声波吹灰器技术要求

一前言1.1 概述锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦,是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一.同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。

为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。

但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限,存在死角区；（2）耗能高；（3)设备可靠性差；（4)维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。

因此,国内外的锅炉和加热炉,虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。

大量的锅炉长期处于闲置状态,白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。

在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。

而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务.声波除灰器的特点是：（1）能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2）声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面;（4）设备简单，安装方便；（5）系统全自动运行，节省人力；（6) 运行费用与维护费用低；(7) 投资少，能量消耗少等.1.2 适用范围■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉,热水锅炉，碱回收炉等等。

■声波除灰系统可适用于不同的燃料,包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液,甚至硫化镁和钙液体等。

1。

3 工作原理声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走.声波对焦渣的作用要复杂一些。

吹灰器安装技术措施吹灰器是用于清洁锅炉、炉窑等设备内部的设备。

正确的吹灰器安装技术措施是确保其正常运行和高效清洁设备的重要保证。

以下是一些吹灰器安装的技术措施：1.设备选择：根据设备的工作条件和各项要求选择合适的吹灰器。

吹灰器的型号、材料、结构、工作压力等必须符合设备的要求。

2.安全考虑：吹灰器的安装位置应考虑到人员的安全，避免对人员造成伤害。

同时，吹灰器的安装位置也要考虑到清洁设备的有效性，确保清洁能力达到最佳效果。

3.安装方法：吹灰器的安装必须按照相关规范和标准进行。

要确保吹灰器安装牢固，不松动；吹灰器的连接部分要做到严密，避免漏气、漏风；吹灰器的连接部分要采用耐高温、耐腐蚀的材料。

4.转子平衡：吹灰器的转子是其核心部件，必须进行平衡处理。

在安装过程中，要确保转子的平衡性，避免因不平衡造成设备的震动和损坏。

5.管道设计：吹灰器的安装需要考虑到管道的设计。

管道的直径、材料、长度、角度等要合理设计，避免因管道设计不当导致吹灰能力不足或者过剩。

6.供气系统：吹灰器的安装需要考虑到供气系统。

供气系统的压力、流量等要适应吹灰器的工作要求，确保吹灰器正常运行。

7.控制系统：吹灰器的安装需要考虑到控制系统的设计。

控制系统的稳定性、灵敏度等要适应吹灰器的工作要求，确保吹灰器能够按照设定的清洁周期和清洁方式工作。

8.人员培训：吹灰器的安装后，需要对操作人员进行培训。

培训内容包括吹灰器的工作原理、操作要点、安全注意事项等，确保操作人员掌握吹灰器的正确使用方法。

9.定期维护：吹灰器的安装后，需要定期进行维护，包括对转子的平衡性检查、清洁气路的维护、检查管道的堵塞情况等。

定期维护可以确保吹灰器的正常运行和延长使用寿命。

吹灰器的安装技术措施是确保其正常运行和高效清洁设备的重要保证。

只有正确安装吹灰器，并做好相关配套工作，才能提高设备的清洁效率，保证设备的安全稳定运行。

声波吹灰器一、声波吹灰器不论从设备本身还是具体应用，均为错误的设备名称！1、声波吹灰器需要声波导管（喇叭、号筒）传输声波能量，声波导管口径（大口）一般在300mm-800mm(石家庄神笛公司额定口径)，气流速度在1m/s上下，远低于烟道的烟气速度（8-20m/s）,没有力量去“吹”；2、声波是一种压力波（正反向）动（振动），“声波吹灰”的原理就是这种压力波动引起灰、料产生振动而离开原来的位置；3、在锅炉烟道积灰清除中，套用“蒸汽吹灰器”而称声波吹灰器，在尊重锅炉用户习惯的前提下，勉强可用；但在电除尘器上应用，就不能称声波吹灰器，故有人将同一种设备改名为“声波振打器”；在灰斗、料仓的疏通应用中，有人将其改名为“声波疏通器”；相同一种“声波发生器”什么都不变，根据用途出现多种名称；4、声波吹灰器名称由于有“吹灰”，故用户对“清灰范围”非常关心；清灰范围在电除尘器、锅炉烟道积灰的清除中，勉强可用，在布袋除尘器中就不能用（近于6面反射的混响室），在灰斗、料仓的疏通中就没法用；二、名称1、设备理论名称-调制气流声源人的语言声，旋笛，哨子，电动气流扬声器，气流断续器等都是调制气流声源（摘自声学手册-马大猷著）。

（注：哨子包括膜片哨、哈特曼哨和振腔哨）2、行业名称-声波清灰声波在锅炉烟道和除尘器积灰清除的应用较早，人们多称为声波清灰、声波吹灰、声波清洁和声波除灰；声波吹灰；声波吹灰与声波对积灰清除的原理相悖，声波吹灰名称错误；声波清洁；声波对积灰清除程度不能达到“洁”；声波除灰；声波除灰等同声波除尘，容易和“除尘器”混淆；声波清灰；除尘器行业有清灰技术名称，机械振打清灰本身就是声波清灰；声波疏通；对于灰斗、料仓的疏通，传统设备是仓壁振荡器和空气炮，这两种设备都属于声波（脉冲声波）的应用；近些年人们将“调制气流声源”进行了应用，效果优于振荡器和空气炮；激波吹灰；激波又名冲击波，是爆炸、爆燃产生的一种速度超过声速的声波；爆炸、爆燃除产生冲击波外，同时还产生脉冲声波和脉冲气流，这三种波动在相关专业里统称为压力波；根据以上名称分析、发生机理和应用分析，应用行业为声波清灰较为合理；将声波疏通和激波吹灰纳入声波清灰行业也有一定道理；3、技术名称-声波清灰技术不论是稳态声波的调制气流声源，还是压力波的爆燃声源及空气炮，其调制机理都属于声学范畴，应用范围基本相近，应属声波清灰技术；4、设备名称清灰用的稳态声波（空气传播）名称为声波发生器、发声器、调制气流声源；按频率划分应称为：低频声波发生器(或低频发声器、低频气流声源)、高频声波发生器（或高频发声器、高频气流声源）；声波发生器的型号应统一为：DSQ-低（D）频气流声(S)波发生器(Q)），ZSQ-中(Z)频气流声(S)波发生器(Q))，GSQ-高(G)频气流声(S)波发生器(Q))；石家庄神笛环保科技有限公司推出的产品名称为：DSQ系列低频声波发生器；由多台低频声波发生器和一台PLC调频控制柜组成的系统称为：DSQ系列低频声波清灰系统；低频声波清灰系统用于项目、工程时，称为：低频声波清灰工程；清灰、疏通用的脉冲声波（固体传播）发声器，其名称为机械振打装置、电磁振打装置、仓壁震荡器；根据波的性质，激波、冲击波、脉冲吹灰器都应该称为压力波发生器、吹灰器；根据产生“压力波”的方法和力度划分，激波吹灰器应称为：燃爆压力波发生器、吹灰器；脉冲吹灰器应该继续为“空气炮”更合适；声波清灰设备结构、原理、波形及应用汇总如下表：注：基频频率的估算1、旋笛结构：喷气频率=声波基频频率；2、膜片结构：膜片谐振频率=声波基频频率；3、振腔哨、哈特曼哨：“桶”状反馈共振腔有效长度=声波波长；4、燃爆脉冲声波：频率与喷口直径、喷管长度成反比函数关系（喷口直径越小、喷管长度越短，频率越高；反之，口径越大、喷管越长，频率越低）；。

声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用声波吹灰技术在电厂锅炉中的应用2000年10月，谏壁发电厂对5号锅炉尾部受热面的吹灰系统进行了技术改造，分别在省煤器及高、中温段空气预热器部位安装了48只SB-70插入式程控声波吹灰器，以解决锅炉尾部受热面积灰结渣的问题。

1、SB-70插入式程控声波吹灰器声波吹灰的基本原理在于声波对积灰的高加速度剥离作用和振动疲惫破碎作用。

此外，声波与烟气流、换热管之间的流体动力场关系，高声强非线性的非凡效应等都将对清灰除焦起作用。

与传统的除灰方法相比，声波吹灰的优点主要有：（1）声波辐射具有全向性，极高的返射性和快速传播（声速），以及在气体中传播时衰减很小等特性。

它能均匀布满整个空间，进行全方位清灰，可以清除到其它方法不易清除的死角。

达到烟道畅通，保持受热面清洁，提高换热效率的目的。

（2）声波除灰法利用声振动达到除灰的效果，声波除灰方式本身又可以影响沉积物生成机理，防止和延缓沉积物形成，起到了预防结渣的作用，吹灰效果好。

（3）耗能量低，安装投资费用回报期短。

（4）声波吹灰不会使锅炉部件产生热应力。

1.1、SB-70插入式程控声波吹灰系统的组成与技术指标SB-70插入式程控声波吹灰系统由气源、声波吹灰器、程控柜、电磁阀及连接管道组成。

气源提供产生声能所需的机械能，声波吹灰器将高压气源所携带的直流能量经调制变换为交变的声波能量，程控柜用于控制调节声波吹灰器的运行，电磁阀接受程控柜的指令，控制气源的进入，即控制声波吹灰器的开停。

SB-70插入式程控声波吹灰器的具体结构与安装方式说明见参考文献。

SB-70插入式程控声波吹灰器的技术指标如下：气源属性：压缩空气或过热蒸汽。

气源压力：压缩空气为0.1MPa以上；过热蒸汽为0.3MPa 以上。

气源流量：压缩空气为0.6~1.0m3/min；过热蒸汽为0.8~1.0m3/min.工作频率：600~800Hz。

声强特性：140dB~150dB以上。