声波吹灰器安装说明书

XX铝业股份有限公司2×330MW机组热电联产技改工程锅炉声波吹灰器技术协议书买方：XX发电有限公司设计方：XX电力勘测设计院卖方：XX科技开发有限公司目录附件1 技术规范附件2 供货范围附件3 技术资料和交付进度附件4 交货进度附件5 设备监造（检验）和性能验收试验附件6 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存附件7 技术服务和设计联络附件8 大(部)件情况附件9 差异表附件10 卖方需要说明的其他问题附件11 投标文件附图附件12 签字页附件1 技术规范1 总则1.1本技术协议适用于XX铝业股份有限公司2×330MW热电联产技改工程锅炉空气预热器所需的双音双频声波吹灰器系统设备，它包括声波吹灰系统设备本体及其辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和现行工业标准的成熟优质产品。

1.3如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术协议的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示在技术协议中的附件11“差异表”中。

1.4在合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体项目由买、卖双方共同商定。

1.5本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。

1.6合同签订后3个月，按本规范5.1要求，卖方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。

1.7本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.8 本工程全面采用KKS标识系统，要求卖方对供货范围内所有设备、阀门和管道应进行KKS编码。

2、技术要求2.1 锅炉回转式空气预热器加装双音双频声波吹灰装置。

其原理为利用压缩空气流经声波发生组件产生声波，声波在烟道内传播，牵动烟气中的灰粒同步振动，在声波振动及疲劳反复累计作用下，使微小的灰粒难以靠近空气预热器蓄热板片，也使沉积在受热面上的灰尘破坏剥离，从而清除受热面积灰。

吹灰器操作说明1.吹灰器控制箱指示灯显示说明：（1）各吹灰器正常运行指示为相应台数绿色指示（2）吹灰器限位故障指示为相应台数脉冲闪烁红色指示（3）吹灰器运行超时故障为相应台数红色常亮指示和故障指示灯红色显示（4）吹灰器运行过载故障为相应台数红色常亮指示；故障指示灯红色显示，报警电铃工作（5）当正常吹灰时，蒸汽温度或者压力低于设定值，相应指示为绿色脉冲显示。

2．吹灰器控制箱操作流程首先旋动三相检测旋钮，检查三相电源是否正常，若正常按下电源启动按钮相应电源指示灯亮，然后按下试灯按钮检查各指示灯是否正常，（试灯指示为3秒）各步骤操作完毕后等待下一步操作。

连锁开关在断开位置：连锁开关在断开位置时，吹灰器和蒸汽保证系统之间没有连锁，即蒸汽温度和压力不连锁到吹灰器运行过程，保证系统的三个阀门可以单独动作，需要启动哪个就启动那个。

（1）手动运行过程：按下手动启停按钮相应手动指示灯亮，按下需要运行吹灰器的启动按钮，吹灰器开始运行。

（2）自动运行过程：按下自动按钮相应指示灯亮，吹灰器按着程序一台台运行下去，(3)退出运行过程：若有的吹灰器由于某种原因不需要运行，可以对此或多台吹灰器进行退出系统运行。

过程为：吹灰器控制上手动和自动都没有运行，按下退出按钮相应指示灯亮。

然后按下不需要运行的吹灰器按钮对应的红色指示灯亮。

在吹灰器正常运行自动的状态下系统会直接跳过退出的吹灰器(1)消警复位：吹灰器设置了多项保护措施:运行超时、电机过载、限位故障。

可以对上述描述的故障进行复位，假如按下消警复位后对应吹灰器显示灯为脉冲闪烁。

说明吹灰器本体上的限位没有完全脱开，这一问题表示吹灰器本体上阀门没有关闭，或者限位没有自行复位，消除这一问题可以通过下面操作对其进行复位操作：吹灰器控制箱的手动和自动都关闭，按住对应此故障显示的吹灰器，吹灰气就会工作自动退回起始位置。

等吹灰器到达位置后自动停止，按下消警复位按钮闪烁指示灭。

连锁开关在连锁位置：连锁开关在连锁位置时，不管是手动运行或者自动运行，蒸汽保证系统首先自动运行。

声波吹灰器原理、特点及效果说明一、声波吹灰器原理高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。

显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。

积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。

处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。

以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。

假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。

声速C=400m/s，可以计算出：对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ，最大质点振动速度V0 =6.298m/s，最大质点位移X0 =1.018mm，最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。

这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。

显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面、极板或极线的附着状态产生影响。

积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。

简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。

二、声波淸灰器技术参数及特定1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。

DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。

为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务用过硬品质和优质服务为客户提供声波吹灰器清灰方案膜片式声波吹灰器1、进口品质国产价格完美替代进口GE声波吹灰器，在线清灰效果好、免维护。

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为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务□用途及适用范围工业企业生产的烟尘排放对大气造成了严重的污染, 对烟尘超标排放的治理是我国除尘技术的发展的重要课题，清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除，传统的清灰方式存在着许多缺点和问题。

因此造成电除尘器极板、极线严重挂灰，布袋除尘器滤袋前后压差增高，严重影响除尘效率。

此外，在工业生产过程中，锅炉系统热交换器、省煤器、过热器积灰过多导致换热效率下降，除尘器灰斗及各种配料仓出口积灰造成架桥堵料、下料不畅等问题严重制约着生产的正常进行。

声波清灰器产品就是为解决这类问题而研发生产的，采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法。

与传统清灰方式相比，具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点，广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场，可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。

□工作原理声波清灰器以压缩空气为动力源，膜片在发声器谐振腔体内振动，产生特定低频、高能量声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的。

声波吹灰器原理、特点及效果说明一、声波吹灰器原理高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。

显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。

积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。

处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。

以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。

假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。

声速C=400m/s，可以计算出：对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ，最大质点振动速度V0 =6.298m/s，最大质点位移X0 =1.018mm，最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。

这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。

显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面、极板或极线的附着状态产生影响。

积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。

简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。

二、声波淸灰器技术参数及特定1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。

DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。

目录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）吹灰器及吹灰管道安装作业指导书要点1工程概况及工程量1.1系统或设备概况简要介绍本锅炉炉膛及空气预热器安装的吹灰器、烟温探针及相关管道的情况，包括吹灰器类型、数量、安装位置、生根方式、蒸汽来源、设计参数、吹灰管道规格、总体布置、材质、以及减温、减压站、汽源站、疏水站的相关情况。

1.2工程量和工期1.2.1 工程量依据吹灰器厂家、锅炉厂、设计院的相关图纸及设备清单等资料，统计本工程锅炉本体、空气预热器需要安装的长、短吹灰器、烟温探针及相关管道、设备的规格、数量、长度、重量并统计总的安装工作量。

设备统计表1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。

从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。

2 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。

针对施工具体情况提出要求和达到的标准。

3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。

3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。

DSK-6声波清灰器操作规程在2011年 # 1机组小修时，在 #1机组锅炉尾部烟道56.6米层二侧墙，原高再L/R14~18蒸汽吹灰器处加装DSK-6型声波吹灰器12台，在49.4米层原低再蒸汽吹灰器（L28、R28）处加装4台，总计16台，试用期为6个月。

DSK-6型特大功率声波清灰器是用压缩空气作为动力，以气流在特定的几何腔室内振荡，激发空腔内气体的强烈振荡而发出高强声波，属于共振腔类清灰器，主要用于锅炉受热面和烟道热交换器的清灰工作。

一、DSH-6声波清灰器主要特性参数：1、声学特性：DSK-6型清灰器声波频带为30~2100HZ的双主峰宽频带，在气源压力0.8MPa时，声源声压级159分贝，声源声功率4850声瓦。

2、动力参数：气源为杂用压缩空气，压力为0.5~0.8MPa，单只耗气量2.6~4.8m3/min。

3、有效清灰空间：声波清灰器有效空间为前小后大的半椭圆球体，当气源压力0.8MPa时，球体径向直径7~9米，前方轴向长度为14~18米。

4、耐热温度：耐热1050℃。

5、运行方式：由可编程自动控制调整，实现间歇式巡回投用。

6、声波清灰器投运时，炉墙外1米的噪音应符合国家标准（≤85分贝），并对附近的人员、设备没有影响，满足人身安全和工业卫生劳动保护条例的要求。

二、声波吹灰程序控制器的技术特性1．控制通道数： 70 (注：PLC-西门子S7系列)2．可控制执行器类型：电磁阀（常闭）3．可控制执行器电压：AC 220V（180-240）4．可控制执行器电流极限：5A5．吹灰器时间和周期控制范围：（1）运行方式：常年自动（2）每天吹灰次数可编程设定任意范围；（3）每次吹灰时间可编程设定任意范围；（4）每次吹灰起始时间可编程设定任意范围；（5）控制信号计时误差：小于1分钟（6）使用温度：-5至40摄氏度（7）吹灰控制器必须与程序控制器相互连接，可以分别实现就地和远程操作方式。

在DCS画面（2140）上连接清灰/停止按钮，可在画面上远程停止。

吹灰器安装技术措施吹灰器是一种常用的清灰设备，用于清理锅炉、工业窑炉、电厂、化工企业等设备中的灰尘积聚。

吹灰器的安装是保证其正常工作的关键，下面将从准备工作、安装流程、注意事项等方面介绍吹灰器的安装技术措施。

一、准备工作1.确定吹灰器安装的位置和数量。

根据设备的具体情况，确定吹灰器的安装位置和数量，保证清灰效果和设备的正常运行。

2.检查设备的结构。

检查设备的内部结构和布置情况，了解设备的构造和通风系统，为吹灰器的安装提供便利条件。

二、安装流程1.安装支架。

根据设备的结构和布置情况，选择合适的支架，并进行预先加工，保证支架的稳定性和牢固度。

然后将支架固定在设备上。

2.安装吹灰器。

根据吹灰器的具体型号和规格，进行安装。

首先，将吹灰器固定在支架上，然后根据需要连接吹灰管道和控制系统。

3.连接电气线缆。

将吹灰器的电气线缆连接到设备的电气系统上，并按照相应的规范进行接线和接地。

三、注意事项1.安装前进行检查。

在安装吹灰器之前，需要检查吹灰器本身以及相关设备的问题。

例如，吹灰器是否完好无损，设备的通风系统是否存在堵塞等情况。

2.安装过程中注意安全。

在进行吹灰器的安装过程中，要注意安全。

安装人员应佩戴个人防护装备，并遵守相应的安全操作规程。

3.安装后进行调试。

在吹灰器安装完成后，需要进行相应的调试工作。

检查吹灰器的运行情况和效果，并根据需要进行相应的调整。

4.进行设备保养。

吹灰器的安装完成后，应定期对吹灰器进行保养和维护，保证其正常工作和寿命。

总结：吹灰器的安装是保证设备正常运行和灰尘清理效果的关键。

在安装之前需要进行充分的准备工作，包括选择合适的位置和数量等。

安装流程中要注重细节，确保支架和吹灰器的稳定性和牢固度，并正确连接电气线缆。

在安装过程中，要注意安全，并认真检查和调试吹灰器的运行情况和效果。

安装完成后，要定期进行保养和维护，以延长吹灰器的使用寿命。

安装激波吹灰器方案简介激波吹灰器是一种用于锅炉系统的设备，它通过产生激波来清除锅炉内积聚的灰尘和污垢，提高燃烧效率和锅炉的运行效果。

本文档旨在介绍如何安装激波吹灰器方案，为用户提供详细的操作步骤和注意事项。

设备准备在开始安装激波吹灰器方案之前，需要准备以下设备和材料：1.激波吹灰器设备2.安装工具（如扳手、螺丝刀等）3.适当长度的电缆和电线4.安装支架和固定螺丝5.相应的连接管道和附件确保所有设备和材料齐全，以确保顺利安装。

步骤一：选择合适的位置在开始安装激波吹灰器之前，需要选择合适的位置。

通常情况下，激波吹灰器应安装在锅炉的侧面或背面，以便更好地清除积聚的灰尘和污垢。

同时，安装位置应远离易受损的部件和热源，并便于维修和操作。

步骤二：安装支架按照激波吹灰器厂家提供的安装说明，安装支架。

确保支架稳固可靠，并能够承受激波吹灰器的重量。

步骤三：连接管道将管道连接到激波吹灰器的进出口。

根据实际情况，选择合适的管道尺寸和材料，并确保连接处密封良好，以防止气体泄漏。

步骤四：固定激波吹灰器将激波吹灰器固定在支架上。

使用提供的固定螺丝和工具，紧固吹灰器和支架，确保吹灰器的位置稳定。

步骤五：接线根据激波吹灰器的电气接线图，将电缆和电线连接到吹灰器的电气接口。

确保接线正确，电缆和电线接头牢固可靠，以避免电气故障和危险。

步骤六：测试和调试完成吹灰器的安装后，进行测试和调试。

按照激波吹灰器的使用说明，进行初始测试，确保吹灰器能够正常工作和清除灰尘。

注意事项•在安装激波吹灰器之前，务必确保锅炉系统已经停止运行，并采取相应的安全措施，以防止意外发生。

•在连接管道和电气接线时，应注意遵循相关安全标准和规定，防止泄漏和电气故障。

•在测试和调试过程中，注意观察吹灰器的工作状态和效果，如有异常情况及时停机检查。

•定期检查和维护激波吹灰器，以确保其正常工作和延长使用寿命。

以上是安装激波吹灰器方案的操作步骤和注意事项，希望对用户在实际操作中有所帮助。

吹灰器使用操作（一）操作流程1、打开乙炔气瓶阀；查看气体参数是否如下表所示：序号项目参数备注1 乙炔压力（Mpa）0.10-0.15 充气状态下的压力表示数2 压缩空气压力（Mpa）0.15-0.25 指工作状态下的压力表示数2、观察乙炔气瓶内的压力，若低于0.3Mpa，则更换该气瓶；3、观察气瓶减压阀后压力是否大于等于0.15MPa如否，则应调整至0.1 MPa-0.15MPa；调试设计参数为0.13Mpa；4、打开DCS操作界面，系统进入运行监控界面；5、点击每一路，显示状态出现，则说明开始自动进行吹灰作业；6、吹灰完毕，关闭乙炔气瓶和压缩空气阀；7、锅炉启动前应开启防积水积灰总阀，锅炉停运后关闭。

（二）单路变量设置当需要自行设置运行参数时，按如下步骤操作：1、点击系统初始界面中的“变量设置”按钮，系统即自动进入运行参数设置界面。

2、在系统参数允许的范围内，根据需要选择参与吹灰作业的吹灰点、各路的运行参数。

调试参数如下所示：序号点火持续时间（S）充气时间（S）炮前吹扫时间（S）炮尾吹扫时间（S）炮数第1路 2 6-15 15 15 1 第2路 2 6-15 15 15 1 第3路 2 6-15 15 15 1 第4路 2 6-15 15 15 1 第5路 2 6-15 15 15 1 第6路 2 6-15 15 15 1 第7路 2 6-15 15 15 1 第8路 2 6-15 15 15 1 第9路 2 6-15 15 15 1注意：以上为调试参数，运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数，但充气时间不得低于6秒。

（三）注意事项1、控制柜电源在正常情况下应始终保持开启状态；2、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好，不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节)；3、乙炔气瓶周围5米内严禁明火；4、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气；5.当发现乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。

目录一、产品概述————————二、产品结构————————三、工作原理————————四、技术参数————————五、型号——————————六、安装——————————七、产品优势————————八、吹灰器产品之间的对比————————九、质量保证——————————————十、服务承诺——————————————十一、应用实例——————————————一、产品概述长期以来锅炉等换热器的管束积灰、结焦一直是个老大难问题,它直接影响到锅炉受热面热效率的传导。

在国内,由于受劣质燃料影响,在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。

情况严重时,可能引起锅炉炉管的腐蚀、爆管,造成锅炉的意外停工,对锅炉安全危害极大,因此造成的经济损失相当大。

为解决这一问题,人们相继采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等技术,习惯上称为传统除灰技术。

尽管在某些场合有一定的效果,但从总体来说,它们都普遍存在许多问题,如：〔1除灰范围有限,存在死角死区；〔2设备可靠性差；〔3运行成本高；〔4对设备有副作用；〔5辅助设备庞大,操作复杂等诸多弊端。

尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气浓度增加,在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞,甚至会使腐蚀加剧。

因此,虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备,但因为上述原因,使用效率很低,多数处于闲置状态,未能真正从根本上解决积灰结焦问题。

KJX系列压缩空气吹灰器是我公司针对节能减排研发的一种以压缩空气〔余热蒸汽为介质的采用瞬间泻压释放技术,利用瞬间释放产生超音速流体激波〔冲击波的能量进行清灰的新型锅炉吹灰器。

它于传统的吹灰器：蒸气吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器相比,具有效率高、结构简单、安全可靠、维修方便、智能化程度高、是目前为止石油石化企业的易燃、易爆危险区域专业锅炉清灰系统较为理想的吹灰装置。

本产品也适合应用于各种各类的燃煤锅炉、燃油燃气锅炉及电厂电站特大型锅炉清灰系统和其他清理清堵设备的清灰清堵的需要。

1、施工准备1.1施工材料准备1.1.1安装前的检查与准备1）吹灰器运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况2）认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；3）了解安装现场，准备安装设施。

2、施工技术措施2.1声波吹灰器的安装技术措施2.1.1设备吹灰器的喇叭安装1）开孔按图纸要求的安装位置，在反应器壁板上划出1个φ77和4个φ18的圆孔线，用气割枪割出1个φ77和4个φ18的圆孔。

2）喇叭安装将吹灰器端部的吹灰器底座从吹灰器上拆除下来，喇叭从反应器内侧向外穿出反应器壁板用4颗M16的螺栓固定。

3）吹灰器底座恢复吹灰器喇叭安装完成后，将吹灰器底座按拆作的逆向步聚恢复。

2.1.2声波吹灰器的管件与气源连接1）从供气母管上安装1个三通支管为DN25，在支管上焊接一外螺纹短管。

2）用活接及弯头，按顺序将球阀、三联件（过滤器、调节阀、压历表、油雾器）、过滤器电磁阀连接好，过滤器、电磁阀的方向不能接反，电磁阀线圈应垂直向上，过滤器的排渣口应在水平轴线的下方。

3）用金属软管将已连接好的管件与吹灰器底座连接，软管的两端活接内一定要放置平面胶垫圈，并且活接不能拎的太紧，以防压断平面胶垫圈。

2.1.3声波吹灰器安装注意事项1）安装声波吹灰器前，先吹扫压缩空气管线，确保声波吹灰器内部无杂质。

2）电磁伐安装位置附近，温度不能超过80℃，电磁阀至声波吹灰器距离不应超过2m长。

3）运行时，人在声波吹灰器旁工作时需配带隔音耳筒。

4）当锅炉未完全冷却时，切勿关掉压缩气源，否则膜片会变型。

5）在更换封盖及壳之间的垫片时，留意垫片厚度为1mm，使膜片保持正确的安装拉力。

蒸汽吹灰器的安装1蒸汽吹灰器的枪孔安装1）开孔按图纸要求的安装位置，划出135的圆孔线，用气割枪割出135的圆孔。

2）将接墙套管焊接将厂家提供的加强圈焊于墙板上，焊接完成后将接墙套管伸入加强圈后墙板内，内口与墙板内壁平，焊接加强圈和接墙套管，注意加强圈必。

声波吹灰器使用及维护声波吹灰器在使用工作前应确保供水系统已启动，水压正常，手动截止阀已打开在第一次试运前还要检查以下各项序控制。

(6)在软管与进水管间加装浮动接头，可以大大减小软管作用在喷嘴上的附加力，减小传动阻力。

改造后的吹灰器运动轨迹符合原设计，但结构紧凑，刚性好，运转平稳，可靠性高，动作更灵活，安装维护更方便，如表1所示。

安装调试：机械部分，经过吹灰机的设计，设计高度与原机相同，使原吹灰器的使用能降低改造成本。

让吹灰器尽可能靠近炉壁，但不要靠近锅炉墙。

调整在水平和垂直方向的喷嘴摆动中心吹灰器的水平位置和高度吻合口的中心。

调整后，用螺栓将吹灰器固定在支架上。

控制部分：控制部分采用原来的就地控制箱完成局部控制柜的改造，实现电动门启闭、喷嘴进退、就地摆头操作。

为了提高自动化程度，使用了江苏凤谷节能科技的声波清灰器一套和另一套PLC控制系统可以安装，在PLC控制柜中可以实现单吹、吹、吹三种方式，一种开关实现两种操作方式的转换。

使用与维护：吹灰器应确保供水系统在运行前已启动，水压正常。

手动关闭阀已开启，在第一次试车前必须检查下列阀门(1)检查电机转向是否正确，限位是否好用；(2)检查吹灰器工作位置是否正确，与炉壁有无干涉：(3)检查喷嘴摆动角度是否合适，喷嘴与炉口有无干涉；(4)检查浮动接头是否转动自如，软管的运动是否受到阻碍；(5)检查吹灰机在备用位置时，炉门的位置是否正确：(6)检查通水后浮动接头有无泄漏。

若发现问题，应及时处理。

试运时应先完成就地操作的试运，再试验PLC控制系统，以确保设备安全。

吹扫的工作时间和次数由锅炉受热面的积灰结焦状况决定，吹扫方式和吹扫工艺由操作人员确定，必要时可在PLC控制柜上进行修改如果个别吹灰器出现故障，应将程序控制切换至就地控制(方便检修工作)，消除故障后再恢复运行。

改造后的吹灰器维护量很小，只需定期对转动部分加些润滑油即可。

声波吹灰器技术要求本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March声波吹灰器技术规范2011年11月目录一技术规范 (4)1.1总则 (4)1.2设计和运行条件 (4)1.3吹灰器的基本技术要求 (5)1.5数据表 (7)1.6声波吹灰系统配置方案 (7)二供货范围及设计界限 (8)2.1概述 (8)2.2供货范围 (9)2.3供货界限 (10)2.4设计界限 (10)2.5供货设备清单 (10)一技术规范1.1 总则1.1.1本规范书适用于沙角烟气脱硝项目声波吹灰器的技术要求，包括脱硝SCR声波吹灰系统的设计、结构、性能、供货、安装指导和调试等方面。

1.2设计和运行条件1.2.2 工艺条件1.2.2.1运行条件本工程共有2台SCR反应器，每台SCR反应器设有3层催化剂（一层预留）。

每层催化剂的上方设置声波吹灰器。

通过定期的声波振动吹扫，保持催化剂的清洁，避免灰尘积聚导致催化剂失活。

预留层不需要提供声波吹灰器设备。

1.2.2.2煤质及灰成份灰成份资料：反应器尺寸及催化剂布置见附图1。

1.3 吹灰器的基本技术要求1.3.1 总的要求供方按需方提供工况下的烟气参数设计吹灰器的数量及技术参数。

每一层催化剂都设置吹灰器，吹灰器的数量和布置能将催化剂中的积灰尽可能多地吹扫干净，并尽可能避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。

吹灰器的控制应接入脱硝DCS控制系统。

1.3.2 吹灰器压力要求压缩空气供气压力，温度，含油量，含水量，温度等要求由供应商提供。

1.3.3 机械设备供方根据需方所提供设计数据，设计选择合理的结构及材质，所选定材质经需方确认。

吹灰器安装应用安装加固板与反应器壁焊接，确保反应器密封，不漏烟气。

吹灰器确保停运时避免灰尘在吹灰器内部积聚和吹灰器内冷表面的腐蚀。

吹灰器和附属管路及附件的设计和布置易于维护，易损件能够采用普通工具进行更换。

吹灰器本体阀门气动执行器通过一块过渡板和两根支柱与阀门相连，支柱上的台阶控制着吹灰器本体阀门开度，驱动轴上的一对螺母也可微调阀门开度。

执行器安装板上装有一个电磁阀。

仪用压缩空气气源连接到电磁阀入口，出口通过管路与气动执行器相连。

整个的阀门组件安装在吹灰器的后板上，后板上的接口与阀门的出口法兰相配合。

阀门由六套双头螺栓和螺母固定。

吹灰器本体阀门顶部测压点处装有的带就地显示的压力变送器。

吹灰器本体阀门动作原理是：主阀芯依靠介质的压力使阀瓣、阀座处于常闭状态。

当电磁阀收到信号后，电磁阀开启，压缩空气经流电磁阀驱动气动执行器，其驱动轴推动先导阀的阀杆。

执行器作用在先导阀阀杆上的力克服作用在其背面的压力，抬起先导阀的阀瓣，使吹扫介质可以流入主阀腔中，使主阀瓣前后的力几乎平衡，主阀瓣就很容易达到对应的开度，吹扫介质就通过主阀，流经内管、外管从喷嘴中喷出。

在吹扫过程结束时，气动执行器中的压缩空气通过电磁阀上的排放口排出，这将使作用在阀杆上的外力消失，由此关断了吹扫介质进入阀腔的通路，主阀瓣后面的吹扫介质压力将阀瓣压向阀座，主阀门关断，吹扫过程结束。

更换填料相当容易，这会在“现场维护”章节提到。

正常使用情况下只有填料是需要更换的。

按下述顺序很容易就可以替换填料，并且可以“在现场”进行。

此时压力源和电源理所当然要切断，执行人员必须持证上岗。

1.拧松并卸下椭圆形填料压盖上的两个螺母。

2.使用拆卸阀门弹簧专用工具，拧在填料压盖的螺柱上。

3.均匀地向下拧螺母(2)，直到弹簧(24) 和弹簧压圈(20)被充分压缩，以使对开环 (23)可从弹簧压圈上拆下。

4.在拆卸弹簧专用工具前释放弹簧上的压力。

5.从端盖 (18)上拆除弹簧压圈(20)、弹簧(24)、填料盒压盖(19)及填料压圈(13)。

6.从填料室中完全拆除填料组件(26)并进行清理。

7.更换一组完整的填料(26)。

注意：在更换时务必认清是完整的填料(包含三圈)而不是单圈。

SQ-90型声波清灰器安装实例辽宁中鑫自动化仪表有限公司一、背景和要求本方案是为吉林鑫达钢铁公司焦粉仓出口清堵所制作的设计方案。

本方案给出了焦粉仓配用声波清灰器、物位计的型号、数量、安装方式、定位尺寸和控制设备。

本方案包括下列内容：◆现场概况及设计方案；◆系统的组成和控制系统介绍；◆安装方式；◆设备制造周期、安装调试和售后服务；◆预计使用效果；◆声波清灰器、物位计设备清单。

二、现场概况及设计方案1、现场概况本现场煤粉仓是锥斗型料仓，物料自上而下掉落，由于颗粒细小、重量轻经常出现架桥、仓壁挂料或下料不畅堵塞的现象。

下落的煤粉由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，对物料本身就形成挤压，在上层的重力作用下，必然在仓壁上粘结大量的物料，形成架拱或挂壁。

目前处理方法是，采用活动料斗和仓壁振打器效果不理想，设备的可用率大大降低。

为保证下部平稳布料，对煤粉仓清堵的要求越来越迫切。

2、技术简介及应用声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，它以0.5～0.7Mpa的压缩空气为动力源,使声能器内部的高强度钛合金膜片自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能,发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质把声能传递到相应的膨料点，直接作用于物料的分子结构内，使物料分子间积聚力由紧密变为疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面，达到有效清堵的目的。

现有声波清灰装置仅具有单一的周期性声波作用力，其作用力的作用范围、强度均受一定限制，对实际工况中具有粘附力大的粉尘作用效果不明显，本多功能声波清灰器增加了瞬时冲击波作用力，具有清灰速度快、作用范围大、作用彻底等特点，适用于各种清灰、清堵现场选择声波清灰器所应考虑的主要因素有：1）声波作用的范围；2）设备的容积、结构；3）不同性质粉尘所需的频率、声强；4）现场安装位置根据本现场的实际情况，安装的多功能声波清灰器为4台，物位计4台，具体型号及安装位置见图1。