后张法箱梁预制及安装施工过程控制图
编号： 序号：1/1
施 工 流 程 操 作 要 求 控 制 要 点 实 施 依 据 备 注
施工前准备 各项原材料经检验符合要求，底模地基稳固，端部加强，各项指标符合要求，设置的预拱度适当。 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）4.4.1条款
记录表式详见业主要求 钢筋制作、安装 严格按设计图纸下料、制作，绑扎。 第10章
安装波纹管 波纹管位置正确，可在波纹管内预穿硬质塑料管。 12.4条款
立侧模、芯模 模板一般采用钢模，要求模板几何尺寸准确，结构牢固，表面光洁、接缝严密、脱模剂涂抹均匀，芯板采取措施防止上浮。 第9章
浇注砼 1. 砼原材料及施工配合比符合要求。
2. 浇注工艺正确，一般采用从梁板一头开始，按照底板、腹板、顶板的顺序斜向同步浇注。 第11章
12.7条款
拆模 1. 在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。
2. 浇注砼时必须经常来回抽动预穿硬质塑料管，防止孔道堵塞，做好砼试块。 9.5条款
养生 拆模后对梁体进行7天以上的养护，同时做好随梁试块的养护。 11.8.1条款
施工前准备
底腹板钢筋制作安装
安装波纹管
立侧模、下芯模
顶板钢筋制作安装
浇注砼
拆模
养生
净空2.2MT梁2M宽30M长T梁2M宽30M长T梁2M宽30M长净空3.1MT梁2M宽30M长T梁2M宽30M长T梁2M宽30M长通道净空5.4MT梁2M宽30M长T梁2M宽30M长T梁2M宽30M长净空3.1MT梁2M宽30M长T梁2M宽30M长T梁2M宽30M长净空2.2M制梁区108M30m6m30m4m30m4m
LLK6+505K6+437
附注:T梁预制场平面布置图
本工程施工红线 龙门吊轨道
轨道中到中24米
1、本图尺寸以米计。2、T梁预制场设于LLK6+505桥头处，本T梁预制场在施工在红线内，原路基LLK6+542.5～LLK6+310.5段，预制场设30MT梁台座12个，备用台座0个,计划平均月生产T梁30片左右，存梁采用单层存梁，存梁区最大可存放10片梁。原则上尽量少存梁，梁出坑后直接安装至桥上去。 K6+366 K6+470 长沙娄底
钢 筋 制 作 场
3、T梁全部由架桥机架设。4、30米T梁采用现浇预制台座方法施工。钢筋制作场设于存梁区傍边路基施工红线内。存梁区T梁底座138.4m
T梁底座T梁底座
35M30M3M3M30M4M30M4M
35M33M71M
桥台 K6+505 K6+470K6+437 （道路边标高136.61m）K6+366
（道路路边标高139.11m）（道路边标高137.69m）137.2m 长沙 娄底 T梁预制场纵断面布置图
141.00m
13
图6－4 全封闭拌合楼 图6－5 外加剂保温库
2、原材料控制措施
为严格控制原材料储存管理，在胶凝材料罐入料口加锁，并对每个砂石料仓设置刻度线、清仓线、堆料线，其作用如下：
①入料口加锁作用：防止不同材料之间、合格与不合格材料之间出现混料现象。
②刻度线的作用是：便于梁场物资盘点和材料管理。
③清仓线的作用是：装载机司机在装料过程中可以避免装入底部受污染的料，确保混凝土质量合格稳定。
④堆料线的作用是：控制堆料高度，确保相邻料仓之间砂石料不发生混料现象。
图6－5 入料口加锁装置 图6－6 料仓标示线
3、混凝土保温
低温季节拌制混凝土时，先用热水或蒸汽预热搅拌机，对砂、石料加温溶化冻块，加温拌合用水，适当延长搅拌时间，以保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃，通过热工计算控制混凝土拌和物的出盘温度。
⑴预制梁混凝土灌注前，先用养护罩罩住台座及模板，通蒸汽预温，使其温度达到5℃以上方可进行混凝土灌注施工。
⑵混凝土灌注时边灌注边加盖养护罩，防止混凝土受冻，确保梁体上层混凝土灌注时，下层混凝土温度不低于5℃。 14 ⑶混凝土泵送或者料斗浇注过程中，用保温材料包覆混凝土输送管道和料斗，以便保温。
6.3.2 混凝土夏季施工
当昼夜气温温度高于30℃或混凝土拌合物出机温度达到25℃以上时，应进行夏季施工。
1、改变混凝土浇筑时间，尽量安排在上午10：00以前浇筑完或下午17：00以后开始浇筑，保证混凝土的入模温度不高于30℃。
2、夏季施工砂石料应进行覆盖，同时采用新抽地下水对砂石料进行洒水降温，拌和用水通过加冰块以降低水温。
3、当气温过高，模板温度超过35℃，应对模板外表面洒水降温，但注意不得将水洒入模板内。
6.4 养护
梁体养护为质量控制要点，养护采用蒸汽养护和自然养护相结合，一般情况下采用自然养护。当环境温度低于5℃则采用前期蒸汽养护而后期自然养护的方法；为了加快施工进度，气温低于15℃时为了提高早期混凝土强度也可采用前期蒸汽养护而后期采用自然养护方式。
安全技术交底
项目名称：
编号：
单位工程 小坪大桥 分项工程 左幅2-3#T梁
作业内容 T梁预制施工 实施班组 小坪大桥T梁施工班组
交底内容
1、工程概况和施工参数
小坪大桥左幅2-3#T梁为中跨中梁，T梁长度20m，顶宽1.7m，底部宽度0.44m，高度1.5m，为C50预应力钢筋混凝土T梁。
T梁断面构造图
2、工程数量
C50预应力钢筋混凝土15.86m³，后张法预应力钢绞线365kg，光圆钢筋(HPB235、HPB300)1071kg，带肋钢筋(HRB335、HRB400)4252kg，,77金属波纹管58.5m，M15-6锚具6套。
3、工序及工艺
T梁预制施工工艺流程图
3.1施工准备
（1）人员准备：施工班组均已接受技术交底和质量、安全培训，特殊岗位人员，均通过培训取证上岗。
（2）机具准备：龙门吊、张拉设备、压浆设备等均已进场，安装调试完成；模板进场并试拼完成；钢筋加工胎架制作完成。 施工准备
绑扎钢筋
安装模板
模板校正加固
安装端头模板
绑扎顶板钢筋、预埋吊装孔
灌注梁体砼
清孔、拆模板、砼养护
拆侧模、内模、覆盖养生
锚具检验、制钢绞线束
穿钢绞线
施加预应力
孔道压浆
封锚
养生 加工制作钢模板 钢筋下料
整修模板 拌合站集中供应砼 设计并选定
砼配合比
张拉机具校验
压砼试件 制作砼试件 水泥浆制备 压 试 件
制做水泥浆试件
压 试 件 制做砼试件 整修模板 （3）材料准备：T梁预制所需钢筋、锚具、波纹管、预埋钢板、护栏预埋件等材料均已进场并检测合格。
3.2钢筋加工
（1）钢筋下料时严格按照钢筋构造图所给下料长度进行下料，钢筋下料切割一律采用钢筋切断机或砂轮切割机，圆钢采用数控液压调直切断机，自动调直和根据设定的尺寸进行下料，钢筋切割过程中，发现焊接接头及钢材的外观缺陷，予以剔除；定尺挡板的位置固定后需复核，不带弯钩的长钢筋长度误差为±15mm；带弯钩及弯折的钢筋需考虑钢筋经弯曲后的伸长量。
