车间成本管理办法及对应表单
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1. 目的：
通过本办法，达到车间成本控制与核算。
2. 适用范围：
生产车间成本控制。
3. 职责：
3.1核算主管负责《生产周计划》、《周追加计划》的编制、下达、跟踪；
3.2核算主管负责各个流程点报表的回收，每月上报《车间成本核算表》 。
3.3库房主管负责库存材料现存量的统计。
3.4采购主管负责在途配件到厂的确认。
3.5质量科负责退库工费或料费的鉴定确认。
3.6生产主管负责车间物料相关管控和《生产周计划》的落实。
3.7两季产品部经理负责销售提货的预测和《车间生产周计划》 、《车间成本核算表》的审批。
4. 生产车间成本管理办法
4.1周计划：
4.1.1每周三前，制订下周的《生产周计划》 。
4.1.2编制依据：《生产订单》、材料现存量、销售提货预测和在途配件情况。
4.1.3下达到库房、采购、车间、质量科、经理室。并填写在生产日报表中（白底黑字） 。
4.1.4唯一编号：
□ 口 □口 □□—□口
-------------------------------- 型号代号
---------------------------------------- 年度连续号
----------------------------------------------- 月份
-------------------------------------------------------- 年份后两位
4.2周计划变更：
4.2.1若周计划数量未完成时，将剩余数量安排在隔周计划内完成， 将未完成的编号延续使用， 同新编计划分开。
4.2.2若发生销售临时要货，库存不能满足时，下达《周追加计划》 ，并将未完成的周计划进
行变更说明。
4.2.3库房全力满足《周追加计划》配件的发料。
4.2.4车间根据《周追加计划》的要求，调整周生产安排。
425下达到库房、采购、车间、质量科、经理室。并填写在生产日报表中（白底蓝字） 。
4.3控制类别
4.3.1暖风机：前壳、后壳、出风窗、旋转开关、热保护器、温控器、泡沫垫、内包装箱、外 包装箱。
4.3.2薄板式油汀电暖器： 控制盒、电源线、开关、超温保护、过热保护、跌倒开关、电热管、 铝条、导热油、密封垫、支脚、烘衣架、包装箱、泡沫垫。
4.4配件出库
4.4.1库房根据周计划配料，在生产前发出。
4.4.2发料顺序为：准备—►控制盒—►总装一包装。
4.4.3并填写控制类《发料跟踪单》，领用人在核对数量后，签字确认。
4.4.4当接到《周追加计划》时，要以最快速度备料发料。
4.5生产过程配件管理
4.5.1班长把收到的物料分类码放。
4.5.2使用时，不合格品按工废和料废分类码放，并做好防护。
4.5.3工废、料废和缺料时，班长填写《补料单》 ，检验员检验确认，生产主管审批。
4.5.4缺料时，在《补料单》中，写清原因。
4.5.5库房收《补料单》，补发配件。
4.6入库 4.6.1配件盒组装后，必须进行用电子秤过检，符合标准的才可装箱。
4.6.2成品组装完成后，质检进行抽检合格后， 车间填写《产品合格入库通知单》 移交统计员。
4.6.3统计员要核对入库通知单和 U8入库数量符合无误。
4.7核算
4.7.1核算主管把《生产周计划》、《周追加计划》、《发料跟踪单》、《补料单》、《成品入库通知 单》收回归档。
4.7.2当月核算按完成的《生产周计划》、《周追加计划》进行核算，跨月度的下个月核算。
4.7.2每月5日前上报上月《车间成本核算表》，包括的内容：生产台数、机物料费用、工废
材料费用、工资总额、单台人工、用工人数、用工时间、成本分析、下个月控制重点。
5. 记录
5. 1《生产周计划》 5. 2《周追加计划》
5.3《发料跟踪单》
5.4《补料单》
5.5《产品合格入库通知单》
5.6《车间成本核算表》附表：
发料跟踪单
班组： 日期： 发料跟踪单编号:
序号 材料编码 名称 产品型号 单位 数量 责任人签
字 1
2
3
4
领用人： 生产主管： 库房主管:
。本表由班组长填写，与库房《材料出库单》同步确认签字
◎本表填写完毕后，不得擅自涂改，一经发现严重处罚。
零配件退库分类统计表:
班组： 日期:
序号 核算 单编 号 材料 编码 名称 规格 型号 类别 单位 数量 不合 格原 因 责任
人签
字 处理 结果 备注
1 工废
料废
2 工废
料废
3 工废
料废
班组长： 检验员： 核算主管： 库房保管员：
◎本表由班组长填写，区分工废料废后，经检验员确认后，库房办理退库手续。核算主管签 字核算。
◎本表填写完毕后，不得擅自涂改，一经发现严重处罚。
补料单:
班组： 日期:
序号 核算单
编号 材料编
码 名称 规格
产品型 号 单位 数量 责任人
签字 1
2
3
4
领用人： 生产主管： 核算主管： 库房保管员 ◎本表由班组长填写，根据工废料废退库单以及缺失数量补料。
◎本表填写完毕后，不得擅自涂改，一经发现严重处罚。 生产周计划
部门：两季产品部 日期（月 日至 月 日）
计划统一
编号 生 产
订 单 产 品
型 号 当 刖
库 存 交 货
日 期 生 产
进 度 日生产计划产量 本周统计
周 周 周 周
四 周
五 周
六 周 日 计 划 变
更 未 宀 完
14040101
14040102
14040103
14040104
14040105
14040106
编制： 生产主管签字： 采购主管签字： 经理签字:
车间成本核算表：
部门： 成本核算表编号：2014.04.1Z-4 Z.
类别 日期 名称 型号 数量 材料单
价 金额 完成日
期 生产人
数 生产指
令
配套出
库
入库数
量
工废
料废
合格退
库
补料
亏损
处罚
单台人
工
机物料
人工费
用 制表： 日期： 核算： 日期： 经理： 日期 周追加计划
部门：两季产品部 计划编号：2014.04.1N.002
分编号 原计划 追加计划
订单编 号 产品型 号 数量 完成日 期 订单编 号 产品型 号 数量 完成日 期
01
02
03
编制： 生产主管签字： 采购主管签字： 经理签字
产品合格入库通知单
编号： 统一编号：QR/SC-10
产品分类 产品型号 颜色 数量 批号起始 批号结束 计划编号 入库类别
不合格处理
意见
生产日期
入库数量
生产部终检
员 质量部抽检
员
生产部主管
质量部主管
说明：1•本表由终检员依据终检报告填写；
2•本表由生产主管和质量主管共同签字认可后，方可作为产品入库的单据;
3•生产会计接到本通知单后，方可办理入库手续，并对本单妥善保存。
