LMC15001-徐州南望净水厂项目罗茨风机、空压机详细技术要求(进口品牌)解读

1 徐州市南望净水厂工程 罗茨风机（螺杆风机）及空压机系统设备采购 招标编号：BEWG2014-XZNW-02 招 标 文 件

(第二卷 技术部分) 招 标 人： 二零一四年九月 2

项目情况及详细技术要求 1 项目概况 1.1 项目简介 南望净水厂设计规模为20万m3/d，主要工程内容包括取水泵房、浮滤池及辅助车间、紫外消毒间、综合加药间、生产废水处理综合池、排渣池及综合楼、门卫等辅助生产生活设施。 1.2 工艺流程及进出水水质

采用“高锰酸钾预氧化+管道混合器+机械絮凝气浮生物陶粒石英砂双层滤料滤池+紫外消毒”的净水工艺，

进水水质: 根据2012年10月的检测数据，现状玉带河原水水质具有下列特征： （1）原水氨氮含量较高，入故黄河口氨氮最高达到2mg/L，为V类~劣V类水； （2）原水高锰酸盐指数偏高，入故黄河口高锰酸盐指数9~10mg/L，为IV类水； （3）原水总磷含量较高，入故黄河口总磷超过0.2mg/L，为IV类水。 （4）此外，原水从京杭运河进入丁万河后，水质呈恶化现象，氨氮、高锰酸盐指数和总磷均升高。 另外，根据徐州市水系关系图及补水线路，京杭运河通过丁万河与故黄河联通。因此，京杭运河水质将影响本项目水质。京杭运河（解台闸上游约1km断面）原水水质具有下列特征： （1）原水受到微量有机物污染，CODMn含量较高。2010～2011年最高值均达到7.4mg/L，平均值分别为6.03mg/L和5.3mg/L，属Ⅳ类水。 （2）原水化学需氧量较高，2010～2011年最高值均达到26.8mg/L和26.1mg/L，平均值分别为21.4mg/L和20.4mg/L，属Ⅳ类水。 （3）原水BOD5与CODMn的比值为30％～40%。具有一定的可生化性。 3

（4）原水氨氮含量偏高，特别是2010年最高值达3.38mg/L，平均值为1.24mg/L，均超过Ⅲ类水体限值。2011年氨氮含量有明显下降。一年中高氨氮主要发生在1~4月份。而该季节为非洪水期，此时原水为南水北调水，氨氮浓度较低。

（5）原水总磷含量偏高，两年来最高值均超过Ⅲ类水体限值。 出水水质： 本工程为景观水处理项目，出水水质达到以下要求。

编号 分类项目 南望净水厂出水指标 备注 1 PH值（无量纲） 6.5—8.5 2 溶解氧≥ 5.0 3 高锰酸盐指数≤ 6 4 化学需氧量(CODCr)≤ 20 5 五日生化需氧量(BOD5)≤ 4.0 6 氨氮（NH3-N）≤ 1.0 7 总磷（以P计）≤ 0.05 8 总氮（湖、库、以N计）≤ / 9 粪大肠菌群（个/L）≤ 10000 10 浊度（NTU）≤ 2.0 11 色度（度）≤ 10 12 飘浮物 无明显肉眼可见物 13 嗅味 多数人无法嗅出 14 藻类 / 15 透明度，m ≥ 1.5 16 余氯 ≥ 无

2 业绩要求 制造商应具有5年以上的该种设备制造资历，并在中国境内拥有正常运行2 4

年以上的用户证明、联系方式等。 3 供货范围 3.1 供货清单 名称 规格 单位 数量 备注 位置

鼓风机 风量6120m3/h 风压6.3m 185kW 台 2 引进，1用1备，可带载启动。每套鼓风机附柔性接头、卸荷阀、消音器、隔音罩等。鼓风机与隔音罩分开起吊。 浮滤池 空压机 最高工作压力0.8MPa 排气量1.43m3/min 11kW 套 3 2用1备气浮供气用，附带控制器、隔音外罩、自动排水阀、除尘除油过滤器、储气罐，压力调节阀、阀门等及所有连接管路等。详见系统图 浮滤池 空压机 最高工作压力0.8MPa排气量1.12m3/min 7.5kW 套 2 1用1备气动阀门供气用，附带控制器、隔音外罩、自动排水阀、过滤器、冷干机、储气罐，压力调节阀、阀门等及所有连接管路等。详见系统图 浮滤池

注：本清单仅供参考，投标单位还应结合设计图纸并计算复核后补充完整，保证本设备系统的完整性。投标时技术文件中的供货范围清单应与报价文件的明细清单一致，同时必须注明各设备、附件的品牌/产地及材质等信息。 3.2 供货范围

a) 供货范围应包括： 罗茨风机包括进气消音过滤器、三叶主机、主马达、驱动装置、底座、排气消音器、电动放空阀、安全泄压阀、止回阀、机械式软启动阀、排气柔性接头、出口压力表、进气过滤器压差表、隔音罩、风扇及风扇马达、防震垫、就地控制箱等 空气压缩系统包括完整的空压机系统、冷干机（本项目气动阀门用空压机需配冷干机，气浮供气空压机不用配冷干机）、前后过虑器、空气罐（带自动排水器）、控制系统，仅连接进出气管即可使用。

b) 随机备品备件、专用工具、维修使用手册 c) 二次设计、技术服务 d) 指导安装 5

4 详细要求 4.1 基本要求 4.1.1 投标单位投标时应仔细阅读招标文件和设计图纸，所投标设备必须保证满足本项目图纸设计、安装条件、运行环境等要求并能长期稳定运行。 4.1.2 电控箱主要电气元件选用ABB、施耐德、西门子品牌 4.1.3 如无特殊说明，所有设备的生产、检验、涂装、包装、验收按相应现行的国家、行业标准执行；进口设备应满足国家相关标准的要求和本项目实际需要。 4.1.4 厂家在设备选型时，应特别注意并考虑使用条件、使用环境、海拔高度等情况对设备工况的影响因素。 4.1.5 投标人应严格响应招标文件的要求，如有差异必须在技术偏离表上列出，否则将被视为完全响应招标文件的要求并以此作为货物验收的依据。 4.2 罗茨风机要求（螺杆风机参照以下要求） 4.2.1 总体要求 （1）鼓风机成套设备(含控制柜)，应由罗茨鼓风机制造商成套,经整体检验测试合格后出厂。 除整机在醒目处设置铭牌外，鼓风机、电机等非单一工厂生产配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。 进出气接口法兰应符合中国国家标准规定法兰，否则厂方应加接过渡管承接。 鼓风机应能适应24小时连续运行间歇频繁起动，运行时保持稳定，无异常振动，在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm。 （2）鼓风机在消声器条件下，加隔音罩后不大于80dBA。 （3）为了保证设备的安全可靠运行，要求罗茨鼓风机主机的最高压力和最大流量必须在额定压力和流量的基础上至少留有10%的余量。 6

4.2.2 罗茨风机主机（或螺杆风机，技术描述以罗茨风机） 主机应为高速高效低噪音转子设计；轴承应符合ISO281标准，驱动侧为滚柱轴承，非驱动侧为双列滚珠轴承，使用寿命大于50000小时；采用高精密同步齿轮，依照ISO标准装配；为适应连续24小时重负荷运转，主机两端的轴承润滑应均为油润滑，不可采用油脂润滑；密封设计须保证风机在重负荷运转模式下100％无油。 风机主机要求原装进口 4.2.3 辅助设备及部件 （1）进气过滤消音器 进气过滤器与进气消音器作为一个模块一起设计制造，要求结构紧凑，占用空间小，过滤器要设计有足够的过滤面积以减少压降。空气过滤器和进气管之间应设置报警指标器，当过滤器需要清洗时发出警告。 （2）排气消音器 采用全抗式设计，不含任何填充物，可避免填充物散落，堵塞曝气头；排气消音器应为紧凑式设计，压降小，体积小且安装在隔音罩内。 （3）马达 马达防护等级不低于IP54，F级。马达的额定功率应不小于鼓风机额定运行状态下轴功率的110%。 （4）安全阀 每台鼓风机均须在出口管上安装有与该鼓风机流量相适应的安全阀，以保证系统的真正可靠安全。安全阀在出厂前由制造原厂设定，当出口压力达到设计压力110％时安全阀须动作以保护风机。 （5）逆止阀 每台风机出口均须配备可靠、低压阻逆止阀。防止停机时系统高压气体倒流，同时防止气体倒流引起的鼓风机叶轮反转，发生故障。 （6）出口膨胀节 每台鼓风机出口应配有膨胀节，膨胀节可以降低由热膨胀和收缩引起的管道应力和鼓风机引起的管道振动。膨胀节应能承受所有运行工况的压力和温度。 （7）驱动装置 7

直接驱动或皮带驱动均可，驱动需配备安全防护罩。如采用皮带驱动则应配置皮带自动张紧装置。 （8）防震脚垫 每台风机均须配备合适的防震脚垫。 （9）隔音罩 隔音罩外壳采用钢板制造，内衬防火泡棉及吸音材料，进排风道均衬消音材料；隔音罩应配备独立散热排气扇；鼓风机的噪音值应不高于80 dB（A）（lm处测量值）。鼓风机罩必须采用两边大开门或拼装方式，打开后使机组完全处于开放环境，方便安装调试，维护维修。 （10）仪表 在风机隔音罩上应安装出口压力表、温度表、进气过滤器压差表、出口压力开关和进气阻塞开关； （11）气动旁通蝶阀 供货商配套的控制柜应能在鼓风机起动时控制气动旁通蝶阀打开，空载起动至正常运转后在控制气动旁通蝶阀关闭。若鼓风机系统本身具有空载起动措施或无需空载起动，则应在投标文件中说明具体措施。 4.2.4 主要材料、设备要求 壳体 GG25铸铁或以上 叶轮 GGG50球墨铸铁 主轴 优质碳素结构钢或低合金钢 机座 GG25铸铁或以上 齿轮： Ni-Cr-Mo合金钢及以上 电机： 电机要求为ABB或西门子品牌 4.2.5 标准与 1) 验收参考标准 ISO5389 鼓风机验收试验和功率测定 VDI2048 鼓风机验收试验的允差 VDI2056 鼓风机振动测量 VDI2060 鼓风机旋转体平衡测定