预装式变电站

一、参考依据GB/T 17467-2020高压/低压预装式变电站GB 50016-2014建筑设计防火规范(2018年版)二、术语和定义1、预装式变电站预装的、并经过型式试验验证的、安装在一个外壳中的成套设备。

2、运输单元装运时不需拆卸的预装式变电站的一部分。

3、外壳用来保护预装式变电站免受外部的影响，并为操作人员和一般公众提供规定的防护等级，以防止其接近或触及带电部件和触及运动部件的预装式变电站的一部分。

4、元件预装式变电站中提供一种或几种特定功能的基本部件。

5、隔板预装式变电站中将一个隔室和另一个隔室分开的部件。

三、设计和结构1、应提供一个将预装式变电站的所有不属于主回路和控制辅助回路的金属部件接地的主接地导体系统。

每个元件通过单独的回路与主接地导体相连。

1）如果外壳的金属框架、水泥的金属加强筋是金属螺栓连接或焊接的，也可以作为主接地导体系统使用。

2）如果预装式变电站的接地回路采用了专门的接地导体，那么其横截面积不应小于30mm ²。

3）如果预装式变电站的外壳是金属的，该外壳的盖板、门和其他可触及的金属部件应设计成从其自身到预装式变电站的主接地点，能够在承受30A（直流）电流时电压降不超过3V。

在预装式变电站的周围应提供足够的接地措施，以防止危险的接触电压和跨步电压。

4）如果预装式变电站的外壳不是是金属的，除非存在带电部件和该外壳的盖板、门和其他可触及金属部件的危险，否则没有必要将其与接地回路连接。

2、预装式变电站外壳的最低防护等级应为IP23D。

防止设备收到机械装机为IK10。

3、预装式变电站内部的操作通道的宽度应适于进行任何操作和维护。

该通道的宽度应为800mm或更大些。

预装式变电站内部的开关设备和控制设备的门应朝操作通道的出口方向关闭或转动，如果是转动的门不应减小通道的宽度。

在任一开启的固定位置的门或开关设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减小至500mm以下。

4、预装式变电站的冷却宜采用自然通风。

预装式变电站生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!预装式变电站生产工艺流程：①设计阶段：根据用户需求，设计预装式变电站的结构布局、电气系统配置及外围组件选型。

②原材料采购：依据设计图纸，精选高质量的变压器、开关柜、电缆、外壳材料等关键部件。

③外壳制造：采用钢材切割、焊接、防腐处理等工艺，制作预装式变电站的外壳框架，确保结构牢固且防腐蚀。

④电气装配：在工厂内组装变压器、高低压开关柜、继电保护装置等电气设备，进行内部布线和连接。

⑤绝缘试验：对装配好的电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全性能。

⑥功能测试：进行全面的功能性测试，包括电气联调、自动化系统检测，验证设备运行状态。

⑦外壳喷涂与标识：完成电气装配后，对外壳进行喷漆美化，标注必要的安全警示标识和操作指引。

⑧整体封装：将电气设备完全安装进外壳内，密封处理，确保防水防尘等级符合标准。

⑨出厂检验：对预装式变电站进行全面质量检查，包括外观、性能、安全等方面，确保产品合格。

⑩包装运输：通过专业包装，防止运输过程中的损伤，安排物流将成品安全送至安装现场。

110kV预装式变电站技术改进与创新摘要：最近几年来，城镇化进程速度加快。

随着民众生活生产方式的变化，用电需求不断上升。

为使民众用电需求得到有效满足，提高民众的用电稳定性及安全性，变电站规模不断扩大。

结合110kV预装式变电站运行状况，对110kV预装式变电站技术进行改进，可将电网绿色建设理念融入到变电站工作中，并提高设计的人性化水平。

受多种因素影响，仍有部分110kV预装式变电站缺乏对技术改进的重视。

基于此，文章首先对工程项目进行简单介绍。

其次，分析110kV预装式变电站技术改进。

最后，研究110kV预装式变电站技术的创新应用。

关键词：预装式变电站；技术；改进前言：市场经济体制日益深化的形势下，民众生产生活中的用电需求有所增加。

就目前变电站的运行现状来看，传统的变电站技术手段已经无法满足新时代的变电站运行需求，变电站运行不稳定现象时有发生。

在此种情况下，需要结合时代发展特征及民众的用电情况，加强对变电站技术改进与创新的重视。

110kV变电站，属于常规变电站。

此种变电站，以砖混结构为主，建设周期相对较长。

而预装式变电站，则是将35kV、10kV配电装置及通信等设备预装到预制舱体内，后期一次性运往现场并完成吊装作业。

重视对110kV预装式变电站技术改进与创新，可以从整体上减少工程量，控制施工成本，并提高变电站运行的稳定性。

综合来看，本研究现实价值显著。

1 工程项目简介为进一步明确110kV预装式变电站技术改进实效，文章以X变电站为例，分析了110kV预装式变电站技术的改进方案。

110kV预装式变电站，是在预制舱体内预装继电保护装置、通信装置、35kV或10kV配电装置等，于专门工厂完成组装与室内敷设二次电缆。

在现场土建施工作业完成的情况下，将预制舱体运送至施工现场，并完成吊运安装。

此种施工方式，可减少安装量，控制施工成本，提高施工效率，促进变电站有序运行。

本工程项目中以新思路对110kV预装式变电站技术进行改进，从节能、环保等角度实现对预装式变电站的建设，提高变电站的运行水平。

YB 系列预装式变电站安装使用说明书产品介绍YB 系列预装式变电站，是由高压装置，变压器，低压装置，计量装置及智能化模块等按照一定的工程方案组成的具有智能控制功能的变配电成套设备。

该产品具有成套性强，占地小，投资少，安装快捷，施工方便，造型美观等特点。

广泛地应用于建筑工地、车站、码头、矿山油田等企事业单位及其它临时供电的场所。

正常使用条件1.环境温度+40℃～25℃；2.海拔高度：≤1000m ；3.相对湿度不超过90％（+25℃时），允许短时达100％；4.安装在没有火灾，爆炸危险，化学腐蚀及剧烈振动的场所；5.特殊使用条件可与公司协商解决。

主要技术参数参数值序号 项目名称单位 高压侧变压器低压侧 1 额定电压 kV 6；10 6；10/0.40.4 2 额定电流 A 20~200 115.5/4000 100~40003 变压器容量 kV A 50~25004 额定短路开断电流 kA 31.5；5030~505 额定短路关合电流 kA 506 额定短时耐受电流 kA/s 20/2 30/17 额定峰值耐受电流kA50 63 8 工频耐压1min （对地/断口） kV 42/48 35 2.5 8雷电冲击耐压（对地/断口） kV75/85 10 箱体防护等级 IP3X IP2X IP3X 11 噪音水平 dB 干变小于65，油变小于55。

12 回路数1~101~2台4~20安装、使用与维护一、安装1）用户按图纸施工，做好箱变土建基础，特别注意基础表面一定要平整，最好在基础面上埋有与箱变底框尺寸相适应的槽钢，并与基础接地网相连接。

2）在箱变基础的一侧或四周埋设好接地极，变压器接地与防雷接地公用一个接地系统，引至箱变基础平台的接地引线不应小与两条，并确保接地电阻R＜4Ω。

3）箱变就位时，应采用专用起吊杆绳进行吊装，如图所示。

4）箱变就位后，其底座与基础两侧的予埋钢板进行可靠焊接，每侧不小于两处，每道焊缝长度不小于50mm。

此处贴商标YB□-12/0.4高压/低压预装式变电站（箱式变电站）安装使用说明书XXXXXXXXXXXX有限公司目录1、产品概述 (2)2、产品型号含义 (2)3、使用环境条件 (2)4、结构概述 (2)5、主要技术参数 (3)6、运输及存放 (3)7、现场安装 (4)8、现场调试 (5)9、操作 (5)10、维护、维修 (6)11、供货时提供的文件及附件 (7)12、订货须知 (7)YB□-12/0.4型高压/低压预装式变电站一产品概述YB□-12/0.4型高压/低压预装式变电站（以下简称箱式变电站）是由高压室、变压器室、低压室组成的高效变配电装置。

适用于额定电压12kV的电力系统。

具有成套性、占地省、可移动、结构合理、外形美观、安装维护方便和投资少的特点，适用于住宅小区、大型工地、工矿企事业单位、高层建筑、城市灯路灯控配电、油田、矿山、狭窄街道、临时用电等场所。

本变电站能满足GB17467-2010等标准要求，并且具有防止误操作断路器；防止带负荷拉闸；防止带电关合接地开关；防止接地开关在接地位置时送电和防止误入带电隔离等“五防”功能。

二产品型号含义Y B □—12 / 0.4—□变压器额定容量kVA低压侧额定电压kV高压侧额定电压kV结构型式变电站预装式三使用环境条件3.1 海拔高度：不超过2000米。

3.2 环境温度：上限为40℃；下限为-30℃，高寒地区-40℃。

3.3 风压不超过700Pa（相当于风速34m/s）。

3.4 地震烈度不超过8度。

没有火灾、爆炸危险的场所。

3.5没有剧烈震动，垂直倾斜度不超过5°及化学腐蚀等严重污秽的场所。

3.6 超出上述环境条件时，用户应与制造厂协商。

四结构概述4.1 本系列产品系框架结构，用型钢经特殊防腐处理后焊接而成。

外壳可采用复合材板，非金属外贴瓷砖景观形。

箱顶为双层结构具有隔热、排气降温的作用。

4.2 所有操作均在柜门关闭状态下进行。

具备完善有效的“五防”功能，防止误操作。

箱式变电站分为预装式或非预装式(现场安装)式,预装式变电站是将中压配电网末端变电站预先在工厂内制造装配，包括变压器、高压开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备、内部接线（电缆、母排等)、计量、补偿、避雷器等辅助设备，配置在一个公用的外壳或一组外壳内，并按相应标准通过了型式试验的一种成套变电站（简称箱变或预装式变电站.而箱式变电站除预装式外,还包括一些箱体部分尺寸过大或现场运输条件较差无法整体运输并预装的变电站,这些箱式变电站可以采用分体设计、运输再到现场完成组成的方式。

或者可以采用模块化，现场完成拼装的方式等。

1 ．总则1.1 本设备技术规范书适用于 10kV 欧式（预装式）箱变，技术规范书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。

1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。

如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.4 本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。

应遵循的主要现行标准如下。

本技术规范出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。

DL/T 537-2002 《高压 / 低压预装箱式变电站选用导则》DL/T 537-1993 《 6 ～ 35kV 箱式变电站订货技术条件》GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T6451-1999 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB6450-1986 《干式电力变压器》GB11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB3804-1990 《 3 ～ 63kV 交流负荷开关》GB7328-1987 《电力变压器和电抗器的声级测定》2 使用环境条件2.1 周围空气温度：最高气温：＋40 ℃最低气温：－15 ℃最高日平均气温：＋30 ℃最高年平均气温：＋20 ℃最大日温差： 25K2.2 海拔：不超过 1000m ；2.3 风速：不大于 25m /s ；2.4 环境湿度：月平均值不大于 90% ；日平均值不大于 95% ；2.5 耐地震能力地震烈度： 8 级地面水平加速度： 0.2g;地面垂直加速度： 0.1g ;2.6 安装地点的倾斜度：不大于 3 °2.7 考虑日照、污秽、凝露及自然腐蚀的影响。

什么是箱变？箱变知识大全箱变是将高低压一次设备、变压器、二次设备在工厂内集成在一个双层、密封、防腐、可移动的户外箱体内。

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。

是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。

箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

耒轻允护F可^用箱变的结构箱变的总体结构主要分为高压开关设备、变压器及低压配电装置三大部分。

根据系统需要，高压开关可选用六氟化硫或真空断路器、环网开关、负荷开关加熔断器。

还可在高压侧加装计量装置。

低压侧一般安装有总开关及分路馈线开关，也有的只安装馈线开关•向低压终端用户直接馈电。

还可装补偿电容器、计量装置等。

配电变压器一般选用油浸式或干式变压器。

欧式箱变的高压室一般是由高压负荷开关、高压熔断器和避雷器等组成的，可以进行停送电操作并且有过负荷和短路保护。

低压室由低压空气开关、电流互感器、电流表、电压表等组成的。

变压器一般采用S9或干式的等。

箱体有两种构成方式，即“目”字形布置和“品”字形布置。

“目”字形布置的高低压室较宽，便于实现环网或双电源接线的环网供电方案。

美式箱式组合变压器，其结构分为前后两部分，前部为接线柜，接线柜内包括高低压端子、高压负荷开关、插入式熔断器、高压分接开关操作手柄、油位表、油温计等;后部是油箱体及散热片，变压器绕组、铁心、高压负荷开关、插入式熔断器都在油箱体内。

箱体采用全密封结构。

一体化箱变为较近国内厂家研制，应用还不广泛，为双层结构，高、低压室置于变压器室上面欧式、美式和一体化式箱变各有优缺点，欧式箱变的体积较大，高低压开关和变压器都设于一个大壳体内，散热条件差，需装机械排风装置。

预装式变电站智能化智能化基本条件是高压侧满足电力系统对配电网自动化的要求；低压侧满足智能化用电区域的要求；计算机就近对箱变“四遥”管理。

预装式变电站已实现高压进入负荷中心，形成高压受电-变压器降压-低压配电模式，向节电、小型、紧凑、无人值守发展，智能型箱变可完成故障区段自动定位、故障切除、负荷转带、网络重构等，断电后可在1min 左右恢复供电。

1.结构特点智能箱变由高压、电力变压器、低压、计量单元及智能系统等优化组合而成，小型化、免维护、高性能和节能。

采用模块方式，有各种组合型式：按高压开关接入电网型式，有环网型、双电源型和终端型；设备隔室布置有“目”和“品”字形；按内装变压器种类，有油浸式全密封变压器或干式变压器；按箱体外壳材质，有金属外壳或非金属外壳；按高压开关选型，有产气式负荷开关、压气式负荷开关、真空负荷开关或SF6负荷开关；按可否配置智能系统，有智能型和紧凑型等。

高压12kV侧用负荷开关+限流熔断器作变压器的主保护，用环网、双电源和终端等供电方式，有两组插入式熔断器和后备保护熔断器串联分段范围保护。

限流熔断器一相熔断时，必须能联动跳开三相负荷开关，不发生断相运行。

线路侧负荷开关配DC24V电操机构，实现无外来交流电源时自启动。

环网电路配置检测故障的电流互感器或其他传感器。

高压开关可靠性高、智能化，如SF6、压气式和真空负荷开关等。

环网供电单元一般至少由3个间隔组成，即2个环缆进出间隔和1个变压器回路间隔。

环网供电单元中负荷开关QSA和QSB在隔离故障线断开后，能及时恢复连续供电；与负荷开关QSC相连的熔断器在变压器内部故障时起保护作用；QSC对熔断器和变压器起隔离和接地作用。

箱变用变压器将10kV降至380V/220V，容量为160～1600kV·A，常用315～630kV·A。

器身为三相三柱式或三相五柱式结构，Dyn11或Yyn0联结，熔断器连接在三角形绕组外部。

风力发电用预装式变电站产品说明书山东省金曼克电气集团股份有限公司1、产品概述风力发电用组合式变电站，是将升压变压器器身、开关设备、熔断器、分接开关及相应辅助设备进行组合的成套预装式变电站，高压开关、熔断器均进入油箱，整体外形尺寸较小，其结构形式与90年代从美国引进的箱变类似，行业内称为“风电美变”。

按产品结构及元件配置可分为两种，一种是高压全绝缘出线式产品；一种是高压采用瓷套管出线式产品。

2、用途和使用环境2.1 风力发电用预装式变电站作为风力发电的升压设备，一般建于海滩、荒漠、草原等人烟稀少场合，风电场的面积较广，同时，这些地方自然条件比较恶劣，对升压设备的环境适应性要求较高，另外，流过叶片的气流和风能产生的尾流会产生出噪声，升压设备运行时也会产生噪声，针对风力发电的上述特点，我公司开发了风电专用升压设备—风力发电用预装式变电站（以下简称风电美变）。

2.2 正常使用条件◆海拔高度：≤1000米；◆环境温度：最高温度+50℃，最低温度-45℃；◆最大风速：70m/s；◆防震：水平加速度不大于0.3g，垂直加速度不大于0.15g；◆污秽等级：Ⅲ级（最高工作电压爬电比距不小于31mm/KV）；◆外壳防护等级为IP54◆定购本产品超出上述条件的规定时，可与本公司协商。

3、预装式组合变电站基本技术要求3.1 预装式组合变电站型号及意义说明3.1.1产品主要技术参数3.1.2型号意义说明3.2 主要元件参数3.2.1高压负荷开关技术参数序号项目单位参数1 额定电压kV 12 40.52 额定电流 A 630 6303 额定频率Hz 50 504 额定短时耐受电流kA/2s 12.5 205 额定峰值耐受电流kA 31.5 31.56 机械寿命次2000 20001min工频耐压（相间及对地）kV 42 85雷电冲击水平（相间及对地）kV 75 185 3.2.2变压器技术参数额定容量（kV A）电压组合及分接范围联结组标号空载损耗（W）负载损耗（W75℃）空载电流（%）短路阻抗（%）高压（kV）高压分接范围（%）低压（kV）90010 ±2×2.5%0.69 Dyn11 1150 10300 0.6 4.51250 1360 12000 0.51 4.535 ±2×2.5%1600 1980 16230 0.45 6.5 3.2.3熔断器技术参数序号名称单位参数备注1 最高电压kV 12、40.52 熔断器额定电流 A 40、503 熔断件额定电流 A 20、25、31.5、40、504 额定最大开断电流kA 504、产品执行标准DL/T5337-93《3-35KV箱式变电站订货技术条件》ZBK40001-89《组合式变电站》GB/T17461-1998《高压/低压预装式变电站》GB1094.1~2-1996《电力变压器》GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB/T7328-1987《变压器和电抗器的声级测定》IEC有关标准的规定。

一种预装式变电站的制作方法1. 引言预装式变电站作为电力系统中的关键设备，起到电能传输和分配的重要作用。

传统的变电站建设常常面临工期长、投资大、施工难度大等问题。

为了解决这些问题，本文提出了一种预装式变电站的制作方法，以便快速、高效地搭建变电站，并提高建设质量和降低成本。

2. 设备及材料准备在制作预装式变电站之前，需要准备以下设备及材料： -钢结构：用于变电站的主体框架，提供强大的支撑。

- 电缆：用于电力传输，需要具备良好的绝缘性能和耐压能力。

- 开关设备：包括断路器、接触器等，用于电能的分配和控制。

- 配电设备：用于将高压电能转变为低压电能，以供使用。

-配电变压器：用于进行电能的变压和分配。

- 辅助设备：包括消防系统、照明设备等，用于保障变电站的安全和正常运行。

3. 制作流程3.1 设计在制作预装式变电站之前，需要进行详细的设计工作。

设计应包括以下内容： - 变电站的布局：合理安排变电站内各设备的位置，确保设备之间的连接、维护和运行都便捷。

-钢结构设计：根据变电站的规模和荷载要求，设计钢结构的尺寸和支撑方式。

- 电缆布置设计：设计电缆的走向和固定方式，确保电缆的接线可靠和易于维护。

- 开关设备和配电设备的配置：根据电能分配和控制需求，设计合理的开关设备和配电设备配置方案。

- 辅助设备的设计：设计消防系统、照明系统等辅助设备的布置和工作原理。

3.2 制造制造预装式变电站需要进行以下步骤： 1. 钢结构制造：按照设计要求，制造出变电站的主体框架。

2. 电缆布置：按照设计要求，将电缆固定在钢结构上，并进行绝缘处理。

3. 安装开关设备和配电设备：按照设计要求，将开关设备和配电设备安装在相应的位置上，并接好电缆。

4. 安装配电变压器：根据设计要求，将配电变压器安装在合适的位置，接好相应的电缆。

5. 安装辅助设备：将消防系统、照明设备等辅助设备安装在合适的位置上，并接好电缆。

6. 进行设备调试和综合测试：确保各设备能够正常运行和协调配合。