目录
一、总则 (2)
二、目的 (2)
三、设备缺陷管理原则 (2)
四、设备缺陷定义 (2)
五、根据设备缺陷的性质,对缺陷进行分类 (3)
六、关于缺陷消除时间的规定 (4)
七、设备缺陷分工 (4)
八、设备缺陷处理流程 (5)
九、设备缺陷处理原则 (5)
十、设备缺陷管理办法 (7)
十一、设备缺陷考核办法 (9)
一、总则
设备缺陷是危及电力系统安全运行的重要因素之一。及时准确地发现缺陷并消除缺陷是保证安全生产的重要措施。为使设备缺陷从发现到消除的全过程实现闭环管理，而制订本制度。
二、目的
规范设备缺陷管理，建立设备缺陷定义、分类、发现、消除、验收、统计和考核的全过程闭环管理机制；降低缺陷发生率，提高消缺质量和消缺率，使消缺率达百分之百，全面提高设备健康状况，提高设备综合利用率。确保设备安全、稳定、经济运行，最终为实现零缺陷目标而努力。
三、设备缺陷管理原则
1.当发现设备缺陷时应及时消除。不能及时消除且威胁安全的重大缺陷，相关部门应制定监视措施，做好事故预想，以防止扩大。
2.明显危及设备及人身安全的缺陷，应按事故处理规定处理。并尽早向有关部门和领导汇报。
3.处理缺陷，必须遵照原国家电力公司《电业安全工作规程》的要求进行。
4.处理缺陷必须有监护人，检修后要经有关部门组织验收。
5. 运行部对设备做巡视检查和缺陷处理应结合岗位责任制进行，检修部、校验部、安装一、二队、计量科、电机部等相关消缺部门（以下简称“检修部门”）生技部应设专（兼）职负责设备缺陷的日常管理工作。
四、设备缺陷定义
指生产设备在运行过程中发生影响安全、经济运行和环保要求的异常情况。如：泄露、温度异常升高、振动、卡涩、松动、断裂、变形、摩擦、缺
油、计算机系统程序异常、偏离运行参数等情况。具有下列情况之一者，称有缺陷设备。
1.设备零部件损坏、老化、缺少，技术性能不良，以致不能在额定参数下运行或安全构成威胁者；
2.由于外界原因，构成威胁设备安全运行的现象；
3.按设备定级不能评为一类设备者;
五、根据设备缺陷的性质，对缺陷进行分类
1.一类缺陷：是指可以在24小时以内消除的缺陷。具有备用系统的运行
设备所发生的缺陷，若运行方式许可，申请经批准后在规定时间内可以消除的缺陷也应填写一类缺陷。若申请未批准则由生技部按规定转为二类缺陷，并向上级汇报缺陷情况。
2.二类缺陷：是指需要配合停电（停母线或线路）、停系统或小修等才能消除的缺陷。这些缺陷需将申请报生技部、系统调度部门批准停止设备运行
或纳入检修计划安排解决的。
3.三类缺陷：是指重大的、具有历史性的、技术复杂解决不了的而不能及时处理的缺陷。这些缺陷应由设备管辖单位及主管部门组织研究制定技术措施后协调解决，报请上级主管部门批准，列入大修或更改工程计划安排解决。
4.文明生产缺陷：不满足下列情况之一者，称有文明生产缺陷：
A、各部门的卫生分担区（包括仓库、办公室值班室楼梯走廊等）应符合防火要求，达到窗明几净，各种工器具、备品备件、台帐等定置管理，摆放整齐。地面无痰迹、杂物，墙壁粉刷干净，无灰网。
B、设备双重名称标志清晰、齐全，且与现场实际相符。
C、安全防护措施符合要求，电源、仪表、保护控制盘等柜盘内外干净整洁，沟道、孔洞、盖板完好，遮栏、栏杆齐全，消防设施完整无缺。电缆沟内无杂物、积水。
D、生产现场照明充足，照明线路、灯具安全可靠，无积灰，布置规范。
E、检修和设备消缺现场做到无油迹、无积水、无积灰，拆下的零部件排放整齐，检修机具摆放整齐，材料备品堆放整齐。
F、生产厂房外观整洁，墙面、门窗完好无损，排水设施完好，没有屋面漏水、地沟堵水的现象。
六、关于缺陷消除时间的规定
1.凡属本单位调度管辖的设备发生缺陷，应在一天内消除或列入次日检修计划内解决。
2.技术性复杂或器材供应有困难的三类缺陷，应列入最近检修计划内解决。
3.遇有临时发生的严重威胁生产安全和经济的缺陷，应申请临时检修或调
峰消缺处理。
七、设备缺陷分工
八、设备缺陷处理流程
九、设备缺陷处理原则
1. 设备所属单位即为设备缺陷的责任单位。运行、检修按设备缺陷的相关责任，共同对设备的安全、稳定、经济运行负责。
2. 运行人员必须按运行管理制度的要求巡回检查设备，根据设备运行情况和检查情况，并结合报表分析，及时发现设备缺陷，填写设备缺陷通知单，并通知检修人员尽快处理，对于可能造成设备停电、损坏的缺陷，应采取相应的措施，保证其安全运行；重大设备缺陷，应及时向主管领导汇报。
3.运行人员应根据工作票管理要求，积极为消除缺陷创造条件；跟踪消缺情况，监督设备消缺的及时性。
4.运行部、生技部应对频发性、重复发生和重大缺陷组织技术分析，并采取相应的防范措施，修订检修计划，重点监控，对长期不能消除或技术性强的缺陷列入问题库，并做好相关记录；召开专业技术分析会进行技术攻关和督办，实行结案制管理。
5.生技部应掌握设备的缺陷处理情况，对影响缺陷及时消除的责任单位进行考核；做好设备带缺陷运行的技术措施和重大设备缺陷处理技术方案。对于较大缺陷要进行异常分析，负责协调检修部门相关专业和部门，完成消缺工作。生技部在缺陷消除后的验收时，应对文明生产不合格的不予验收通过，要求检修人员进行整改后再进行验收。
6 .其他人员发现的缺陷应及时通知运行班长，经运行班长确认后填写缺陷通知单。
7 .检修部门负责设备的消缺工作，根据运行人员或点检员下达的缺陷通知单，及时进行排程处理，严格按照缺陷单和任务单要求安排工作，保证消缺的及时性和质量。按规定做好消缺工作的相关验收工作。
8.检修部门在消缺过程中应积极协调各专业、配合工作，执行工序优先原则；参与消缺的技术方案制定。建立缺陷管理台账，总结消缺经验，并报生技部。
9.生技部、检修部每月对设备缺陷进行分析，查找缺陷发生的规律和暴露出的问题，提前安排设备检修，控制设备缺陷的发生。
10. 严格执行缺陷汇报制：运行人员发现缺陷后应第一时间回报班长，班长现场确认后回报部门负责人。并安排人员填写缺陷通知单，及缺陷统计记录。发生特大缺陷，应同时汇报相关领导。
11. 对于不能及时消除，且对设备安全稳定运行造成隐患的缺陷，运行班长要及时汇报运行部门负责人，并制定出有效的预防措施，防止缺陷扩大化，应及时向主管领导汇报。同时提醒运行人员加强监视。
12.月底安检要对每月的消缺率进行统计分析，消缺率低于98%的专业，并对相应部门负责人进行考核。
13.生技部应及时修订《设备缺陷管理制度》并监督其执行；对频发性和重大缺陷组织技术分析，并采取相应的预防缺陷重复发生的防范措施；掌握设备的缺陷处理情况，安排有关部门及时进行设备缺陷的消除，对未及时消除的责任部门进行考核；负责编制、审核重大设备缺陷消除计划及设备小修、临修等的消缺计划；制定和审核主要设备带缺陷运行的技术措施和重大设备缺陷处理技术方案；对缺陷发现的及时性、全面性，质量等进行监督和考核。
14.计划合同部负责备品备件的采购，不应因备品备件采购拖延影响设备消缺。
十、设备缺陷管理办法
1.各检修部门及运行部都应设专用的设备缺陷记录台账。运行部设备缺陷管理由各变电站运行班长负责管理。运行人员发现缺陷汇报班长，班长亲自核对后由主值记入缺陷记录薄中。二、三类缺陷还要及时向各级汇报。
2.检修部门应将运行、试验和检修中发现的缺陷，由部门技术员登入缺陷记录薄内。
3.缺陷记录填写应准确清楚，发现人应签名，一本缺陷记录记满后，应将未处理的缺陷转入新的记录本内。
4.检修部门在每天上班前查阅缺陷记录薄，了解有无新的缺陷，存在的缺陷及缺陷处理情况，提出处理意见并督促执行。
(一)、缺陷单填写要求
1、运行人员必须按运行管理制度的要求巡回检查设备，根据设备运行情况和检查情况，并结合报表分析，及时发现设备缺陷，填写缺陷单，并通知检修人员尽快处理，同时应采取相应的措施，保证其安全运行；重大设备缺陷，应及时向主管领导汇报。填写缺陷时，要写清设备地点、名称、内容及发现缺陷时间、通知检修人员时间、检修人员到达现场时间，填写缺陷时，缺陷名称一栏要写清设备地点、名称及内容；若无法判定缺陷的所属专业时,可同时通知相关专业人员会诊，待缺陷的所属专业落实后填写缺陷通知单；不得出现推诿扯皮现象。设备所属不清应由生技部重新界定。
对于可能造成设备停电、损坏的缺陷，运行人员应及时通知设备相关专业安排处理。
2、班长在值班时间内，应经常监督运行人员对其专责设备进行详细检查。
3、根据检查和运行主值汇报，视缺陷的严重性采取措施，防止扩大，必要时应立即向运行主任及公司汇报。
4、检查各运行班对本单位或集团公司规定的监视措施执行情况。
5、在运行主任的权限内，创造一切可能条件，督促检修、校验等消缺部门及时消除设备缺陷。
6、运行主任对当天未能消除的设备缺陷及时向有关上级汇报。
(二)、设备缺陷消除要求
1.检修部门的班组应及时派人到现场拿缺陷通知单，按消缺要求消除设备缺陷（/完成任务）和注消缺陷通知单，并建立班组设备缺陷台帐，详细记录设备缺陷及其消除情况。
2.检修部门的缺陷管理人员应对照各班组的消缺情况，督促、安排消除缺陷，努力提高缺陷消除和管理水平，使缺陷发生数量逐月下降。
3.对于一类缺陷，要求在发现缺陷或接到缺陷通知后24小时内消除，如有特殊情况（如无备件、受运行方式影响、人员组织等）不能及时消除时，须经生技部批准将一类缺陷转为二类缺陷，同时对缺陷部位加强监视和采取临时措施防止缺陷扩大化。如影响设备安全稳定运行的缺陷，必须制定详细的设备运行预案和消缺方案，且运行和检修要对该缺陷进行跟踪，密切关注缺陷的发展趋势。运行负责人应立即采取必要的措施，督促维护部门在较短时间内将缺陷消除。
4.对长期存在或涉及多专业、技术复杂的历史性的三类缺陷，列入大修或更改工程计划安排解决。
5.缺陷消除过程中如果有特殊规定的技术措施要求，则消缺时按有关技术措施要求执行。
6.检修部门要加强消缺管理工作，班组要建立缺陷管理台帐，记录消缺内容和总结消缺经验；各站建立缺陷分析台帐，提供消缺技术支持和强化消缺质量管理，提高缺陷消除率，降低缺陷发生率。
7.检修部门应根据每月缺陷消除情况进行分析、总结，对重复发生的缺陷制定处理方案，报主管领导审核、批准、执行。
8.各部门主要负责人每日要了解本专业缺陷消除情况，经常深入现场，对一类缺陷、设备频发缺陷给予关注和技术上的支持。
9.运行部每日对缺陷进行分析，重要缺陷汇报到生产调度会上及有关部门和领导。
10.运行部每日要了解各站缺陷情况，经常深入现场，对设备重大缺陷的消除给予技术上的支持，必要时提出技术措施（方案）和运行配合措施。（三）、设备缺陷统计分析及要求
1.生技部每月要对全公司缺陷消除情况进行分析和总结，通报消缺情况和消缺质量及考核情况，安排下一步消缺重点，确定设备检修方向。
2.调度中心每月28日上午8:00组织召开专业缺陷分析会，对缺陷的发生数量、消除情况、发生规律、设备频发缺陷、重复缺陷等进行分析，制定技术措施和消缺要求，将书面分析报告报主管领导，并建立缺陷分析台帐（台帐内容主要包括：缺陷内容，缺陷产生的原因分析，缺陷对设备可能造成的危害，解决的具体方法，分析哪些设备还可能发生同类缺陷及采取的对策等）。
3.检修部门每周对本各站缺陷消除的及时性、准确性、消缺质量和水平进行分析、总结，提出消除要求，并报生技部。每月参加缺陷分析会，落实消缺要求。
4.运行部对设备运行和人员巡查情况进行分析、总结，提出要求和技术支持。由于运行调整、操作原因出现的缺陷，运行部要进行认真分析，制定技术措施。运行部每月参加生技部组织的缺陷分析会，对设备重大缺陷的消除提出合理的措施，进行判断、分析。
5.运行部要通过举一反三讨论分析，以避免同类缺陷的发生，使检修人员在检修同类设备时有针对性地进行检修，防患于未然。
6.对于典型的或跨专业的缺陷由生技部负责组织有关人员进行设备缺陷分析。
7、安监部监督重大设备安全隐患的处理和缺陷消除执行情况。
8、安监部根据设备缺陷等级，制定反事故措施，防止缺陷扩大造成障碍、异常及事故现象的发生，以指导安全生产。
9.月缺陷消除率及发生率的计算：计算结果为安检考核消缺单位的参考依据。
1）月缺陷消除率=（当月缺陷总数－当月未消除缺陷总数）／当月缺陷总数×100%
2）缺陷发生率=当月缺陷总数/上月缺陷总数×100%
3)重复发生缺陷：系指在周期内（一般为一个月）同样缺陷在同一设备上发生的次数。此指标主要考核设备消缺的质量。缺陷重复发生率=（重复发生缺陷数／当月缺陷总数）×100%
十一、设备缺陷考核办法
缺陷管理考核的目的是为了规范运行、检修人员设备缺陷管理工作，确保及时准确发现和消除设备缺陷，加强缺陷分析和缺陷管理，提高设备健康水平。
（一）、对运行部的考核
1.运行人员对发现缺陷和填写缺陷通知单的及时性、正确性、准确性负责。发生因缺陷单填写不符合要求，填写混乱，影响缺陷分析和造成缺陷不明确的，扣罚责任人2-5分/次。如果属于运行人员自己维护的缺陷出现在缺陷通知单上，扣罚责任人2-5分/次。当班没有发现的可能造成停电、设备损坏的缺陷，对责任人扣罚10-15分/次，造成严重后果的，视后果的严重程度进行相应的处罚。
2.因运行人员采取措施不力和不及时，造成缺陷扩大和消缺延误，扣罚责任人5-10分/次，造成严重后果的，视后果的严重程度进行相应的处罚。
3.设备缺陷处理后，运行人员必须到现场验收，设备投入运行正常后，方可签字注销缺陷通知单，否则扣罚责任人5分/次。
4.每周进行缺陷统计、分类和存档，对统计的正确性、及时性负责，每发生一次错误扣罚5分；运行班组对消缺过程制定和采取措施的完整性及其正确性负责，每发生一次失误，扣罚运行班组5分。
5.每月26日将缺陷统计上报生技部，逾期考核5-10分/次。
6.未及时落实缺陷责任部门及不按规定进行缺陷登记的，扣罚责任人2-5分/次。
（二）、对检修部门的考核：
1.设备检修、维护人员对缺陷消除的正确性、消缺质量负责，应及时查阅缺陷通知单，并安排组织相关专业人员消除缺陷，无故延误缺陷消除，扣罚责任人10-20分/次，造成严重后果的，视后果的严重程度进行相应的处罚。
2.缺陷消除完，检修班组未及时将缺陷单注销，扣罚检修责任人2-5分/张，缺陷通知单部门存档备查。
3.到规定期限未完成缺陷消除，且未向生技部提出延期申请，扣罚检修责任人2-5分/次。
4、一类缺陷转为二类或三类缺陷，由生技部认定后，对相关部门进行考核10-20分/条。
5.经生产副经理批准需停电处理的缺陷不考核。
6.经生技部及以上领导批准延期的缺陷不考核，但未在期限内完成的，要对检修部门相关责任专业扣罚5分/次。
内部管理制度系列 机电设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65987机电设备维修管理制度 Model of maintenance management system for electromechanical equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温
度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 请输入您公司的名字
某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1
2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2
YF-ED-J2816 可按资料类型定义编号 继电保护设备缺陷管理制 度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
继电保护设备缺陷管理制度实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了规范继电保护设备缺陷的管理，及时 消除缺陷，保证继电保护设备长周期安全稳定 运行，根据《国电集团公司技术监督管理办 法》特制定国电电力青海新能源开发有限公司 继电保护设备缺陷管理制度。 1、继电保护设备缺陷的分类 1.1、已安装在现场尚未投运的装置缺陷； 1.2、投入运行（含试运行）的继电保护设 备在运行中发生的缺陷； 1.3、投入运行（含试运行）的继电保护设
备在定期检验或其它试验中发现的缺陷； 1.4、保护通道加工设备及已投运的继电保护设备的缺陷。 2 、缺陷定义及定级 2.1 、缺陷定义：在电力系统故障(接地、短路或断线)或异常运行(过负荷、振荡、低频率、低电压、发电机失磁等)时，保护装置的动作不符合设计、整定、特性试验的要求，不能有效地消除故障或使异常运行情况得以改善；装置异常退出运行或不正确动作（包括误动及拒动）；其他影响装置正常运行的异常现象。 2.2 、设备缺陷按其对运行影响的程度分为三级: 2.2.1、一级缺陷：系指装置及其二次回路存在的缺陷已导致保护的不正确动作。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电设备缺陷管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
配电设备缺陷管理制度(标准版) 为加强设备缺陷管理，明确缺陷处理程序，确保设备的健康水平能够始终满足为客户安全供电的需求，特制定本制度。 一配电设备缺陷的定义 配电设备缺陷：是指配电线路及其附属设备本身任何部件的损伤、绝缘不良或处于不正常运行状态。 二设备缺陷分类 设备缺陷分类：按严重程度一般分为如下三类 1、危急设备缺陷：不立即处理将威胁人身及设备安全，或严重影响设备出力，使设备使用寿命缩短的设备缺陷。 如：线路导、地线断股，导线接头接触不良超过允许值，配电变压器套管裂纹，杆塔拉线被盗，线路耐张金具变质损坏致使机械强度达不到规定的安全系数，配电变压器严重过负荷，避雷器预试不合格，开关机构失灵等等。
2、重大设备缺陷：对设备出力和使用寿命有影响或可能发展成为对人身与设备安全有威胁，但允许尽快安排处理的缺陷。 如：线路杆塔铁构件生锈严重，绝缘瓷件破损超过规程规定，拉线严重受力不均，杆塔、拉线基础有被冲刷的可能或已冲刷300MM 深，开关容量随负荷的增加已不能满足要求等等。 3、一般缺陷：对人身设备安全无威胁，且不致在短期内发展成为重大或危急缺陷，对设备出力及经济运行无影响的缺陷。 除1、2中所列以外的设备缺陷均为一般缺陷，此类缺陷可以列入正常检修工作计划或随设备的正常停运及在设备带电情况下进行处理。 三各级人员的职责 1、运行维护班组的职责： ①加强设备巡视检查，及时发现设备缺陷，填写设备缺陷记录薄和设备缺陷单，并上报分公司。 ②按发现缺陷的严重程度对缺陷进行分类，并提出初步处理意见。
机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转，提高设备运转率及使用寿命，并从机电设备的运转状况中查找隐患，及杜绝各类设备事故的发生，同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心，特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录，对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上，并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次，并要求岗位工在巡检记录上签字，岗位工报告设备存在问题需停机处理，而机电维修工未处理的，岗位工有权拒绝在巡检记录上签字，造成机电事故，按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次，及时掌握设备运行状况，认真填写巡检记录，为计划检修提供依据，在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容
第七条根据设备点检流程作业，检查机电设备的零、部件是否齐全和完好，运行是否正常，计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好，要求不松旷，无异响，无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常，控制系统灵敏可靠，设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全，润滑装置要安全、明显，油路畅通，油质符合设备使用要求，各种控制技术指标（如转速、轴承温度、油温、电流、电压等）要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠，设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法，以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁，做到“四无”“六不漏”，要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员，处罚100元/次。
设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。
3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。
新疆安力、宏塔电力公司 水电站设备缺陷管理制度 为了更全面掌握并消除设备缺陷的重要依据，以便及时发现设备缺陷，认真分析产生缺陷的原因，并予尽快消除，掌握设备的运行规律，努力做到防患于未然。保证设备经常处于良好的技术状态是确保电网安全运行的重要条件，也是妥善安排设备试验、校验和检修的重要依据，特制定本制度。 1、值班员管辖的设备缺陷范围 设备缺陷是指已投入运行或备用的各个电压等级的电气设备，有威胁运行安全的异常现象需要处理者，其管理范围如下： 1.1发变电一次回路设备； 1.2发变电二次回路设备（如仪表、继电器、控制元件、控制电缆、信号系统、直流系统等）； 1.3避雷针接地装置，通讯设备及与发电有关的其他辅助装置； 1.4配电装置构架及房屋建筑。 2、缺陷的分类： 2.1紧急缺陷：性质严重，情况危急，必须立即进行处理者，否则，即将发生人身伤亡、主要设备损坏、大面积停电及造成重要用户停电事故。 2.2重要缺陷：性质重要，情况严重，虽尚可持续运行，但已影响正常出力，不能满足系统正常运行需要，或短期内将发生事故，威胁安全运行者。 2.3一般缺陷：性质一般，情况轻微，对安全运行影响不大。可列入计划处理者。 3、电站应设置运行日志和设备缺陷发现及消除记录簿等。 4、巡视检查发现设备缺陷时，在运行日志和设备缺陷发现及消除记录簿中作好详细记录（记录设备名称及编号、缺陷内容、发现人、发现时间、何时由何人汇报何人等）。
5、值班人员发现设备缺陷、隐患、故障或其它异常情况时，无论消除与否，均由值班运行人员在运行日志和设备缺陷发现及消除记录簿中作好记录。 6、对所发生的一切缺陷，应在交接班或运行分析会时，将设备缺陷情况及时进行汇报和进行分析。 7、每月对设备缺陷进行统计，将设备缺陷状况进行简单描述，以设备缺陷传递单上报单位领导及有关部门；以便领导作出正确的分析判断，并及时安排、督促进行处理消除。 8、发现缺陷后，当值班长应积极组织力量，对设备缺陷及异常进行采取措施和处理，若无法处理时，应立即汇报站内负责人和相应设备专责。 9、进行设备缺陷的消除工作时，必须严格执行《电业安全工作规程》。 10、站内负责人和相应设备专责接到设备缺陷或异常情况后，根据设备缺陷的严重程度进行处理；严重缺陷，立即组织有关人员进行处理，对于一般缺陷，可列入计划进行处理。 11、不管是当值人员还是非当值人员，若对设备缺陷不能及时处理又不及时汇报或虽能处理但不主动采取措施进行设备消缺，以致延误机组发电，造成损失的，又或者不懂而乱动设备致其损坏并造成损失的，站内将作出严肃处理，并追究责任人的责任，直至送上级有关部门处理。 12、设备缺陷的检修处理，由检修人员（该设备专责）负责主修，相关人员协助。 13、运行人员在当值期间除留一人监视调节发电设备外，其余人员应无条件参与协助检修人员进行设备的消缺工作，对不积极参加设备检修的人员作旷工处理。出现特殊重大事故时所有在站内的人员均应参与处理。 14、设备缺陷处理后的验收，由站内负责人负责，其余人员协助，会同检修负责人对所修设备缺陷进行检查复验：重大检修由安生部组织验收；检查所修缺陷是否完全修好，有无遗留问题，所修位置是否有遗留物件及工具，
×××电力公司设备缺陷管理办法 1 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行，根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司《输变电设备缺陷管理规定》，结合公司实际情况，特制定本管理办法。 2 范围 2.1 本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。 2.2 本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。 3 缺陷分类 电网中使用的电力设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。缺陷分为紧急（危急）缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 3.1 紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全，或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。 3.2 重大缺陷：指暂不影响设备继续运行，但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁，继续发展亦将导致停止运行或损坏设备，需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。 3.3 一般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。 4 缺陷管理 4.1 设备缺陷台帐的建立 4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。 4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。 4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。 4.1.4 《设备缺陷
自动化系统设备缺陷管理制度
自动化系统设备缺陷管理制度 一、设备缺陷管理制度 1、设备缺陷管理的目的 缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造自动化系统提供依据。 2、设备缺陷的分类 设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类： （1）、一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行。 （2）、重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行。 （3）、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。 3、设备缺陷的处理 建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向主管领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。
4、设备缺陷消除的期限 缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24H内消除；重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理；一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。 5、处理设备的原则： 处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。（一）调度自动化设备的巡视与维护制度 （1）为了掌握调度自动化设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对调度自动化设备进行定期的巡视检查。 （2）巡视检查的周期： 1）有人值班的调度自动化机房，按值班巡视规定执行，无人值班的调度自动化机房，每周至少巡视检查两次。 2）调度自动化系统主站设备每天巡视检查一次。 3）变电所的综合自动化系统每月巡视检查一次。 （3）巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，修复后才可送电。一般缺陷列入维修计划，限定时间修复。 （二）调度自动化设备停运、启动制度 （1）认真做好调度自动化设备停运、启动工作，并在专用记录薄上做好详细登记。
文件编号：TP-AR-L9185 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机电设备维修管理制度 正式样本
机电设备维修管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养
（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定
车间设备缺陷管理制度 电气车间设备缺陷管理制度 1.在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的设备均视为设备有缺陷，根据威胁 程度可分为：一类、二类、三类。 2.一类设备缺陷：性质严重、情况紧急，若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损 坏或造成停电事故者。 3.二类设备缺陷：性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行，列入月计划 检修还不至于造成事故者。 4.三类设备缺陷：主要是指那些对运行影响不大，可列入年度大修、改进计划，能坚持长 期运行者。 5.发现设备缺陷后应及时报告，并写入运行日志。安全员与技术负责人共同鉴定缺陷类别，记入设备缺陷记录簿。 6.对于一类设备缺陷，值班员应立即上报车间，根据车间领导指令进行处理，如不能处理的，应积极采取措施限制缺陷发展，并报告主管领导。 7.对二、三类缺陷由值班班长根据情况报检修计划，不能处理的，汇报车间主任和公司主 管领导。 8.设备缺陷消除后，值班验收人员应及时填写设备缺陷记录。 热电车间设备缺陷管理制度 2017-08-19 22:20 | #2楼 热电车间设备缺陷管理制度 1 目的 为确保设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效，制定本制度。 2 适用范围 2.1 本制度规定了设备缺陷管理内容。 2.2 本制度规定了设备缺陷管理考核办法。 2.3 本制度适用于东营华泰化工集团热电车间。
3 管理归口 设备缺陷管理工作由车间、工段共同组织实施，技术科为归口管理部门及考核归口部门。 4 基本原则 4.1 设备缺陷是指生产过程中的主、辅设备、系统、自动装置、保护和仪表发生异常情况，影响人身和设备安全、经济运行，需要采取相应对策进行处理的，均称为设备缺陷。设备 缺陷管理包括从设备缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核的全过程管理。 4.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。要把设备缺陷作为设备管理超前控制 和关口前移的基准点，掌握设备的运行状况和变化规律，努力做到防患于未然。 4.3 设备消缺必须执行《电业安全工作规程》，严禁违章作业。 4.4 要树立“零缺陷”理念，设备存在缺陷应及时消除。对不能及时消除的威胁 1 安全生产和系统完整的重大缺陷，所在工段应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。 4.5 坚持开展设备缺陷统计分析，坚持专题讨论与日常分析相结合的原则。把缺陷分析和 统计扩展到基层班组，开展群众性的缺陷分析和统计。 4.6 各级管理人员要经常查询设备缺陷情况，深入现场检查消缺情况，指导设备消缺。 5 设备分类 5.1 主设备是指在发供电过程中，直接参与能量转换与输送的设备。即锅炉、汽轮机，发 电机（包括励磁系统）、10.5kV母线，主变压器单元， 110kV系统，以及上述设备的控制、保护、自动装置、计算机控制系统等。 5.2 辅助设备是指主设备以外的为主设备服务的设备。用电系统（含照明系统），直流系统，油、水、风系统、各种测量装置以及其它设备（包括通讯、通风、空调、阀门、启闭设备和主要水工建筑物等）。 6 缺陷处理方式 6.1 停电（停机）处理：是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷。 6.2 大小修(技改)处理：是指当前不具备条件，必须经过大小修或更新改造才能消除的缺陷。 6.3 延期处理：是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺陷。 6.4 正常处理：是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷。
设备缺陷管理规定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
设备缺陷管理制度 1 范围 本标准的目的是加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 2术语与定义 设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警； 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致； 2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动； 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值； 2.1.7对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化； 2.1.8设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；
设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 暂不能消除缺陷：是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 可消缺陷：是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。 设备缺陷分类 2.4.1重大缺陷：是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。 一般缺陷：是指除重大缺陷外的缺陷。 3管理职责 工艺运行班组职责 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。 3.1.2在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。 3.1.3对发现的重大缺陷，及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 3.1.4及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。
变电站设备缺陷管理制度(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0121
变电站设备缺陷管理制度(通用版) 一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。 二、设备缺陷的分类和处理期限： 1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。 2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。 3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85％以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表： 1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。 2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长（值长）鉴定定性,由发现人进行登记。 3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。 4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。 5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。 四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”?验收栏内签注意见并签名。?各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。 五、变电站缺陷应进行闭环管理（附流程图）: 发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运
汾西矿业双柳煤矿 综采队机电设备检修维护管理制度 2011年
机电设备检修维护管理制度及管理办法................................................................................................ - 4 - 一、设备运行维护与保养制度........................................................................................................ - 4 - 二、设备定期检修制度.................................................................................................................... - 4 - 三、设备管理制度............................................................................................................................ - 4 - 四、设备包机制................................................................................................................................ - 5 -
机电设备维修管理规定 为使机电设备的保养与维修更趋科学化、规范化，明确维修、保养职责，提高工作效率，节约维护费用，有效保证机电设备的正常运转，制定本规定。本规定适用于公司机电设备的保养与维修工作。 一、维护保养 （一）维护保养职责划分 详见表一 （二）维护保养要求 1．公司调度监控中心每年12月15日前根据设备技术规范、运行环境要求和设备运行状况，制定公司机电设备下年度保养计划，编制JX/JH-13-1 ---年度机电设备维护保养计划表，负责组织完成一级维护保养工作；监督检查各管理处设备科二级维护保养工作落实情况和质量。 2．各管理处设备科每年12月25日前，根据调度监控中心下发的《――年度机电设备维护保养计划表》，制定本单位所属范围内下年度机电设备的二、三级保养年度计划，填写JX/JL-13-1 ----管理处年度机电设备二、三级保养计划，根据管理处年度机电设备二、三级保养计划，编制JX/JL-13-2 管理处月度维护计划表，组织完成二级维护保养工作；编制JX/JL-13-3 收费站月度维护保养计划表下发所属各站，监督检查各收费站三级维护保养工作落实情况和质量。 3．收费站依据管理处下发的JX/JL-13-3 收费站月度维护保养计划表，做好三级维护保养工作。 4. 收费站维护人员进行维护作业时，要现场向监控员上报。 5. 监控员对收费站维护员的作业进行监督，填写JX/JL-13-21 收费站设备维护保养监督记录。 6. 设备科负责核查，以确保维护保养计划的落实。 （三）工作记录 JX/JH-13-1 ---年度机电设备维护保养计划(调度监控中心) JX/JL-13-1 管理处-年度机电设备维护保养计划表 JX/JL-13-2 管理处月度维护计划表 JX/JL-13-3 收费站月度维护保养计划表 JX/JL-13-21 收费站设备维护保养监督记录
设备缺陷（异常）管理制度 第一条为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。 第二条设备缺陷（异常）分类 1、重大设备缺陷（异常） 指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。 2、一般设备缺陷（异常） 指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。 3、微小设备缺陷（异常） 指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。 第三条维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。 第四条设备缺陷（异常）反馈表 1、设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。 2、此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。 3、此表具体格式见附页。 第五条设备缺陷（异常）信息反馈程序 1、当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的 当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。 2、中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹 指挥。 3、若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关 专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。 第六条设备缺陷（异常）消除后的确认 1、检修部门对有缺陷的设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。 2、设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。 3、生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任 者提出考核意见。 起草：沈国华审核：钟欣慧审批：郎海娟
电气专业设备缺陷管理制度 1运行设备缺陷由运行单位建立缺陷台帐，由检修单位负责消除，并经工程技术部监督、检查、验收缺陷的处理。 2缺陷责任单位应对缺陷进行分析，提出消缺意见并及时进行消缺，缺陷消除并经验收合格后应及时办理消缺手续。 3各单位必须加强设备缺陷和消除工作的管理，使设备处于良好状态。做到设备分工明确，考核责任到人。要树立高度的责任感，加强设备巡视，积极消除设备缺陷，为设备稳定运行打下良好的基础。 4检修单位应明确消缺专责人，负责缺陷管理，督促本部门处理缺陷，在缺陷单上写明缺陷消除期限。 5设备缺陷：主设备和主要辅助设备及其系统在调试过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的缺陷为设备缺陷。分为设计缺陷、制造缺陷、施工缺陷、调试缺陷。依据设备缺陷的程度和消除难易为分以下三类：6一类缺陷：指需要立即停止机组运行的缺陷；主要参数偏离设计值，造成机组出力达不到设计标准或铭牌出力，通过重大技术改造才能消除的缺陷。 7二类缺陷：指系统隔绝困难，需研究确定隔绝措施的；消除工艺复杂，消除方法需由专业主管及以上人员确定的；无备品备件及需制作专用工具等工作量大，当天确实不能完成的；需要停机、停炉才能消除的缺陷。 8三类缺陷：指可通过设备倒换、系统隔绝消除的设备缺陷及其他缺陷。 9一类缺陷应制定相应的措施，做好事故预想，以防止事故发生和扩大。措施由运行部、燃运部、检修部分别或共同制定，报工程技术部审定，经生产副总经理批准后，以文字形式下发责任单位并执行。 10消缺管理 1 发现缺陷人员应及时填写设备缺陷，对于重大和紧急缺陷要立即汇报值长。 2 运行单位及时登记缺陷，建立台帐，运行单位在缺陷通知单上填写消缺责任单位及按缺陷分类要求确定完成时间，由缺陷所属单位负责人接受缺陷，并组织消缺。 3 各有关单位要认真执行本制度，当接到设备缺陷通知单后，立即组织消除。 4 对制造厂原因造成的较大缺陷，由工程技术部协调制造厂进行处理。 5 消除缺陷后要清理现场，经验收签字后持缺陷通知单到运行单位办理消缺手续。 6 设备或系统消缺应履行工作票手续，必须保证一份缺陷单对应一份工作票。 11缺陷消除时间规定 1 凡运行期间发生的缺陷，检修单位应安排当天内消除，做到缺陷不过天（每天30：00前发生的缺陷当天必须消除），重大缺陷连续处理。 2 一类缺陷的消除时间由运行确定；二类缺陷的消除时间由工程技术部确定；三类缺陷必须当天消除。 12缺陷消除的规定 1 检修单位缺陷管理专责人每天到控制室查看缺陷登记，填写消缺管理意见。
机电设备维修与管理 企业设备管理制度 一、设备管理内容 □ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间；
定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑 油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加 以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 □ 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观 察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。□ 设备运行动态管理
修订说明（修订版本时需有此章节） 修订说明中须包含以下内容： 1、修订时间： 2、修订原因（包含依据）： 3、修订前名称和版本号： 4、修订内容： 4.1 修订前内容：（摘录原文内容），修订后内容：（修订后确定内容）。…… 5、修订人员：
1 适用范围 1.1 本标准规定了公司范围内设备缺陷管理的职责、管理内容及工作程序、检查与考核等内容。 1.2 本标准适用于天润公司所属各单位。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后该文件有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《架空输电线路管理规范》国家电网生[2006]935号 《变电站管理规范》国家电网公司[2006]512号 3 术语和定义 3.1 设备缺陷 运用中的输电设备及变电一、二次设备、辅助设施（含通讯设备、有关的辅助设备、避雷针、接地装置、配电装置的构架及房屋建筑设施等）健康水平出现的一切异常现象，称为设备缺陷。设备缺陷按其对安全运行的威胁程度，可分为三类、二类和一类缺陷三类。 运用中的风机(含机械设备)设备健康水平出现异常, 按其对安全运行的威胁程度，可分为三类、二类和一类缺陷三类。 注：以下问题应以设备隐患对待，不作为设备缺陷进行统计及流转： 3.1.1 升压站及输电线路附属设备发生问题，如不处理将影响到设备的安全运行，如升压站防洪沟道堵塞、输电线路保护区内的违章建筑、临时施工、河流改道及种植的树木如任其发展可能影响到主设备或升压站安全的问题。例：变电站地坪塌陷、路沿石损毁、站内照明不足、线路下树木种植、建设施工、风电场检修道路两侧水土流失等 3.1.2 设备本身没有缺陷，但由于设计或家族性缺陷等原因需在后续采用升级或大修、技改完成整改的问题。例：变电站构架无防坠落设施、集电线路跌落保险高度过高不利于操作等。 3.2 一类缺陷 土建设备一类缺陷：设备基础或构支架发生了直接威胁安全运行并须立即处理的缺陷，否则，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。 变电设备一类缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并须立即处理的缺陷，否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。 输电设备一类缺陷：指缺陷情况已危及到线路安全运行，随时可能导致线路发生事故，既危险又紧急的一类缺陷。此类缺陷必须尽快消除，或临时采取确保线路安全的技术措施进行处理，随后消除。