•工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案
一、
编制依据：
1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号>
2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264
7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093
8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
9、由业主提供的施工图纸及相关要求。
10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。
11、施工现场条件。
二、工程概况：
本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工
程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。105号建筑二层内安装有四台空压机，
两台冷冻干燥装置，一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻
干燥装置再穿过前后过滤器，从管道送出返到105号建筑一层，穿过105建筑一层
后在南侧返到地下管沟，地下管沟内设有支架，经过地下管沟到101号建筑管道竖
井，与德国的Mapress管道法兰连接，并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管，并用法兰盲板封死，压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。管中心
距本层地面3.5米。
空压机冷却用冷却水系统，此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却，冷却后沿管道返回一层到冷却塔，该系统采用
无缝钢管焊接，管中心距本层地面3.5米。
污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。
三、
主要工程量
序号名称规格数量单位材质备注压缩空气系统
1 变径DN200*100 1 个
2 无缝钢管D219*6 205 米20
3 无缝钢管D108*
4 28 米20
4 盲板DN200
5 个PN1.6MPa
5 90度弯头DN100 14 个
6 90度弯头DN200 13 个
7 45度弯头DN200 1 个
8 不锈钢碟阀DTD371F-16P DN200 PN1.6MPa 6 个
9 气体过滤器 4 个
10 无缝钢管D159*4.5 23 米20
11 90度弯头DN150 6 个
12 不锈钢碟阀DTD371F-16P DN150 PN1.6MPa 6 个
13 不锈钢电动碟阀DTD371F-16 DN150 PN1.6MPa 3 个
14 无缝钢管D89*4 4 米20
15 90度弯头DN80 2 个
16 不锈钢碟阀DTD371F-16P DN80 PN1.6MPa 1 个
17 不锈钢碟阀DTD371F-16P DN100 PN1.6MPa 5 个
18 不锈钢球阀DN15 2 个
19 无缝钢管D18*3 12 米20
20 压力表及压力表阀
Y-150
0-1.6MPa
2 个
21 压力开关 2 个
22 不锈钢球阀DN100 1 个
23 减压阀DN15 1
24 无缝钢管D45*3.5 10 米
25 截止阀J41H-16P
DN40
PN1.6
1 个
26 空气压缩机 4 台
27 冷冻干燥装置 2 台
28 压缩空气储罐 1 台
冷却水系统
1 无缝钢管D159*4.5 45 米
2 90度弯头D159 4 个
3 盲板DN200 2 个
污水系统
1 无缝钢管D57*3.5 40 米
2 弯头D18*
3
4 个
3 弯头D57*3.5
4 个
4 弯头D25*3 3 个
5 盲板D57*3.5 2 个
四、
组织机构、施工部署。
1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格目标，组织机构如下：
2、质量目标：保证工程质量全部合格。
工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
3、劳动力安排
工种焊工电工管工起重工力工钳工
人数 3 1 3 2 3 2
五、施工准备
1、图纸准备：为了更好的进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。
2、
技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
3、
材料准备：
3.1 管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈，并在现场码放整齐。
3.2
管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。
3.3阀门：采用德国欧文托普的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。
3.4附属装置：前，后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。
3.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。
4、
主要机具：
4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。
4.2工具：管钳，压力案，台虎钳，气焊工具，手锯，活板子。
4.3其它：水平尺，钢卷尺，线坠，小线等。
5、作业条件：
