浅谈逐孔起爆技术的爆破网络连接

逐孔爆破在露天台阶爆破中的运用分析摘要：逐孔爆破以减振节能的前提下不影响爆破效果特性成为了这种环境下可靠爆破技术。

电子雷管的可控精确延期优势使其更适用于逐孔爆破的设计与施工。

对此，笔者从逐孔爆破的原理出发，总结了逐孔爆破在露天爆破中的运用，并结合工程实例作了进一步分析以供参考。

关键词：逐孔爆破；露天台阶爆破；数码电子雷管；爆破振动为了降低爆破有害效应对环境产生影响，满足复杂环境下对爆破施工的要求，同时尽可能提高爆破质量、降低企业的生产成本，逐孔爆破技术以其有利于降低爆破振动，改善爆破效果的特性在市政交通等环境复杂领域的运用越来越普遍。

下面便结合实例加以分析。

一、逐孔爆破概述逐孔爆破在岩体中的作用过程有三种特点：一是岩体中应力波叠加作用，由于每孔之间起爆时间不同，先爆炮孔在岩体中产生应力波向后爆炮孔方向传播，与后爆炮孔产生的应力波相互叠加，进而增强对岩体的破碎作用[1]；二是自由面的增加，先爆炮孔会因爆破漏斗作用都会为后爆炮孔生成新的临空面，改善炸药能量在岩体中的释放条件，从而减少后爆炮孔装药量，加强爆破开挖效率，减少爆后欠挖与根底；三是对于爆破振动的控制，由于每个炮孔的延期时间都不同，可为每个炮孔单独设定延期段位，减少了最大单段药量，从而减小爆破振动，减轻对周围环境的影响。

逐孔爆破具有降低爆破振动、低能耗、降低大块率等优势，有利于企业提高开采效率和经济效益，是当下露天台阶爆破的重要方法[2]。

二、逐孔爆破在露天台阶爆破中的运用要点1.设计原则逐孔起爆网路一般涉及孔网参数的确定、孔间与排间延期时间以及传爆方向的选取等要点：起爆孔位一般选择临空面较好的位置，使起爆孔位更容易形成爆破漏斗；合理选择孔网参数，利于先爆炮孔为后爆炮孔形成临空面；原则上是前排孔起爆后再起爆第二排孔，并根据岩性地质与孔网参数与减振要求选择合适的延期时间；爆破方向的选择应使临空面朝向空旷的安全地带，对于振动有要求的工程爆破方向尽可能远离被保护建构筑物方向，减少振动在该方向传播叠加。

煤矿采矿工程中逐孔起爆技术的应用摘要：本文主要介绍了逐孔引爆技术在实际中的应用，以及逐孔引爆技术的优势，还有在实际中的应用效果。

关键词：逐孔引爆；煤矿采矿技术；应用1.发展现状逐孔起爆技术是指，爆区内位于同一排的炮孔按照设计好的延时时间从起爆点依次起爆，同时爆区的排间爆孔按照另一种延期时间依次向后排传爆，从而使整个爆区的相邻爆孔的起爆时间相错，保证起爆时爆破顺序呈螺旋状分散的一种爆破技术。

它不同于一般的逐排起爆方式，而是采用相邻依次爆破的方式提升爆破效果。

从爆破原理来讲，逐孔起爆技术是在煤矿爆破区域，按照事先设置、排列好的爆破孔顺序，先后引爆乳化炸药的爆破工艺；因此，前后爆破孔之间有一定的区间间隔，在爆破孔中会产生较强的连续预应力，不同爆破孔通过连续预应力叠加，以此提升雷管爆破效果。

与传统的光面全断面一次起爆技术相比，现代化的新型逐孔起爆技术适应多种地质状况，例如在实际的逐孔起爆时，许多矿区可能存在缺孔以及无自由面、孔网不规则、矿岩分爆等复杂情况，但是在各种复杂的爆区依然可以使用逐孔起爆的方式进行爆破，也可以起到良好的预期爆破效果。

但有时我们为了保证爆破效果，使整个逐孔爆破的过程安全顺利，降低成本投入，所以在爆破时要尽量避开地质条件复杂的区域开展爆破，例如，常见的高瓦斯、突出瓦斯以及那些涌水量较大的煤层、岩层等相对复杂的地质情况。

2.实际应用分析2.1逐孔起爆材料的合理选用逐孔起爆技术在煤矿采矿作业应用时，需选用最新型的起爆材料，应该是具备高强度、高精确度的材料，使得逐孔起爆的效果更加优异。

当前在我国大范围使用的爆破材料多数以上是由澳瑞凯爆破材料企业制造的长延时爆破雷管，西安庆华公司产出的非电导爆破类雷管等产品。

这些产品共同的特点就是自身抗油、耐磨、抗挤压能力较强。

逐孔起爆进程中，为有效确保雷管的延期精确度，需要延期精确度位于1%～2%之间，这样才能在一定限度上提升爆破的效果。

澳瑞凯公司产出的爆破材料，孔与孔之间的延时性都需要运用延时进行爆破控制，唯有如此才可依据一定的顺序关系进行炸药引爆工作，既可以有效提升爆破的精确度，又能在一定程度上增强爆破雷管的强度、耐磨度以及抗压能力等，进而完成对延期精度的提升，让毫秒级别的延时效果控制得以展现。

逐孔起爆技术在铁矿的应用解析隨着我国铁矿开发越来越多，以往的排微差爆破技术已经很难满足应用的需求，逐孔起爆技术以其优越特点得到越来越多的应用。

本文将对逐孔起爆技术在铁矿的应用进行了介绍，希望对今后相关工程研究提供借鉴。

标签：逐孔起爆技术；网络设计；最佳微差时间1.爆破技术改进的必要性作为矿山企业，爆破成本在采矿成本中占有相当大的比例，爆破质量的好坏对其后续工作如电铲采装、汽车运输、矿岩破碎等生产工的生产效率和成本也有关键性的影响。

因此，优化爆破设计，改善爆破效果，非常有必要。

就目前而言，采用的排微差爆破技术已不能满足大多数企业的生产需要，采用这种排微差爆破不仅增强了职工的劳动强度，还增加了爆破时设备的频繁调动和电源线路的频繁移动、假设次数，这就要求爆破技术的改进。

随着开采台阶的下降，地质构造越来越复杂，岩溶发育会导致爆破能量的泄漏，严重影响岩石的破碎和爆破效果，相邻炮孔药包可能因殉爆引起大面积的拒爆事故。

如何减小爆破震动，这些问题就要求爆破技术不断地进行改进。

2.逐孔起爆技术介绍逐孔起爆技术是指对前一排炮孔爆炸的延时时间进行设计，让其从起爆点依次起爆，同时排间炮孔也要按一定的延期时间依次向后排传爆，这样设计的目的是使相邻炮孔的起爆时间错开，起爆顺序呈分散的螺旋状，也就是说在预爆破区域的布孔水平面内，处于横向排和纵向列上的炮孔分别采用不同的延期时间，但通常位于一排或一列中的炮孔具有相同的地表延期时间间隔。

2.1逐孔起爆技术的原理分析。

（1）残余应力互相叠加。

先起爆的炮孔既破坏爆破漏斗范围内的岩石，也会对周围的岩石产生一定的冲击，使其出现微裂隙，在该应力场消失前起爆相邻炮孔，后爆炮孔在岩石中产生的应力与先爆炮孔的残余应力互相叠加，起到了补充和加强作用，因而利于岩石破碎。

（2）增加自由面，补偿爆破空间。

各个炮孔按照设计的延期时间顺序独立起爆，可以为每个炮孔提供两个及两个以上的自由面，自由面的增多，不但使岩石的夹制作用减小，而且爆破应力波多是向着自由面的方向传播，经自由面充分反射，使每个药包造成的能量场相互发生影响，岩石之间互相碰撞挤压，二次破碎的机率大大加大，达到良好的爆破效果。

采矿工程中逐孔起爆技术探讨摘要：为了实现出色的爆破成果并降低爆破的总成本，本文详细描述了逐孔起爆的方法，并强调了在实际应用中的关键因素，如设备的选择、网络的构建以及确定最佳的微差间隔时间等。

针对不同类型矿石采用逐孔起爆技术进行开采，并对其影响因素和注意事项进行了阐述。

经过爆破实验，对逐孔起爆技术和传统爆破方法的效果进行了比较分析。

经过实验验证，逐孔起爆技术在满足采矿要求、提高采装效率、增强震动强度和爆破效果方面表现得更为出色，因此它有潜力在采矿工程中得到广泛应用。

关键词：采矿工程；逐孔起爆；爆破技术；应用引言矿山的爆破操作是整个采矿过程中的关键步骤，它具有很高的复杂性。

爆破的环境、地质状况和水文条件都可能对爆破的效果造成不同程度的影响。

为了有效保障矿山安全高效开采，需合理选择与之相适应的爆破方式。

应该增强爆破技术选择的灵活性，逐孔起爆方法因其出色的应用表现，能够降低炸药的使用量，从而节省爆破的总成本，这在现代矿业生产中是一个关键的技术手段。

逐孔起爆技术要求在爆破过程中，每个炮孔都是独立设置的，并在高精度雷管的辅助下，精确地计算起爆的顺序，以确保起爆的间隔是符合标准的，并按照这些顺序对每个炮孔进行独立的爆破操作。

1钻井启动介绍逐孔起爆技术通常是指在矿山爆破过程中单独设置的轻孔，而起爆也是独立的。

这种方法主要适用于小断面巷道或硐室等狭小空间内的炸药装药和爆破作业，具有操作简单、安全、高效以及成本低等优点。

在这段时间里，高精度的雷管能够准确地计算爆炸的顺序，以满足标准条件下所需的时间间隔，这样雷管就能按照特定的顺序完成爆炸；另外，通过对不同炸药类型进行试验研究，得出了适合于煤矿井下开采条件的最佳配方和工艺参数。

同时，通过科学和合理地设定爆破过程中的时间间隔，可以在移动岩石的过程中产生二次爆炸，从而实现相对理想的爆破效果。

2矿山起爆现状在进行地下开采活动时，螺旋钻进应被赋予更高的重视度，以确保煤炭能够得到充分的开采并能够及时地从矿井中运输出去。

论采矿工程中逐孔起爆技术摘要：结合当前的采矿工程的实际情况，结合自身从事采矿工程中的起爆工程实际经验，从多角度分析了采矿工程中逐孔起爆技术的应用要点，并借助于逐孔起爆技术与传统爆破技术试验对比，明确了逐孔起爆技术优势所在，希望对进一步推广采矿工程中逐孔起爆技术发展有所帮助。

关键词：采矿工程，逐孔起爆，采矿技术，技术优势在现代化的煤矿开采实践过程中，逐孔起爆具有广阔的应用空间，主要就是通过合理化设置炮孔顺序来满足依次引爆的要求。

其中，主要是结合相应的预定时间间隔，开展相应的相邻炮孔的起爆工作，整体上工艺较为简单、成本较低，在应用实践中，体现出较小的爆破震动的特点，安全性全面提升，符合现代化煤矿企业的高效发展的要求。

1采矿工程中逐孔起爆技术的应用要点1.1设备选用考虑到逐孔起爆工艺技术的特点，应重视如何优化爆破设备的参数，应恪守相关的技术规范要求。

在这样的背景下，工程实践中大都是选择具有较长延时性、爆破强度较高、精准度高的非电导爆管，其在工程实践中具有较好的性能。

重点工艺应保持能严格控制爆雷管的延时误差，从工程角度出发，应将其不要要过1%-2%。

通过合理化的设备配置及参数优化，能实现满足预设要求来进行顺序化起爆的要求，并能满足逐孔起爆的安全性，并能满足精确度实现在毫秒级别的要求。

1. 2网络设计在应用逐孔起爆技术的实践中，一定要充分体现出群炸药包的协同要求，落实具体的起爆顺序。

其中，爆破网络属于起爆控制的主体，但考虑到具体的煤矿施工特点，特别是在周边相应环境的影响下，应综合考虑相关影响因素，能有效满足于爆破网络的科学组合要求，符合群药包的爆破的预设顺序，这样有利于实现爆破效果全面提升，能顺利推动采矿作业发展。

具体来说，在网络设计方面，主要涉及到地表延期网络设计、孔内延期网络设计等情况。

在落实开展必要的爆点的精准定位的基础上，当存在着唯一性的垂直面的自由面的情况，起爆点大都是选择为中间位置，并参考间隔实践来进行中间到两边依次起爆。

采矿过程中逐孔起爆技术应用分析3：山东盛鑫矿业有限公司摘要：地下采矿的主要环节是采矿。

通过合理地调整空穴的位置和相邻空穴的爆发时间，可以为爆发空穴提供电压。

在此基础上，后续工作可以有效提高爆破孔的效率，这对于降低砾石的高速和隧道成本中的二次爆炸次数具有重要意义，可以有效保证周围人员的安全。

关键词：矿山；爆破孔；技术分析采矿最重要的方面是使用爆破技术。

爆炸效应与二次爆炸和后续开采密切相关。

如果爆炸没有达到预期效果，可能会带来过多的大石头，这将对矿山未来的交付产生重大负面影响，并造成运营困难。

1逐孔起爆技术简介这里所说的多孔爆轰技术通常是指在矿井爆炸过程中相互独立的孔，爆轰也是独立的。

在这一阶段，高精度雷管可以准确计算发射顺序，以在标准条件下达到所需的时间间隔，使雷管能够按特定顺序完成爆炸。

同时，科学合理地确定爆炸的延迟间隔也可以引起岩石运动引起的二次爆炸，从而达到理想的爆炸效果。

2逐孔爆炸原理分析当爆炸在不到150毫秒（岩石效率最高的时期）内爆炸时，爆炸产生的几乎所有能量都用于引起岩石位移、地震波和热扩散。

孔隙释放技术将孔隙启动时间限制在100毫秒以下，并以几乎相等的间隔使用孔隙拉伸结构。

这覆盖了不同阶段的至少三个冲击波，并改善了岩石上的连锁反应。

前门爆炸后，后门的空间布局发生了彻底的变化。

前孔位于爆炸区的中部。

至少在前爆破孔爆炸后，它在两侧和上方变成了一块相对松散的孤立的石头。

最小电阻线发生了变化，真空区的增加产生了更多的反射簇，从而降低了切割质量。

爆炸孔在前一个孔爆炸后不久就处于爆炸状态。

如果之前的离散式灭火系统没有完成和平衡，爆炸后的气体就不会完全分布在空气中。

因此，下一次点火射孔是在爆炸能量损失之前进行的。

孔洞和细绳的使用之间的微小差异可能会导致两个方向上的累积时间变化，从而增加石头之间碰撞的可能性。

利用爆炸能量造成岩石损伤，提高爆炸能量的利用率，创造出良好的爆炸电池。

使用孔动画技术，200个爆炸孔中只有7个同时爆炸，大大降低了爆炸震动。

浅谈逐孔起爆技术时间间隔的选取摘要：为了降低矿山开采中爆破对周边环境及地质保护区的影响，进一步研究应用逐孔起爆控制技术，控制最大单响药量，降低爆破振动，改善爆破效果，加强对边坡及地质环境的保护。

这篇文章我们对逐孔起爆技术及时间间隔的选取做了探讨，研究了该技术对矿山开采的运用效果。

关键词：逐孔起爆技术；起爆时间间隔；降低爆破震动逐孔起爆技术采用高精度孔内微差延时雷管及高精度地表微差延时雷管，中间用高强度导爆管联接，在地表由联接块相互联接形成起爆网络，采用地表不同的延时时间达到逐孔起爆的目的。

应用逐孔起爆技术从穿孔爆破设计开始，从爆破参数的选定、钻孔布孔方式、孔深、孔网及最小抵抗线确定起爆技术参数。

1 逐孔起爆时间间隔的选取研究1.1地表网络雷管时间间隔的选取确定合理的微差间隔时间对改善爆破效果和降低爆破振动具有十分重要的作用，也是逐孔起爆技术的核心。

微差间隔主要考虑岩石性质，孔网参数、岩体破碎和移动因素，微差时间过长相当于单孔爆破漏斗发挥作用，甚至破坏网络，微差时间过短，前一炮孔尚未为下一炮孔形成自由面，起不到微差爆破作用。

我们知道岩石爆破采用柱状装药爆破时，在岩石中传播的爆破应力波为柱面冲击波，随着冲击波的传播，应力幅值不断衰减，波速不断降低，最后演变成应力波，应力波进一步传播、衰减，又演变成地震波。

引起爆炸应力波衰减的原因主要因波阵面的扩大导致单位面积波阵面上能量密度的降低，传播介质质点运动引起的内摩擦能量耗散。

综合当前的研究成果，冲击波作用于药径3~7倍范围时衰减为应力波，应力波传播到药径120~150倍范围是演变为地震波。

在中深孔台阶爆破中，当底盘抵抗线小于10m时，从起爆到台阶坡面出现裂缝，历时约10一25ms，台阶顶部鼓起历时约80一150ms，此时爆生高压气体逸出，鼓包开始破裂。

合理的微差间隔时间即前一炮孔为下一炮孔形成自由面的时间，亦即台阶顶面鼓起时下一炮孔起爆为最佳间隔时间。

当自由面为最小抵抗线方向时，作用时间会更短，因此孔距间微差间隔时间应选择为更短，一般10~25ms。

导爆管起爆网路
导爆管起爆网路有簇联、簇并联、簇串联等起爆网路。

①簇联
将炮孔导爆管集成一束与联接装置相联接的网路称簇联网路，也可将整束导爆管与一个雷管捆扎在一起。

为了可靠引爆，规定一发雷管只引爆20根导爆管。

这种网路联接适用于炮孔集中的小型爆破。

如果炮孔间隔较大时，消耗的导爆管较多。

②簇并联
把两组或两组以上的簇联再并联到一个联接装置上的联接网路叫做簇并联网路，如图5-24所示，其联接方法与簇联差不多。

这种网路适用于炮孔集中的较大型爆破。

③簇串联
把几组簇联网路串联起来，即成为簇串联网路，如图5-25所示，其联接方法同前，只是将并联改为串联，也叫接力联接法，它适用于爆区长并能实现孔外多段微差起爆。

这种接力式起爆，接力联接装置的传爆可靠性要求很高，因此，接力传爆装置通常需采用复式联接来保证传爆的可靠性。

④混合联
这种网路是把以上网路分别并联式串联起来，如图5-26所示。

它适用于爆区又宽又长的大区爆破。

导爆管网络联结何为导爆管网路？导爆管网路系统以其施工安全、成本低、联接简单，已在矿山爆破和城市拆除爆破中得到广泛应用。

目前，导爆管网路有两种基本类型：一是多阶束状接力式联接（簇联网路），其联接速度快、传爆雷管用量大，安全隐患多；二是反射四通联接网路，几乎不用传爆雷管，施工安全，但接点太多，连接时间长。

这两种类型各自都有不同的联接形式，而不同形式其网路连接的难易程度和系统起爆可靠性往往有很大的差异。

在分析研究了各种导爆管网路连接方法的利弊和大量工程实践的基础上，提出了采用首阶束状连接，四通双干线小网格复合环传爆，多点电雷管激发技术，大大缩短了四通网路的连接时间，又确保了网路具有较高的起爆可靠性。

这一特点已在多项工程应用中得到证实。

那么这种网络该如何设计呢？首先将爆破现场各炮孔引出的导爆管雷管，以约20根为一组，用一把抓的方式集结成束，再绑扎2发反向设置的瞬发导爆管传爆雷管；传爆雷管引出的2根导爆管，各自接续一个反射四通；这2个四通再分别接入2根与前后四通相连的传爆导爆管，构成2条平行的导爆管传爆主干线；两传爆干线环绕各分片导爆管束组铺设，构成两独立的闭合环形回路；每用2个四通接入一组导爆管束时，就用一段导爆管将平行闭合环上的这2个四通桥接1次，形成初级束状1把抓，双干线、逐点桥接的小网格复合环传爆网路，见图1所示。

若爆区大，可将整个爆区划分成多个分片，每个分片形成一个独立的双干线小网格复合环，分片与分片间在保证各自复合环独立完整的前提下，再接续四通和导爆管进行多点串接，因此雷管在任意点激发起爆，都会使整个闭合网路内的药包安全起爆。

但为了进一步提高系统的起爆可靠性，应在网路中预留初始起爆点，不随意断开闭合回路，其预留方法是：在预设的初始起爆点处将2个联接四通分别接入复合环的双干线上，并桥接起来，再分别引出1根传爆导爆管，用于直接绑扎起爆雷管。

此外，在起爆雷管数较多的情况下，应设置多个初始起爆点，均匀地布置在整个爆区，尤其是尽量使各分片复合环中均有初始起爆点。

关键词:采矿工程;逐孔起爆;爆破技术;应用矿山爆破是采矿作业的重要环节，具有复杂性，爆破作业环境、地质条件及水文情况均会对爆破效果产生影响。

应提升爆破方法选用的适应性，而逐孔起爆技术具有良好的应用效果，可减少炸药用量，节约爆破成本，是现代矿业生产中的重要技术方法。

逐孔起爆技术是在爆破时各炮孔独立设置，在精度较高的雷管辅助下精准计算起爆顺序，确保起爆间隔符合要求，按照相应次序控制各个炮孔独立爆破。

可通过适当延迟间隔选择，在岩石移动时引发二次爆炸，使爆破效果进一步提升。

目前，此技术已在国内外得到了良好的应用。

1采矿工程中逐孔起爆技术的应用要点1.1设备选用逐孔起爆技术在爆破设备选择方面参数要求相对严格，为提升爆破效果，要求应用爆破精度及爆破强度较高、延时性较长的非电导爆管，此类爆破设备具有高抗压性，耐油及耐磨性能极佳。

要将起爆时起爆雷管的延时误差控制作为重点，确保其不能超过1%～2%，确保导爆雷管以预设好的顺序起爆，增强逐孔起爆过程的安全性，将延时精确到毫秒级别。

1.2网络设计逐孔起爆技术应发挥群炸药包的协同作用，确定好起爆点定位及起爆顺序。

爆破网络是群药包起爆的控制主体，但因矿区周边环境、煤矿施工特征存在差异，会影响爆破网络设计效果，因而需要通过爆破网络的科学组合，使群药包能够按照预设顺序依次爆破，提升爆破效果，保障采矿作业顺利进行。

网络设计可分为两种网络设计结构，即孔内延期网络设计和地表延期网络设计。

要对起爆点进行精准定位，若垂直面的自由面是唯一的，需将中间处作为起爆点，由中间至两边依次起爆。

1.2.1孔内延期网络设计。

孔内延期网络设计要对孔间延期时间进行精准计算，爆破规模大小、雷管段数多少是延时时间的主要影响因素。

布线要遵循要求进行，同爆破区的孔间延期时间应设置为400ms，以保证孔内雷管可同时切断。

1.2.2地表延期网络设计。

孔内延期网络设计的同时，要对排间延期时间进行合理确定，做好地表分段。

浅谈土石方爆破无限分段起爆网络技术【摘要】近年来，随着经济的快速蓬勃发展，结合了人类智慧结晶的一座座宏伟的建筑也拔地而起。

然而在开发建设的工程中要用到许许多多的施工技术，其中对于土石方的爆破技术是非常重要的一环，在很多地方都有运用。

本文主要论述的是关于土石方的爆破技术，对无限分段起爆网络技术如何运用在土石方上进行探索。

【关键词】土石方；无线分段；起爆网络1.前言随着科技的不断发展，爆破技术在我国得到了飞速的发展，因而此技术在实际案例中也非常有用。

无线分段起爆网络技术和传统技术相比有很大的改进，不仅能能够扩大爆破的规模，从而加快了施工的进度和效率，也能有更好的安全性。

所以，怎样完美的把技术运用到实际中去是非常值得去深入探究的。

通过实践的不断检验，技术也得到了很好的改进和完善，从而达到理想的效果。

2. 对于爆破技术的概述土石方爆破指的是在施工过程中运用炸弹或者雷管和一些爆破工具对土石方进行爆破从而达到一种开挖的要求就是土石方爆破的含义。

同时土石方爆破根据其炮孔、断面、碎块的分布等开挖目的还有很多的分支。

2.1无限分段技术的含义目前，在工程施工中所进行的爆破大部分是通过对其进行理论计算和监测的爆破震动完全按照预计的单响炸药量进行操作。

但是无限分段起爆网络技术则不会受到严格的限制，从而达到对爆破的震动以及扩大规模的控制。

非常适合在环境比较复杂的大型工程中使用。

3. 土石方爆破运用的探究第一步，要先对需要爆破的地理位置以及周边环境进行深入的调查。

其中包括了土方的量，主要集中的似石方，岩石整体的风化程度以及对于岩石的类型分析。

然而最重要的一项就是对于安全的考虑，因为爆破具有很高的危险性，所以一定要保证在爆破的一系列过程中不能够损害到居民的财产和宝贵的生命。

然后通过对考察得到的信息进行分析和预估，最终选择爆破的形式和方案。

接下来对无线分段起爆的运用进行分析和探究。

决定一个爆破工程的成功与否的关键在于能否把握好爆破震动的能量。

采矿工程中逐孔起爆技术分析摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。

煤是全球重要的固体燃烧材料，早在新石器时代，便有了煤的使用，其主要作用是作为燃料燃烧。

煤矿是特殊环境中生长的植物，在一定的地质环境中，逐渐堆积、埋没下来，并经过漫长的煤化作用而形成的。

时至今日，煤矿仍然是重要的石化能源，并且具有储存量丰富和价格低廉等优点，因此，做好煤矿的开采工作至关重要。

而煤矿的开采主要有露天和地下开采两种，其中地下开采多于露天开采，比例大约为6：4；在露天采矿中，多是先行将地表土岩层和煤层爆破松动，然后用设备进行运输，这样的工作效率更高。

随着社会的发展进步，爆破技术也不断改进创新，逐孔起爆技术就是对相邻的炮孔按照间隔顺序和时间进行爆破，在相同成本用量的情况下，增加了爆破的效果，也使得爆破结果更加精确。

关键词：煤矿采矿；应用技术；逐孔起爆技术引言在煤矿井下开采工作过程中，巷道掘进是比较关键的一个环节，通过合理设置炮孔位置和相邻炮孔的爆炸时间，可以为炮孔爆炸提供预应力，在此基础上开展后续各项工作，可以有效改善炮孔爆炸的效果，对降低巷道掘进中的大块率，减少二次爆炸的数量等具有重要意义，可以有效保障周边工作人员的生命安全，相关单位必须加强重视。

1逐孔起爆技术的特点逐孔起爆技术因为起爆区域不同，所以先爆破的炮孔给后爆破的炮孔多增加了自由面，这样增强了爆破力度，这是其一。

先前爆破的炮孔其爆炸应力因自由面的反射，使得后面炮孔爆破时岩石应力加强，岩石的破损加大，更利于后期的挖掘，这是其二。

由于区间和时间间隔，使得爆破时相互碰撞和挤压，增加了岩石的二次碎裂，减少了大块石体，为后续工作降低了工作量，这是其三。

第四点是应用用药减少并分区域分时间起爆，这样既达到了爆破效果，又降低了爆破的震动性，安全性能更高，并且不易造成山体等的影响。

2煤矿爆破作业现状煤矿井下开采过程中，为了保证开采工作以合理方式开展，及时将煤炭从矿井运输出来，就必须加强对爆破工作的重视。

文章编号:1006-7051(2006)02-0028-04逐孔起爆微差爆破技术的研究和实践付天光1,张家权2,葛勇1,费鸿禄1(11辽宁工程技术大学工程爆破研究所,辽宁阜新123000;21山西平朔安太堡露天矿,山西平朔036006)摘　要:多排孔微差爆破在露天矿山中已经得到广泛应用,并且技术日趋成熟。

随着对微差爆破技术研究的深入以及新型爆破器材的研发,“逐孔起爆微差爆破技术”被提出并得到广泛应用,极大地推动了露天矿爆破技术的发展。

文中论述了“逐孔起爆微差爆破技术”的基本原理和特点,指出该技术符合最小抵抗线原理、空间补偿原理以及提高爆炸能量利用率的要求,分析了应用该技术时合理微差时间选择过程以及爆破网路安全性问题,并根据现场试验数据说明了该技术的优势。

关键词:微差爆破;逐孔起爆;高强度导爆管雷管;爆破安全中图分类号:TD23514;TD235133 文献标识码:ASTUD Y AND PRACTICE OF TECHNOLO GY OF M ILL ISECONDBLASTIN G IGN ITED IN BOREHOL E SEQU ENCEFU Tian 2guang 1,ZHA N G Jia 2quan 2,GE Yong 1,FEI Hong 2l u1(11The Engi neeri ng B lasti ng Instit ute of L iaoni ng Technical U niversity ,Fuxi n 123000L iaoni ng ,Chi na ;21The A ntaibao O pencut of S hanxi Pi ngshuo ,Pi ngshuo 036006S hanxi ,Chi na )ABSTRACT :Multi 2row millisecond blasting has been widely applied in open pit mines and is coming to maturity with the further study into millisecond blasting technology and developments of new explosive materials going on ,the technology of millisecond blasting ignited in borehole sequence has been put forward and applied widely ,greatly promoting the development of blasting technology in the open pit mines 1The present paper discussed the basic principles and characteristics of “millisecond blasting ignited in borehole sequence ”,and pointed out that the technology accorded with both burden principle and place compensation principle ,and met the requirements of improving the blasting energy ′s utilization rate 1The paper also analyzed the questions ,such as the choice of the rational millisecond and improvement of the security of blasting net 1Finally ,the advantages of such technology were presented with the help of the statistics collected from field experiments 1KE Y WOR DS :Millisecond blasting ;Ignition in borehole sequence ;High 2strong non 2electric detonator ;Blastingsafety收稿日期:2006-02-10作者简介:付天光,研究所副所长,副教授、在读博士研究生。

采矿工程中逐孔起爆技术分析摘要：在矿山井下开采过程中，巷道开挖是一个关键环节。

通过合理设置炮孔位置和相邻炮孔的爆破时间，可以为炮孔爆破提供预应力。

在此基础上，开展后续工作可以有效提高炮孔爆破的效果，这对降低巷道开挖中的大块率和二次爆破次数具有重要意义，可以有效保证周围工作人员的生命安全，相关单位必须予以重视。

关键词：采矿工程;逐孔起爆;技术;分析导言：矿山作业中最关键的环节是爆破技术的使用。

就爆破效果而言，它与二次爆破和后期矿山作业密切相关。

一旦爆破未能达到预期效果，可能会带来过多的大块石料，这将对后期矿山的铲运产生很大的负面影响，给作业带来困难。

就以往的爆破技术而言，堵头率高的主要原因在于以下两个方面：一是传统作业中普遍使用普通毫秒雷管，延期效果差，延期时间波动范围过大，给施工的整体控制带来很大困难；其次，分段水平的毫秒爆破孔数量非常大，后期难以增加爆破孔的自由调整，这进一步增加了产生大块石块的概率，进而对周围建筑物的安全产生很大影响。

因此，为了达到最佳的爆破效果水平，最大限度地降低爆破成本，在实施爆破时，不仅要降低爆破块率，而且要使爆破效果易于控制。

因此，最合理有效的方法是找出更准确的爆破范围，使爆破效果和成本控制在适当的范围内。

在此基础上，以此范围作为参考标准，可以降低采矿作业过程中的成本，不断提高采矿作业的经济效益。

同时，在这一环节中，我们还需要注意控制爆破桩松动。

当松动度好且冲击力不高时，采矿和装载过程将更简单，成本将更低。

1逐孔起爆技术简介这里所说的逐孔起爆技术一般是指矿山爆破过程中独立布置的炮孔，起爆也是独立的。

此时，高精度雷管可以准确计算起爆顺序，从而在标准条件下达到所需的时间间隔，使雷管能够按一定顺序完成爆炸；同时，科学合理地确定爆破过程中的延时间隔也可以通过岩石的运动产生二次爆炸，从而达到较为理想的爆破效果。

2矿山爆破作业现状在地下开采过程中，为了保证合理进行开采工作，保证煤炭及时运出矿井，必须更加重视爆破工作。

逐孔起爆技术的应用摘要：本文阐述了逐孔起爆技术相关知识，并对它在某矿山的应用实用效果进行了简要的说明。

关键词：高精度导爆雷管；逐孔起爆技术；爆破；应用逐孔起爆技术是国外兴起的一种新型爆破技术, 在国外矿山深孔台阶爆破中已被广泛采用,而我国除几个大型露天矿外几乎还未涉及该领域。

其炮孔的起爆不是传统意义上的逐排,而是相邻炮孔按照一定的时间间隔依次起爆,同时相邻排之间也以另一时间间隔依次起爆。

这样每个炮孔至少拥有了3个自由面。

自由面面积的大小是影响爆破效果的重要因素,因而逐孔起爆技术相对传统逐排起爆技术的炸药单耗更低,在相同单耗的情况下所取得的爆破效果更好,爆破后矿岩块度更小。

1逐孔起爆技术“逐孔起爆”的机理是在爆破过程中,每个炮孔的起爆都是相对独立的,借助于高精度雷管的准确延时,通过孔内雷管与地表雷管的合理时间组合,使炮孔由起爆点按顺序依次起爆;当相邻炮孔的延迟间隔选取合理时,相邻炮孔间的矿岩在移动时,再发生二次挤压碰撞,从而保证了矿岩的进一步破碎。

1.1、澳瑞凯高精度非电毫秒导爆管雷管是由澳资威海澳瑞凯爆破器材公司生产的一种先进的高精度非电雷管,其所有段别的雷管的精度均可达到±2 ms,且出厂产品不合格率为百万分之一。

如此高的精度,如此低的拒爆率,是逐孔起爆技术得以实施的重要技术条件。

澳瑞凯雷管连线时不需要四通,每发雷管均带有鸟嘴型卡接头,连接非常方便。

连接方法为将导爆管卡入连接块中,确保所有的导爆管完全卡入连接块中,并向孔口方向滑动连接块,确保所有导爆管没有在连接块内叠加。

卡好后将连接块的卡口朝上放置,同时将导爆管拉直并理顺,以便于最后检查。

孔内管及地表连接管见图1、图2。

1.2、逐孔起爆技术的特点逐孔起爆技术是指爆区内处于同一排的炮孔按照设计好的延期时间依次起爆,同时,爆区排间炮孔按另一延期时间依次向后排传爆,也就是说在预爆区域的布孔水平面内,处于横向排和纵向列上的炮孔分别采用不同的延期时间,但通常位于一排或一列中的炮孔具有相同的地表延期时间间隔。