗干净后放回原处。
6、关闭电源。
7、注意事项;
(1)染色杯放入机内必须加紧,防止运转过程中掉出损坏加热管。
(2)实验过程中严禁打开机盖,程序完全结束后放开打开机盖。
(3)程序设置严格按照说明书要求进行设置。
(4)严禁接触电气元件部分,防止触电事故发生。
(5)实验没有结束操作者不能离开实验室。
(6)每次实验完成后做好机内清洁工在。
2008年11月。
纺织印染机的操作规程一、概述纺织印染机是一种用于纺织品染色和印花的设备,操作规程的目的是确保机器的正常运行、操作人员的安全以及产品的质量稳定。
本文将介绍操作纺织印染机的步骤和注意事项。
二、准备工作1. 核对设备:在操作纺织印染机之前,先确保设备和相关配件的完好性,并检查所有控制开关是否正常、压力表是否准确。
2. 检查供料系统:确认染料和辅助剂配料以及操作台上的染液是否准备就绪,检查供料系统是否通畅,如供料管道是否堵塞、阀门是否开启。
3. 检查布料:确保待处理的纺织品没有破损和污渍,并检查纺织品是否正确装载到机器上,并调整张力适合。
三、操作步骤1. 打开电源:按照电源开关的指示打开电源,启动机器。
2. 设定温度和时间:根据染色和印花的要求,设定机器的温度和时间参数,并等待机器预热至设定温度。
3. 启动机器:根据机器的具体型号和功能,按照相关步骤启动机器,包括打开进料系统、开启进料辊、调整印染组件的位置等。
4. 加料和调整染液浓度:按照染液配方的要求,在机器的染液槽中加入准确的染料和辅助剂,并根据需要适当调整染液的浓度。
5. 开始印染:将纺织品逐渐送入机器,在机器运转的同时保持布料的张力,确保布料均匀地通过染液槽和其他印染部件,使染料均匀地渗透到纺织品上。
6. 控制时间和温度:在印染过程中,根据染色和印花的要求,控制机器的时间和温度,确保染色和印花效果符合预期。
7. 冲洗和清洁:印染结束后,将纺织品从机器取出,并进行冲洗和清洁,以去除多余的染料和辅助剂。
8. 关闭机器:将机器的各项功能逐步关闭,清理和维护相关部件,并关闭电源。
四、安全注意事项1. 注意个人安全:操作过程中必须佩戴好安全防护装备,包括手套、护目镜等。
切勿将身体部位放置在机器运转部件附近。
2. 防止火灾:操作期间,切勿在机器周围放置易燃物品,如压缩气体罐和可燃液体。
3. 防止电击:在操作过程中,禁止用湿手触摸电气元件或打开机器的控制箱。
意大利SF100高温高压溢流染机操作规程一、生产准备1. 做好机台及周围卫生清洁工作;2. 打开压缩空气阀、水阀、蒸汽阀;3. 打开总电源开关;4. 将需要染色的产品准备好,并做好“三对三查”工作;5. 将罐门开/关选择器置于“开”的位置,打开染缸门;6. 将主缸注入水,将提布轮开关旋转到向前位置,布的一头带进弯管内,抓住布头两端,再将提布轮开关旋转到向后位置,用缝纫机缝住布头;7. 缝头要求平齐、牢固,防止在染色过程中断头造成质量问题;8. 将罐门开/关选择器置于“关”的位置,按要求完全关闭染缸门。
二、化料、加料过程1. 根据染色处方,核对染料、助剂无误后,将染料、助剂分别放入相应的容器内,防止在磅料过程中撒落、污染;2. 当程序自动运行到化料槽步骤时,发生报警,同时,化料槽自动注水,此时,根据工艺,把准备好的染料,助剂加入化料槽,搅拌加热,达到所设定的化料槽温度时,停止加热,程序自动控制注料;3. 上述加料过程全部在液泵循环过程中进行,加料时间及加料后织物运行由电脑设定相应的时间控制。
三、染色过程1. 电脑内存有不同染料的染色工艺,调用相应的工艺程序,激活自动运行,染色过程中不能用手动模式;2. 根据工艺曲线要求,待染色过程到达程序某一阶段(温度、时间)时,追加相应的染化料、助剂;3. 染色过程中,操作人员勤巡回检查,设备及产品有异常或报警时,及时找相关人员处理;4. 染色过程结束进入冲洗阶段,一般染缸温度降至80℃左右,开始进水冷却准备冲洗,一般可以采用边冲洗边溢流水;5. 打开染缸底部排水阀开始放脚水,如需排空必须停机,排完后可以重新进水;如果机器运行时放水则不可低于最低水位线,否则将损坏循环液泵;6. 程序运行结束后,将罐门开/关选择器置于“开”的位置,打开染缸罐门,向主缸加水(最低水位),开主泵;7. 通过缝头探测器找到缝头,将缝头撕开;8. 启动控制面板卸布开启卷布辊开关,并甩出机头出机;9. 将产品完全出机后,按下卸布停止卷布辊开关;10.产品出机后及时进行展幅轧水,按要求填写生产记录卡、记录单,同产品一并送入下道工序。
染色机岗位安全操作规程1.上班时穿戴好劳动防护用品,密切巡查机械运转情况,压力表、温度表、安全阀、安全联锁装置是否灵敏可靠。
2.吊放笼架时严格按照行车安全操作规程执行。
3.打开锅盖五个条件:(1)压力表为0;(2)温度85℃以下;(3)打开放空阀;(4)关主停泵;(5)操作人员在开启、关闭染缸缸盖时,必须确保缸盖四周1米距离内无其他人员或让其避让到1米以上安全距离。
4.关闭、开启无气动装置缸盖注意事项:(1)操作人员在开启和关闭无气动装置染缸时,都需按重锤把手向上、下开启和关闭染缸缸盖。
不许直接拉缸盖溢流管开、关闭缸盖。
(2)在缸盖开启、关闭到位后方可再进行下一步操作,以防开启不到位后缸盖扑下伤人。
5.关闭、开启有动装置缸盖注意事项:(1)操作人员在开启有气动装置染缸时,直接按开启电源按钮直至缸盖开启到位后,方可再进行下一步操作;(2)在关闭有气动装置染缸时,需点动关闭电源按钮缓慢关闭。
在关闭缸盖时不许探视染缸和把手放置缸口处,同时提醒其他人员不能靠近染缸。
直至缸盖关闭到位后方可再进行下一步操作。
6.锅内起吊笼子时,必须先卸掉中心螺丝,套好吊环,方可起吊。
7.操作工在套吊环起吊时,需手眼相应,手指不许放在吊钩内侧。
以防误操作轧伤手指。
8.笼子下锅后,必须先旋紧中心螺丝,方可开泵。
9.在打开缸盖取纱对样时,须待染锅盖完全开启到位后,方可进行;同时需斜视锅盖,时刻提高警惕,随时做好退让的准备以防锅盖突然关闭伤人。
10.启动工艺检查泄漏时,操作人员禁止离开操作电柜,防止染机自动入压,待盖上缸盖运转正常后,方可离开。
11.所有品种在染色时都必须把锅盖放下,防止泄漏飞溅伤人或玷污;运转过程中严禁打开锅盖连锁装置;凡是发现异常的必须回报保养工,由保养工进行整改,不允许操作人员有任何违规试打开或手动排压等动作的发生。
12.锅盖盖上旋关到位后,再将锅盖联锁装置关闭后方可起压。
13.生产加料过程戴手套与防护口罩,加放要轻取轻放、避免碰撞,防止染料、助剂溅到手上、身上或眼睛。
染色设备设备安全操作规定前言在染色设备的实际操作中,因操作不当或者设备的安全隐患,可能会造成人员伤害甚至严重的后果。
为了保障人身安全和设备安全,制定本规定。
本规定不仅适用于使用染色设备的操作人员,也适用于现场管理人员、维修人员等其他相关人员。
本文主要介绍针对染色设备的安全操作规定。
操作前准备在进行染色设备操作之前,需要进行以下准备和确认:1.检查设备是否处于正常工作状态。
检查各电器设备、传动设备、加热设备等是否安装正常、无损坏、接线牢固。
同时检查电源、防护装置等是否齐全、完好。
2.操作准备。
工作人员必须穿着合适的工作服装,同时佩戴个人劳保用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。
(应根据实际操作需求加以变化)。
3.确认染色设备处于完全静止状态,并进行安全喊话确认确认操作人员安全。
对于长时间未使用的设备,还应先进行检修工作。
4.安全开关和保护措施。
在设备的电路上应当设置可靠的安全开关和保护措施,以确保在设备发生故障或者异常情况下,设备应立刻停止工作。
操作过程中的注意事项在进行操作过程中,需要注意以下事项:1.不得进行操作人员未经过技术培训、无相关岗位证书的人员操作设备。
2.操作设备时,应当注意设备的维护保养,定期对设备进行检修、清洁等工作。
3.在设备运行时,应当保证机器的配电柜门、机座井盖等部件紧闭,开启上述部件时,应熟悉电路、操作程序,小心、轻力开启。
4.操作人员应当检查设备加药均匀、流量是否在要求范围内等,如果发现有异样应及时停止设备运作。
5.不得在设备上设置随意的电气元器件或加装特殊的工装、止逆等装置,必须经过设备生产厂家或者有权机构的认可,则方可遵泠除外。
6.操作人员必须严格按照操作规程操作,不得随意调换或者拆装设备零件。
操作后的清理工作在完成染色设备操作后,需要进行以下清理工作:1.清除设备内的残留物。
在设备操作完成后,应先停止设备运转,清除设备内的残留物,避免影响下一次操作。
2.对操作设备进行定期检查和保养。
高温高压溢流喷射染色机安全操作规程
1.开车前设备检查:
泵轴承箱内油是否达到半位,不足应加足20#机油,防止轴承损坏发生故障。
泵机械密封冷却水阀应打开,防止高温后失灵损坏。
检查电器线路,温包口温度计批示温度是否正确,容器上安全超跳压力是否在0。
3Mpa,有铅封标记。
压力表指针应在零位,有校验后的铅封。
若有问题必须处理好后,才可使用。
加热器上安全阀起跳压力为0。
5Mpa。
2.运转安全操作
(1)、机器运转时,染液必须超过存布箱内部最低处,未开车前不准开蒸汽加热。
停机前必须先关掉蒸汽。
(2)、机器运转时,发现液流视孔处水位不正常,表示坯布运转不正常,必须降温,把布调顺后再开车。
若发现坯布漂出存布箱,这表示布容量太多必须减少坯布,再进行开车。
(3)、染色后开车必须在压力表上无压力,温度计上温度在80度以下时,机器停止运行,汽源切断的情况下先打开顶部减压阀后,才可开启。
(4)、机器运转时,挡车工不许离开工作岗位,随时检查机内压力不超过0。
25Mpa,如发现超过,必须打开减压阀,使压力回到此为止。
0。
2 Mpa。
如发现压力上升不止,必须停止染色降温,查清原因后方可升
温染色。
(5)、必须严格遵守压力容器操作规程的有关规定,当受压元件及其焊缝、密封紧固件有泄露现象,应先排除锅内压力同时降温,然后进行检查,森止受压状态下强行开启。
芳婷针织厂
2002年2月1日。
染色车间操作规程一、任务概述染色车间操作规程是为了确保染色车间操作人员在工作过程中能够遵守相关规定和操作流程,确保染色工作的质量和安全。
本规程适用于染色车间的所有操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防护服、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作人员必须熟悉染色车间的安全设备和应急措施,并能够正确使用。
3. 操作人员在操作过程中应注意防止染料和化学药品的接触皮肤和吸入。
4. 操作人员在操作过程中应注意防止火源接近染色设备和化学药品。
三、操作流程1. 准备工作a. 操作人员必须核对染色配方和染色工艺参数,确保准确无误。
b. 操作人员必须检查染色设备和染色槽的清洁度,确保没有残留物。
c. 操作人员必须准备好所需的染料和化学药品,并进行标记和分类。
2. 染色操作a. 操作人员必须按照染色配方的要求,准确称量染料和化学药品。
b. 操作人员必须将准备好的染料和化学药品加入染色槽中,并根据工艺参数调整温度和时间。
c. 操作人员必须定时检查染色槽的染色情况,确保染色效果符合要求。
d. 操作人员必须按照工艺要求进行染后处理,包括漂洗、中和、脱水等步骤。
3. 清洁工作a. 操作人员必须在染色操作完成后及时清洁染色槽和相关设备,确保无残留物。
b. 操作人员必须正确处理废水和废液,遵守环保要求。
c. 操作人员必须将使用过的工具和设备归位,保持车间整洁。
四、质量控制1. 操作人员必须定期检查染色设备的运行状态,确保设备正常工作。
2. 操作人员必须定期对染色槽进行清洁和维护,确保染色效果稳定。
3. 操作人员必须对染色样品进行质量检验,确保染色效果符合要求。
4. 操作人员必须及时记录染色工艺参数和质量检验结果,以备查阅和分析。
五、操作纪律1. 操作人员必须遵守车间的工作时间和休息制度,不得私自离岗或违规操作。
2. 操作人员必须遵守车间的安全生产规定,不得擅自更改设备参数或操作流程。
3. 操作人员必须遵守车间的卫生要求,保持个人和工作区域的清洁。
全自动组织染色机安全操作及保养规程前言全自动组织染色机是现代纺织生产中必不可少的设备,其在纱线的染色和处理中发挥着重要作用。
为保证设备的正常运行,提高设备的使用寿命,保障生产安全,本文将介绍全自动组织染色机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.设备检查:在操作前需要对设备进行检查,检查项包括电气设备的接线是否正确,管道是否堵塞,进口和出口的阀门是否关闭等。
只有设备处于正常工作状态下才能开始操作。
2.操作前准备:在操作前需要准备好与染色有关的液体和染料,并将其注入到设备中。
在操作前应佩戴防护服、手套和安全鞋等个人防护装备,确保人身安全。
3.开机操作:在进行开机操作前应该按照机器的说明书正确启动操作,以保证设备工作正常。
4.运行过程中的注意事项:(1)操作过程中不得随意拆卸、更换或修理设备。
(2)在设备运行时应注意观察出料管道和排放管道的工作状态。
(3)禁止在机器运行时对机器进行擦拭或清洁。
(4)操作时不得离开设备,一旦发现异常情况应及时停机检查。
5.停机操作:在停机操作时,应注意先切断电源和进口和出口的阀门,保证设备处于安全状态。
保养规程1.定期清洗:搜集染色机使用后留下的涂层、染料等工业杂质,及时清洗涵洗设备,确保设备的清洗干净。
2.定期保养:由于常规使用会产生磨损和疲劳,因此机器需要定期保养。
如每日喷油和定期清洗加油,及时更换损坏的零件。
3.机器检查:设备在正常工作状态下需要进行定期检查,观察设备运转是否正常、管道是否堵塞、阀门是否启闭正常等。
4.电路检查:设备的电线、插头等易受污染及腐蚀,因此需做定期检查,以保证电路稳定、接触正常。
5.保养操作规程:(1)在加油和清洗时应先关设备电源。
(2)使用特定的工具维护设备。
(3)清洗时应使用中性洗涤剂,并不得使用腐蚀性的化学品。
(4)使用时应按照说明书正确操作,避免超负荷运行,污染环境。
注意事项1.禁止使用无事故、无误点的设备,以保证生产工作安全。
2.在设备工作过程中,在无人看护下禁止操作。
染色车间操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保染色车间的正常运行,保证产品质量和生产效率,适用于染色车间的所有操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉染色车间的操作流程和安全规范。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 染色车间必须配备灭火器和应急疏散通道,并定期进行安全检查和维护。
三、设备操作1. 染色机的操作a. 检查染色机的工作状态和安全装置,确保正常运行。
b. 根据染色配方,将染料和助剂按照比例加入染色机中。
c. 调节染色机的温度、时间和搅拌速度,确保染色效果。
d. 监控染色过程,及时调整参数,确保染色质量。
2. 染色槽的操作a. 检查染色槽的清洁度和温度控制系统,确保符合要求。
b. 根据染色配方,将染料和助剂按照比例加入染色槽中。
c. 将待染物料放入染色槽中,确保均匀分布。
d. 设定染色槽的温度和时间,启动染色过程。
e. 监控染色过程,及时调整参数,确保染色质量。
四、质量控制1. 根据产品要求和染色配方,进行染色前的样品评估,确保染色效果符合要求。
2. 染色过程中,定期抽取样品进行检验,确保染色质量稳定。
3. 染色后,对染色样品进行评估和检验,确保染色效果符合要求。
五、操作记录1. 染色车间的操作人员必须详细记录染色过程中的关键参数,如温度、时间、染料用量等。
2. 染色过程中的异常情况和处理措施也需要记录,以便后续分析和改进。
六、清洁和维护1. 染色车间的设备和工作区域必须保持清洁,定期进行清洁和消毒。
2. 设备的维护保养工作必须按照规定进行,定期检查设备的工作状态和安全装置。
七、紧急情况处理1. 染色车间的操作人员必须熟悉紧急情况处理流程,如火灾、泄漏等。
2. 在发生紧急情况时,操作人员应立即采取应急措施,并及时报告相关负责人。
八、培训和考核1. 新进操作人员必须接受相关培训,并通过考核后方可上岗。
2. 定期组织培训和考核,确保操作人员的技能和知识水平符合要求。
X、染色机操作规程
1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、每天工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖,防止沸水烫伤。
5、做吊染时身体备部位不能伸入吊架下,防止吊架脱落伤人。
6、如操作蒸锅,必须由取得特种设备操作许可证的人员并严格按蒸锅操作规程的要求操作。
7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则,向缸内投放时防止灼伤。
8、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道,随时清除地面积水,防止摔伤。
9、每天工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。
操作规程编号:LX-FS-A51972工贸企业染色机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工贸企业染色机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、每天工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖,防止沸水烫伤。
5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下,防止吊架脱落伤人。
6、如操作蒸锅,必须由取得特种设备操作许可证的人员并严格按蒸锅操作规程的要求操作。
7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则,向缸内投放时防止灼伤。
8、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积水,防止摔伤。
9、每天工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
连续式轧染机安全操作规程1. 前言连续式轧染机是纺织行业中非常重要的设备之一,它可以将原料纺织品进行轧压、染色等处理,从而达到优化织物面料的效果。
而在使用该设备时,安全是非常重要的一点。
本文将介绍连续式轧染机的安全操作规程,以确保工作人员的安全以及设备的正常使用。
2. 操作前准备在操作连续式轧染机之前,需要做好以下准备工作:1.技术人员必须经过连续式轧染机的相关培训,并获取资格证书。
2.工作人员在使用前,需要对设备进行检查和维护,确保各项指标正常。
3.操作人员需要熟悉连续式轧染机的操作原理,并了解如何停机或切断供气电路。
3. 安全操作程序3.1. 操作前的安全准备在使用连续式轧染机之前,需要进行以下安全准备:1.戴上防护手套、口罩和护目镜等防护装备。
2.确认轧染机安全开关已经开启。
3.让所有行人、工具和杂物远离操作区域。
4.确认供电设备的接地和供气设备的连接。
3.2. 开始操作在进行操作之前,需要进行一次终端检测,确认设备状态正常后,方可启动。
1.检查轧染机料桶内的色料、助剂等各项指标是否正常。
2.在启动操作之前,确保轧染机内的工作零部件已经充分润滑,并无卡死情况。
3.打开气门前先检查电气线路是否正常、阀门是否开启、介质是否正常。
4.启动轧染机,在操作过程中应该及时检查设备运行状态是否正常。
3.3. 操作中的安全注意事项在使用连续式轧染机时,需遵守以下安全注意事项:1.禁止操作人员将手或其他身体部位靠近机器的转动轴与杆、传动带、链条等。
2.禁止在运行轧染机时进行气动元件设备、脏器设备以及电气部分维护、上电。
3.不得将轧染机做为搭接台、店台使用,并禁止将工具、零件以及工作程序放于机身上,切勿扰乱机器内防护装置。
4.禁止拆卸、校正轧染机内部,严禁将轧染机的逗料孔视为垃圾顺畅的位置,并禁止在轧染机的操作之前从炉内冒出颗粒物。
5.操作人员在维护和修改连续式轧染机时,必须断电并关闭气源,将状态指示设备旋转到停机位置后,方可进行拆卸、校正和细部检查。
电脑自动组织染色机安全操作及保养规程在化学实验室中,电脑自动组织染色机是一种应用广泛、解决了传统手工染色中存在的一些问题的一种高效染色设备。
但是,如果不遵守操作规程,将会带来潜在的危险。
为了确保实验室安全,本文将详述电脑自动组织染色机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 入门知识在操作电脑自动组织染色机之前,有必要了解一些基本知识:•仪器的各个操作部分的功能和名称;•仪器安全操作的流程;•仪器的任何故障或事故处理程序。
2. 操作前的准备工作在进行染色操作之前,应进行以下准备工作:•安装相应的组织样品,根据样品选择不同的染色方案;•仔细检查仪器中是否已经加入了正确的染色试剂;•确保所有的试剂瓶盖已经紧固,并且试剂的储存位置被正确标记;•检查水槽的水位,并检查排水管道是否连接;•架起基板,固定和调节合适高度的人工染色系统;•确保周围无热源和易燃物等环境安全问题。
3. 操作流程在进行操作之前,应充分了解整个操作流程,按照规程进行操作。
同时,在染色操作中也需要注意以下几点:•操作期间,需要定期进行观察和记录染色过程的各项参数以确保染色结果符合预期;•在使用试剂时,一定要严格按照化学物品使用的相关规范进行使用;•在染色操作中,需要佩戴手套、护目镜、口罩等防护用品,并保证化学品的正确使用;•在染色完成之后,要彻底清洗仪器内部和外部,以及相关器具和试剂瓶等,确保仪器及其附属品干净。
•对仪器开展以视觉、听觉、嗅觉和触觉为主的常规检查,如有异常情况,需立即停机并通知专业维修人员。
4. 紧急情况的处置在操作电脑自动组织染色机中,任何紧急情况都需要立即采取措施。
在出现异常情况时,需要立即切断电源,并进行相应的处理。
例如:•如果发生溢漏等情况,应立即停机,并进行及时的处理;•在出现气味、烟雾、或其他异常感觉时,应立即离开操作间,并联系实验室安全方面的专业人员进行处理;•在出现火灾等紧急情况时,应按安全预案进行处理。
保养规程为延长电脑自动组织染色机的使用寿命,维护其正常工作状态,需要做好以下几个方面的保养:1. 日常保养在日常使用中,需要对电脑自动组织染色机进行保养。
组织细胞染色机安全操作及保养规程组织细胞染色机是一种用于染色和显微镜分析组织细胞的实验室设备,具有重要的科学研究和医学应用价值。
为确保实验室成员的人身安全和保证设备的正常工作,制定组织细胞染色机安全操作及保养规程是很必要的。
一、操作前准备1.确认设备状态:事先检查设备状况,包括设备部件是否完好,有无松动的连线和漏电的痕迹等。
2.开启通风系统:通风系统可有效清除实验室中的有害气体和异味等物质,在操作前先开启通风系统确保氛围清新。
3.佩戴防护用品:在操作组织细胞染色机前,必须穿戴防护手套、口罩、护目镜等相关防护用品,以保障个人安全。
4.准备实验样本:根据实验需要准备已经处理过的实验样本,并将其置于容器中待用。
二、操作过程1.开启电源:当实验室成员确认组织细胞染色机状况良好后,可根据设备操作说明启动电源,待设备预热后进行下一步操作。
2.加入试剂:按照实验要求,向设备中加入相应的试剂,注意不要超出设备的容量范围。
3.放入实验样本:将已经制备好的实验样本放入设备中,并调整相关参数以防止样本的伤害或破坏。
4.启动设备:按照设备操作说明启动设备,开始进行染色和显微镜分析流程。
5.监控实验:在实验过程中,需要随时监控设备状态和实验结果,并根据设备指示调整染色时长和其他参数。
6.关闭设备:当实验完成后,将设备关闭并断开电源连接,关闭通风系统。
三、设备保养1.定期清洁设备:设备使用后请及时进行清理,去除污物和试剂残留,确保设备的卫生干净。
2.润滑设备部件:定期对设备各部件进行润滑,以确保设备的正常运转。
3.检查设备状态:定期进行设备部件的检查和排查,及时修理或更换老化和损坏部件。
4.贮存设备:在不使用设备的情况下,需对设备进行适当贮存,例如使用专门的设备箱,防止尘土积累和物品碰撞等情况。
四、注意事项1.设备操作前必须先了解设备操作说明,根据实验要求进行操作。
2.操作前应注意检查设备和操作区状况,确保安全记录良好。
3.操作过程中需佩戴防护用品,以防直接接触有害物质或受到污染。
纱线染色安全操作规程纱线染色是纺织品加工过程中的一个重要环节。
为了确保工作人员的安全以及良好的染色效果,必须制定一系列安全操作规程。
以下是纱线染色安全操作规程,供参考。
一、操作前的准备工作:1. 工作人员必须穿戴符合要求的工作服和劳保用品,包括防护眼镜、口罩、手套等。
2. 检查染料和染液的质量和保存情况,确保无异常。
3. 检查液位计、控制器和排放装置等设备的运行情况,确保正常工作。
4. 检查染色设备的通风系统是否正常,以保证室内空气流通。
二、操作过程中的安全措施:1. 操作人员应仔细阅读并熟悉染色操作程序和相关设备的使用说明。
2. 在染色过程中,严禁吸烟、使用明火等可能导致火灾的行为。
3. 操作人员应定期清理和维护染色设备,确保设备正常运行,防止故障和事故发生。
4. 在操作过程中,不得使用损坏或过期的化学品或染料,以确保染色效果和工作人员的安全。
5. 确保染液的配比准确,并进行标记和记录,以便追溯和检查。
6. 操作人员应根据染色要求,正确选择染色设备和操作参数,确保良好的染色效果。
7. 在染色过程中,要注意控制染料和染液的温度和浓度,避免过高温度和浓度导致染色失控和事故发生。
8. 染色过程中,应注意保持室内通风良好,避免有害气体的积聚和操作人员的中毒。
9. 操作人员应定期进行体检,确保身体健康,避免因接触染料和化学品引起的职业病。
三、事故应急处置:1. 如发生染料泄漏、染液溢出等情况,应立即采取措施进行紧急处理,避免对环境和人员造成更大危害。
2. 在事故发生时,应立即停止操作,并及时报告相关部门,进行善后和整改工作。
3. 如有人员受伤,应及时给予急救,并送往医院进行进一步治疗。
四、操作完成后的工作:1. 染色操作完成后,要及时清理和维护设备,并做好相关记录。
2. 染料和化学品的容器要加盖储存,并确保储存区域干燥、通风,并远离火源和易燃物。
3. 操作人员要保持工作区域的整洁和清洗自己的工作服和劳保用品。
染色机安全操作规程
1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、每天工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不
得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖,
防止沸水烫伤。
5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下,防止吊架脱落伤
人。
6、如操作蒸锅,必须由取得特种设备操作许可证的人员并
严格按蒸锅操作 规程的要求操作。
7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原
则,向缸内投放 时防止灼伤。
8、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积
水,防止摔伤。
9、每天工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。