连墙件的搭设标准

脚手架搭设要求及规范在建筑施工中，脚手架是一种至关重要的临时结构，为施工人员提供了安全的作业平台和便捷的通道。

然而，要确保脚手架的安全可靠，就必须严格遵循一系列的搭设要求和规范。

接下来，让我们详细了解一下脚手架搭设的相关知识。

一、脚手架材料的选择1、钢管脚手架所使用的钢管应符合国家标准，通常选用外径为 48mm，壁厚为 35mm 的焊接钢管。

钢管表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。

2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准的规定。

扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。

3、脚手板脚手板可以采用钢、木、竹材料制作。

钢脚手板的材质应符合国家标准，其表面应平整，不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷。

木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于 50mm，宽度不宜小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。

竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作，拼接螺栓间距不应大于600mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。

二、脚手架的基础脚手架的基础必须坚实可靠，能够承受脚手架的自重和施工荷载。

在搭设脚手架前，应先对基础进行平整、夯实，并做好排水措施。

对于土质松软的基础，应采取加固措施，如铺设垫板、浇筑混凝土基础等。

三、脚手架的搭设高度和间距1、搭设高度脚手架的搭设高度应根据施工需要和建筑物的高度进行确定，但不得超过规范规定的最大允许高度。

一般来说，单排脚手架的搭设高度不应超过 24m，双排脚手架的搭设高度不应超过 50m。

当需要搭设超过规定高度的脚手架时，应采取分段搭设、分段卸荷等措施，并进行专门的设计和计算。

2、间距脚手架立杆的间距应根据荷载、架体高度、立杆承受能力等因素进行确定。

一般来说，立杆的纵距不应大于 2m，横距不应大于 15m。

横杆的步距不应大于 18m。

四、脚手架的构造要求1、立杆立杆应垂直立于基础之上，底部应设置底座或垫板。

脚手架连墙件设置要求通过阐述脚手架连墙件的定义、作用，将连墙件分成刚柔连接法，预连接法、预埋后连接法和后连接法，与柱、梁、墙、板、洞的连接及保险装置等三大类。

分析连墙件的设计计算与布置，阐述连墙件制作和进场的要求与使用前检验的方法，阐述连墙件的安装、安装后检验、标识与拆除的要求，以探清连墙件的现状与研发的方向，掌握现行各类脚手架安全技术规范对连墙件相应的规定，明确连墙件的安全技术与管理思路，并提出了制定连墙件安全技术规范的提议与设想。

脚手架应用于各行各业，尤其在建筑施工行业广泛使用。

随着经济与科技的发展，脚手架也从木、竹、钢管等材质向强简结合的方向发展。

脚手架的出现，解决了纵向高度施工的诸多难题，方便了施工人员高处作业，但脚手架的安全关系到作业人员和工程质量的安危。

连墙件是脚手架设计与构造的关键构配件之一，是连接脚手架与建筑物的构件，是防止架体倾覆、抵抗水平风荷载的必要杆件，同时可以作为脚手架的中间约束，提高承载力，保证其稳定性。

连墙件的设置直接关系到施工脚手架的使用安全，国内外发生的脚手架倒塌事故，大部分是连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起的。

近几年来，人们对连墙件的改进与研发取得了49项专利发明成果，《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128-2010、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB 51210-2016等各类脚手架安全技术规范对连墙件杆件的强度及稳定计算、连墙件布置最大间距与最大覆盖面积、布置形式等作出了规定［3-5］，但连墙件的材质与设置方法尚无具体规定，而施工现场却又出现了多种类型的连墙件。

为此，有必要系统地对连墙件的定义、作用、分类、设置方法、标识等方面进行研究，以指导脚手架施工安全管理。

一、连墙件的定义JGJ 128-2010，JGJ 130-2011对连墙件作出的定义为:将脚手架与建筑主体结构可靠连接，并能够传递拉、压力的构件。

脚手架搭设规范在建筑施工中，脚手架是一种常用的临时结构，为施工人员提供了工作平台和安全保障。

然而，如果脚手架搭设不规范，就可能引发严重的安全事故，给施工人员的生命和财产带来巨大威胁。

因此，了解和遵守脚手架搭设规范是至关重要的。

一、脚手架材料的选择首先，脚手架材料的质量直接关系到脚手架的稳定性和安全性。

常见的脚手架材料包括钢管、扣件、脚手板等。

钢管应选用符合国家标准的产品，其材质应具有足够的强度和稳定性。

钢管表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。

扣件也必须符合相应的标准，其材质应具有可锻性和韧性。

扣件在使用前应进行检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。

脚手板应选用坚固耐用、不易变形的材料，如竹脚手板、木脚手板或钢脚手板。

竹脚手板和木脚手板应无腐朽、劈裂等缺陷，钢脚手板应无锈蚀和孔洞。

二、脚手架的基础脚手架的基础是保证其稳定的关键。

基础应平整、坚实，能承受脚手架的全部荷载。

在搭设脚手架前，应对基础进行处理。

如果基础是土层，应先进行夯实，并在上面铺设垫板。

垫板可以采用木板或槽钢等，其长度不宜小于 2 跨，厚度不宜小于 50mm。

如果基础是混凝土板，则应检查其强度是否达到要求。

同时，在脚手架立杆底部应设置底座或垫板，以增加受力面积，减小压强。

三、脚手架的搭设高度和间距脚手架的搭设高度应根据施工需要和相关规范进行确定。

一般来说，单排脚手架的搭设高度不应超过 24m，双排脚手架的搭设高度不应超过 50m。

脚手架立杆的间距也有严格的规定。

立杆横距一般为 09 15m，立杆纵距一般为 12 20m。

横杆的步距应根据脚手架的用途和荷载确定，一般为 12 18m。

在搭设过程中，要保证立杆、横杆的垂直度和水平度符合要求，以确保脚手架的整体稳定性。

四、脚手架的连墙件连墙件是将脚手架与建筑物可靠连接的重要构件，能够有效防止脚手架的倾覆和失稳。

连墙件的设置应按照规范进行，其间距、位置和数量都应符合要求。

脚手架施工常见问题及相关搭设要求主要参考资料如下:1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)。

2.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011。

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016。

4.《安全网》GB 5725-2009。

5.《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008。

6.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016。

一、优秀案例型钢设置合理,立杆间距均匀、顺直,色泽一致,安全网平顺。

外脚手架大角顺直，安全网绑扎牢固、网间严密脚手架外立面清爽、美观，广告及安全标语设置规范外脚手架剪刀撑搭设连续，踢脚线、腰线设置规范。

主体结构施工,做到防护先行,外架高出作业楼层1.5米以上。

二、脚手架工程安全管理要求（一）作业人员的要求脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工，架子工应持证上岗。

（二）脚手架工程安全专项施工方案1.脚手架工程属危险性较大的分部分项工程，架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核，审批。

2.对搭设高度超过50m的扣件式钢管脚手架和搭设高度超过规范要求（≧20m）的悬挑式脚手架工程，必须采取加强措施，专项施工方案必须经过专家论证。

（三）脚手架操作人员必须接受安全教育、安全技术交底。

扣件式脚手架搭设安全技术交底（四）安全帽、安全带的佩戴。

三、扣件式落地钢管脚手架（一）钢管1.钢管: 脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

2.质量检查（1）应有产品质量合格证，质量检验报告。

（2）全数目测检查钢管表观质量缺陷，表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、严重腐蚀等缺陷，严禁钢管打孔；钢管使用前必须刷防锈漆。

（3）采用游标卡尺测量检查，外径（48.3mm）允许偏差为±0.5mm，壁厚（3.6mm）允许偏差为±0.36mm，最小允许壁厚3.24mm。

20类常见脚手架隐患类型，附标准规范要求脚手架类安全隐患总量长期居于安全隐患前3位，如现场脚手架搭设验收不规范、日常维护检查不到位，作业人员在带有缺陷的脚手架上作业，将会给现场作业人员带来极大的人身伤害安全风险，尤其是高排脚手架、承重架出现问题，极易造成群死群伤生产安全事故；通过对现场脚手架类安全隐患的详细分析和梳理，整理出现场常见20类脚手架搭设及使用过程中的隐患类型，并附相应的标准规范要求。

1、脚手架缺设扫地杆隐患危害：架体结构不完整，个别立杆失稳影响整体稳定性。

相关标准（JGJ130-2011第6.3.2条）要求：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2、脚手架立杆悬空隐患危害：易造成架体不稳，受力不均衡，发生倒塌。

相关标准（JGJ130-2011第8.2.3条）要求：脚手架使用过程中。

地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空。

3、纵向水平杆、立杆对接接头在同步或同跨内相关标准（JGJ130-2011第6.3.6条）要求：两根相邻的纵向水平杆接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不应大于纵距的1/3（JGJ130-2011第6.2.1条）；两相邻的立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向上错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不应大于步距的1/3。

4、连墙件搭设不规范相关标准（JGJ130-2011第6.4条）要求：应靠近主节点布置，偏离主节点距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始布置；连墙件应呈水平设置，当不能水平设置，应向脚手架一端下斜连接；开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m；高度24米以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑连接；连墙件布置间距通常可以布置为三步三跨、两步三跨等。

脚手架搭设标准在建筑施工和各类高空作业中，脚手架是不可或缺的重要设施，它为工人提供了安全的工作平台和操作空间。

然而，如果脚手架搭设不符合标准，就可能引发严重的安全事故，给施工人员的生命和财产带来巨大威胁。

因此，了解和遵循脚手架搭设标准至关重要。

一、脚手架材料的选择首先，脚手架材料的质量直接关系到整个脚手架的稳定性和安全性。

常见的脚手架材料包括钢管、扣件、脚手板等。

钢管应选用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管，其外径、壁厚和材质都有严格的规定。

钢管表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。

扣件一般采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量也必须符合相关标准。

扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。

脚手板可以是竹跳板、木跳板或钢跳板。

竹跳板和木跳板应选用无腐朽、无裂缝的优质材料，且宽度和厚度应符合要求。

钢跳板则应具有良好的防滑性能和承载能力。

二、脚手架的基础脚手架的基础是确保其稳定的关键。

基础必须坚实、平整，并能够承受脚手架传递的荷载。

在地基土上搭设脚手架时，应先对地基进行处理，如夯实、铺设垫板等。

垫板的材质可以是木板或槽钢，其厚度和宽度应根据脚手架的高度和荷载进行计算确定。

如果脚手架搭设在混凝土基础上，则应保证混凝土基础的强度达到设计要求。

对于高层脚手架，还应考虑设置基础排水措施，防止雨水浸泡导致基础下沉。

三、脚手架的搭设构造1、立杆立杆是脚手架的主要竖向受力构件，其间距和垂直度必须符合标准。

立杆间距应根据脚手架的用途和荷载进行计算确定，一般不宜大于 2 米。

立杆的垂直度偏差不应大于架高的 1/200，且不应大于 100 毫米。

2、横杆横杆包括纵向水平杆和横向水平杆，它们起到连接立杆和传递荷载的作用。

纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。

横向水平杆在主节点处必须设置，且严禁拆除。

3、剪刀撑剪刀撑是增强脚手架稳定性的重要构造措施。

剪刀撑应沿脚手架外侧立面的两端及中间每隔不超过 15 米的高度设置，剪刀撑的斜杆与地面的夹角应在 45°至 60°之间。

连墙件做法只要求搭设高度在24米以上的脚手架必须要用刚性连墙件几种连墙件的做法：1、拉撑结合方法拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后，再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。

拉撑结合方法的连墙件做法详见图一。

拉撑结合方法具有成本低、无砌体后补洞工序，因此，在多层建筑中使用较为普遍。

拉撑结合方法的不足之处是脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱，起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构，导致脚手架易产生晃动，并且在外墙粉刷时易被全部拆除从而产生安全隐患。

2、预埋钢管方法预埋钢管方法是目前最为常用的连墙件做法，能起到刚性连接作用。

预埋钢管方法是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm，露出梁背约20cm，待砼浇筑完成后，用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可，如图二所示。

预埋钢管方法的连墙件优点是刚性好、埋设位置准确。

预埋钢管方法的连墙件的不足之处是成本高，拆卸麻烦，并且必须对砌体的后留洞口进行后期封堵。

目前，钢管扣件的租赁价格随着钢材原材料的价格的上涨而大幅上涨，预埋钢管方法由于相比其他连墙件方法所使用的钢管与扣件数量为相对较多，如预埋短钢管方法必须采用2个扣件，且与短钢管连接的扣件有相当比例无法拆卸，最终报废，导致成本较高。

采用预埋钢管方法时，在砌体施工时必须对连墙件的竖向短钢管位置留设洞口，待连墙件拆除后采用细石砼进行封堵。

对洞口的封堵如稍不慎重，将导致洞口补不密实，从而给外墙防水留下难以弥补的隐患，尤其是东南沿海地区和内地多雨地区的建筑，更应当引起重视。

3、后锚固方法后锚固方法是针对上述预埋钢管方法的不足而作的改进。

后锚固方法是在梁的侧面钻孔，安装膨胀锚栓或化学锚栓，再用事先与钢管焊成一体的锚板连接即可。

后锚固方法的优点是刚性好，无补洞工序因而也无渗水隐患。

后锚固方法的不足是施工极其麻烦，尤其是钻孔时极其麻烦。

建筑工程外脚手架搭设标准全面图解一、前言（1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。

（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。

（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。

二、基本参数要求（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。

（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。

（4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。

三、钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。

（2）红色油漆：连墙件。

（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。

（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。

（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。

四、外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。

连墙件的搭设标准：连墙件是防止脚手架横向变形的重要措施，它是用来抵抗风荷载，防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

目前许多工程使用时随意性较大，主要表现为：连墙件在建筑物结构便于设置的地方多设，不便设置的地方少设或不设，造成了局部设置不足，使得此部分立杆容易变形；再者就是连墙件设置不合规范要求或连墙件拆掉而未及时恢复等。

连墙件使用的一般形式主要有四种，抱柱子形式、拉窗口形式和预埋钢筋形式、拉筋配合顶承的柔性拉结。

1、连墙件布置最大间距：50m以下三步三跨单根连墙件覆盖面积不大于40㎡：50m以上二步三跨单根连墙件覆盖面积不大于27㎡；2、连墙件宜靠近主接点设置，偏离主接点的距离不应大于300mm；3、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；4、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；5、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）；6、对高度在24m以下的脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

对高度在24m以上的脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

7、连墙件中的连墙杆宜呈水平放置，当不能水平放置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。

拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；也可采用直径不小于6mm的钢筋。

8、脚手架下部暂不能设连墙件时要搭设抛撑。

抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45~60度，连接点中心至主接点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；9、装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程序，避免引起杆件和整架的显着变形。

第一小节施工外架体搭设标准要求·1落地架构造要求及技术措施1、地基处理基槽回填土按照设计要求分层夯实，压实系数0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。

土方回填完后表面用C10混凝土进行硬化，厚度为5cm，注意控制垫层顶标高不超过-0.15m。

基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。

2、立杆采用单立杆，立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。

4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

外架连墙件设置规范外架连墙件设置规范一、安全要求：1.根据相关安全规范，外架连墙件应经过质量检测合格后使用，不得有破损、变形等缺陷。

2.外架连墙件在使用过程中应放置平稳，不得晃动或倾斜。

3.外架连墙件所承受的荷载应符合设计要求，不得超过其承载能力。

4.外架连墙件的搭设施工必须由专业人员进行操作，并遵守相关安全操作规程。

二、尺寸规范：1.外架连墙件的尺寸应符合设计要求，并保证与搭设墙体之间的间隙符合施工要求。

2.外架连墙件的长度应根据实际情况进行选择，同时需要保证连接稳固、垂直度和水平度符合要求。

三、连接规范：1.外架连墙件的连接部分应采用专用螺栓、螺母等连接件进行连接，并保证连接件的质量合格。

2.连接部分的紧固力矩应符合设计要求，并确保连接牢固，不得出现松动现象。

四、安装规范：1.外架连墙件的安装应按照设计方案进行，并由专业人员进行操作。

2.在安装过程中，应确保外架连墙件的支撑点和支撑面稳固可靠，不得存在滑动或翻倒的风险。

3.外架连墙件的安装应符合安全作业规程，禁止在风力较大或其他不安全的环境下进行，必要时应采取防护措施。

五、维护保养：1.外架连墙件在安装完成后，应进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保其正常使用。

2.外架连墙件在长时间不使用时，应存放在干燥、通风处，避免受潮、腐蚀或变形。

六、拆卸规范：1.外架连墙件在拆卸过程中，应由专业人员进行拆除，确保安全。

2.拆卸过程中应注意防止碰撞、摔落等危险，避免对墙体和其他设施造成损坏。

七、使用环境：1.外架连墙件的使用环境应符合相关规范，避免在高温、极寒或恶劣天气条件下使用。

2.在使用外架连墙件时，应注意避免与电线、高压线等有雷电危险的部位接触。

八、使用周期：1.外架连墙件的使用周期应根据实际情况和设计要求进行评估，达到使用寿命后应及时更换或进行维修。

九、遵守有关规范：1.外架连墙件的设计、制造、使用等环节应遵守相关国家和行业规范，确保质量安全。

超过24米的脚手架搭设安全监理细则超过24米的脚手架搭设和拆卸安全监理细则编写：审核：2010年5月超过24米的脚手架搭设和拆卸安全监理细则一、工程概况项目由7幢单体和一个地下车库组成，其中5幢多层，2幢小高层，小高层建筑外墙采用双排口件式钢管脚手架，造价人才网高度超过24米。

需搭设超过24m脚手架楼号如下表：二、监理对搭设脚手架的安全管理要求1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB 5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者持证上岗；2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、工程监理穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用；4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得抄载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手脚上，严禁悬挂起重设备；5、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的拆除和搭设作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪；6、脚手架的安全检查和维护，应定期进行；7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件；3）加固杆件：如剪刀撑；8、不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报项目部和监理批准；9、临通道处搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的措施；10、脚手架的避雷、接地措施应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行；11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

二、一般要求1.要求施工单位对搭设方案进行报验。

监理审查并验算施工单位的脚手架专项施工方案，符合安全要求后才容许搭设。

2.脚手架应由立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、纵横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须由足够的的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。

20类常见脚手架隐患类型，附标准规范要求脚手架类安全隐患总量长期居于安全隐患前3位，如现场脚手架搭设验收不规范、日常维护检查不到位，作业人员在带有缺陷的脚手架上作业，将会给现场作业人员带来极大的人身伤害安全风险，尤其是高排脚手架、承重架出现问题，极易造成群死群伤生产安全事故；通过对现场脚手架类安全隐患的详细分析和梳理，整理出现场常见20类脚手架搭设及使用过程中的隐患类型，并附相应的标准规范要求。

1、脚手架缺设扫地杆隐患危害：架体结构不完整，个别立杆失稳影响整体稳定性。

相关标准（JGJ130-2011第6.3.2条）要求：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2、脚手架立杆悬空隐患危害：易造成架体不稳，受力不均衡，发生倒塌。

相关标准（JGJ130-2011第8.2.3条）要求：脚手架使用过程中。

地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空。

3、纵向水平杆、立杆对接接头在同步或同跨内相关标准（JGJ130-2011第6.3.6条）要求：两根相邻的纵向水平杆接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不应大于纵距的1/3（JGJ130-2011第6.2.1条）；两相邻的立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向上错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不应大于步距的1/3。

4、连墙件搭设不规范相关标准（JGJ130-2011第6.4条）要求：应靠近主节点布置，偏离主节点距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始布置；连墙件应呈水平设置，当不能水平设置，应向脚手架一端下斜连接；开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m；高度24米以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑连接；连墙件布置间距通常可以布置为三步三跨、两步三跨等。

悬挑式脚手架：1架体形象（图1）：1.1立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色，剪刀撑为黄黑相间（每段长度为400mm）；1.2每个主节点处设置小横杆一道，小横杆外伸出长度不小于100mm，不大于150mm，小横杆距主节点距离为120mm（不得大于150mm）；1.3安全网强度满足规范要求，且张挂平整，并保持清洁无破损；1.4安全警示带：警示带设于悬挑型钢的顶部，每悬挑一次设置一道；悬挑工字钢刷红白相间油漆，尺寸同警示带。

警示带采用18mm 厚木胶合板，外立面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽150mm。

2架体搭设要求（图2-4）：2.1立杆：立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8-1m，步距1.8m；立杆各接头必须采用对接扣件对接，对接立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。

2.2水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于1500mm；纵向水平杆设置在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。

纵向水平杆设于横向水平杆之上。

2.3脚手板：脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10-14#铅丝固定牢靠。

3连墙件（图6）：3.1连墙件必须采用刚性构件，架体与建筑结构的连接采用刚性连接。

外架连墙件坚决杜绝与模板支撑架连接。

按下表要求设置：4剪刀撑（图5）：悬挑架必须沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不少于4跨6m，水平成角45度至60度，搭接长度不小于1m，三个旋转扣均匀布置固定牢固。

5外架平网（图7）：外架必须在作业层的下一层设置安全平网，安全平网要挂至建筑结构边。

6外架水平封闭层设置（图8）：外架每隔3层，且不大于10m设置一道水平封闭层。

悬挑外架的第一道水平封闭层设于悬挑梁上。

脚手架连墙件计算书本工程采用双排单管扣件式钢管脚手架，钢管规格为48×3.5mm ；密目网规格：2300目/100cm 2 ，每目空隙面积为1.3mm 2。

脚手架立于基槽回填土上，下设50×300×4000木垫板。

立杆横距为1.05米，立杆纵距为1.5米，水平杆步距为 1.8米，水平横杆间距为0.75米，内立杆距墙0.3米；连墙件为两步三跨设置，连墙件采用48×3.5mm 钢管，用双直角扣件分别与脚手架和框架柱或预埋件连接。

搭设高度为20m 。

外侧立面采用密目安全网全封闭，在二层满铺脚手板进行防护。

基本风压为0.45KN/m 2。

施工荷载Q k =3KN/m 2。

木脚手板自重标准值Q p1=0.35 KN/m 2，栏木、挡脚板自重标准值Q p2=0.14 KN/m 。

连墙件验算1.抗滑验算每个连墙件覆盖的脚手架面积：w A =a l h 32•=2×1.8×3×1.5=16.2 m 2由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：lw N =1.4w k A w =1.4×0.48×16.2=10.89KN查规范得：o N =5连墙件的轴向力设计值：l N =lw N +o N =10.89+5=15.89KN抗滑验算：查规范得：每个直角扣件抗滑承载力设计值：C R =8 KN由于采用双扣件设置故：l N =15.89 KN<2C R =2×8=16 KN满足要求2.稳定性验算：由于连墙件用直角扣件分别连与脚手架和框架柱上的附加钢管上，因此：o l =0.6+0.3+1.05=1.95m查规范得回转半径i =1.58 cm长细比验算：λ=il o =58.11095.12⨯=123<[λ]=150(《冷弯薄壁型钢结构技术规范》) 满足要求查规范得轴心受压构件的稳定系数 ϕ=0.434钢管截面积A=4.89 cm 2连墙件稳定性验算：A N l ϕ=231089.4434.01089.15⨯⨯⨯=74.87N/mm 2<205 N/mm 2 满足要求安全生产管理体系及保证措施为认真贯彻执行“预防为主，安全第一”的方针，控制和减少伤亡事故。

外墙脚手架搭建规范一、工程概况本工程为某高层建筑的外墙脚手架搭建项目。

工程地点位于我国某大城市中心区域，建筑主体结构已经完成，现进入外墙装饰施工阶段。

根据建筑设计，本工程外立面造型独特，施工难度较大，需采用落地式双排钢管外脚手架进行施工。

脚手架搭设高度约为100米，搭设面积约为5000平方米。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解建筑物的结构形式、外立面造型、施工要求等。

2. 编制施工方案，明确脚手架搭设方式、搭设参数、施工工艺等。

3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求及注意事项。

4. 准备相关技术资料，如施工图纸、脚手架设计方案、施工方案等。

（二）、物资准备工作1. 钢管：采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，长度为3m、6m两种规格。

2. 扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等，材质应符合国家标准。

3. 脚手板：采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，宽度不宜小于200mm。

4. 钢丝绳：直径12.5mm，用于脚手架的稳定拉结。

5. 安全防护网：包括密目式安全网、水平安全网等。

6. 连墙件：采用直径16mm的钢筋或钢管，长度应根据建筑物高度及脚手架搭设要求确定。

7. 搭设工具：包括扳手、榔头、螺丝刀、手锯等。

8. 测量工具：包括卷尺、水平尺、经纬仪等。

根据工程量计算，预计主要材料需用量如下：1. 钢管：约15000米2. 扣件：约20000套3. 脚手板：约5000块4. 钢丝绳：约1000米5. 安全防护网：约2000平方米6. 连墙件：约1000套在施工前，需对以上材料进行质量检验，合格后方可使用。

同时，做好材料供应计划，确保施工过程中材料充足。

三、一般规定1. 施工前，应对脚手架施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉并遵守本规定。

2. 脚手架搭设过程中，应严格遵守国家相关标准和规范，确保脚手架结构安全、稳定。

3. 脚手架搭设应按照施工方案进行，严禁擅自改变搭设方式和参数。