落料凹模设计

摘要

本设计是以AutoCAD平面设计基础上的计算机辅助设计。介绍了对一副落料模具进行工艺分析后并进行加工制造的过程。零件材料选用Cr12，Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，高碳、高铬类型，莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。操作方便安全。但此零件是凹模，制造较为困难。一般采用电火花，线切割加工，加工精度较高。本设计的特点是分析落料凹模板类成型零件的加工工艺、零件材料及热处理要求, 提出了可采用的工艺方案及工艺规程, 对于型孔类成型零件采用数控线切割加工的程序编制方法及要点。用这些方法制造模具，过程简单，生产周期短，成本低，工件表面质量好，尺寸精度，且操作方便，生产效率高。本方法制造此模具性能可靠，运行平稳，能够适应用大批量生产要求，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。

关键词: 落料凹模，材料，热处理，AutoCAD，数控线切

ABSTRACT

This design is based on AutoCAD graphic design of computer aided design. Introduces theOn a pair of blanking mould process analysis and processing manufacturing process. Parts materialMaterial selection, Cr12 Cr12 steel is a widely used cold die, high carbon, high chromeType, ledebrite steel, and has good its quench-hardening ability and good wear resistance. Convenient operationSafety. But the parts is concave die, making more difficult. Generally USES edm, wire cuttingCut, processing precision.

This design is characteristic of analysis blanking concave template class shapeThe processing of this part, parts material and heat treatment requirements, puts forward the process can be usedScheme and technical process, of its molding part for model aperture adopts CNC wire-cutting processing of processSequence establishment method and points. With these methods, mold manufacturing process simple, production cycleShort, low cost and good quality, workpiece surface dimension accuracy, and convenient operation, the production efficiencyRate is high. This method makes the mold reliable performance, smooth operation, and can adapt to use largeQuantity production requirements, improve the product quality and production efficiency and reduce labor intensity and production cost. Keywords:Blanking concave die, Materials; Heat treatment, AutoCAD , CNC wire cutting

目录

第1章绪论 (6)

1.1模具工业的的概况 (6)

1.2落料模的发展方向 (6)

1.3模具的发展与现状 (7)

1.4模具CAD/CAE/CAM技术 (8)

1.5课题的的主要特点及意义 (10)

第2章落料凹模工艺分析 (12)

2.1零件工艺性分析 (13)

2.2拟定工艺方案 (15)

2.3工艺过程的制定 (15)

第3章加工程序的编制 (17)

第4章工艺评价 (20)

结束语 (21)

致谢 (23)

参考文献 (25)

第1章绪论

1.1模具工业的的概况

模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家“模

具工业是进入富裕社会的源动力”之说，可见其重视的程度。当今，“模具就是经济效益”的观念，已被越来越多的人所接受。模具技术水平在很大程度上决定于

人才的整体水平，而模具技术水平的高低，又决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。在现代工业生产中, 模具已经成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺装备, 随着我国工业的不断发展, 模具的重要性更是不可替代。提高模具制造工艺水平, 保证模具质量、降低生产成本以及先进模具制造技术的开发应用是模具制造业思考的重要课题。

1.2落料模的发展方向

落料模是在板材上冲裁制件或毛坯的冲模。随着市场的发展，新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展因此对模具的要求也一定会越来越高。为了满足市场的需要，未来的模具无论是品种、结构、性能还是加工技术都必将会有较快发展，而且这种发展必须跟上时代发展步伐。展望未来，下列几方面发展趋势预计会在行业中得到较快应用和推广。当然，这是需要开拓、创新和做出艰苦努力的。超大型、超精密、长寿命、高效模具将得到发展；模加高精度具设计、加工及各种管理将向数字化、信息化方向发展，CAD/CAM/CAE/CAPP等将向智能化集成化和网络化方向发展；更加高速、更加智能化的各种模具加工设备将进一步得到发展和