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湿法脱硫技术问答

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湿法脱硫岗位技术问答

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湿法脱硫岗位技术问答

100.填空题

101.本岗位的主要工艺目的是脱除焦化富气中＞C5的烃类和部分有机硫.

102.本岗位是使用氢氧化钠和单乙醇胺溶液来实现其工艺目的的.

103.工艺卡片规定塔-401的操作压力为0.7～1.2MPa,贫油流量10～14t/h,贫油温

度≯45℃.

104.工艺卡片规定塔-402贫液流量为13～18t/h.

105.你岗位的主要有毒气体是硫化氢。

106.工艺卡片规定塔-403碱液循环流量为10～15t/h.

107.换-301中两种发生热交换的介质分别是贫液和富液,其中管程走贫液.

108.换-302的作用是为富液的解吸提供热量.

109.容-304的作用是储存和配制MEA溶液.

110.你岗位的酸性气是排往制硫车间.

111.吸收主要有物理吸收和化学吸收之分,湿法脱硫是化学吸收.

112.工艺卡片规定容-404/1.2稀碱循环流量为5～10t/h.

113.工艺卡片规定塔-301操作压力≯1.0MPa,塔-301水洗流量为5.0～8.0t/h.

114.工艺卡片规定容-406操作压力为0.3～0.4MPa.

115.塔-302重沸器是以0.35MPa蒸汽为热源,其溶液是走壳程. 湿法脱硫岗位技术问答

2 116.你岗位的碱渣是排往大制硫车间.

117.你岗位的NaOH溶液中Na2S浓度高于5%时,应排碱渣补新碱.

118.工艺卡片规定塔-302操作压力在<0.15MPa.

119.工艺卡片规定塔-302底温度为110～124℃.

120工艺卡片规定贫液中含硫<2g/L.

121.工艺卡片规定焦化富气经湿法脱硫后含硫<200ppm.

122.单乙醇胺在低温时显碱性,当温度由低升高时,其碱性由强变弱.

123.工艺卡片规定循环氢脱硫贫液中单乙醇胺浓度应在10～15%范围内.

124.工艺卡片规定容-302操作压力为0.2～0.4MPa.

125.塔-302塔底温度过高会造成塔内压力的上升及溶液的降解,使溶液的解吸效果、

吸收效果均变差.

126.生产过程中,MEA溶液起泡的标志是塔内压力降显著增大.

127.塔-401安全阀定压值为1.2MPa.

128.塔-402安全阀定压值为1.1MPa.

129.容-403安全阀定压值为1.1MPa.

130.塔-403安全阀定压值为1.2MPa.

131.你岗位进行气密时0.5MPa阶段压降合格标准为<50KPa/4h.

132.塔-301除盐水流控表的量程为20吨/小时.

133.塔-402贫液流控表的量程为20吨/小时.

134.塔-403NaOH溶液流控表的量程为20吨/小时.

135.焦化富气进装置表的量程为10000NM3/h.

136.焦化富气进塔-403表的量程为8000NM3/h. 湿法脱硫岗位技术问答

3 137.柴油吸收所采用的贫油是催化柴油或焦化柴油.

138.容-405的作用是配制和储存新碱.

139.容-406产生的气体排往火炬.

140.单乙醇胺的分子式为HOCH2CH2NH2,简写为R-NH2,英文缩写为MEA.

200.选择题

201.湿法脱硫系统压力降低,其脱硫效果②.(①变好,②变差,③没有影响)

202.贫液入塔-402温度增高,其脱硫效果②.(①变好,②变差,③不变)

203.贫液入塔-402流量增加,其脱硫效果①.(①变好,②变差,③不变)

204.在一定范围内,贫液中单乙醇胺浓度增加,则脱硫效果①.

(①变好,②变差,③不变)

205.泵抽空后其现象为③.

①出口压力上升,电流下降;

②出口压力下降,电流上升;

③出口压力、电流均下降.

206.贫液中含硫量比富液中含硫量要②.(①高,②低,③相同,④无法比较)

207.塔-301所用的材质是①.(①16MnR,②A3R,③20g)

208.塔-302所用的材质是②.(①16MnR,②A3R,③20g)

209.塔-402所用的材质是①.(①16MnR,②A3R,③20g)

210.塔-401中的液相介质为②.(①水,②柴油,③NaOH溶液,④MEA溶液)

211.塔-301中的液相介质为①.(①水,②柴油,③NaOH溶液,④MEA溶液)

212.本岗位富气的柴油吸收,其吸收属于①.(①物理吸收,②化学吸收)

213.本岗位有静态混合器②台.(①1,②2,③3,④4)

214.富气用NaOH溶液吸收脱硫,富气与NaOH溶液接触②次.(①1,②2,③3,湿法脱硫岗位技术问答

4 ④4)

215.醇胺类溶剂中碱性最强的是①.

(①单乙醇胺MEA,②二乙醇胺DEA,③二异丙醇胺,④三乙醇胺TEA)

216.水洗塔-301所用的水是②.(①由二循提供的循环水,②除盐水,③新鲜水)

217.焦化富气脱硫岗位因故停工后,又紧急开工,为防止对溶液的污染,应首先开好④.

(①水洗塔-301,②碱洗塔-403,③MEA吸收塔-402,④柴油吸收塔-401)

218.泵-406是③.

①柴油吸收塔贫油泵之备用泵;

②柴油吸收塔油循环泵;

③向外送凝缩油的油泵;

④开停工时进行水洗所用的泵.

219.换-302管程走②.(①富液,②水蒸汽,③贫液)

220.冷-302管程走②.(①酸性气,②水,③贫液,④富液)

221.冷-301是贫液冷却器,其管程走①.(①水,②贫液MEA,③富液)

300.判断题

301.硫化氢与氢气在脱硫溶液中有不同的溶解度是湿法脱硫的根本依据.(×)

302.在相同的循环流量下,压力越高,吸收塔气体线速度越小.(√)

303.贫液是从吸收塔的中部打入塔的.(×)

304.因为单乙醇胺溶液为弱碱性溶液,故再生塔顶回流水也呈弱碱性.(×)

305.一般通过调节贫液量的大小来控制吸收塔的液面.(×) 湿法脱硫岗位技术问答

5 306.硫化氢是循环氢脱硫岗位的副产物,当硫化氢出装置管线不通时,可以就地排入大

气.(×)

307.降低塔-302塔底温度,有利于溶液再生.(×)

308.湿法脱硫采用的方法是物理吸收法.(×)

309.塔-302塔底温度越高越好.(×)

310.再生塔压力高有利于硫化氢解析.(×)

311.溶剂循环量小有利于溶剂再生.(√)

312.塔顶回流量太大不利于溶剂再生.(√)

313.溶剂发泡不会造成富气带液.(×)

314.塔-302压力高时应检查塔底温度、酸性气背压是否偏高.(√)

315.塔-302的回流只是为了保证塔的精馏效果.(×)

316.如果换-302冷凝水后路不通,塔-104底温度会很快上升.(×)

317.配制单乙醇胺时,除盐水加入单乙醇胺中溶液的温度会升高.(√)

318.容-304一次可配溶液1000NM3.(×)

319.控制塔-302重沸器温度的调节阀安装在冷凝水出口.(×)

320.塔-301的直径是φ1200.(×)

321.塔-301顶的压力要略低于塔底的压力.(√)

322.塔-302顶的压力要略低于塔底的压力.(√)

323.本岗位所收的NaOH溶液浓度最高时可达60%.(×)

324.本岗位富气用柴油吸收的目是用柴油吸收一部分硫化氢.(×)

325.设备管线吹扫停汽后低点放空仍需打开,主要是为了排尽存水.(×)

326.富气经压缩机压缩后有凝缩油产生,这是富气中的较重组分液化的结湿法脱硫岗位技术问答

6 果.(√)

327.本岗位富气用NaOH溶液吸收脱硫主要是由于NaOH溶液可再生循环使用.(×)

328.NaOH溶液不仅可以吸收无机硫还可以吸收部分有机硫.(√)

329.碱洗塔-403所补新碱直接由化工库送往塔顶.(×)

400.问答题

401.制氢原料为什么要脱硫?

答:作为制氢原料的天然气、炼厂气和石脑油都含有不同数量的无机硫和有机硫化物.硫化物存在于原料中,会增加气体对金属的腐蚀,尤其重要的是制氢采用的含镍合铜催化剂极容易硫化中毒.脱除原料中硫化物的方法有很多,一般可分为湿法和干法两大类.湿法脱硫是用溶液进行吸收,现有砷碱法、烷基醇胺法等.干法脱硫中最早的是氢氧化铁法和活性炭法,现在采用氧化锌、氧化锰、分子筛等脱硫剂脱硫和加氢脱硫结合使用.

402.我装置湿法脱硫用什么方法脱硫?

答:湿法脱硫岗位是用单乙醇胺溶液脱硫和NaOH溶液脱硫串联使用的方法来达到脱硫目的的.

403.简述单乙醇胺的物化性质.

答:无色或浅黄色液体,常压沸点:170.5℃,比重:1017Kg/m3,冰点:9.3℃,与水无限混溶,不溶于乙醚.

404.影响脱硫效果的主要因素有哪些?

答:影响脱硫效果的主要因素有:

①溶液浓度;②溶液酸性气负荷;③操作压力;④操作温度.

405.压力对吸收效果有什么影响? 湿法脱硫岗位技术问答

7 答:高压有利于吸收,低压有利于解吸.

406.净化气带液胺的原因?如何处理?

答:经过吸收硫化氢的净化气,要到后部进行化学反应,带液不仅会造成脱硫系统故障,还会给其它系统带来不良后果,应加以预防.发现带液时应及时处理;①进料变化大,空塔线速度超过允许值,应及时调整进料量,降量时要缓慢进行.②溶液发泡,应加强溶液过滤,适当降低循环量,同时调整合适的溶液组成.③降液管堵,应停工洗塔.④循环量过大,应适当降低循环量.

407.本岗位各塔采用什么样的塔盘?各有多少块?

答:塔-401、塔-402、塔-403、塔-301采用浮阀塔盘,塔-302采用泡罩塔盘.塔-401有24层塔盘,其余各塔有20层塔盘.

408.压力是调整本岗位操作的主要手段吗?为什么?

答:不是,因为吸收塔的压力是系统压力决定的,而再生塔一般在尽可能低的压力下进行,没有太多的调整余地.

409.容-302的作用是什么?

答:容-302的作用是沉降富气夹带的溶液,防止因富气带液给后续岗位造成危害.

410.停蒸汽时对你岗位有何影响?应如何处理?

答:停蒸汽后换-302无热源,解吸无法进行,富气中硫化氢无法脱除,影响制氢原料质量.如只停0.35MPa的蒸汽,可用1.0MPa的蒸汽减压窜入0.35MPa蒸汽系统,以维持好各部操作.如1.0MPa蒸汽也无供应,应请示班长联系调度请求恢复供汽或停工.

411.操作温度对吸收效果有何影响?

答:低温对吸收有利,高温有利于解吸.

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石灰石-石膏湿法脱硫技术常见问题及应对措施

石灰石-石膏湿法脱硫技术常见问题及应对措施

石灰石-石膏湿法脱硫技术常见问题及应对措施

发布时间：2021-07-23T03:29:18.706Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期 作者： 付强[导读] 浆液循环泵在运行中会对吸收塔内的浆液进大幅扰动，产生起泡现象，如果烟气中含有大量油污，杂质等会加剧起泡，浆液起泡会形成虚假液位，导致我们对吸收塔液位的误判，无法进行有效的调整，轻则造成吸收塔溢流，重则造成浆液品质恶化，直接影响脱硫效率，浆液起泡的原因可能有以下几种：

四川中电福溪电力开发有限公司 四川省宜宾市 645152

摘要：石灰石-石膏湿法脱硫是一种非常成熟的烟气脱硫技术，具有脱硫效率高，吸收剂易获取，副产物可以再利用等众多优点被各大电厂广泛采用，其脱硫效率可达95%以上，且工艺相对简单。但在我们实际运行中可能会遇到一些异常情况，本文针对某发电公司石灰石-石膏湿法脱硫工艺中所常见的一些问题，以及可采用的应对措施进行探讨。

关键词：石灰石-石膏湿法脱硫；浆液起泡；浆液恶化；应对措施

常见问题一：吸收塔浆液起泡

浆液循环泵在运行中会对吸收塔内的浆液进大幅扰动，产生起泡现象，如果烟气中含有大量油污，杂质等会加剧起泡，浆液起泡会形成虚假液位，导致我们对吸收塔液位的误判，无法进行有效的调整，轻则造成吸收塔溢流，重则造成浆液品质恶化，直接影响脱硫效率，浆液起泡的原因可能有以下几种：机组启动时，因为锅炉投油和燃烧不完全，电除尘电场也投入较少，烟气中带有大量的油和飞灰等杂质进入吸收塔，导致浆液品质变差，在浆液循环泵大量扰动下液面产生大量气泡，形成虚假液位，此时如果按照DCS系统显示的液位运行，极有可能造成吸收塔溢流。

减少吸收塔浆液气泡的措施：

1.尽量减少锅炉投油时间，油枪投入时间越长，对电除尘器和吸收塔内浆液造成直接影响越大。

2.脱硫系统启动前向吸收塔注入一定液位的清水，不要将事故浆液箱储存的浆液全部入吸收塔，使用原浆会加剧浆液起泡现象，为加快吸收塔内浆液结晶速度，可以倒入少量原浆，吸收塔上水液位不宜过高。

湿法脱硫运行试题及答案

湿法脱硫运行试题及答案

湿法脱硫运行试题及答案

一、选择题

1. 湿法脱硫技术中，最常见的脱硫剂是什么？

A. 生石灰

B. 活性炭

C. 碳酸钠

D. 硫酸钠

答案：A

2. 在湿法脱硫过程中，以下哪个因素对脱硫效率影响最大？

A. 溶液的pH值

B. 液气比

C. 温度

D. 脱硫剂的浓度

答案：A

3. 湿法脱硫系统中，通常采用哪种设备来增加气液接触面积？

A. 填料塔

B. 离心机

C. 蒸发器

D. 过滤器

答案：A

二、判断题

1. 湿法脱硫技术适用于处理低浓度SO2的烟气。（ ） 答案：正确

2. 脱硫过程中，提高操作温度可以提高脱硫效率。（ ）

答案：错误

3. 湿法脱硫后的烟气可以直接排放，无需进一步处理。（ ）

答案：错误

三、简答题

1. 简述湿法脱硫的基本原理。

答：湿法脱硫是一种利用液体脱硫剂与烟气中的SO2发生化学反应，生成硫酸盐或硫酸，从而实现SO2去除的技术。在湿法脱硫过程中，烟气与脱硫剂在吸收塔内接触，SO2溶解于脱硫剂中并与之反应，最终生成副产品，如石膏或硫酸铵等。

2. 列举湿法脱硫系统可能出现的几种常见问题及其解决方法。

答：常见问题及解决方法包括：

- 脱硫效率低：检查脱硫剂的浓度和pH值，确保其在最佳操作范围内。

- 系统堵塞：定期清洗填料塔，避免灰尘和副产物积累。

- 腐蚀问题：使用耐腐蚀材料，并控制脱硫剂的pH值，以减少腐蚀。

- 副产物处理困难：优化脱硫工艺，提高副产物的品质，便于后续的处理和利用。

四、计算题

1. 如果一个湿法脱硫系统的设计液气比为1.5 L/m³，当烟气流量为5000 m³/h时，求脱硫剂的流量。

答：首先，将烟气流量转换为升/小时：5000 m³/h = 5000,000

L/h。然后，根据液气比计算脱硫剂的流量：5000,000 L/h * 1.5

脱硫技术问答

脱硫技术问答

脱硫技术问答

1. 什么是脱硫技术？

脱硫技术是指从燃煤、燃气、燃油等燃料中去除或减少二氧化硫（SO2）的过程或方法。其目的是降低燃烧过程中排放的有害气体，并符合环境保护的要求。

2. 脱硫技术主要用途是什么？

主要用于燃煤发电、工业炉窑、钢铁冶金、化工生产等高硫化物排放过程中的治理和控制，以减少二氧化硫的排放，保护大气环境。

3. 有哪些常见的脱硫技术？

常见的脱硫技术包括湿法脱硫技术（例如石灰石石膏法、海水脱硫法）和干法脱硫技术（例如活性炭吸附法、干式石灰喷射法）等。

4. 湿法脱硫技术和干法脱硫技术有何区别？

湿法脱硫技术是通过将燃烧过程中产生的烟气与吸收剂（如石灰石或海水）进行接触反应，在液相中将SO2吸收，形成石膏或硫酸，最终将SO2去除；干法脱硫技术则是通过在烟气中添加干法脱硫剂（如活性炭或干式石灰），利用化学吸附或催化氧化反应将SO2捕集或转化为其他形式，达到脱硫目的。两者主要区别在于处理过程中是否有液相存在。

5. 脱硫技术的优势和缺点是什么？

脱硫技术的优势在于可以有效降低燃烧过程中SO2的排放，遵守环境保护法规，减少大气污染。但脱硫也存在诸多缺点，如投资和运维成本高昂、对正常燃烧过程有一定影响、产生大量固体或液体废物等。

6. 如何选择适合的脱硫技术？

选择适合的脱硫技术需要考虑多方面因素，如燃料特性、排放标准、处理能力、投资和运营成本等。需要综合评估各项指标并进行经济和环境效益分析，选择最合适的脱硫技术。

7. 脱硫技术是否具有温室气体减排的作用？

脱硫技术主要针对的是二氧化硫（SO2）的去除，而不是其他温室气体如二氧化碳（CO2）。尽管脱硫可以减少温室气体的直接排放，但实际上，脱硫过程本身可能会增加能源消耗，导致间接的温室气体排放，因此具体情况还需综合考虑。

脱硫技术问答 2

脱硫技术问答 2

脱硫技术问答

1、什么是脱硫率？

答：脱硫率是用烟气中的SO2被脱硫剂吸收的百分比。

计算公式为：η＝（C SO2—C＇

SO2）/C SO2×100％

式中：C SO2加脱硫剂前的浓度SO2，ppm

C＇

SO2加脱硫剂后的浓度SO2，ppm

2、什么是脱硫装置的可用率？

答：脱硫装置的可用率定义为：

可用率=（A－B－C）÷A×100%

式中 A：脱硫装置统计期间可运行小时数

B：脱硫装置统计期间强迫停运小时数

C：脱硫装置统计期间强迫降低出力等效停运小时数

3、 影响吸收塔中浆液浓度的因素？

答：使浓度增大的因素有：原烟气对吸收塔内水份的蒸发携带、脱硫反应所生成的固体颗粒物；

使浓度变小的因素有：除雾器冲洗水、吸收塔补水、水力旋流器回水、石膏产品的连续排放。

4、 吸收塔内水的消耗和补充途径有哪些？

答：吸收塔内水的消耗途径主要有（1）热的原烟气从吸收塔穿行所蒸发和带走的水份、（2）石膏产品所含水份、（3）吸收塔排放的废水。因此需要不断给吸收塔补水，补水的主要途径有（1）工艺水对吸收塔的补水、（2）除雾器冲洗水、（3）水力旋流器和石膏脱水装置所溢流出的再循环水。

5、为什么要在吸收塔内装设除雾

答：湿法吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10~60μｍ“雾”。“雾”不仅含有水份，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等，如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”，实际上就是把SO2排放到大气中，同进也会引起引风机和出口烟道的严重腐蚀，因此，在工艺上对吸收设备提出了除雾的要求。

6、对吸收塔除雾器进行冲洗的目的是什么？

答：对吸收塔除雾器进行冲洗的目的有两个，一个是防止除雾器的堵塞，另一个是保持吸收塔内的水位。 7、什么是除雾器的除雾效率？影响除雾效率的因素有哪些？

答：除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值，称为除雾效率。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多，主要包括：烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。