下载文档原格式
吹灰操作说明
1、将AC220V电源接入端子排1和3#端子，1#端子接L、3#端子接N，在QF开关的上侧测量电压是否正常（AC220V）。
2、正常后将控制面板上的启动钮子开关向右旋转45度，给装置上电、装置上电后进入运行画面，第一次运行时要对系统进行调试、点击吹灰软按钮对应吹灰点动作。
3、调试前点击“”按钮进入参数设定画面，将“间隔时间”设定参数视实际工况而定；将“次数设定”旋转喷嘴设定为“8”，定向喷嘴设定为“1”,根据实际工况而定，建议设定为1；释放时间“”参数设定为3-6不宜超过9；自动启动吹灰时间间隔设定为小时，在达到设定的吹灰间隔时间后、系统将自动启动吹灰程序，完成设定后即可点击“”页面软按钮进入运行画面
4、进入“设定”画面时，如果弹出的输入对话框，在对话框中输入密码“5555”即可进入参数设定界面。
5、单点吹灰时需要手动点击对应的吹灰软按钮“”才能实现吹灰，每点击一次吹灰一次。
6、一键式启动吹灰，装置上电后点击“”按钮，即进入整个系统吹灰模式，吹灰装置将自动完成全部n个点的吹灰工作。
7、吹灰完成后自动停止，如需要再次重复吹灰工作，可以重复第5项和第6项工作即可。
8、自动定时启动吹灰系统，点击“”和“”按
钮，系统将进入自动吹灰状态，在达到设定的吹灰间隔时间后自动启动吹灰系统。
在自动吹灰状态下将“手自动”切换到手动或点击停止按钮系统均停止吹灰。
故障排除
注：密封体和弹簧是易损件原则上每年更换一次
河北传高环保科技有限公司。
吹灰器操作说明1.吹灰器控制箱指示灯显示说明：（1）各吹灰器正常运行指示为相应台数绿色指示（2）吹灰器限位故障指示为相应台数脉冲闪烁红色指示（3）吹灰器运行超时故障为相应台数红色常亮指示和故障指示灯红色显示（4）吹灰器运行过载故障为相应台数红色常亮指示；故障指示灯红色显示，报警电铃工作（5）当正常吹灰时，蒸汽温度或者压力低于设定值，相应指示为绿色脉冲显示。
2．吹灰器控制箱操作流程首先旋动三相检测旋钮，检查三相电源是否正常，若正常按下电源启动按钮相应电源指示灯亮，然后按下试灯按钮检查各指示灯是否正常，（试灯指示为3秒）各步骤操作完毕后等待下一步操作。
连锁开关在断开位置：连锁开关在断开位置时，吹灰器和蒸汽保证系统之间没有连锁，即蒸汽温度和压力不连锁到吹灰器运行过程，保证系统的三个阀门可以单独动作，需要启动哪个就启动那个。
（1）手动运行过程：按下手动启停按钮相应手动指示灯亮，按下需要运行吹灰器的启动按钮，吹灰器开始运行。
（2）自动运行过程：按下自动按钮相应指示灯亮，吹灰器按着程序一台台运行下去，(3)退出运行过程：若有的吹灰器由于某种原因不需要运行，可以对此或多台吹灰器进行退出系统运行。
过程为：吹灰器控制上手动和自动都没有运行，按下退出按钮相应指示灯亮。
然后按下不需要运行的吹灰器按钮对应的红色指示灯亮。
在吹灰器正常运行自动的状态下系统会直接跳过退出的吹灰器(1)消警复位：吹灰器设置了多项保护措施:运行超时、电机过载、限位故障。
可以对上述描述的故障进行复位，假如按下消警复位后对应吹灰器显示灯为脉冲闪烁。
说明吹灰器本体上的限位没有完全脱开，这一问题表示吹灰器本体上阀门没有关闭，或者限位没有自行复位，消除这一问题可以通过下面操作对其进行复位操作：吹灰器控制箱的手动和自动都关闭，按住对应此故障显示的吹灰器，吹灰气就会工作自动退回起始位置。
等吹灰器到达位置后自动停止，按下消警复位按钮闪烁指示灭。
连锁开关在连锁位置：连锁开关在连锁位置时，不管是手动运行或者自动运行，蒸汽保证系统首先自动运行。
吹灰器安全操作规程吹灰器作为煤电厂中常用的清灰设备，主要用于清除烟气道中的灰尘和杂物，以保证锅炉的正常运行。
然而，在使用吹灰器时，如操作不当，不仅会影响设备的正常运行，还会对工作人员的生命财产安全造成威胁。
因此，吹灰器操作规程的制定和实施至关重要。
一、操作前的准备工作1.对设备进行检查：使用吹灰器前，必须先进行检查，保证设备处于正常状态。
例如，检查管道连接是否牢固，电路是否接通，风压是否符合要求等等。
2.穿戴防护用品：在吹灰器的操作中，工作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、耳塞、防护手套等等。
3.清除工作区域：在吹灰器操作过程中，需要清除工作区域内的杂物和障碍物，以保证工作区域宽敞且安全。
二、吹灰器操作实施要点1.启动设备前，必须仔细阅读吹灰器的说明书，并按照要求进行操作。
2.启动吹灰器前，需确保工作区域内没有人员。
并在操作时，不得半途停止或随意调整吹灰器设备的工作模式。
3.在吹灰器设备运行过程中，操作人员需时刻关注设备的工作状态，随时进行监测操作，以确保设备正常运行。
4.在停机前，需先关闭吹灰器设备的电源，然后再按照要求进行清理，包括清理吹灰器口、气流尘除器等等。
三、应急措施1.发现设备异常即刻停机如果在吹灰器运行期间，发现设备出现异常情况，则应立即停机，排除故障。
如无法自行处理，可联系设备维护人员进行处理。
2.疏散人员在突发情况下，需立刻考虑疏散工作人员，确保人员的安全。
四、工作后的清理操作完毕后，需对吹灰器设备进行彻底的清理，包括清洗吹灰器和气流尘除器等等。
同时，如有需要，还需对工作区域进行清理，以确保安全生产。
在煤电厂中，正确使用吹灰器设备至关重要。
通过规范操作流程，制定详细的操作规程，工作人员可以更加安全、高效地使用吹灰器设备，确保其正常运行，保障人员的安全和生命财产安全。
目录一．供货清单 (2)二．QM-25 型声波清灰系统使用说明书 (3)1．概述 (4)2．规格与性能 (4)3．系统安装步骤和技术要求 (6)4．故障现象及处理 (10)三．QM-25型声波清灰系统检修规 (14)1. 安装规范 (15)1-1 声波清灰系统的组成 (15)1-2 安装前的准备 (16)1-3 设备安装 (17)1-4 安装后检测 (19)2. 调试规范 (20)2-1 调试准备 (20)2-2 变频器使用说明 (20)2-3 现场调试 (21)3. 检修规范 (23)3-1 声波发生器的检修 (24)3-2 电气控制柜的检修 (24)4. 变频器说明表 (25)一．旋笛式声波吹灰器详细供货清单QM-25型声波清灰系统使用说明书北京清源亚科科技有限公司BEIJING CLYNIAC SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD1．概述声波清灰是利用声场能量的作用，清除锅炉等换热设备烟气侧受热面上积灰的方法，是继蒸汽清灰器等清灰设备之后出现的新一代清灰技术。
声波清灰是利用了声学、振动学和疲劳学等学科的原理，把一定强度的声波馈入运行中炉体内的积灰区域，通过声能量的作用使这些区域中的空气分子与松散干燥的灰粒子产生振荡和相互碰撞，使附着在换热面上的积灰始终处于悬浮流化状态，以便烟气流将其带走，或因重力而自动脱落。
通过声波对灰渣粒子施以拉、压循环变化的载荷，当达到一定的循环应力周次数N（N约为102～105）后，灰渣之间的结合力会因疲劳而被破坏，并随烟气流被带走，达到清灰的目的。
由北京清源亚科科技有限公司研制完成的低频声波清灰系统，声源采用100～800Hz声波频率，声波在此频段内可自动扫描，声波波长长，振幅大，能量衰减慢，绕射与反射能力强，振动位移幅度大；作用可以达到整个空间，能在炉内产生混响，不留死角，不会产生对设备有腐蚀作用的湿气。
2．规格与性能（一）系统构成1.声波发生器：由换能器、声导管组成。
大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统使用说明书型号： PSC - III图号： SC04172KZSM编制：韩春晖校对：审核：上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2006/3/26目录1.概述1.1 操作维护安全重要提示1.2锅炉要求1.3被控系统1.4控制系统1.5 操作画面说明2.系统的工作原理及流程3.系统操作3.1系统的通电与断电3.2操作方式及切换4.故障处理5.安装调试须知6.日常维护1.概述本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
1.1 操作维护安全重要提示1.1.1 报警处理要及时，由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。
所以，系统发生报警故障时要及时处理，以免因小失大。
1.1.2 关于巡检的重要性，我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。
巡检的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。
1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议，由于吹灰系统工作时间很长（全部运行时长可达8-10小时），操作者很难自始至终监控，除了要经常监控运行画面，为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警，以便及时处理故障，建议吹灰系统报警除了在DCS上，还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。
1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒，各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄，这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套，以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。
吹灰器安全操作规程范本一、工作前准备1. 检查吹灰器的工作状态和配件是否完好。
2. 检查是否有燃气泄漏，确保工作环境安全。
3. 确认无人员在吹灰器工作范围内。
二、操作步骤1. 吹灰器启动a. 按下启动开关，确保电源连接正常。
b. 观察灰气排放情况，确保无异常现象。
c. 检查吹灰器高低压油泵工作是否正常。
2. 操作前检查a. 检查吹灰器管路，确保无松动、破损等情况。
b. 检查吹灰器监控系统是否正常，记录数据是否准确。
c. 检查吹灰器的气路、气压，确保工作压力稳定。
3. 吹灰器操作a. 操作人员需戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
b. 按照工艺要求和操作规程，进行分区吹灰。
c. 在吹灰器开启状态下，严禁随意调整各种参数。
d. 注意观察吹灰器的工作情况，如有异常应及时报告相关人员。
e. 在吹灰器工作期间，禁止无关人员靠近、触摸吹灰器。
4. 吹灰器停止a. 在吹灰器停机前，先关闭燃料进气阀门。
b. 关闭吹灰器电源开关，断开电源。
c. 在操作结束后，进行吹灰器的维护保养工作。
三、事故应急处理1. 若发生吹灰器异常情况，应立即停机处理并报告上级。
2. 在吹灰器停机后，需按照规定的程序进行事故分析。
3. 若发生人员伤亡，应立即采取急救措施，并通知相关部门。
四、安全注意事项a. 吹灰器运行时，禁止近距离观察喷吹口、火焰等部位。
b. 吹灰器操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
c. 吹灰器操作人员应保持良好的身体健康状态。
d. 不得私自更改吹灰器的结构和参数。
e. 禁止将易燃物品存放在吹灰器附近。
五、维护保养1. 定期对吹灰器进行检修，确保设备状态良好。
2. 定期清理吹灰器内部的灰尘和杂物。
六、责任与惩罚1. 违反吹灰器操作规程的，将被追究相应责任，并按规定进行处罚。
2. 对于因违反规程造成的设备损坏或事故，相关人员要承担责任。
七、附则本操作规程为吹灰器操作的基本要求，有关部门可根据实际情况进行适当调整和完善。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.吹灰器安全操作维护规程正式版吹灰器安全操作维护规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、安装1、按照GN-JB 型激波发生器安装图纸在现场指导人员指导下进行发生器的安装。
具体安装方式根据现场条件确定。
2、喷口伸入炉膛内壁150mm-200mm，视现场情况可做适当调整。
发生器本体尽量保持竖直安装，现场空间不够情况下可以倾斜一定的角度。
3、脉冲发生器及其喷口的连接、固定安装等必须符合布置安装图的技术要求。
吹灰器喷口应正对对流管束，让激波作用在迎灰面上，如果现场调整布点位置，可以将喷口旋转一定角度，以保证吹灰效果。
4、所有敷设电缆须选用正规标准产品。
电缆敷设安装距炉壁不得小于0.5 米。
5、电缆应通过金属桥架、金属线槽进行敷设，并应符合国家及行业相关标准。
6、控制箱在经勘察确定、用户认可后根据现场空间确定摆放位置。
7、管路规格：空气路为DN20 无缝钢管，乙炔路为DN15 无缝钢管，火焰导管为DN50 无缝钢管.8、安装前对空气路和乙炔路所用钢管用压缩空气进行吹扫清洗，吹扫后将钢管两头封堵。
安装后，在连接管路前，用压缩空气对各空气路和乙炔路再进行憋气吹扫5-10 次。
连接管路后用压缩空气对各乙炔和空气路进行打压检漏，并用肥皂水检查漏点。
9、走管尽量缩短管路长度，减少拐弯次数。
吹灰器安全操作规程吹灰器是用于锅炉中的管道和烟气冷凝传热器中积灰进行清理的设备。
在使用吹灰器时，必须遵循一定的操作规程，确保安全性。
以下是吹灰器安全操作规程的相关内容，供参考。
一、操作前的准备工作1. 了解吹灰器的工作原理、结构及使用方法。
熟悉各个部件的功能和操作方式。
2. 检查吹灰器的外观情况，确保设备完好，并及时处理存在的问题，如损坏的零部件、管道破裂等。
3. 确保吹灰器工作区域的安全。
工作区域应干燥、无积水，并远离易燃易爆材料。
4. 穿戴好相应的个人防护装备，包括耳塞、耳罩、安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。
5. 熟悉吹灰器工作区域的防火、防爆和安全应急设施的位置和使用方法。
二、操作过程中的安全规范1. 遵循锅炉、烟道和烟气冷凝传热器的工作程序和操作规程。
2. 在启动吹灰器前，先打开相应的阀门，检查各个部件和管道是否连接牢固、是否有松动、裂缝或者漏气的情况。
3. 严禁在吹灰器工作时进行拆卸或维修操作，以免发生意外。
4. 在吹灰器工作时，严禁将身体或其他物体靠近吹灰器喷嘴，以防止发生突发情况造成人员伤害。
5. 定期检查吹灰器的运行情况，如发现异常噪音、振动、温度升高等情况，应及时关停设备并进行维修或更换。
6. 吹灰器工作结束后，应关闭相应的阀门，切断电源，确保设备的停止运行。
三、事故应急处理措施1. 在吹灰器工作过程中发生事故时，要及时切断电源，停止设备运行，并立即报告领导和维修人员。
2. 发生火灾时，应按照应急预案进行处理，将火源切断，并采取措施防止火势扩大，保护现场的安全。
3. 在发生人员伤害事故时，应立即进行紧急救治，并及时呼叫救护车将伤者送往医院。
4. 对于吹灰器设备的故障、事故和人员伤害事故，应及时进行记录和整理，总结经验教训，提出改进措施，并进行交流和分享，以避免类似事故的再次发生。
四、设备维护和管理1. 定期对吹灰器进行检查、维护和保养，确保设备状态良好。
2. 清理吹灰器周围的积尘和杂物，保持设备和工作区域的清洁和整洁。
吹灰器安全操作保养规程作为一种常用的工业清洁设备，吹灰器在许多场合都有着重要的作用。
但是，如果不注意安全操作和保养，就有可能产生一系列危险，不仅会导致设备损坏，还会威胁到操作人员的生命安全。
因此，在使用吹灰器的过程中，必须要严格遵守安全操作规程，定期进行设备保养，确保吹灰器的安全性和可靠性。
安全操作规程选择合适的吹灰器在使用吹灰器前，要先选择合适的设备。
一般来说，吹灰器的型号、尺寸和噪音等指标都不同，需要根据实际需要来选择。
同时，要注意选购正规厂家的产品，不要购买假冒伪劣产品，以免造成安全隐患。
保持良好的工作环境在使用吹灰器时，要确保工作环境干燥、通风，并且没有易燃、易爆、易起尘等物品。
同时，还要尽可能消除或减少工作区域内的危险因素，如输送带、电线等物品，以免影响安全。
穿戴适当的工具和劳保用品在操作吹灰器时，要穿戴适当的工具和劳保用品，如耳塞、护目镜、手套等。
这样能够有效减少噪音、防止冲击和挫伤等危险。
同时，还应该穿着合适的工作服，不要穿带有宽松袖口的衣物，以免被吹动的灰尘卡住。
遵守操作规程在操作吹灰器时，要正确使用设备，不要擅自改变设备的工作方式和参数，以免引发安全事故。
同时，还要注意观察设备的工作状态，及时发现异常情况并处理。
在拆卸和更换设备部件时，要确保设备已经停止工作，并且断开电源。
安全存放设备在吹灰器不使用时，要安全存放设备。
将吹灰器放在专用的架子上或者空气干燥处，并在设备上贴上明显的警示标识，提醒操作人员不要随意触动设备。
设备保养规程定期清洗设备为了保证吹灰器的正常工作，需要定期清洗设备，以免堵塞、氧化等影响设备的性能。
在清洗设备时，要使用合适的清洗剂和工具，并仔细擦拭每个部件和细节，以保证设备的卫生。
检测设备压力吹灰器的压力不同，对于不同的工作需求，需要进行压力的调整。
因此，在使用吹灰器前应该先检测设备的压力是否正常，以便正确操作和更好的清洁效果。
更换设备部件在长期使用的过程中，吹灰器设备会出现一些老化或磨损的部件，需要及时更换，以保证设备的正常工作。
2023年吹灰器安全操作维护规程第一章总则第一条为确保吹灰器设备的安全运行和维护工作的有效进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用吹灰器设备的操作人员和维修人员。
第三条吹灰器设备的操作和维护必须按照本规程执行，严禁违规操作和维护。
第二章吹灰器设备的安全操作要求第四条操作人员应具备吹灰器设备的基本知识，包括设备的结构、工作原理、操作程序等内容。
第五条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整或拆卸设备。
第六条操作人员在操作过程中应保持机器设备与工作环境的整洁，杜绝杂物堆积。
第七条操作人员在操作过程中应及时发现设备异常情况，如发现设备有异响、异味、发热等情况，应立即停机检修。
第八条操作人员不得私自关闭或修改设备的安全保护装置，如发现有损坏或失效的情况，应及时报修并停机。
第九条操作人员在设备操作过程中应注意避免产生灰尘、烟尘等污染物，尽量减少对环境的影响。
第十条操作人员在设备停机前，应先关闭运行控制开关，再切断电源，确保设备处于安全状态。
第三章吹灰器设备的安全维护要求第十一条维修人员应具备吹灰器设备的维修知识和技能，并严格按照维修程序进行工作。
第十二条维修人员在维修过程中应戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。
第十三条维修人员在维修过程中应对设备进行全面的检查，排除可能存在的安全隐患。
第十四条维修人员在维修过程中应按照规定使用维修工具和设备，严禁使用不符合规定的工具。
第十五条维修人员在维修过程中应注意设备的周围环境，避免发生火灾、爆炸等安全事故。
第十六条维修人员在维修过程中应及时更换损坏的部件，确保吹灰器设备的正常运行。
第十七条维修人员在维修完毕后应进行设备的试运行和检测，确保设备没有故障和隐患。
第四章违规处理第十八条对于违反本规程的操作人员，一经发现，将按照公司规定进行处罚，直至给予开除等处理。
第十九条对于违反本规程的维修人员，一经发现，将按照公司规定进行处罚，直至给予开除等处理。
