无机耐高温涂料的制备

顶板无机涂料涂料施工方案1. 背景介绍顶板无机涂料是一种高性能的装饰涂料，具有防火、耐高温、防污、耐酸碱等特点，广泛应用于建筑物的室内顶板装饰。

本文将介绍顶板无机涂料的施工方案，包括材料准备、施工工艺和注意事项。

2. 材料准备在进行顶板无机涂料施工前，需要准备以下材料和工具：•顶板无机涂料：根据施工需求选择合适的品牌和种类。

•涂料刷：用于涂抹无机涂料的刷子，选择质量好、易操作的刷子。

•涂料辊：用于大面积涂抹无机涂料的辊子。

•涂料盆：用于装载无机涂料的容器。

•抹刀：用于平整和修整涂料表面的工具。

•清洁工具：包括水、布、刷子等，用于清洁施工现场。

3. 施工工艺3.1 准备工作在进行顶板无机涂料施工前，需要进行以下准备工作：1.清洁顶板表面：清除顶板上的尘垢、油污等杂物，确保顶板表面干净无阻碍。

2.补平顶板缺陷：对于顶板上的凹坑、裂缝等缺陷，使用填缝剂进行修补，保证表面平整。

3.防护施工现场：在施工现场周围设置防护措施，保护周边墙面、地面等不受涂料污染和损坏。

3.2 涂料施工1.搅拌无机涂料：将无机涂料倒入涂料盆中，用涂料刷搅拌均匀，确保涂料质地均匀稳定。

2.刷涂料：使用涂料刷将搅拌好的无机涂料均匀地刷在顶板表面上，保持厚度均匀一致。

3.辊涂料：对于大面积的顶板涂料施工，可使用涂料辊，将无机涂料均匀地辊涂在顶板表面上，确保厚度均匀一致。

4.抹平涂料表面：使用抹刀将涂料表面进行平整处理，修整涂料层面，确保整体表面平滑。

5.进行涂料的二次涂刷：根据需要，对已经干燥的第一道涂料进行二次涂刷，以增加涂层的厚度和质感。

6.清洁施工场地：施工完成后，及时清洁施工现场，包括清理涂料盆、刷子等工具，保持施工现场整洁。

4. 注意事项在进行顶板无机涂料施工时，需要注意以下事项：•施工环境：确保施工环境通风良好，避免直接日晒和雨淋，保持适宜的温度和湿度。

•涂料充分干燥：在施工过程中，保证涂料充分干燥后进行下一道工序，避免因湿润导致涂料质量下降。

无机涂料复检报告
无机涂料是一种绿色环保的新型功能涂料，具有极佳的防火、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温等特性。

本次复检的样品是一款常温湿法制备的无机涂料，主要用于建筑物外墙和钢结构防腐。

一、外观检验
样品外观无裂纹、起泡、分层现象，颜色均匀，无明显异物。

二、施工性能检验
铜片粘附性：
在铜片表面均匀涂布一层涂料，然后用适当力道用指甲或硬币在涂层上划10次，不出现脱落或起泡现象。

划痕硬度：
用铜钱将涂料表面划画至金属板，涂层表面无折痕、起皱、露底现象。

涂层厚度：
在样品不同位置取10个点进行测量，平均涂层厚度为200µm，符合标准要求。

粘度：
样品室温下粘度为180s，符合标准要求。

附着力：
采用剥离试验法对样品进行附着力检测，试验结果为0级，符合标准要求。

水泡试验：
样品表面涂布一层涂料，室温下静置24小时，然后在涂层上施加压力，不出现水泡或起泡现象。

盐雾试验：
样品铁板表面均匀涂布一层涂料，进行盐雾试验72小时，试样表面无明显的白菜花状氧化物，无明显脱落或剥落现象。

耐碱性：
将试样浸入1% NaOH溶液中，24小时后试样表面无漆膜起皮、起泡、软化或发生其他损坏现象。

防火性能：
采用明火试验法，试样在明火中燃烧15秒后自行熄灭，未向四方喷溅，无剧烈燃烧，符合防火标准要求。

挥发性有机化合物含量：
样品经氯仿提取后检测挥发性有机化合物含量为0g/L，完全符合环境保护要求。

综上所述，本次复检的样品物理、化学性能和环境性能均符合标准要求，可放心使用，建议在使用过程中注意密封、防潮、避免阳光直射、保持通风等工作。

无机磷酸盐高温防护涂层工艺优化和性能研究刘长雁1，柴康乐2（1.哈尔滨工业大学，哈尔滨150001；2.哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨150046）摘要：为了保证燃气轮机外部部件壳体的耐高温、抗氧化和耐腐蚀的性能，采用空气喷涂的方法在外部壳体外表面喷涂TW-7无机磷酸盐高温防护涂层，并检验了该涂层的外观、厚度、导电性和附着力性能。

结果表明，该工艺可行，且满足生产性能要求。

关键词：无机磷酸盐涂层；空气喷涂；导电性；附着力中图分类号:TK269文献标志码:A文章编号：1002-2333（2019）11-0016-02 Preparation Progress and Properties of Phosphate Protective CoatingLIU Changyan1,CHAI Kangle2(1.Harbin Institute of Technology,Harbin150001,China;2.Harbin Turbine Company Limited,Harbin150046,China) Abstract:In order to ensure the high temperature resistance,oxidation resistance and corrosion resistance of the outer casing of gas turbine.The TW-7inorganic phosphate high temperature protective coating is sprayed on the outer surface of the outer casing by air spraying.The appearance,thickness,electrical conductivity and adhesion properties of the coating are examined.The results show that this process is feasible and meets the performance requirements. Keywords:inorganic phosphate coating;air spray;conductivity;adhesion0引言金属腐蚀在全球造成的经济损失巨大，相应腐蚀防护成为研究热点。

无机纳米陶瓷涂料介绍无机纳米陶瓷涂料是一种新型的涂料材料，具有许多独特的特性和优势。

它由无机纳米颗粒组成，这些颗粒具有极小的尺寸，通常在1到100纳米之间。

这种涂料可以应用于各种材料表面，如金属、玻璃、塑料等，以提供保护、装饰和功能性。

无机纳米陶瓷涂料具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。

其颗粒具有高硬度和化学惰性，能够有效防止外界因素对材料表面的损害。

这使得涂料可以在恶劣的环境条件下长时间保持良好的性能，延长材料的使用寿命。

无机纳米陶瓷涂料具有优异的耐高温性能。

由于其无机成分的特殊性质，这种涂料可以在高温环境下工作，不会发生脱落、变色或变形。

这使得涂料可以广泛应用于高温设备和工业领域，提供额外的保护和隔热效果。

无机纳米陶瓷涂料还具有优异的抗紫外线性能。

在阳光暴晒下，许多材料会因紫外线的照射而发生老化、褪色和劣化。

而这种涂料可以有效阻挡紫外线的侵入，保护材料表面免受紫外线的损害，延缓材料的衰老过程。

除了以上的性能优势，无机纳米陶瓷涂料还具有很好的透明性和装饰性。

由于其颗粒尺寸极小，涂料形成的薄膜非常薄，几乎不会改变材料的外观和质感。

同时，涂料可以通过调整颗粒的成分和形态，使其呈现出不同的颜色和光泽，满足不同需求的装饰效果。

这种涂料还具有自洁性和防污性能。

由于其表面具有高度的光滑度和抗粘附性，涂料可以自动排除和防止污垢、灰尘和油污的附着，使材料表面保持清洁和亮丽。

这使得涂料在一些对清洁度要求高的场合，如医疗设备、食品加工设备等领域具有广泛的应用前景。

然而，无机纳米陶瓷涂料也存在一些挑战和限制。

首先，其制备工艺相对复杂，需要控制颗粒的尺寸、形态和分散性，以保证涂料的性能和稳定性。

其次，涂料的成本较高，价格相对昂贵，限制了其在一些大规模应用领域的推广。

此外，涂料的耐磨性和耐高温性能仍有进一步提高的空间，以满足更严苛的应用需求。

总的来说，无机纳米陶瓷涂料是一种具有许多独特特性和优势的新型涂料材料。

它具有耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、抗紫外线性能、透明性、装饰性、自洁性和防污性等特点，可以在各个领域得到广泛的应用。

隔热保温涂料（新）配方隔热保温涂料（1）注：多孔粉石英，属于一种火山灰沉积岩，该产品自然粒径细（0.5μm左右），颗粒分布均匀，比表面积大（8.3m2/g），外形结构近似球型无棱角状。

以电子显微镜图象看，其表面全是纳米级的介孔。

多孔粉石英表面含有一定数量的羟基（-OH）-硅醇。

作为极性官能团，用于油漆、涂料和粘合剂中有助于提高产品的附着力和粘结性。

另一方面，由于羟基的存在，更容易通过偶联剂表面处理，增加其交联、补强的作用，即增加产品的物理力学性能又提高了涂膜的拉伸强度和对集体的附着、粘结性。

制备方法将聚乙烯醇甲醛水溶液、耐高温胶黏剂同时投入蒸馏釜中搅拌均匀。

将石棉绒、硅酸铝同时投入烘干箱中进行加热烘干，温度控制在100～150℃。

将加热烘干的石棉绒、硅酸铝即时投入双向搅拌机中进行双向搅拌，而后再将聚乙烯醇缩甲醛水溶液、耐高温胶黏剂的混合液一次投入搅拌机中，先低速（250～400r/min）搅拌3min，再高速（1000～1300r/min）搅拌均匀为止。

最后将珍珠岩、海泡石、多孔粉石英、渗透剂T、玻璃微珠、漂珠依次分别加入搅拌机中搅拌均匀为止。

原料配比本品各组分原料配比可在下列范围内调整：珍珠岩20～37.5、石棉绒10.5～25、耐高温胶黏剂1～8.3、海泡石1～12.5、玻璃微珠1.25～4.2、硅酸铝10.5～18.75、多孔粉石英3.5～8.3、渗透剂T 2～8.3、漂珠4.2～10.5、聚乙烯醇缩甲醛水溶液3.5～4.5，其中耐高温胶黏剂可以选用市售的铁锚牌204胶黏剂即JF-1胶。

产品应用本品可涂覆于化工、冶金、建筑、石油等介质温度为-40～700℃任何形状、尺寸的设备用于保温；在使用时，先用适量的自来水浸泡1～2h，并搅拌均匀，用直涂法施工即可。

产品特性（1）生产工艺简单，操作方便，制作不受季节的限制，且不污染，成品率可达100%。

（2）导热系数小，保温隔热性能好，还可具有防水性能，因而用量明显减少，所需保温厚度为传统保温材料的1/3～1/5，涂层的减薄还易于探伤，可准确地发现保温层内设备故障的位置。

第53卷•第12期•202()年12月包覆铝粉含量对耐高温涂层防腐蚀性能的影响研究李想「，史学海'，赵宁宁-杨树松2,崔道金2,郭小平3,刘栓彳(1.浙江浙能技术研究院有限公司，浙江杭州310003；2.宁波市轨道交通集团有限公司运营分公司，浙江宁波315201；3.中国科学院海洋新材料与应用技术重点实验室浙江省海洋材料与防护技术重点实验室中国科学院宁波材料技术与工程研究所，浙江宁波315201)［摘要］有关铝含量对耐高温涂层防腐蚀性能的作用机制及含铝高温涂层的失效过程鲜有研究。

研制了一种有机无机复合耐高温防腐蚀涂料，采用乙氧基硅烷对球形铝粉进行表面包覆，然后在硅酸钾和硅溶胶中加入硅烷偶联剂(KH560)、耐高温填料、包覆铝粉、冰醋酸、水和助剂制备了常温自干型耐高温防腐蚀涂料。

涂层固化后具有良好的耐高温、防腐蚀蚀和耐化学品性。

采用电化学测试技术、耐盐水浸泡和盐雾试验探究了不同铝粉含量对涂层防腐蚀性能的影响机制。

结果表明：添加包覆铝粉可以提高涂层致密性，并有效抑制基底金属发生电化学腐蚀反应。

当铝粉含量达到48%(质量分数)时，所制备的涂层具有最佳的防腐蚀性能。

［关键词］硅溶胶；耐高温涂料；包覆铝粉；电化学腐蚀；失效［中图分类号］TQ630.1［文献标识码］A［文章编号］1001-1560(2020)12-0061-07Study on the Effect of Aluminum Powders Content on the CorrosionResistance of High Temperature Resistant CoatingLI Xiang',SHI Xue-hai1,ZHAO Ning-ning2,YANG Shu-song2,CUI Dao-Jin2,GUO Xiao-ping3.LIU Shuan3(1.Zhejiang Energy Technology Research Institute Co.,Ltd,Hangzhou310003,China；2.Ningbo Rail Transit Group Co.,Ltd.Operation Branch,Ningbo315201,China；3.Key Laboratory of Marine Materials and Related Technologies,Zhejiang Key Laboratory of Marine Materials and Protective Technologies,Ningbo Institute of Materials Technologies and Engineering,Chinese Academy of Sciences,Ningbo315201,China)Abstract:Less studies were researched on the active mechanism of corrosion resistance of high temperature resistant coating and the failure process of Al-contained coatings.In this work,an organic-inorganic composite high temperature resistant anticorrosive coating was developed. Firstly,the aluminum powder was coated with ethoxysilane,and then the normal temperature self-drying anticorrosive coating was prepared by adding silane coupling agent(KH560),high temperature resistant filler,coated aluminum powder,glacial acetic acid,water and additives into potassium silicate and silica sol.The as- prepared coating exhibited good high temperature resistance,corrosion resistance and chemical resistance.Furthermore,the influence mechanism of adding different aluminum powder content on the corrosion resistance of the coating was studied by electrochemical testing technology,salt water immersion resistance and salt spray test.Results showed that the addition of coated aluminum powder could improve the compactness of the coating and effectively inhibit the electrochemical corrosion reaction of the base metal. When the content of aluminum powder reached48%(mass fraction),the prepared coating exhibited the best anticorrosion performance.Key words:silica sol；high temperature resistant coating；coated aluminum powder；electrochemical corrosion；failure0前言耐温防腐蚀涂料一般是指在200X.以上漆膜不变色、不脱落，仍能保持适当力学性能的涂料。

有机无机复合硅钢片绝缘涂料的制备工艺摘要：一种有机无机复合硅钢片绝缘涂料,其有机成膜物质由水性环氧树脂、水性有机硅树脂中的一种或几种按一定比例组成。

无机粘结剂由无铅低熔点玻粉、硅溶胶组成。

低熔点无铅玻璃粉在高温下的"二次成膜"作用可以有效提高涂层的耐热性、改善粉化现象。

该涂料因为有机、无机粘结剂的同时引入，既保证了低温下涂料的成膜性、耐冲击性、耐水性等性能，又保证了高温工作环境下的附着力和绝缘性，且涂料中不含铬酸盐等有毒成分，使用安全，由该涂料所制得的涂层具有良好的电绝缘性、耐腐蚀性，耐高温性和附着力强等特点。

关键词：有机无机复合；硅钢片；绝缘涂料；水性树脂1 前言：硅钢片涂层不仅要求有良好的绝缘能力，而且还要求涂层在高温条件下不脱落失效，国内外电工钢涂层分三大类，有机涂层、版无机涂层和无机涂层。

有机涂层不能满足高温的要求逐渐被淘汰；无机涂层本身对涂覆工艺和涂覆设备有很高的要求，有其一定的局限性。

半无机涂层具有良好的冲片性和附着性而受到广泛的关注和应用，而目前国内传统的半无机涂料配方中含有剧毒的铬酸盐，这不仅影响我国电子产品的市场竞争力，同时也对人体产生严重的危害，给环境造成严重的污染，给我国带来比较严重的环境问题。

随着人们环保意识的增强，环保要求的日益严格，传统溶剂型硅钢片漆产生的有机溶剂挥发而带来的安全与污染问题逐渐显现。

尤其是欧盟ROHS指令的颁布和实施，无铬环保，无毒、少污染的涂层日益成为绝缘涂层研究开发的热点和研制方向。

有机无机复合硅钢片绝缘涂料技术的研究，应用于大型电机、变压器中硅钢片表面的防护，具有良好的绝缘性能、防护性能及加工性能等应用性能。

这是一种有机、无机复合而成的硅钢片用绝缘涂料。

利用有机无机之间的协同作用，在烘烤后形成一种有机无机杂化薄膜，该涂层具有附着力好，高温退火后绝缘性能保持良好和耐热性好的特点，且该涂料不含铬酸盐、不含苯等对人体有害物质，生产和使用中不污染环境，目前国内硅钢片漆采用的有机涂层，漆膜厚度大，烧损实验泄漏电流大，很难满足更高的使用要求，而国外进口硅钢片漆价格昂贵，生产成本高，因此研制这种无机有机复合硅钢片绝缘漆既满足了市场需要，又符合国家政策和绿色环保要求。

耐高温涂料名称及定义耐高温隔热保温涂料是太空节能隔热保温的一种(太空节能隔热保温涂料包括高温型和常温型)，为世界首创，涂料为无机单组分，采用特制志盛威华溶液无任何异味。

耐温幅度（-80—1800℃），导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝的发生。

耐高温涂料亦可做耐高温粘接剂，该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。

常温涂抹在金属等物体表面，低温烘干或者常温自干，与金属的附着力非常好，非常坚硬，用刀片都刮不下来，高温煅烧后强度更加显具，而且不开裂，耐1800度高温，可以用在金属铁，钢，铝，陶瓷，玻璃等表面。

性能特点外观：灰色浆体，粘稠状。

含量：≥90%最高可耐温度：1700℃，短时间可耐1800℃甚至更高。

表干：0.5小时最小重涂间隔：2小时硬度：8H耐高温涂料,良好的耐油性能；耐酸耐碱性。

耐高温涂料XZ-T001,涂层厚度：根据客户自己需要，可以任意厚度，但是施工过程中须一层一层的喷涂或者刷涂，如果需要涂比较厚的厚度，可先涂第一层，厚度可控制在1mm，然后在低温70℃左右或者常温彻底干燥后，方可继续施工涂抹第二层，依次第三层，第四层。

只有在彻底干燥后才可以进入高温状态下使用。

应用范围所有钢铁制品作车间底漆，重防腐涂层底漆，更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温热气管道，加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。

化学科技工程师开发生产的耐高温涂料，亦可做无机耐高温粘接剂XZ-T002，该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。

氧化铍用途氧化铍是一种重要的无机化合物，具有广泛的用途。

本文将从不同的角度介绍氧化铍的用途。

一、在陶瓷工业中的应用氧化铍是制备高温陶瓷的重要原料。

它具有优异的耐高温性能和化学稳定性，可以用于制备耐火砖、耐火涂料和耐高温陶瓷材料。

这些陶瓷材料在高温环境下具有良好的抗热震性能和耐腐蚀性，被广泛应用于冶金、石油、化工等行业。

二、在电子工业中的应用氧化铍是一种重要的电子陶瓷材料，具有良好的绝缘性能和热导率。

它被广泛应用于电子元件的制造中，如集成电路、电容器、电阻器等。

氧化铍可以提高电子元件的稳定性和可靠性，同时具有较高的介电常数，可以提高电子元件的性能。

三、在航空航天工业中的应用氧化铍具有较高的熔点和热导率，同时具有良好的抗热震性能和耐热腐蚀性。

因此，在航空航天工业中，氧化铍被广泛应用于制造高温结构材料和热屏蔽材料，如航天飞机的热防护瓷砖、发动机的涡轮叶片等。

这些材料可以在高温环境下保持较高的强度和稳定性，确保航空航天设备的安全运行。

四、在核工业中的应用氧化铍具有较高的密度和中子反射性能，因此在核工业中有重要的应用。

氧化铍被广泛用于核反应堆的中子反射层和中子吸收材料。

它可以有效地增加中子的散射和吸收，提高核反应堆的效率和安全性。

五、在医疗领域中的应用氧化铍具有良好的生物相容性和抗菌性能，被广泛应用于医疗器械和医用陶瓷材料中。

氧化铍可以制备出具有良好生物相容性和机械性能的人工关节、植入物和牙科修复材料等。

同时，氧化铍还可以用作抗菌剂，可以制备出具有抗菌性能的医用陶瓷材料，用于医疗器械的表面涂层和医用环境的消毒。

氧化铍具有广泛的用途。

它在陶瓷工业中可以制备高温陶瓷材料；在电子工业中可以制造电子陶瓷材料；在航空航天工业中可以制造高温结构材料和热屏蔽材料；在核工业中可以用于核反应堆的中子反射层；在医疗领域中可以用于制造医疗器械和医用陶瓷材料。

随着科技的不断发展，氧化铍的应用前景将更加广阔。