桥梁施工工序及要求

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通平高速公路桥梁施工工序及要求
目 录
一、挖孔灌注桩
二、钻孔灌注桩
三、系梁灌注桩
四、水中承台施工
五、墩柱、盖梁施工
六、预应力混凝土T梁
七、空心板施工
八、架桥机架梁施工
九、现浇箱梁施工
十、悬臂浇筑施工
十一、护栏施工
十二、水泥混凝土桥面铺装施工
十三、伸缩缝施工

十四、桥头搭板施工
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挖孔灌注桩施工工序及要求

吊装钢筋笼
要 求:
1. 挖孔过程中应经常检查桩孔尺寸、圆弧度、垂直度、平面位置和竖轴线倾斜
情况,并做好记录,井下用电必须保证电压不高于110伏。
2. 砼护壁厚度一般为12-15cm,软弱土层、流沙等15-20cm为宜,砼采用机械
或人工振捣。
3. 挖到设计深度后,必须做到孔底表面无松渣、沉淀土,基本平整。
4. 钢筋笼安放到位后要及时固定。
5. 起吊机具应常检查维修,采用橡胶或塑料桶装运渣土。井下工作不得超过4

安装出渣起吊机具
挖土或放炮出渣
做好钻孔记录
护壁砼浇筑

声测管安装、检查

浇筑砼孔口护圈

钢筋笼制作、检查
检验导管等设备
接装导管和砼料斗
砼运输车运输或泵送
灌注砼

分段拆除导管
下一道工序

场地平整、放样定位
终孔检验
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小时,并应戴好安全帽及防电胶鞋。
6. 施工人员停工离开时,要盖好井口并及时上锁。

钻孔灌注桩施工工序及要求

要求:
1.钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。

2.钢筋笼下放到位后要对其顶端定位,防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮。
3.钻进过程中应经常对泥浆进行检测和试验,不符合要求时,及时改正,用电

测量复核桩位
钻机就位
粘土造浆
做好钻孔记录
钻进成孔

声测管安装、检查 一次清孔 下钢护筒 钢筋笼制作、检查、运输
吊装钢筋笼

检验导管等设备
接装导管和砼料斗
砼运输车运输或泵送
灌注水下砼
分段拆除导管

钻机移位

二次清孔、检查沉淀厚度

场地平整
加工护筒

成孔验收

拨出钢护筒
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设施必须符合安全要求。
4.在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土前,应再次检查孔内泥浆性能和孔底沉
淀厚度,如超出规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。
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系梁施工工序及要求

要求:
1.系梁施工前,人工凿除桩头,清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣,高空的
系梁必须挂好安全网。
2.模板支撑牢靠,施工中确保混凝土保护层厚度。
3.墩身竖向钢筋预埋位置经复测无误后方可进行系梁混凝土的浇注。
4.混凝土凝结后,表面立即用草帘覆盖并洒水养护。
5.经检验合格后及时填土夯实基坑。

桩顶系梁基坑开挖
凿除桩头 隐蔽工程检查 垫层施工 立系梁模板 测量放样 灌注混凝土 基坑回填 拆模 施工准备 绑扎系梁钢筋 检测桩基质量

模板检查
制作砼试件
砼养护
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水中承台施工工序及要求

要求:
1.承台施工前,人工凿除桩头,清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣。
2.用套箱法围堰施工水中桩基承台时,宜先填塞桩和预留孔之间的缝隙,然后
在套箱内灌注水下混凝土封底,待混凝土达到设计规定强度后再抽干水,抽水
时应限制抽水速度,以确保安全,经检查几何尺寸、高程都满足设计要求后方
可继续完成浇筑。
3.边桩外侧与承台边缘的净距不得小于设计规定的最小值。

安装支架
安设底模
立边模(钢套箱)

绑扎钢筋

测量放样

浇注混凝土
下道工序
与柱接触面凿毛

凿除桩头
封 底
模板检查
制作砼试件
砼养护
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4.承台平面尺寸允许误差为±30mm,轴线偏位允许误差为15mm,顶面高程允许
误差为±20mm。
墩柱、盖梁施工工序及要求


浇筑混凝土

安装钢筋及预埋件
浇筑混凝土
要求:
1.模板表面之间应平整,接缝严密,不露浆,混凝土浇注前应涂统一品种的脱
模剂,不得使用废机油等油料。
2.当倾落高度超过2米时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度

安装立柱模板
养生待强

现场绑扎墩柱钢筋

钢筋、预埋件加工
砼运输车运输或泵送
安装盖梁侧模板

养生待强

测量放样
安装盖梁底模板
监理检验

监理检验
制作砼试件

制作砼试件
砼运输车运输或泵送
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超过10米时,应设置减速装置。
3.当采用滑升模板浇筑墩台混凝土时,在滑升中须防止千斤顶或油管接头在混
凝土或钢筋处漏油。
4.盖梁钢筋绑扎前须用全站仪、水准仪准确放样,用千斤顶调整模板至设计标
高和设计横坡,且盖梁四周须设置好安全防护网。
预应力混凝土T梁预制施工工序及要求(后张法)

安装钢筋及预埋件

浇筑混凝土
安装波纹管道
预应力管道清理
安装侧模板

养护、拆模

台座制作

制作砼试件
清洗孔道、安装钢绞线
预应力张拉
孔道压浆
封锚

预制场地清理
安装锚具
预埋件加工
钢筋加工

锚具制作
砼试件检测
校正张拉设备

制作砂浆试块
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要求:
1.钢筋的垫块应采用专用塑料垫块,纵横向间距均不得大于1m,梁底处不得大
于0.5m。
2.模板采用大块钢板,厚度不小于6mm,模板应不漏浆,其平整度、刚度应满足
规范要求。脱模剂应涂刷均匀,预防雨水冲洗,确保梁片色泽一致,表面光洁。
3.波纹管定位筋间隔和接头长度应不低于规范要求,接头用塑料胶带缠裹严密,
保证不漏浆。
4.张拉前的砼养生时间及强度控制遵从设计规定,采用的水泥质量应经严格检
验合格后方可用于压浆。
5.混凝土的浇注宜用龙门吊机运载,布料均匀,分层浇注,防止漏浆、少振或
过振。
6.混凝土应拌合均匀,和易性好,严格控制粗集料最大粒径和混凝土的坍落度。

起吊移位
检测砂浆试块
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空心板施工工序及要求(后张法)

要求:
1. 张拉机具设备应与锚具配套使用,并应在进场时进行检验和校验。
2. 为了便于脱模,在浇筑砼之前,对台面及模板应先刷隔离剂。预应力筋遭到

铺设底模
绑扎钢筋
安装芯模
钢筋加工

架立侧模
浇注砼

砼达到强度后
制作砼试块

养护、拆模、养护
穿束、张拉预应力

安装预应力导管

压浆、封锚
吊出底板
养护后移梁

预制台座