锅炉设计报告最终修改版⼀锅炉整体布置介绍（⼀）、锅炉整体的外型——选п形布置选择п形布置的理由如下：(1) 锅炉排烟⼝在下⽅,送、引风机及电除尘器等设备均可以布置在地⾯，锅炉结构和⼚房较低，烟囱也可以建造在地⾯上；(2) 在对流竖井中,烟⽓向下流动,便于清灰,具有⾃⾝除灰的能⼒；(3) 各受热⾯易于布置成逆流⽅式,以加强对流换热；(4) 汽机、锅炉之间连接管道不长。
（⼆）、受热⾯的布置在锅炉炉膛内侧，全部布置膜式⽔冷壁受热⾯，其他受热⾯的布置主要考虑蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。
本锅炉为超⾼压锅炉，汽化吸热较⼩，加热吸热和过热吸热相应较⼤。
为使锅炉炉膛出⼝排烟温度降低⾄要求的数值，避免⽔平烟道内的对流受热⾯超温和结焦，从⽽保护对流受热⾯，除在⽔平烟道内布置对流过热热器外，还在炉膛内上⽅布置全辐射式的前屏过热器，炉膛出⼝布置半辐射式的后屏过热器。
为减少前、后屏过热器中的传热温差，在炉顶及⽔平烟道的两侧墙，竖井烟道的两侧墙和后墙均布置包覆过热器。
为减少热偏差，节约⾦属材料量，再热器采⽤⼆级再热⽅式，其中⾼温再热器对流过热器后的⽔平烟道，低温再热器布置在尾部烟井。
为了再热汽温的调节，使负荷在100%～75%之间变化时，再热器出⼝汽温保持不变，尾部烟井的上部由隔墙省煤器分隔成两个烟道，主烟道设置低温再热器，旁路烟道设置旁路省煤器，前、后隔墙省煤器采⽤膜式结构，在旁路省煤器下⽅的45°管上装有20块烟⽓挡板⽤于再热汽温的粗调。
在烟⽓调节挡板的下⽅烟井设置主省煤器。
根据锅炉的参数，省煤器出⼝⼯质状态选⽤⾮沸腾式的。
热风温度要求较⾼，采⽤两台￠6.7m受热⾯旋转的回转式空⽓预热器，安装于9⽶平台上，属炉外布置，其具有结构紧凑、节约材料、维护⽅便的特点。
在主省煤器的烟道转弯处下部，设置落灰⽃，在转弯处离⼼⼒的作⽤下，颗粒较⼤的灰粒顺落灰⽃下降，有利于防⽌回转式空⽓预热器的堵灰，减轻除尘设备及引风机的负荷。
