[放顶煤开采存在问题及解决途径]放顶煤开采
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综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿过程中的一种常见方式,它的优点在于可以实现较高的煤炭回收率,但同时也存在一定的煤炭损失问题,影响着采煤效益和环境保护。
因此,如何减少损失量和提高回采率成为了重要的煤炭采矿课题之一。
一、减少煤炭损失量1. 提高支架稳定性:在综采放顶煤过程中,支架的稳定性直接影响顶煤板的实际压顶情况。
支架较为稳定能够减小顶煤板与顶板之间的塌陷及伸缩,避免煤炭掉落,减少煤炭损失。
2. 加强煤岩探测:在综采放顶煤过程中,精确掌握工作面煤岩变形和破坏情况,可通过调整工艺参数和采煤方法来提高回采率和减少煤炭损失。
3. 安装喷雾装置:在综采放顶煤过程中,通过喷雾装置对煤墙进行喷雾处理,可以有效降低煤尘的扬尘量,减少煤炭损失。
4. 采用隔离板:在综采放顶煤过程中,由于顶煤板较厚,采煤难度较大,采用隔离板进行顶煤隔离,可有效减少顶煤板与顶板之间的塌陷和伸缩,避免煤炭掉落,降低煤炭损失。
5. 建立信号监测系统:建立煤岩应力、位移和雷达测距等信号监测系统,对工作面煤岩运动和塌陷进行实时监测,及时调整综采放顶煤的采煤工艺和工艺参数,降低煤炭损失。
二、提高回采率1. 合理布置采煤工作面:采煤工作面的布置直接影响回采率的高低。
应合理设立进出口,合理布置通风系统,采用合理开采方案等,保证采煤工作面的良好通风和排水条件,提高采煤效率和回采率。
2. 加强对成品煤的控制:在综采放顶煤中,加强对成品煤的控制,采用合理的分选工艺和设备,提高成品煤的品质和回采率。
3. 选择合适的采煤工艺:在综采放顶煤过程中,采用合适的采煤工艺和采煤设备,可有效提高回采率,降低煤炭损失。
综采放顶煤过程中,减少煤炭损失和提高回采率是相辅相成的。
只有综合运用各种技术和工艺手段,从上述方面入手,才能有效实现煤炭损失量的减少和回采率的提高。
放顶煤开采常见问题与研究苏为根发表时间:2019-01-14T11:56:03.703Z 来源:《防护工程》2018年第30期作者:苏为根[导读] 提出了解决崩落性回采率低,回收率低的问题的有效措施。
采矿,旨在提高崩落采矿技术,提高我国优质煤的开采率。
淮南矿业集团唐家会煤矿内蒙鄂尔多斯 017000 摘要:通过对放顶煤开采特点的认识,分析了厚煤层放顶煤开采技术的发展及采矿方法的应用,提出了解决崩落性回采率低,回收率低的问题的有效措施。
采矿,旨在提高崩落采矿技术,提高我国优质煤的开采率。
关键词:放顶煤;采矿技术;回收率;问题;措施前言放顶煤开采技术是厚煤层开采过程中的一场技术革命。
崩落采矿技术可以实现底部放煤和顶部放煤同时进行,或者缩短工序间隔。
其开采高度是分层开采的2 - 5倍,适用于5m 20m厚煤层的开采,可实现一次性全高开采。
因此,它具有高产、高效、低耗、低成本、巷道布置和生产系统简单、工作面相对安全、经济效益显著等突出优点,并在实践中得到广泛应用,近年来取得了巨大成功。
然而,崩落法开采也存在许多安全和技术问题,如瓦斯涌出量增加,工作面煤尘浓度过高,自燃风险增加,顶板管理难度增加,这些问题比分层开采更加突出。
因此,加强对这些安全技术问题的研究,不仅有助于提高矿井安全生产,也有助于使放顶煤开采技术不断完善和推广。
1 放顶煤及其开采特征 1.1放顶煤的特点放顶煤的特点如下:(1)由于开采高度增加,开采所需的直接顶板厚度远大于普通开采高度。
如果坍塌的直接顶板不能填满采空区,在旧顶板相对坚硬的情况下,采空区将容易形成一个大的空隙,这将导致瓦特的积累,当旧顶板坍塌时,这将淹没支架,同时,岩石坍塌和支架之间的摩擦将容易产生火花。
(2)上覆岩层的活动范围很大。
与分层顶煤开采相比,一次顶煤开采的全厚度引起的上覆岩层坍塌、移动和碎裂的范围更大。
(3)随着碎顶煤的存在,在放顶煤支架顶部有一层碎顶煤,这是传递上层负荷的介质,也是支架控制的对象。
综采放顶煤技术的相关问题及对策分析摘要本文在简单介绍综采放顶煤开采技术发展现状的基础上,对综采放顶煤开采存在的问题进行分析,并提出解决综采放顶煤问题的相关对策。
关键词综采放顶煤技术;问题;对策1 综采放顶煤开采技术的发展现状1.1国外综采放顶煤技术的相关发展概况在20世纪的初期,最先应用放顶煤开采技术的是一些欧洲的国家。
一直到了50年代末期,前苏联就开始对这方面进行深入的研究,并在不久就研制出了KTY 型掩护式放顶煤液压支架,在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克这项技术也是迅速地得到了比较好地使用。
一直到60年代初期,一些欧洲国家也开始参与这项研究,比如法国研制成功了“香蕉”支撑掩护式放顶煤液压支架,并于次年在布朗齐区开始进行使用。
液压支架技术也是得到了比较快速的发展,许多国家也纷纷开始采用放顶煤开采煤厚。
这之后,印度、波兰、南斯拉夫等国家也慢慢使用综放技术,由于受国际能源结构变化的影响,该应用的效果并不是很理想。
80年代后这项技术开始逐渐萎缩,90年代之后基本很少使用。
1.2 我国的综采放顶煤技术的相关发展概况从20世纪80年代开始我国的综放得到了比较好的发展。
我国自行研制的FY400/14/28 综放支架开始进行的试验主要是在沈阳矿务局蒲河矿,但是后来由于四连杆强度较低,支架稳定性比较差以及缺乏完善的配套设备,导致试验被中止。
1987 年平顶山矿务局一矿在引进匈牙利VHP-732 型高位插底式放顶煤液压支架的研究的基础之上,取得了比较满意的结果:回采率79.6% ,最高月产55 000t,平均工效25.5t。
我国的综放技术在1984年到1994年之间得到了迅速的发展。
截止1998年,全国64 个百万吨综采队中,有22 个是综放,全国综放总产量达到7 000 104 t,使用条件也有所改善,由初期的缓倾斜煤层发展到倾斜、急倾斜煤层。
现如今,我国的综放技术已经发展得比较先进,使用范围也逐步扩大,基本接近于世界领先水平。
《采矿新技术》课程结业论文论文题目:放顶煤开采采出率低的问题及其解决办法学号:200801203137姓名:吴丙轩专业:矿井通风与安全班级:0801指导老师:徐星2010-12-12放顶煤开采的采出率低问题及解决方法吴丙轩(河南工程学院安全工程系郑州451191)摘要:本文首先介绍了国内外放顶煤开采采出率情况,接着从放顶煤顶煤破碎机理、放煤规律、顶煤的冒放性等基础因素讲起,分析影响放顶煤开采采出率低的原因,合合理选择架型,理选择工作面推进方向 ,优化放顶煤参数 ,并通过对顶煤运动规律 ,顶煤冒放性规律的研究 ,确定合理的放顶煤步距 ,合理的采放高度比和合理的放煤工艺 ,从而提高回采率。
关键词:采出率;冒落性;放顶煤;破碎机里T op c oal caving mining the low rate of problems and solutionsWu Bingxuan(Henan institute of technology, department of safety engineering, 451191, Zhengzhou China)Abstract: This paper introduces the domestic and international top coal caving mining rate case, and then from the top coal caving mechanism of caving law, the top coal caving, etc. Let's talk about fundamentals, analysis of top coal caving mining rate reasons for the low, reasonable choice of co-frame type, select the face to promote the direction of management, optimization caving parameters, and through the movement of coal on the top, top coal caving law studies to determine the reasonable step caving, reasonable The mining and caving height ratio and reasonable caving technology to improve recovery rates.Key words: recovery rate; falling of; caving; crusher in1引言我国是一个产煤大国,也是一个需煤大国。
放顶煤开采影响因素及对策分析
顶煤开采是指采矿工程中在顶板顶部所剩留下的煤层。
由于顶煤质地松散,透水性能差,加之采空区和岩层应力的影响,顶煤开采过程中产生的安全隐患较大。
因此,在顶煤开采过程中,需要考虑以下因素并采取对应措施:
一、顶煤厚度
顶煤厚度是影响顶煤开采效果的重要因素。
当顶煤厚度较大,顶板可能会因直接进攻煤层而发生大面积塌落或者煤与矸石混合。
因此,在顶煤厚度较大的情况下,应采取分段挖掘的方式,将顶煤分为数个段进行开采。
二、岩层应力
顶煤开采过程中,岩层应力的变化会影响采煤效果。
岩层应力受到地质构造、矿井深度、煤厚度等因素影响。
为了减少岩层应力对顶煤开采的影响,可以采取预紧法、节流法等技术手段。
三、采空区
顶煤开采时,煤岩体下陷会形成采空区,对矿井的稳定性和采煤进度都会产生影响。
为减少采空区对采煤过程的影响,可以采取垫煤、垫岩等措施加强顶板的稳定性。
四、透水性
顶煤的透水性很差,但在顶煤开采过程中,采煤工作面上方的岩层可能因差异应力等原因出现裂缝,导致地下水渗漏,对采煤工作造成困扰。
因此,在采煤过程中,应采取适当的措施防止地下水渗漏,如增加围岩支护强度、加强钻孔抽放等方式。
总之,高质量、高效率和高安全的顶煤开采是我们的目标。
为了实现这个目标,需要在采煤施工过程中综合考虑各种因素并采取科学的措施,以确保矿井安全和采矿效益。
综采工作面放顶煤开采的几个技术问题[摘要]本文主要阐述了综采工作面放顶煤的特点和性能、放煤方式、滑移支架放顶煤采煤工艺等问题,并对放顶煤采煤法的优缺点进行了分析。
[关键词]综采工作面放顶煤开采技术中图分类号:td 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)08-174-011、综采工作面放顶煤的特点和性能放顶煤液压支架是在长壁工作面液压支架基础上发展而来的,控制基本顶、维护直接顶.自移和推移输送机的功能是一致的,而放顶煤机构、支架受力、排头支架、降尘及其他方面的功能各有不同。
它的主要特点和性能如下:(1)放顶煤液压支架有液压控制的放煤机构。
放顶煤工作面生产的煤炭大部分由放煤口放出,放煤机构的液压控制性能较好,开闭迅速、可靠,放煤口不易堵塞,有较好的喷雾降尘装置。
(2)工作面放煤时,可能地会有大块煤冒落,放煤机构要有强力可靠的二次破煤性能。
(3)大部分放顶煤支架采用两部刮板输送机,后部刮板输送机专门运送放出的顶煤,支架要有推移后部刮板输送机和清理后部浮煤的性能和机械。
要研究支架后部留有通道,作为维修后部刮板机和排矸使用(4)邻近支架放煤时顶煤的运动会使未放煤的支架受到侧向力,支架结构要有较强的抗扭和抗侧向力的功能。
(5)双输送机放顶煤支架,要求有相当的工作空间,支架的控顶距较大,顶梁较长。
(6)放顶煤工作面的顶板为煤,在反复支撑作用下多已破碎,支架要全封闭顶板,更好控制端面冒顶和避免架间漏矸的性能;放顶煤工作面采煤机的采高是按最佳工作条件确定,采高一般在2.5m —3.0m;放顶煤支架重量较大。
工作面浮煤多,支架要有较大的拉架力,并速度要快,可带压擦顶移架。
2、放煤方式2.1、放顶煤回采工艺流程放顶煤回采的主要工艺过程如图1所示:放顶煤开采一个循环是以放煤工序完成为标志的。
2.2、放顶煤及放顶煤步距放顶煤为综放开采的关键工序,通常按架型、放煤口位置及几何尺寸、顶煤厚度及破碎状况,科学确定放顶煤的步距与作业。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是煤炭采矿的一种常见方式,但在这个过程中往往会伴随着煤炭损失,而煤炭损失又直接影响到矿井的回采率。
提高回采率是煤炭企业提高经济效益、降低成本的关键。
如何降低综采放顶煤的煤炭损失,并提高回采率,成为了煤炭企业亟需解决的问题。
本文将从技术、管理和设备等方面探讨综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、技术方面的途径1. 确定适宜的综采放顶工艺综采放顶工艺对于煤炭损失和回采率具有直接影响。
通过调整工艺参数,如工作面长度、支护方式、放顶顺序等,可以提高煤炭的回采率,并减少损失。
合理设计放顶巷道以及优化瓦斯抽放工艺,可以减少瓦斯对煤炭产生的破坏,提高煤炭的回采率。
2. 煤炭开采工艺的优化优化煤炭开采工艺,如合理选择割煤机型号、优化推进速度和切割参数,可以减少放顶煤的损失。
通过合理的支护方式和控制采高,可以减少煤炭的顶板破坏,减少煤炭的损失。
3. 合理排布综采工作面合理排布综采工作面,采用分段开采和合理布置工作面回采巷道,可以减少煤炭的损失,提高回采率。
在煤层中设置合理的采煤巷道、放顶道和回采巷,可以提高综采放顶煤的回收率。
1. 加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理通过加强对综采放顶工作人员的技术培训和管理,提高其操作技能和安全意识,可以减少综采放顶煤的损失。
建立健全的安全管理制度,对综采放顶工作进行科学的安全管理,可以保障生产安全,减少煤炭的损失。
2. 加强对煤矿生产过程的监控和管理通过加强对煤矿生产过程的监控和管理,及时发现和解决煤炭损失的问题,提高回采率。
建立健全的生产数据统计和分析体系,对煤矿生产过程进行全面监控和数据分析,发现生产过程中存在的问题,并及时采取措施解决,可以有效减少煤炭的损失。
3. 强化质量管理体系建立健全的质量管理体系,对综采放顶过程中的煤炭损失进行全面的跟踪和管理,提高回采率。
通过开展煤炭损失的分析,找出损失的原因,并采取相应的改进措施,可以减少煤炭的损失,提高回采率。
放顶煤开采影响因素及对策分析【摘要】放顶煤是一种重要的煤炭资源,开采对中国的能源供应和经济发展具有重要意义。
放顶煤开采过程中存在着诸多影响因素。
水文地质条件的恶劣会影响开采效率,安全生产问题是放顶煤开采中不可忽视的因素,生态环境保护亦是必须考虑的问题。
而放顶煤开采对社会经济的影响方面也需要注意。
为了解决这些问题,我们需要制定合理的对策,包括优化开采技术,提高安全生产水平,加强生态环境保护,以及促进社会经济的协调发展。
通过这些对策的实施,可以实现放顶煤开采的可持续发展,并有效保护环境,促进经济发展。
【关键词】放顶煤开采、影响因素、对策分析、煤炭资源、水文地质条件、安全生产、生态环境、社会经济、可持续发展、环保对策1. 引言1.1 煤炭资源现状煤炭资源现状是指目前全球煤炭资源的分布和储量情况。
据统计,全球煤炭储量约为9800亿吨,其中中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国,拥有丰富的煤炭资源。
随着经济的快速发展和人口的增长,煤炭资源的消耗速度也在加快。
据预测,如果继续以目前的速度开采煤炭,全球煤炭资源可能会在100年内耗尽。
煤炭资源的开采和利用面临着严峻挑战。
除了数量上的限制,煤炭资源的质量也是一个值得关注的问题。
随着煤炭资源的开采,煤矿中纯净度高的优质煤逐渐减少,而夹石、泥岩等杂质含量高的煤炭占比逐渐增加。
这对煤炭的燃烧效率和环境污染都带来了挑战。
煤炭资源现状虽然丰富,但也存在着限制和挑战。
为了更好地利用煤炭资源,提高资源利用效率,我们需要加强煤炭资源的开发与管理,提升技术水平,推动清洁能源的发展,以实现煤炭资源的可持续利用。
1.2 放顶煤开采意义对于放顶煤开采意义的探讨,首先需要了解什么是放顶煤。
放顶煤是一种煤炭资源的形式,指的是位于地下最上方或煤盖之上的煤层。
放顶煤开采具有重要的意义,主要体现在以下几个方面:1. 能源供应保障:放顶煤是煤炭资源中的重要组成部分,其开采可以有效保障能源供应。
随着人口增长和经济发展,对能源的需求日益增加,因此开采放顶煤是保障能源安全的重要举措。
浅析煤矿综采放顶煤安全开采问题发布时间:2021-05-10T16:28:01.603Z 来源:《建筑科技》2021年2月下作者:王继全[导读] 近年来,随着社会经济的飞速发展,越来越多的煤矿采用综采放顶煤技术,在提高工作效率的同时也可以提高工作质量。
但与此同时,综采放顶煤开采也存在着顶板难管理、设备易出现问题以及回采率较低等一系列问题。
所以,本文就煤矿综采放顶煤安全开采的问题进行分析。
河南省郑州市煤电股份有限公司超化煤矿王继全 452385摘要:近年来,随着社会经济的飞速发展,越来越多的煤矿采用综采放顶煤技术,在提高工作效率的同时也可以提高工作质量。
但与此同时,综采放顶煤开采也存在着顶板难管理、设备易出现问题以及回采率较低等一系列问题。
所以,本文就煤矿综采放顶煤安全开采的问题进行分析。
关键词:煤矿综采;放顶煤;安全开采引言综采放顶回采工艺作为一种高效的煤炭回采工艺,长期以来在厚煤层回采中被广泛应用,其相较于传统的分层开采工艺,能够大幅缩短煤层回采耗时,提升矿井生产作业效率,是矿井现代化集中生产所必须的一种形式,对于提升煤炭资源综合利用效率有着不可替代的积极意义。
1综采放顶煤技术在煤矿开采中的应用前提1.1对环境进行勘察由于综采放顶煤技术的先进性,对设备的安全性以及环境的需求较高,因此,在采用综采放顶煤技术前,首先应该做的就是对当地煤矿的基本情况进行了解与分析。
组织煤矿的专业人员与经验丰富的工作者进行实地的考察,主要对煤矿中地质环境、每层厚度、每层质地等内容进行勘测,并利用现代化的技术对地质中煤炭的分布、煤层状况以及地质组成结构等进行详细的了解与勘测,依据勘测的结果制定较为准确的环境分布地图,为后续的煤矿开采工作提供指导,并可作为开采活动的依据。
其次,还要依据当地煤矿的环境因素与综采放顶煤技术的应用特点以及应用注意事项等相结合,并且在保证安全系数与开采工作效率、质量的基础上合理选型,选择适合的综采放顶煤支架,合理选配与生产能力相匹配泵站、移动变电站等机电设备。
放顶煤开采技术及适用条件分析摘要:厚煤层主要采用常规的分层开采方法,开采工艺复杂、分层多、巷道掘进率高,采掘关系紧张,造成生产成本较高,经济效益差采区资源回收率低,使得厚煤层开采根本不能发挥天然资源优势,严重制约煤炭企业的生产发展。
顶煤开采技术以其高产、高效和安全的综合优势,本文分析了放顶煤开采的主要优点及存在的问题,简述了放顶煤开采的适用条件及注意事项。
关键词:厚煤层;开采技术;合理选择;1.引言放顶煤开采实质就是在厚煤层中采用常规方法先采煤层底部厚度为2~3m的一个分层,利用矿山压力的作用,使支架上方的顶煤破碎成散状体,依靠重力通过支架放煤口回收顶煤。
因此,放顶煤开采,顶煤的可放性是开采的关键问题,常见的放顶煤开采方法有综采放顶煤(简称综放)、π型钢梁放顶煤(简称π放)、滑移支架放顶煤(简称滑放)等等。
2. 放顶煤开采的主要优点及存在问题2.1 放顶煤开采的主要优点(1)产量高。
由于放顶煤开采实现了采、放平行作业,工作面前后有两个出煤点,一个工作面相当于多个工作面,因此工作面单产和工效可大幅度提高。
(2)掘进率低。
一个放顶煤工作面的采放比均大于1,完全实现了煤层的整层开采,减少了分层开采时的回采巷道,缓解了采掘失调局面。
(3)实用范围广;放顶煤工作面都是沿煤层底板开采的,不受煤层厚度变化影响,同时,顶煤代替了单一煤层的伪顶或直接顶,有利于工作面机道上方空顶的维护。
(4)减少工作面搬家次数;一个放顶煤工作面开采相当于2~3个分层开采工作面同时开采,大大减少了工作面的搬家频率。
(5)节省材料;对于放顶煤工作面顶煤的垮落和放出均靠地压和自重完成,无须外加动力,所以与分层机采相比,吨煤开采成本大大降低。
(6)有利于顶板管理。
特别是在顶板较破碎的煤层中开采,减少了冒顶事故。
除此之外,放顶煤开采还有效益高、安全性好、工人劳动强度低等优点,具有推广价值。
2.2 放顶煤开采存在的问题(1)煤尘大。
这是放顶煤开采面临的重大安全和健康问题。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径随着煤炭资源的日益枯竭,煤矿企业在进行综合采空区放顶煤回采时,对于煤炭损失和提高回采率这一问题越发重视。
放顶煤是指因煤矿开采而无法采掘的顶板煤,一旦发生大量放顶煤,将会对煤炭资源造成极大的浪费。
如何减少放顶煤煤炭损失,提高回采率,成为了矿山领域研究的热点问题。
本文将为大家介绍关于综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、合理设置采空区布置方式合理设置采空区布置方式是减少放顶煤损失和提高回采率的关键。
采空区布置方式的选择应充分考虑煤体的地质条件、矿井的煤炭资源储量和采煤方法等因素。
在实际应用中,可以采用平行放置、交叉放置、交错放置等方式,尽量减少放顶煤产生的空隙和缝隙,从而提高回采率。
二、改进煤层掘进方法煤层掘进方法的改进对于减少放顶煤煤炭损失和提高回采率具有重要作用。
采用合理的掘进方法和技术,可以有效减少煤炭损失和提高回采率。
采用岩爆掘进方法可以减小煤岩顶板损伤范围,避免放顶煤产生;采用高效的采煤机械设备,可以提高煤炭回采效率,减少煤炭损失。
三、优化煤巷布置设计煤巷布置设计的优化对于减少放顶煤煤炭损失和提高回采率同样至关重要。
合理的煤巷布置设计可以减小采空区面积,降低放顶煤产生率,提高煤炭回采率。
在设计煤巷时,应充分考虑采空区的布置方式和形状,避免产生大面积放顶煤。
四、采取有效的支护措施采取有效的支护措施是减少放顶煤损失和提高回采率的重要途径之一。
合理的采取支护措施可以防止顶板垮落、减小顶板破坏范围,减少放顶煤的产生。
在采空区进行支护时,应根据煤层地质条件和顶板稳定性,选用合适的支护材料和支护方式,确保采空区的稳定和安全。
五、加强煤层地质勘查和预测加强煤层地质勘查和预测工作,对于减少放顶煤煤炭损失和提高回采率也非常重要。
充分了解煤层地质情况,可以有效地指导采矿工作,避免不必要的放顶煤损失。
通过煤层地质勘查和预测,可以提前发现并掌握煤层变异区、断层、矿压等地质灾害因素,有针对性地采取措施,减少放顶煤产生和煤炭损失。
浅谈放顶煤开采中的常见问题及对策1 引言我国厚煤层资源丰富,因此,放顶煤的开采尤为重要。
由于放顶煤开采对工作面采场围岩的破坏范围大,回采率低,瓦斯涌出量加大,容易出现了自然发火严重、煤尘超标等技术和安全问题,制约着该技术在我国的发展。
本文简要分析了放顶煤开采中的常见问题,并建议性的提出相应的对策。
2 放顶煤开采中的常见问题2.1 煤炭质量有待提高如何完善工艺提高操作水平,选择合理的放煤方式、放煤步距和放煤顺序,人为控制好放煤量,是目前放顶煤工艺较难解决的问题之一。
2.2 技术管理较为粗放两巷支护多为传统的工字钢、U型钢支护方式,制约着推进度,不利于高产高效高地压、“三软”煤层工作面,巷道变形量大,断面小,难以满足通风、行人、运输的要求。
现场管理不到位,没有严格跟底圆采,造成大面积丢煤,初撑力达不到规定要求。
“轻放”面端头支护问题没有很好的解决。
瓦斯问题仍不同程度地制约着生产。
2.3 无探煤厚资料不详细收产、计量方法不科学,影响了回收率计算的准确性。
3 加强放顶煤开采工作的有效对策3.1 强化技术管理有放顶煤开采工作面的煤矿企业要充实技术管理力量,配备专职技术人员负责放顶煤开采的日常技术管理工作,强化放顶煤开采过程中的技术管理。
要详细收集瓦斯、煤尘、煤层自然发火、顶板和顶煤冒放性等技术资料,编制开采设计,制定放顶煤开采的“一通三防”、防治水、预裂爆破和工作面初采、收尾等的专项安全技术措施。
要加强动态检查,研究本企业放顶煤开采过程中存在的问题,及时制定有针对性的防范措施,并确保安全技术措施的落实。
3.2 完善工作面顶板支护管理煤矿企业应加强对顶板压力的观测,制定预防架前冒落的措施,周期来压期间加强对煤壁的辅助支护,防止煤壁片帮冒落;初采、收尾要制定专门的支护措施。
支护材料选型要严格执行《煤矿安全规程》第68条的有关规定,放顶煤开采工作面严禁采用木支柱和金属摩擦支柱支护方式;倾角大于30°的工作面或冲击地压煤层,严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。
放顶煤开采工艺及相关技术问题提纲:●放顶煤开采技术概述●放顶煤开采技术特点●放顶煤液压支架●放顶煤开采工艺●放顶煤工作面的巷道布置1.放顶煤开采技术概述1.1 放顶煤采煤方法的实质放顶煤采煤法是一种开采缓倾斜特厚煤层和急倾斜特厚煤层的一种采煤方法。
那么,什么叫放顶煤采煤法呢?它的实质是什么呢?到目前为止,前人对放顶煤采煤法尚没有一个经典的定义来说明它。
我们可否下这样一个定义:所谓放顶煤采煤法,就是沿缓倾斜特厚煤层的底板或在急倾斜特厚煤层某一阶段高度的底部布置一个采煤工作面进行开采,而工作面顶部的煤在矿山压力作用下或辅以人工松动的方法,在工作面后部垮落并通过放煤口放入输送机运出的采煤方法。
1.2 综放开采之起源放顶煤采煤法是一种古老的采煤方法,俗称“高落法”。
综合机械化放顶煤开采技术,于1964年首先在法国中南煤田的布郎齐矿试验成功。
1986年以后,综合机械化放顶煤采煤法进入推广、完善、提高阶段,在我国得到迅猛的发展,先后在辽源矿务局,乌鲁木齐矿务局,平庄矿务局推广了急倾斜特厚煤层水平分段放顶煤采煤法;在平顶山、阳泉、潞安、晋城、郑州、兖州等矿务局推广了缓倾斜特厚煤层综放采煤法,都取得了良好的技术经济效果。
2001年“600万t综放工作面设备配套与技术研究”,在兖州兴隆庄矿试验成功。
该项目采用国内最先进的装备并辅以引进国外关键设备和技术,首次在综放工作面采用电液阀程序控制放顶煤液压支架,在300m长的工作面上,实现了平均日产2万t以上,最高月产64万t,年产640万t,该项目的试验成功,使我国的综放开采技术处于世界领先水平。
2002年兖州东滩矿综放工作面年产607万t。
25年的实践证明,综放开采技术的引进推广和应用提高,为我国厚煤层的开采方法带来一次历史性的巨大变革,也为高产高效矿井建设和不少矿井的扭亏增盈、增加经济效益,保持国有煤矿的可持续发展做出重大贡献。
之所以如此,是因为综放开采和传统的厚煤层分层开采方法相比,在技术和经济上都有不可比拟的优势(1)综放开采实现了缓倾斜特厚煤层的一次采全厚开采和急倾斜特厚煤层的水平分段开采,对地质条件的适应性较分层综采和单一煤层综采更强。
放顶煤开采影响因素及对策分析随着国内经济的快速发展,对于煤炭资源的需求也日益增加。
而顶煤开采是煤炭产业中的一种常见开采方式。
但是,在顶煤开采过程中,会产生一系列环境问题和安全隐患。
本文将对顶煤开采影响因素及对策进行分析和探讨。
1.地质条件地质条件是影响顶煤开采的主要因素之一。
在地质岩体中,存在着许多裂缝、隐伏断层和节理等缺陷结构。
顶煤开采过程中,这些缺陷结构可能会对矿井稳定产生影响,甚至造成矿山事故。
2.开采方法不同的顶煤开采方法对矿山环境和设备设施的影响也不同。
例如,采用传统的窄煤柱采煤法会对矿井支护产生影响,因为窄煤柱不仅对矿井稳定性有影响,而且还会影响矿井中气体的扩散和瓦斯的排放。
而采用先进的液压支架采煤法可以提高矿井采煤效率,同时也会降低对环境的影响。
3.用水情况顶煤开采过程中需要大量用水。
如果水的用量过大,可能会引起地面塌陷和水土流失等问题。
4.气候条件气候条件也是影响顶煤开采的因素之一。
若矿井所在地区气候条件较恶劣,空气相对湿度较高,可能会引起煤与矿壁粘附,从而增加采煤难度。
二、顶煤开采的对策1.矿山安全管理在矿山开采过程中,必须加强安全管理。
通过加强安全培训、执行安全生产标准、加强矿山检查等方式来提高矿山安全生产水平。
2.环境保护加强对矿山环境的保护。
采用尽可能少的用水方式,注重矿山环境维护和监测,防止采煤过程中的空气污染。
3.技术创新对于顶煤开采技术,可以根据具体条件进行调整和改进。
例如,采用先进的支架采煤技术,可以提高采煤效率,降低采煤难度。
同时也可以通过新型设备研发,推进煤炭开采的自动化和智能化。
4.科学规划在矿山开采过程中,应注重科学规划。
确保矿山开采的合理性,避免采煤过程中对环境的影响。
同时,要加强对采煤上陷、地质灾害等问题的研究和探索,为顶煤开采提供更安全、高效的解决方案。
总之,顶煤开采过程中的环境问题和安全隐患不可忽视。
通过加强矿山安全管理、环境保护、技术创新和科学规划等方式,可以规避矿山开采过程中的问题和困难。
放顶煤开采影响因素及对策分析【摘要】本文主要研究放顶煤开采的影响因素及对策分析。
在介绍了研究背景、研究目的和研究意义。
在分别分析了放顶煤开采的影响因素、地质条件和水文地质条件对放顶煤开采的影响,同时提出了针对这些影响因素的对策分析和环保对策。
在结论部分总结了本文的研究成果,并展望了未来的研究方向。
通过本文的研究,能够更好地了解放顶煤开采的影响因素,并提出相应的对策,为放顶煤开采的环保工作提供参考依据。
【关键词】放顶煤开采、影响因素、地质条件、水文地质条件、对策分析、环保对策、研究背景、研究目的、研究意义、总结、展望。
1. 引言1.1 研究背景放顶煤是一种常见的煤层气走向矿井开采方法,其在我国煤炭开采中占有重要地位。
放顶煤开采过程中存在许多影响因素,这些因素直接影响着矿井的安全、效率和环保性能。
要想实现放顶煤开采的高效、安全和环保,必须深入研究放顶煤开采的影响因素及对策。
放顶煤开采的影响因素非常多,主要包括地质条件和水文地质条件两个方面。
地质条件对放顶煤的分布、质量和采运方式都有直接影响,而水文地质条件则影响着矿井的排水、通风等关键工程。
对放顶煤开采的地质条件和水文地质条件进行深入分析和研究,是保证矿井安全稳定运行的关键。
本文将重点分析放顶煤开采的影响因素以及对应的对策,希望能为煤炭开采领域的相关研究提供参考。
探讨放顶煤开采过程中的环保对策,为实现矿业可持续发展贡献力量。
1.2 研究目的研究目的是深入探讨放顶煤开采的影响因素,帮助研究者和相关从业人员更好地了解放顶煤开采过程中可能遇到的问题,为放顶煤开采工作提供科学依据和技术支持。
通过分析地质条件和水文地质条件对放顶煤开采的影响,找出存在的主要问题和瓶颈,为提出有效的对策和环保措施提供依据。
本研究旨在为放顶煤开采提供技术指导和管理建议,提高开采效率,降低环境影响,促进可持续发展。
1.3 研究意义地质条件对放顶煤开采的影响是不可忽视的,不同地质条件下的放顶煤矿床特点影响了开采工程的设计和实施。
煤矿放顶煤开采安全技术管理办法一、概述煤矿放顶煤开采是一种常见的采煤方法,其目的是为了增加煤矿开采的产量。
然而,这种开采方法也存在着一定的风险,需要通过科学的管理办法来保证矿工的安全。
本文旨在探讨煤矿放顶煤开采安全技术管理办法,并提出相应的措施。
二、主要安全风险1. 顶板失稳:煤矿顶板失稳是放顶煤开采中最常见的安全风险之一。
一旦顶板发生失稳,将会对矿工的生命安全造成严重威胁。
2. 气体积聚:煤矿中常存在着一定程度的瓦斯积聚,而放顶煤开采过程中,顶煤的破碎和运输会进一步释放出瓦斯,增加了瓦斯爆炸的风险。
3. 水害:煤矿放顶煤开采中,地下水的渗漏和涌出是一个常见的问题。
水害对矿井的稳定性和矿工的安全构成威胁。
煤矿放顶煤开采安全技术管理办法(二)1. 顶板管理(1)开展顶板稳定性评价,及时发现顶板失稳的迹象,并采取相应的措施进行支护和加固。
(2)加强巷道顶板测量,确保及时发现顶板变形的预兆,以便采取措施进行处理。
(3)合理布置巷道支架,根据地质条件和顶板厚度,确定合适的支架类型和参数,确保顶板的稳定性。
2. 瓦斯管理(1)进行瓦斯抽放措施,及时抽走积聚在巷道和采煤面上的瓦斯,降低瓦斯浓度。
(2)提高通风效果,保持巷道和采煤面的通风畅通,减少瓦斯积聚的可能性。
(3)加强瓦斯检测,及时掌握矿井不同区域的瓦斯浓度变化情况,确保矿工的安全。
3. 水害管理(1)定期进行巷道和井下水源的巡查,发现地下水渗漏和涌出的问题,及时采取措施进行封堵和排水。
(2)加强巷道和采煤面的排水工作,保持巷道内部和采煤面的干燥,降低水害的风险。
(3)加强矿井的防水处理,采取合适的措施防止地下水的涌入和破坏。
四、安全技术管理措施1. 建立健全安全技术管理制度,明确责任人和职责,加强对放顶煤开采中的安全管理。
2. 加强矿工的安全培训,提高矿工对煤矿放顶煤开采安全知识的认识和应对能力。
3. 定期组织安全检查,发现问题及时整改,确保安全管理的有效实施。
[放顶煤开采存在问题及解决途径]放顶煤开采【摘要】自从我国第一套综采放顶煤设备下井试验以来,综放开采取得了很大发展,已在近30个矿务局70多个工作面推广应用,取得了明显的经济效益和社会效益。
尽管如此,综放开采技术仍存在许多问题,如采出率偏低、采空区丢煤易自燃、工作面粉尘严重超标等。
【关键词】放顶煤开采;解决途径 1.煤炭回收率采出率是评价综放工艺技术的主要指标之一。
目前,我国综放开采工作面采出率一般为80%~90%,煤损比较严重。
放顶煤采出率包括两项内容:一是采区采出率;二是工作面采出率。
1.1影响采区采出率的因素有(1)采区上山煤柱分摊损失,约占采区采出率的2%。
(2)采区隔离煤柱分摊损失,约占采区采出率的2%。
(3)顺槽隔段煤柱损失,约占采区采出率的5%。
(4)顺槽及切眼丢顶(底)煤损失,约占采区采出率的3%。
1.2影响工作面的采出率的因素有(1)初采损失,指从切眼至第一次放煤距离一般为8~12m 不放煤丢失顶煤量。
(2)两端开采损失,指在开采过程中工作面上下两端至少有2支架不放煤丢失顶煤量。
(3)末采损失,即工作面距停采线12~15m不放煤的顶煤损失量。
(4)支架之间上部的脊背煤损失。
(5)放煤步距之间的顶煤损失。
因此,为了确保放顶煤开采达到国家技术政策对采区采出率不低于75%的要求,应采取如下措
施:(1)在地质条件允许的情况下,尽可能加大采区推进长度或合并开采,减少采区煤柱损失。
(2)缓倾斜煤层除底软有水外,应采取走向长壁或平行断层布置俯采或伪斜俯采,切忌仰采。
两巷要沿底板定向掘进,尽力避免丢顶煤。
(3)按煤岩力学特性、煤层结构和顶煤冒落破坏移动规律,考虑支架辅助破煤的厚度只能作用在下位的2~3m左右,结合实际合理确定分层开采厚度。
(4)对顶煤不易破碎、冒落和放出的煤层,采用具有有效辅助破煤机构的液压支架,若顶煤超过3m时,应采
取超前水力压裂措施。
(5)确定放煤步距和与割煤相配合的、合理的
组织方式以及放煤的操作程序,力求避免早期混矸,减少丢失顶
煤。
(6)工作面两端设置过渡架和端头支架,把两端的顶煤全部放出。
在工作面开切眼、设备安装后到初次来压前要人工挑落放出顶煤,为以后
利用地压破煤开出自由面,这样可以大大减少工作面初采顶煤损失量。
兖
州矿业集团采用过渡放煤支架和端头放煤支架,工作面采出率提高了2%
以上。
(7)在熟练程度提高后,长工作面设备配套过关的基础上,对
地质轻微破坏的厚煤层综放采区,要充分考虑割煤和放顶煤交叉同时作业
的劳动组织,这样工作面生产能力能成倍增长,若工作面长度加大到
150~200m,可创造年产达到150~200万t高产工作面。
工作面加长后相
对降低小阶段煤柱损失率。
(8)采用巷旁充填材料固化采空区上下端。
在此基础上取消阶段煤柱,实现沿空送巷的综放无煤柱开采。
兖州矿业集
团已试验并推广了小煤柱沿空掘巷技术,并使大断面巷道实现了锚网化,
减少了大量区段煤柱。
(9)要建立健全相应的综放采区采出率计算与
监督方法和体制。
2.煤炭自燃我国大部分厚煤层在开采时,都具有自
然发火倾向,放顶煤开采由于采空区面积大,漏风途径复杂且难以避免,
再加上采空区遗留的碎煤多,容易引发煤炭自燃。
据统计,220个综放工
作面发生了182次自燃火灾。
综放工作面煤炭自燃的特点是:①事故集中
发生在少数矿区或工作面,1/3矿区发生过自燃,其中86.4%的事故集中
于4个矿务局;②生产不正常,推进速度慢是发生自燃的重要原因;③采
空区漏风严重;④巷道高冒区或周围裂隙带引发自燃是放顶煤开采自燃事
故的一个突出特点。
182次自燃中,这类事故占63.7%。
当前防治火灾
技术方法较多,归纳起来主要有以下几种: 2.1黄泥灌浆这是我国在
分层开采多年使用并行之有效的方法,不少矿井有完整的黄泥灌浆系统,
应充分加以利用。
窑街矿务局在急倾斜煤层水平分段放顶煤工作面,因工
作面短,采空区体积有限,采用灌浆的方法则更有效。
另一种灌浆方法是
采用阻燃剂溶液灌浆,这种方法的原理、系统和效果与黄泥灌浆大致相同。
但由于主要阻化剂原料大量使用,其价格暴涨,给推广带来了困难。
水砂
充填原则上也是一种灌浆方法,效果更好,但充填费用较高。
2.2注氮
灭火利用氮气灭火的原理十分简单,在封闭范围内注氮灭火的效果十分
显著,尽管注氮设备价格贵,但对于一些经常发生自燃火灾的工作面,配
置氮气灭火装置是合理的。
2.3在回采工作面上下隅角及支架后方注洒
阻化剂这种方法对于局部防灭火很有效,尤其是在工作面推进速度较慢时。
2.4阻化剂喷雾阻化剂气雾的载体是空气(风流),对漏风严重
的工作面向采空区注入气雾阻化剂有着特殊的作用,效果好。
2.5向煤
体注水实践证明向煤体注水润湿煤体有明显的阻燃作用,应得到推
广。
2.6加快工作面推进速度由于放顶煤工作面后方不允许存在废巷,采空区内窒息带的发展较充分,工作面推进速度快,浮煤很快进入窒息带,不会发生自燃。
缓倾斜放顶煤开采工作面采空区自燃的机会要比分层开采
少的多。
急倾斜水平分段放顶煤开采时,由于仍需二次揭露采空区,采空
区自燃事故就时有发生。
对于巷道顶煤自燃防治的方法主要有:提高巷
道的支护质量;对巷道顶部喷涂聚胺脂,减少巷道漏风;通过钻孔压注惰
化阻化剂等。