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浅谈畜禽养殖废水处理技术
龙木措
(青海省海晏县畜牧兽医站812200)
摘要:本文介绍了高浓度COD 、SS 和NH3-N ,大量水和水质条件差的水产养殖和养殖废水的特点,危害环境,包括大气环境和水环境。在此基础上,分析了家禽养殖和污水处理相结合的工艺影响。
关键词:畜禽养殖废水;特点;危害;处理技术;处理工艺畜禽养殖和大规模畜牧业产生的大部分废水已成为水污染的主要来源之一。如果畜禽废水从露天排出,它不会只对地表水和地下水造成严重破坏,还严重影响农田生态系统,破坏生态环境。
1畜禽养殖废水的危害
1.1养殖动物和家禽如果处理不当,杂质将长时间留在土壤表面,导致土壤结构受损,土壤失去生产能力。
1.2来自牲畜和家禽的养殖废水含有有害气体,如三甲胺,一氧化硫和硫化铵。如果排放到空气中,会严重影响周围环境。
1.3家禽和家禽废水含有大量致病菌。如果污水在没有经
过处理的情况下被排入河水,则被污染的区域就会滋生苍蝇、蚊子、老鼠、细菌等,这些对周围的人类环境产生不利影响。
2畜禽养殖废水处理的技术现状
如今,对于畜禽废水的处理,国内外有许多先进的技术方法,大致可分为物理处理技术、化学处理技术、生物处理技术和自然生态处理技术等,还有一系列的工艺流程。
2.1物理化学处理技术
畜禽废水的物理和化学处理技术大致可分为吸附法,絮凝沉淀法和电化学法。
2.1.1介质吸附方法利用具有发达孔结构的固体吸附材料来吸附和保留畜禽废水中的一些污染物。
2.1.2冷冻沉淀法是指絮凝剂聚合物的吸附交叉吸附效应,
颗粒悬浮在残余聚集体中,沉淀到较大的颗粒中,具有加工速度快,沉积效果好,易于加工的优点。
2.1.3电化学法是一种去除可生物降解污染物的电化学方
法,对重金属具有良好的去除效果,但有机物的去除率较低。
2.2生物处理技术
根据微生物的类型,动物和家禽废水的生物处理技术可大致分为好氧生物学处理法,厌氧生物学方法和好氧厌氧混合处理。
2.2.1常用于家畜和家禽废水处理的好氧生物法主要是SBR 、SBBR 、生物转盘、生物过滤、MBBR 、MBR 和A /O 方法等。使用SPL 处理农场中的牲畜和家禽排泄物,它可以更好地去除家畜和家禽中的氨氮、有机物、磷,并将磷转化为可溶性磷和化
学沉淀物。
2.2.2厌氧生物处理也经常用于牲畜饲养和家禽养殖的处
理。常用技术包括ABR 、UASB 、全混合厌氧反应器和微生物燃料电池(MFC )。
2.2.3好氧厌氧混合处理方法也经常用于畜禽废水的处理,两者结合处理的效果要比单用一种方法效果好。
2.3自然生态技术
利用水、土壤和生物通过各种物理,化学和生物效应去除废水中的污染物。自然生态处理技术包括湿地建设和氧化池技术。2.3.1人工湿地处理技术是使用土壤-水生植物-复杂的微生物生态系统通过物理、化学和生物过程去除污染物并去除水和肥料。
2.3.2氧化细胞处理技术用氧化池处理废水的原理类似于水的自清洁过程。它主要利用池塘中微生物的作用去除废水中的有机物。
2.4各种处理技术相结合
在目前土地资源短缺的情况下,由于畜禽废水污染严重,单一污水处理技术对畜禽废水的处理效果不理想,常常采用两种或两种以上的处理方法,增强处理效果。
3结语
大规模的畜禽业本身成本高,利润低,难以承受高处理成本的畜禽废水处理工艺。因此,在选择废水处理工艺时,应优先考虑施工成本较低,运营管理成本较低,具有良好处理效果的工艺。在资源和能源逐渐缺乏的背景下,高效、低能耗流程正在受到更多关注。
结合最终处理和源头控制,从根本上降低畜禽废水处理的运行和处理成本,促进清洁生产,改革传统的企业生产方法,这是废水处理的主要发展趋势。
参考文献
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作者简介:龙木措(1981.3-),女,青海海晏县人,助理兽医师,研究方向:临床兽医及动物防疫,检疫监督
肉鸡屠宰加工废水处理设计
目录 1概述 (2) 2设计依据和范围 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计范围和内容 (5) 3编制原则 (5) 4污水的特点和处理要求 (5) 4.1污水的主要特性 (5) 4.2处理要求 (6) 4.3污泥处理 (6) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (7) 5.1废水水质分析 (7) 5.2 废水处理工艺 (8) 5.3 工艺流程说明 (9) 5.4 各单元处理效率分析 (13) 6建（构）筑物设计及设备选型 (14) 6.1建（构）筑物设计 (14) 6.2 设备选型 (19) 7公用工程设计 (20)
7.1给排水及通风工程 (20) 7.2消防措施 (21) 7.3厂区绿化 (21) 7.4供配电工程 (21) 7.5劳动保护 (22) 8污染物处理系统的经济技术指标 (23) 8.1工程运行费用分析 (23) 8.2经济技术指标 (23) 9工程进度安排 (23) 10结论 (24) 10.1结论 (24) 10.2建议 (24) 11工程报价清单 (24)
1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模1000m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-92）
畜禽养殖场废水处理及资源化利用 随着养殖行业的快速发展，集约化规模化的养殖场和养殖区的不断增加，在解决了畜产品供应和带动农村经济发展的同时，也带来了日益严重的环境污染问题，由于畜禽的粪便和污水排放量剧增，加之农业上由传统的使用有机肥转向大量使用化学肥料，畜禽粪便利用率低，在合理发展规模养殖、调整养殖结构与布局的同时治理养殖污染，已成为制约畜牧业可持续发展的关键所在，也成为了人们普遍关注的社会问题。针对这一现象，河南环源环保设备有限公司针对该类废水的处理和资源化利用制定出一整套的解决方案。供养殖业客户来参考选用。一、畜禽养殖行业污染的情况 针对畜禽养殖行业的污染现状，畜禽养殖行业主要的污染种类包含以下几个方面： 1、污染空气；堆积的畜禽粪便在厌氧的环境条件下，可分解释放甲烷、硫化氢等有毒有害刺激性气体，最周边的大气环境造成严重的污染。 2、污染水体；畜禽养殖场未经处理的污水中含有大量污染物质，其污染负荷很高，这种高浓度有机废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库，使水体变黑发臭，大量的氮、磷等营养物是造成水体富营养化，导致鱼塘及河流丧失使用功能；养殖污水长时间渗入地下，使地下水中的硝酸盐含量增高，水质恶化，同时危及周边生活用水水质。 3、传染人畜共患病，因养殖场的粪便和污水随地堆积、任意排放，直排田间、河流，使得养殖场周围臭气冲天、蚊蝇成群。据统计，90余种人畜共患病是由畜禽粪便及排泄物为主要载体传染的。 畜禽养殖行业产生的污染物是典型的高浓度的有机废水，CODcr、氨氮、SS、总磷等污染物浓度都比较高。 二、畜禽养殖废水的特征 1、畜禽养殖废水的来源；畜禽养殖行业废水通常主要是由尿液、冲洗废水、（主要是圈舍冲洗废水、饮水槽冲洗废水、地面清洁用水、设备设施清洗用水）少量的生活用水等。 畜禽粪尿排泄系数 饲养种类粪尿BOD 氨氮TP TN /g.头-1.d-1/kg.头-1.d-1 生猪2200 2900 203 37.5 1.7 4.51 蛋禽75 — 6.75 0.9 0.115 0.275 肉禽150 —13.5 1.8 0.115 0.275 牛30000 18000 805 12 10.07 61.1
第一章项目概况 第一节工程概述 一、建设单位概况 生产以生鸡宰杀加工为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约800 m3。废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、鸡毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水浓度高、水质水量波动大。集团领导非常重视本企业的环境保护工作，为此我公司编写该企业废水的处理工程技术方案，新建一座废水处理设施，以满足环保达标排放的要求。 二、废水处理工程概况 拟建屠宰废水处理设施规模为800m3/d，建设地点为厂区内。 一、水质分析 1．屠宰废水具有以下的特点： 1) 有机物含量较高。ＣＯＤ在1500mg/l左右。 2) BOD/COD>0.5，生化性较好。 3) 水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中在屠宰阶段内。 2．屠宰阶段 本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜红色，BOD5值很高，其具体数值与血液是否回收有关，一般介于5000mg/L －10000mg/L之间，最高可达30000mg/L，悬浮物也高达3000mg/L－4000mg/L。 3．内脏处理阶段
本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要大量混入废水，因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L －15000mg/L，BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂性物质。 一般在车间或处理站前设专用处理构筑物（专用沉淀池），对本工段废水中的污染物加以去除，然后再与全厂废水汇合共同处理。 4．解体、整理及洗净工段 本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，一般通过专用隔油池加以去除。 5．其它污水 屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。水中所含物质以可沉淀物居多，如猪尿粪、泥砂等。 污染物类别污染物种类处理简述 气相臭气水封、从下水道排放沼气、二氧化碳等接入雨水管排空 固相肉渣、内脏、粪便等分离，厌氧分解畜毛等难降解物格栅分离 砂粒沉淀 液相可降解有机物生化分解 氮、磷等细菌利用 油脂重力分离（隔油） 其它悬浮物过滤、吸附6．几个应注意的问题
屠宰废水处理技术方案 第一章、设计依据、原则及范围 1、设计依据： 1)《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-2002); 2)《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)中的一级标准; 3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87) 4)国家现行的建设项目环境保护法规、条件; 5)《建筑给水排水设计手册》 6)《建筑电气设计技术规范》 7)《工业自动化仪表工程及验收规范》 8)《电气装置施工及验收规范》 9)《机械设备安装工程施工及验收规范》 10)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据。 2、设计原则 1) 符合国家现行的排放标准; 2) 在保证设计工艺要求的基础上，优化组合，保证污水处理系统安全，可靠地进行； 3) 采用先进、成熟、可靠的污水处理设备，性能稳定可靠的工艺系统，使污水处理工程易操作、易管理、易维修； 4) 动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行； 5) 综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用处理效率高的设备，尽量减少占地面积。 6) 本着为厂方服务、替厂方解忧，对厂方负责的原则。 第二章工艺设计 1、屠宰废水水质及特点 屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。 (1) 水污染源 废水主要来自： ①待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水； ②屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水； ③内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水； ④解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水； ⑤车间生活污水及冷冻机房冷却水。 （2）水质标准 屠宰废水属高有机物、高悬浮物废水，同类工程调查资料显示，各企业屠宰废水原水中TP、TN浓度相差甚远，且屠宰废水处理中达标因子主要考虑BOD5、CODCr，因此本工程废水主要污染因子仅考虑CODCr、BOD5、氨氮和SS。 根据同类工程分析，确定需处理的废水水质如下： CODCr：1500mg/L； BOD5：800mg/L； SS：800mg/L； 从以上数据可以看出，BOD/COD的比值为0.53，较高，易采用生化处理。 （3）水质排放标准
养殖场废水处理方案养殖场废水如何处理 养殖废水主要包括动物尿液、部分粪便和养殖栏冲洗水，水中富含氮、磷、有机物、高悬浮物，是一种高浓度有机废水。养殖场污染物的污染成分极为复杂，见表2-2。主要包括：氮、磷等水体富营养化物质；氨气、硫化氢、甲烷、甲醇、甲胺、二甲基硫醚等恶臭气体；铁、锌、锰、钴、碘等矿物元素；铜、砷、汞、硒等重金属物质；抗生素、抗氧化剂、激素等兽药残留物；大肠杆菌、炭疽、禽流感、五号病、布氏杆菌病、结核病等人畜共患传染病病菌。下面由台江环保为你推荐养殖场废水处理方案，了解下养殖场废水该如何处理。 养殖场污水处理的模式演变 第一代处理工艺：厌氧-还田模式 粪便污水还田作肥料是一种传统的、最经济有效的处置方法，可以使粪尿污水不排向外界环境，达到零排放。分散户养方式的粪污处理均是采用这种方法。这种模式适用于远离城市，经济比较落后，土地宽广的规模化猪场。养殖场周围必须要有足够的农田消纳粪便污水。要求养殖规模不大，当地劳动力价格低，大量使用人工清粪，冲洗水量少。 在美国，粪污还田前一般不经过专门的厌氧消化装置进行沼气发酵，而是贮存一定时间后直接灌田。由于担心传播畜禽疾病和人畜共患病，畜禽粪便废水经过生物处理之后再适度地应用于农田已成为新趋势。德国、丹麦、奥地利等欧洲国家则是将粪便污水经过中温或高温厌氧消化后再进行还田利用，这样可以达到寄生虫卵和病原菌的无害化。 国内一般采用厌氧消化后再还田利用，这样可以避免有机物浓度过高引起烂根和烧苗，同时，经过厌氧发酵，可以回收能源—甲烷，并且能杀灭部分寄生虫卵和病原微生物。 第二代处理工艺：厌氧-还田模式 养殖废水经过厌氧消化处理后，再采用氧化塘、土地处理系统或人工湿地等自然处理系统对厌氧消化液进行后处理。适用于离城市较远，经济欠发达，气温较高，土地宽广，地价较低、有滩涂、荒地、林地或低洼地可作废水自然处理系统的地区。规模化猪场规模一般不能太大，对于猪场而言，一般年出栏在5万头以下为宜，以人工清粪为主，水冲为辅，冲洗水量中等。 第三代处理工艺：厌氧-好氧处理模式(工业化处理模式) 厌氧-好氧处理模式的养殖场水处理系统由预处理、厌氧处理、好氧处理、后处理、污泥处理及沼气净化、贮存与利用等部分组成。需要较为复杂的机械设备和要求较高的构筑物，其设计、运转均需要受过较高教育的技术人员来执行。 厌氧-好氧处理模式适用于地处大城市近郊，经济发达，土地紧张，没有足够的农田消纳规模化猪场粪污的地区。采用这种模式的养殖场规模较大，一般出栏在5万头规模以上，当地劳动力价格昂贵，主要使用水冲清粪，冲洗水量大。 第四代处理工艺：厌氧－好氧－膜生物反应器工艺
中国污水处理新工艺的领航者---BDP（生物倍增）工艺 ——访必德普（北京）环保科技有限公司董事长目前我国污水处理设施普遍存在的高溶氧高能耗、剩余污泥量多、占地面积大、高浓度污水处理难以稳定达标等等。这些问题一直困扰着我国污水处理设施的建设和发展。这些问题如果得不到妥善解决，将极大危害生态环境，也会给我国节能减排“拖后腿”。面对这些严峻问题，谷腾网不断寻找节能高效的污水处理技术。日前，谷腾网走访了必德普（北京）环保科技有限公司，并与董事长李建国先生进行了交流，详细了解了BDP（生物倍增）工艺针对上述问题的解决之道：——低溶氧低能耗、紧凑型一体化结构、高效稳定的生化处理系统BDP（生物倍增）工艺。 谷腾：请简单介绍一下必德普（北京）环保科技有限公司。 李建国：必德普（北京）环保科技有限公司（以下简称BDP公司）研发及独家拥有的节能、高效的污水处理专利及专有工艺技术：BDP(生物倍增)工艺—英文全称：Biological Double-efficiency Process，中文全称：生物倍增工艺。BDP公司的国际技术团队数十年来一直致力于污水处理领域的技术研究、开发以及应用的工作，自上世纪80年代初创建了生物倍增技术的基础理念，并围绕该理念持续性地研发进而形成了生物倍增技术的工艺雏形；之后，自上世纪90年代初期在欧洲开展了实验室研究、小试、中试以及规模不等的工程实施，从而构建了完整的BDP(生物倍增)工艺流程；自本世纪初我们在中国进行大规模的化实施，成立了专业水环保技术公司（初期
为恩格拜公司，后更改为必德普公司），并建立了技术研发中心，针对行业现状，推翻因循守旧的套路，大胆创新，注重实用技术开发，使得BDP(生物倍增)工艺进一步得到化应用，并在国内申请了8项专利受到完全知识产权保护。目前已成为污水处理行业中先进、独特且成熟可靠的污水处理生化工艺技术之一，被业内人士誉为：污水处理技术领域内不可多得的锐意进取、勇于拓新的领航者。 我们的国际技术团队包含德籍、荷兰籍、法籍及中国籍多国环保精英人士。在中国设有研发中心；在德国设有研发和核心设备制造中心；在香港设有海外销售部门。 BDP公司已在中国及世界各地成功地参与和完成了近百个污水处理项目。BDP(生物倍增)工艺在国内已有数十个工程化应用项目，涵盖了多种类型和市政污水处理领域，并在中国已注册了8项专利，使得BDP(生物倍增)工艺的完整工艺系统受完全知识产权保护。 谷腾：BDP(生物倍增)工艺的基本原理以及核心技术是什么？应用范围包括哪些？ 李建国：BDP(生物倍增)工艺是基于传统活性污泥法的基础上，革新性地创建了一种完全不同于各种传统活性污泥工艺的微生物驯化方式及生存环境：在生化池进水端将入水以极低能耗的内循环方式高倍稀释，污水中COD的浓度越高，自动控制的稀释倍数越高，从而形成了平缓的降解梯度，使得活性污泥系统的遴选驯化环境极其稳定，因而保证了BDP(生物倍增)工艺所需的优势菌群数量极大化，从而实现降解高效化。而在有效去除水中有机污染物的同时，低溶解氧
屠宰废水处理技术与应用进展 屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。随着近几十年来人民生活水平的提高，屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展，废水排放量也不断加大。统计显示，我国仅宰猪行业就有1000多家，年排放废水总量达3×109m3左右，约占全国工业废水排放量的6%。废水中含有COD、BOD5、SS及肠胃病菌、寄生虫卵等多种污染因子，其中COD为900～2200mg/L，BOD5为500～1200mg/L，pH为6.9～7.1，SS和油脂的质量浓度为800～1000、25～50mg/L。国际上，将臭气强度分为6个等级，屠宰废水为4～5级，属于严重的恶臭气体。 我国应用生物法进行水处理技术比较成熟。由于屠宰废水含有高含量的氮、磷，BOD5/COD大于5，可生化性良好等，因此生物处理法占主导地位。 1好氧生物处理法 1.1活性污泥法 1.1.1序批式活性污泥法 活性污泥是因好氧微生物繁殖而形成的污泥絮状物，其上栖息的菌胶团具有很强的吸附和氧化有机物的能力，是污水生物处理的主要方法。序批式活性污泥法（SBR）集初沉池、生物降解、二沉池于一体，流程简单、运行费用低、不易发生污泥膨胀、脱氮除磷能力强，广泛应用于屠宰废水的处理。振鹏等人应用SBR处理屠宰废水，以肉鸡加工废水为实验对象，进水COD为800～1200mg/L，经SBR系统处理后，出水COD达55～100mg/L，最高去除率为94%左右，反应时间缩短为6h，COD去除率则降为91%。 金正环保处理省某大型肉联厂的废水，采用间歇限制曝气运行
模式，进水COD为1200～1850mg/L、BOD5为800～1000mg/L，SS的质量浓度300～600mg/L，经SBR处理，COD≤50mg/L、SS的质量浓度≤25mg/L，均达到GB8978－1996的一级标准，工艺处理费用0.88元 /m3。 1.1.2循环式活性污泥法 循环式活性污泥法（CASS），与SBR相比，增加了预反应区，即在SBR之前加了一个生物反应器，可实现连续进水、污泥减量，每去除1.0kg的BOD5产生0.2～0.3kg剩余污泥，污泥产量仅为SBR的60%左右。预反应区对水质、水量、pH和有毒有害物质有良好的缓冲作用，且能抑制丝状菌的生长，防止污泥膨胀。 用CASS工艺处理屠宰废水，进水COD、BOD5、SS的质量浓度分别为2200、1200、480mg/L，处理后，出水分别达到65.5、18、10mg/L，COD和BOD5的去除率均达到97.0%以上，运行费用为0.68元/m3。用UASB-CASS工艺处理屠宰废水，其中CASS反应器出水COD、BOD5和SS、NH3-N的质量浓度分别为80、30mg/L和30、15mg/L，该方法不但具有良好的环境效益，且投资少，经济效益好，运行费用为0.6元/m3。 表一：活性污泥法处理屠宰废水效果和运行费用的比较 如表1所示，优化组合工艺UASB-CASS的去除效果最好、运行成本最低。但对于单一系统，CASS工艺COD、BOD5、SS的去除率较SBR 工艺高，运行成本低。 1.2生物膜法
屠宰及肉类加工废水处理工艺 1、屠宰废水特点 废水特点如下： 废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。 （1）高COD,一般达到2000mg/L以上； （2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物； （3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮； （4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。 2、屠宰废水处理技术 在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR 工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。 表1 常见屠宰废水处理技术
3、屠宰废水处理实例
图1 屠宰废水处理工艺流程图 MBR膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除污水中的氨氮。经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。 某大型食品集团以肉类加工为主，是一家集生猪饲养、生猪屠宰加工、低温冷藏、熟食加工为一体的肉食品加工企业。企业总投资人民币20 303 万元，计划年屠宰加工200 万头生猪，产生废水6 000 m3/d。生产废水主要来源于屠宰前冲洗活性牲畜产生的废水、屠宰过程中产生的冲淋废水、热烫废水以及清洗废水；炼油加工废水；肉制品加工车间排出的原料肉解冻水、杀菌水、车间、设备冲洗水、消毒水。根据该企业加工废水的性质特点及处理要求，采用UASB+接触氧化工艺处理废水，处理后达到排放标准。 1 废水水质及排放标准 废水产生有明显的不连续性，每个季节以及每天的不同时段都不相同，节假日产生量较大，废水中含有大量的血污、猪毛、骨屑、肉屑、内脏、肠容物以及粪便等污染物，固体悬浮物含量较高，有机物浓度高，油脂含量大，废水呈红褐色并有腥臭味，属于较典型的有机污水，可生化性好。废水处理设计最大进水量为6 000 m3/d，平均水量为250 m3/h。处理后达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。具体进水水质及排放标准如表1 所示。 2 工艺流程及特点 2.1 工艺流程
畜禽养殖废水的处理 内容提要：改革开放以来，随着我国经济发展以及人民生活水平的不断提升，人民对禽畜产品的需求也日渐增长。在国家一系列加速禽畜业发展的政策推动下，禽畜业养殖由原来的分散经营饲养、头目少的小户型养殖不断的转型为大型的集约化、规模化的城镇养殖。但在提高管理与肉品水平以及增加经济收入的同时，也造成粪尿过度集中，冲洗水大量增加等问题，给生态环境带来了巨大的压力。该文主要综述畜禽养殖废水的来源、水质特点以及危害，同时重点介绍几种畜禽养殖废水处理工艺。关键词：畜禽养殖废水处理技术 1 畜禽养殖废水的来源及水质特点 畜禽养殖废水指由畜禽养殖场产生的尿液、全部粪便或残余粪便及饲料残渣、冲洗水及工人生活生产过程中产生的废水的总称，其中冲洗水占大部分[1]。畜禽废水处理难度大，并呈现出以下特点：（1）COD、SS、NH3-N含量高； （2）可生化性好，沉淀性能好； （3）水质水量变化大； （4）含有致病菌并有恶臭。 畜禽养殖业发展迅速。目前，我国每年产生禽畜粪便约45亿吨，其化学需氧量（COD）超过我国工业废水和生活污水之和。因此禽畜养殖污染已经是继工业污染、生活污染之后的第三大污染源。而畜禽养殖废水的处理则是其中的重点[2]。 2畜禽养殖废水的危害 随着畜禽养殖业的发展，所带来的污染以及危害也日益凸显。未经处理而直接排放的的废水往往给环境和人体带来相应的危害。 2.1 大气污染 畜禽粪尿中含有大量未被消化的有机物，主要由碳水化合物和含氮化合物组成。碳水化合物可分解成甲烷、有机酸和醇类。含氮化合物主要是蛋白质。在有氧条件下，蛋白质分解的最终产物是硝酸盐类；无氧条件下，可分解成氨、乙烯醇、二甲基硫醚、硫化氢、甲胺、三甲胺等恶臭气体。而对于刚排泄出的畜禽粪便含有氨、硫化氢、胺等有害气体，如未能及时清除处理，其臭味将成倍增加，产生甲基硫醇、二甲二硫醚、甲硫醚、二甲胺及多种低级脂肪酸等有恶臭的气体[3]。这些大气污染物不仅给养殖场的工作人员以及周边的居民带来健康上的危害，也会造成小范围的纠纷和矛盾，从而影响地区的长治久安。同时畜禽养殖业所产生的大量氨气也成为温室气体的重要来源之一[4]。 2.2 水污染
污水处理厂生物除臭技术 随着人类生活水平的提高和公众环境意识的增强，污水处理厂的除臭问题正引起越来越多的关注。为防止和避免污水处理厂臭味对周围居民生活的影响，一些发达国家先后制定了一些具体规定，例如德国规定城市污水厂界限外300 m范围内不得建造生活设施，达不到此要求，污水处理厂内就要采取必要的防止臭味扩散的措施。目前我国兴建的城市污水厂大多在大、中城市，有的很难避开居民区或村落，因此其气味问题也应得到解决。 同污水处理一样，臭味的处理方法有很多，但经济实用的还属生物除臭技术。 1 产生气味的物质与测定 在污水处理工艺过程中产生气味物质主要由碳、氮和硫元素组成。只有少数的气味物质是无机化合物，例如：氨(NH3)、膦(PH3)和硫化氢(H2S)；大多数的气味物质是有机物，比如：低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类、卤代烃以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮或硫化物。值得注意的是：这些物质都带有活性基团，容易发生化学反应，特别是被氧化。当活性基团被氧化后，气味就消失，生物除臭工艺就是基于这一原理。 一般来说，扩散源废气的成分相当复杂，其气味又是一个不可客观确定的量，它与接受对象的敏感性、心理和生理作用有关。常用嗅觉法的原理是：将待测气体用无味的人造合成空气逐步进行稀释，直到刚好可以闻出气味(嗅阈)时为止，把此时的稀释比作为表示被测气体气味强度的量度，所需的稀释倍数越大，说明气体气味越大。这个稀释 比被表示成“气味单位”。 测量的具体方法如下：从扩散源取来待测气体样品，在稀释仪中用人造空气混和，让最少四个嗅觉健康并经过专门训练的人来闻，并说出是否能闻到气味，一直重复到其中一半的人刚刚能闻到，而另一半的人已不能闻到为止，从仪表上就可以读出稀释倍数，
屠宰废水处理技术分析 发表时间：2019-04-30T14:04:02.283Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：杨景源[导读] 摘要：屠宰废水水质变化比较大，并且含有大量的油脂，碳氧比与碳磷比高，如果不对其进行任何处理直接排放到自然水系内，将会造成水系富营养化，导致水生生态系统平衡性被打破。 江门市三清环境技术工程有限公司 529100摘要：屠宰废水水质变化比较大，并且含有大量的油脂，碳氧比与碳磷比高，如果不对其进行任何处理直接排放到自然水系内，将会造成水系富营养化，导致水生生态系统平衡性被打破。因此需要结合屠宰废水具有的特点，对比选择最为合适的方法进行处理，确保可以达到排放指标，避免造成环境污染。本文主要对屠宰废水处理技术要点和控制措施进行了简单分析。 关键词：屠宰废水；处理工艺；生物膜法作为一种典型的有机废水，屠宰废水内含有大量的肠胃病菌、寄生虫卵、COD、BOD5等多种污染因子，且油脂丰富，如果直接将其排放在自然水体内，将会对环境带来严重污染。针对屠宰废水的处理，可选择的工艺较多，包括单一的活性污泥法、厌氧生物处理法以及生物膜法等，以及适用性更高的组合工艺，在保证处理效率的同时，控制废水达到排放指标。 一、屠宰废水特点 生活水平的不断提高，为满足市场发展需求，现在我国屠宰场规模不断增大，相应的会产生更多屠宰废水，并且污染程度在不断加剧。屠宰废水内含有大量的脂肪、蛋白质以及挥发性有机酸等小分子有机物，水体表现为红褐色且伴有明显的腥臭味，如果不对其进行处理直接排放，将会造成严重的污染。想要提高屠宰废水处理综合效率，需要基于其具有的特点进行分析，例如水质、水量变化明显，一般屠宰废水多集中在夜间排放，并且废水浊度大，含有较高浓度的固体悬浮物，为典型的高浓度有机废水，CDO浓度可以达到6500mg/L，水质营养丰富，具有良好的可生化性，为微生物的繁殖提供了有利条件[1]。另外，屠宰废水内还含有粪便、血液、内脏残屑等污染物，未经过专业处理直接排放，水内含有的营养物质以及肠胃病菌、寄生虫卵进入到自然水体内，将会造成水体严重污染。并且，微生物在对屠宰废水内的有机物和悬浮物进行分解时，需要有大量溶解氧作为支持，使得水质加速恶化，对生产生活用水带来严重影响。基于屠宰废水的特点，为避免其对环境以及用水造成的影响，必须要选择最为合适的方法进行处理，确保其达到专业排放标准。 二、屠宰废水处理工艺 1.物理法处理 1.1沉砂池与格栅 沉砂池与格栅是比较常见的屠宰废水处理工艺，可以将废水内含有的悬浮物去除，其中格栅主要用来去除皮毛以及粗大杂质，大概可去除废水内一半左右的悬浮物，并且还可降低30%左右的BOD[2]。应用沉砂池与格栅工艺处理后的废水，可以在一定程度上提高废水澄清度。 1.2吸附法 利用较高吸附能力的固体吸附剂来对屠宰废水进行处理，促使水内含有的一种或者多种组分富集于固体表面。一般可选择的吸附剂如树脂和活性炭，但是活性炭洗脱难度较大，且难以再生，因此实际应用中以树脂最为多见。树脂受无机盐影响小，洗脱与再生容易，并且性能稳定性高，对于处理有机废水具有较高效率。 1.3焚烧法 对屠宰废水进行预处理后，再通过加压、过滤以及计量后，将其传输到炉拱上方，最后通过高压空气进行雾化处理后，利用专门的喷嘴将其喷入到炉膛内蒸发焚烧处理，对处理高浓度有机废水有较高效率。应用此种方法来对屠宰废水进行处理，需要重点做好锅炉安全性的控制，相比其他处理方法，在实际应用中前期资金投入比较少，并且工艺简单，整个生命周期维护费用少。但是也存在一定缺点，可处理废水总量受锅炉限制，并且要提前掌握废水成分，以免对锅炉本体燃烧效率产生影响，想要充分发挥其具有的技术优势，还需要在现有基础上做进一步的研究[3]。 2.化学法处理 2.1水解与混凝沉淀 屠宰废水处理最简单的化学方法如水解、混凝土沉淀等，可用于废水的预处理，或者是进行废水的最终处理，均具有良好的效果。 2.2催化氧化 通过对屠宰废水进行催化氧化处理，可以加速水内有机物与氧化剂之间的化学反应，并且在降解过程中还会更强氧化性的基团，对处理降解难度较高的有机废水具有良好效果。在实际应用中，选择催化剂与氧化剂来加速废水内有机物的氧化，使其成为二氧化碳与水，去除效果良好，并且不会产生二次污染。现在逐渐开发出光催化氧化法、湿式催化氧化法、化学催化氧化法以及超临界水氧化法等，可根据实际情况来择优选择。 3.生物法处理 3.1好氧生物处理 应用最多的生物处理法即活性污泥法，但是基于屠宰废水水量水质变化大特点来看，普通活性污泥法并不能达到处理要求，连续流曝光池内水流稳定性无法得到保证，存在很大可能出现污泥膨胀的情况，并且处理后剩余大量污泥，后续处置费用高，无法达到脱氮技术要求。并且就处理结果来看，一般CODCR去除率在80%左右，BOD5去除率在90%左右，较难达到废水排放标准[4]。现在处理屠宰废水的活性污泥方法如SBR与AB，其中SBR工艺简单、高效且能耗低，在实际应用中无需设置二沉池与污泥回流设备，前期投资更少，可有效降低污泥膨胀问题，具有较强脱氮除磷能力，且处理后的污泥稳定性高，可进行简单的浓缩与脱水处理，耐冲击负荷能力强。经过处理后的屠宰废水，CODCR、BOD5去除率可以达到80%~90%以上，氨氮去除率可以达到80%~90%，可达到废水排放指标。AB法即生物吸附活性污泥法，废水处理分为A段吸附段与B段生物氧化阶段两部分，一般在A段不设置初沉池，提高原污水内微生物与有机物的利用率，因为污泥负荷较高，主要对废水进行生物吸附。B段负荷较低，主要负责生物氧化处理。与常规活性污泥法相比，AB法对于CODCR、BOD5、P、SS去除效果更佳。 3.2厌氧生物处理
15万头/年生猪屠宰场废水处理工程 设 计 方 案 南通永胜环境科技有限公司 2014年9月
目录
1.概述 工程概况 设计能力为年屠宰生猪15万头。年生成周期为330天。该项目在运营过
程中会产生大量的废水。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，相关环保设施也必须同时建设。 受建设单位委托，我方根据本项目的特点，以及从事类似废水处理工程设计、施工的成熟经验，编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查。 设计依据 ?《室外给排水设计规范》（GB50014-2006）； ?《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）； ?《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； ?《地下工程防水技术规范》（BG50108-2001）； ?《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）； ?《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）； ?《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； ?《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）； 设计范围 本方案设计范围包括污水处理站内工艺、土建、设备、管道及电气工程。污水及给水进口从处理站区边线开始计算，动力线从污水处理站配电柜出线开始，排水至处理站界区边线止。
2.设计水量、水质及处理要求 设计水量、水质 根据同类型企业的实际运行情况，废水组成及水质情况如下表： 生猪屠宰废水产生量约为~头，设计水量按m3/头计算，年屠宰15万头生猪共产出废水约*150000=90000m3/a，年生产周期按330天计算，则平均每天产生废水量约为90000/330=272m3/d。 因此本项目日处理量按300m3/d进行设计，污水处理站24小时，三班制运转，时均处理能力为h。 处理要求 出水水质须达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准，及《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中规定的三级排放标准，各项指标如下表：（单位：mg/L，PH无量纲） 3.处理工艺流程 设计原则 ?严格执行国家环境保护有关法规，确保处理后出水各项指标均能达到 或优于环保局要求的排放标准； ?按照技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择处理工艺，使灵 活性、先进性和可靠性有机的结合起来；
畜禽养殖业废水处理方法 1 畜禽养殖废水对环境的危害 规模化养殖场每天排放的废水量大、集中,并且废水中含有大量污染物,如重金属、残留的兽药与大量的病原体等,因此如不经过处理就排放于环境或直接农用,将会造成当地生态环境与农田的严重污染。 养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水,直接排放进入水体或存放地点不合适,受雨水冲洗进入水体,将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。而且水中含有较多的氮、磷、钾等养分,如能做到合理施用可有效地提高土壤肥力,改良土壤的理化特性,促进农作物的生长。但如果未经任何处理就直接、连续、过量的施用,则会给土壤与农作物的生长造成不良的影响。在畜禽养殖过程中,为了防治畜禽的多发性疾病,常在饲料中添加抗菌素与其她药物,这些药物会破坏生态平衡并威胁人类的身体健康。 2 畜禽养殖业废水的处理工艺 畜禽养殖废水一般需要多种处理技术的结合。从治理技术来瞧,要实现去除CODcr、BOD5的同时,再脱氮除磷的效果,厌氧工艺就是不可或缺的。目前我国畜禽养殖废水的治理主要有两种模式:一种就是厌氧-自然处理模式,适用于中小型规模化养殖场;另一种就是厌氧-好氧利用模式,适用于大中型畜禽养殖场或养殖区。 无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理,都必须首先进行固液分离,这就是一道必不可少的工艺环节,其重要性及意义主要在于:首先,一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高,最高可达160000mg/L,相应的有机物含量也很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低;其次,通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节,防止设备的堵塞损坏等。此外,在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性,减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间,降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括:筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前,我国已有成熟的固液分离技术与相应的设备,其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛与离心盘式分离机等 ⑴厌氧-自然处理模式 厌氧处理特点就是造价低,占地少,能量需求低,还可以产生沼气;而且处理过程不需要氧,不受传氧能力的限制,因而具有较高的有机物负荷潜力,能使一些好氧微生物所不能降解的部分进行有机物降解。厌氧常用的方法有完全混合式厌氧消化器、厌氧接触反应器、厌氧折流板反应器、上流式厌氧污泥床、厌氧流化床、升流式固体反应器等。 自然处理法就是利用天然水体、土壤与生物的物理、化学与生物的综合作用来净化污水。这类方法投资省、工艺简单、动力消耗少,但净化功能受自然条件的制约。自然处理的主要模式有氧化塘、土壤处理法、人工湿地处理法等。采用
（生物科技行业）分析生物技术在污水处理中的应用
课程名称：现代生物技术概论 学院：信息科学和工程学院 专业：电子信息科学和技术 姓名：……….. 学号：…………… 指导教师：………….. 2011年4月22日
分析现代生物技术在污水处理中的应用摘要：随着工业的高速发展，水环境污染问题越来越严重地威胁着人类的生存环境，制约着社会和经济的进壹步发展。因此，水污染控制成为全世界共同关注的问题。当今的水处理技术中生物处理法已成为水污染控制的主要方法，尤其是现代生物技术将成为水污染控制领域重点开发和应用的技术手段。本文介绍了现代生物技术及其在污水处理中的应用和发展，有效地控制了水污染问题。 关键词：现代生物技术基因工程生物修复技术固定化技术 正文： 壹、现代生物技术的发展概况 现代生物技术是指以DNA技术为先导，包括微生物工程、细胞工程、酶工程、基因工程、蛋白质工程和生物修复技术在内的壹系列生物高新技术的统称[1]。其中每个方面都有其特定的理论基础和不同的应用领域，但它们之间又相互补充和衔接，形成壹个完整的体系。现代生物技术可应用于农业、医药、化工、食品、环境保护等众多领域，主要包括发酵工程、基因工程、酶工程和细胞工程等。 现代环境生物技术是现代生物技术和环境工程技术相结合的产物，它是20世纪80年代才诞生的壹种崭新的技术，是对传统生物技术的强化和创新。作为壹门新兴的边缘学科，环境生物技术主要涉及生物技术、工程学、环境学和生态学等学科，不仅包含了生物技术所
有的特点，而且仍融合了环境污染防治及其他工程技术[2]。 二、现代生物技术在污水治理中的应用和发展 近10年来，环境生物技术发展极其迅速，研究领域不断扩大，而且工程实践也已经表明其成为壹种经济效益和环境效益俱佳的技术，是解决复杂环境污染问题的有效手段之壹[3]。以基因工程为主导的现代污染防治生物技术是高新的环境生物技术，为改变微生物细胞内的关键酶或酶系统提供了可能，使大量的人工合成有机化合物，特别是那些难于生物降解或是降解缓慢的化合物，得到了很快的降解。 目前的水处理技术中，生物处理法已成为世界各国控制水污染的主要手段，尤其是现代生物技术将成为水污染控制领域重点开发和应用的技术手段，现代生物技术在污水处理中的应用非常广泛，包括基因工程、生物修复以及固定化技术等领域。 2.1基因工程技术 基因工程是将外源基因通过体外重组后导入受体细胞内，使这个基因能在受体细胞内复制、转录、翻译和表达，从而获得新个体的壹种育种方法。将基因工程技术运用于环境污染治理中，能够提高微生物的降解速率，拓宽底物的专壹性范围，维持低浓度下的代谢活性，改善有机污染物降解过程中的生物催化稳定性等。因此，从环境中筛选分离出的菌种，利用基因工程的手段，实现质粒转移，分子育种，基因重组技术，能够构建出具有特殊降解功能的超级工程菌[4]；其生长繁殖速度极快，生物降解活性极高。以大肠杆菌E.coliJMl09为宿主菌通过DNA质粒转化得到基因工程菌，该菌对废水中的汞离子有
浅谈屠宰场污水处理技术 The pony was revised in January 2021
浅谈屠宰场污水处理技术 字数：2958 来源：中国新技术新产品 2013年8期字体：大中小打印当页正文 摘要：本文通过分析屠宰场污水中的有害成分及具对周边空气环境造成的负面影响，从成因、成分、地理方位上探讨造成此类危害的原因。针对屠宰场污水的处理，力求突出加药系统反应池、沉淀池、过滤池、污泥浓缩池、压滤脱水机等传统的处理办法，寻求高效环保的现代处理技术。 关键词：屠宰场；污水；负面影响；处理技术 中图分类号：R12 文献标识码：A 1概述 最近几年，屠宰场污水处理的问题随着定点屠宰制度的全面实施越来越突出，越来越受到人们的重视。 2 屠宰场污水来源及其对环境造成的负面影响 屠宰场污水来源 生产污水是屠宰场污水最重要的组成部分，一般由屠宰场地面冲洗水、屠宰后猪肉猪粪便和猪内容物的冲洗水、屠宰设备用具和屠宰车间的清洁水、猪血水组成。此类废水中，由于其内各种有害物质含量复杂，如未完全消化的食物、有害气体、血液、粪便、垫料、油脂、毛肉屑等。在这些污染物中，目前来说污染指数最大的为其中的血液污染，因此目前很多的处理方法都是针对如何直接消除血污染，此外粪便的污染也占了一大部分，出栏猪每头的粪便量接近十公斤每天，按屠宰量约100头来计算，屠宰场产生的废水排放量与一般的小型工业企业不相上下。 猪粪便的污染
猪粪便之所以会污染环境，是因为粪内含有大量的重金属、氮、磷及未完全吸收的药物。目前猪的饲养材料中，含有磷的成分，而磷在猪的体内通常情况下只有不到四成的吸收率，其余的磷含量就会随着体内废物通过粪便的形式排出体外。此外，目前的猪饲料为了促进猪生长抑制部分对生长不利的细菌，在饲料内添加有砷、硒、无机铜等重金属成分。但是此类成分被充分吸收的效果较差，大部分随粪便排出体外，如累积在土壤中会抑制作物的健康生长，含量高到一定程度时，甚至会通过作物影响人类的身体健康。(本文由一体化污水处理生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知) 污水中病原体的存在 我们都知道，粪便中存在一定的病原体，即使生猪进入屠宰场前都已经由负责相关工作的卫生部门进行了检验。但是也难以避免在整个屠宰过程没有病原细菌、病毒、寄生虫等微生物的存在或是产生。屠宰场污水就成了它们衍生、隐藏的温床，这就要求业内工作人员必须对这些污水、污物进行有效的消毒和处理，否则会形成病原传播、扩散，进而污染环境，危害动植物以及人类的健康。 屠宰场所选址欠合理 目前相当一部分的县级屠宰场的设置都是在之前的食品公司、生猪收购站、旧肉类市场或者是旧厂房进行的改造，而会泽的屠宰场是设置在县城边上。这和地方经济有紧密的关系，虽然实行统一屠宰，但选址不够合理，甚至有的屠宰场设置的时候根本没有也不考虑建设化粪池、污水处理池。没有充分考虑屠宰场运行后产生的污水、污物的处理，在自然承载力的范围内问题不大，可一旦超过，就会首先污染场所周围的水源、环境以及土地。有些屠宰场是在旧址进行改造，而旧址就在人们生活集中区或是河流的上游区，其产生的污水、噪音、气味困扰人们的正常工作生活。 3 屠宰场污水处理技术应用分析 好氧活性污泥法 好氧活性污泥法是利用好氧区不同的污泥回流方式来处理水中的有机污染物，污泥由吸附有有机物、无机物的絮状微粒组成，此外还包含有大量繁殖的细菌、藻类、等好氧微生物。进行好氧活性污泥处理时，先让待处理污水进入初沉池，再接着与二沉池中的回流
畜禽养殖废水处理与利用技术 一、基本原则 畜禽养殖废水既是严重的污染源，也是宝贵的资源，因此要按照减量化、无害化、资源化的处理原则，以环境质量为基准，从实际出发，合理规划、防治结合、综合管理。 1、减量化：猪场实行干清粪工艺，采取雨污分离、干湿分离等技术措施，保证固体粪便和雨水不进废水处理设施，从而大大降低污染负荷，有效削减污染总量。 2、无害化：建厌氧发酵池对粪污进行处理，在去除其中大部分有机质的同时，病毒菌杀灭率96%以上，出水无毒无味，达到粪便无害化卫生标准。 3、资源化：经过厌氧发酵后的沼液富含氮、磷、钾等营养物质，用于农田、鱼塘、果园等作肥料，节省农药和化肥，增产增收，达到变废为宝的目的，实现粪污资源化利用。 二、技术模式 畜禽养殖废水的处理首先应考虑种养结合，尽量做到污染物资源化利用。我国现阶段畜禽养殖场废水处理技术主要有三种处理模式，分别为“畜地平衡”模式、“达标排放”模式和“综合利用”模式。 1、畜地平衡技术模式 遵循生态学的原则，根据畜禽粪污排放量和作物生长需要，将畜禽养殖场产生的废水和粪便无害化处理后施用于农田、果园、菜园和花卉种植园，实现种养平衡。畜地平衡技术模式适用于远离城市、土地宽广、有足够的农田消纳养殖场粪污的地区，特别是种植常年施肥的作物，如蔬菜、花卉等经济类作物的地区。该模式主要适用于小型养殖场。 2、达标排放技术模式 在土地较少、环境容量较小的地区，通过对畜禽养殖废水进行厌氧和好养处理，达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）的相关规定。该模式是将畜禽养殖废水经固液分离后，进行厌氧发酵（沼气池）处理，使70%以上有机质得到降解，厌氧发酵后的出水（俗称沼液、沼肥）经沉淀后再好氧处理，如活性污泥法、生物滤池等方法使出水达到排放标准。同时，对厌氧发酵过程中产生的沼气加以利用，用于养殖场生产和生活用地需要。该模式包括预处理、厌氧、沼气输配、沼液后处理等，经过多年攻关，成套技术日趋成熟，某些单项技术和指标已达到国际先进水平，一些专业设计、施工单位已建成大量成功的示范工程。达标排放技术模式适用于地处大城市近郊、经济发达、土地紧张、没有足够的农田来消纳粪污或进行自然处理的地区。该模式主要适用于大中型养殖场。 3、综合利用技术模式 遵循循环经济理念，通过对畜禽养殖废水的生物发酵处理，生产制备固体和液体的有机肥料，净化后的水回用于场区冲洗圈舍和绿地灌溉，实现区域内的废弃物循环利用。综合利用技术模式适用于离城市较远、土地宽广、气候温和，有绿地、滩涂、荒地、林地可利用废水或对废水进行自然处理的地区。 三、各工艺单元技术要求 1、格栅 畜禽场废水中通常含有大量的残余饲料、粪渣及杂物等悬浮物，浓度非常高。这些悬浮物不仅可导致水泵、阀门等管道等机械设备损坏，而且可以导致管道堵塞、在厌氧器内发生淤积，减小有效容积，甚至严重影响后续处理工艺的处理效果。当废水中含有较多漂浮物时，需设置格栅，以去除废水中大的悬浮固体，达到去除杂质的目的。 2、固液分离 通过固液分离可将养殖废水中的大量悬浮物SS以及BOD5、COD等分离出来，大大减轻废水的有机负荷，有利于缩短废水处理时间，减少粪污处理设施的投资费用，降低水处理设施的运行费用。目前，我国固液分离设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。固液分离机的选用应考虑被分离物料的性质、流量、脱水要求，经技术经济比较后确定，用于固液分离机处理的污水含水率一般不应小于98%。 3、调节池