当前位置：文档之家 › kV线路光缆施工方案及安全管控

kV线路光缆施工方案及安全管控

  • 格式：docx
  • 大小：81.71 KB
  • 文档页数：17

kV线路光缆施工方案及安全管控

标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N] 110kV线路OPGW光缆施工 施工方案 一、工程概况： 1.1 工程名称：110kV：OPGW光缆施工方案) 1.2 编制依据

1.2.1地线复合光缆（OPGW）技术参数。 1.2.2地线复合光缆（OPGW）架设安装技术要求。 1.2.3 工程现场地形情况资料和以往架设光缆经验。 1.2.5 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233-2005) 1.2.12 设计文件 《OPGW线路部分说明书及附图》 1.3 工程规模：

1.3.1 原线路概况：原线路为甲变—乙变110kV双回线路（以下称110kV甲乙Ⅰ、Ⅱ路），起自220kV甲变电所110kV构架，止于110kV乙变电站，线路全长约7.518km,导线采用JL/G1A-300/25型钢芯稀土铝绞线，两根地线，右侧架设良导体地线JLB40-80型铝包钢绞线，左侧架设24芯OPGW-58通讯光缆，全线杆塔31基。 1.3.2 改造原因：由于房地产项目建设用地，要求对原#13-#15线路进行搬迁改造。 1.3.3 主要工程内容： ①本工程计划新建桩基础6基。 ②新建杆塔6基，其中其中四回路钢管杆5基，双回路钢管杆1基。架设双回路线6*0.69km 。更换OPG光缆0.820 Km。 ③拆除原甲—乙#13塔～#15塔段导地线约0.45km，拆除双回路直线塔1基（#14塔）（铁塔型号：1SZG121-24 ），双回路转角塔1基（#15塔）。（铁塔型号：1SJG123-24 ） ④本工程放松原#15至原#16杆导、地线及光缆221米；重新紧线#G6钢管杆至原#16杆导、地线及光缆209米。 ⑤新架设原#13至#G1至#G至#G3至#G4至#G5至#G6杆导、地线及光缆651米； 二、施工材料及工器具准备 2.1 工程设备、材料准备 变电所本期工程安装的设备要求在电气安装开工前到位。为确保工期，有关部门应会同建设、监理单位预先对到货的设备进行核对、检查。 主要设备： 2.2 主要施工装备配置表 展放OPGW与一般地线的操作基本相似，但由于有光纤的缘故，故必须小心避免对光纤的损坏（如必须保持合适的弯曲半径），在OPGW光缆安装中使用特殊机械和工器具等。 1、OPGW专用工器具 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 卡线器 OPGW专用 个 4

2 放线滑车 轮径820mm(尼龙) 个 20 材料名称 规格 单位 总数量 实用 备用 备注 OPGW OPGW - 1C 1/24B1 (0/68 -30.7 ) m 820 820 24芯光纤(G652B)

终端接线盒 Ф300 杆用 套 0 0 OPGW-导引光缆,带绝缘垫 中间接续盒 塔用 套 2 2 OPGW-OPGW 悬垂串(每套含套1 根2m接地线) 单联悬垂串 套 2 1 1

耐张串(每套含1 根2m接地线) 接头型 12 11 1 和OPGW 配套，均指单侧，构架带绝缘片，首金具：U-10 防振金具 防振锤 套 15 13 2

塔引下卡具 套 40 40 其中0 个带绝缘片 余缆架 塔用 套 2 2 3 旋转连接器 OPGW专用(3t) 个 4 4 蛇皮套 OPGW专用 个 4 5 扭力扳手 OPGW专用 个 10 6 防扭鞭 OPGW专用 条 1 2、OPGW施工机具 序号 名 称 规格 单位 数量 备注 1 小牵引机 台 1 2 小张力机 轮径1.2m，3.5T 台 1 3 OPGW轴架车 个 2 4 牵引绳线盘 盘线1000m 个 5 5 抗弯连接器 3t 个 4 6 牵引绳展放架 个 3 7 牵引绳 φ13 轴 5000 m 8 卡线器 3t 个 4 卡牵引绳 9 接地滑车 铝三轮 个 2 10 接地线 100mm2，铜线 套 2 11 手搬葫芦 3t 个 10 12 机动绞磨 5t 台 2 13 传递滑车 1 t 个 10 14 平衡挂线锚线绳 挂胶GJ—70 钢绞线，长12m 条 4 挂胶10m 15 吊车 8t 台 1 16 对讲机 台 15 17 地锚 3t 个 8 三、施工技术措施 （1）110kV光缆施工工艺流程 （2）110kV光缆施工方案 2.1 光缆线盘的运输与存放

为了避免OPGW在装卸、运输和存放过程中损坏，应注意以下几方面事项。 2.1.1 运输时，须稳妥固定，保证缆盘在运输中不会滚动和随意震动 2.1.2 应选择平整、坚实的地面存放缆盘，如场地受限制时，须将场地整平，并在缆盘的前后塞上木块（注意不要抵碰光缆），防止缆盘滚动。 2.1.3光缆卷盘无论在运输还是在储存的任何时候都应以两个侧板竖直放置，决不准两侧板的平面水平放置。测试完的光缆头应重新密封并固定好，所有的盘条和保护装置应在光缆安装在放缆架上时方可拆除。 2.1.4 缆盘存放时应铺盖雨布防雨。对有可能积水的地方，应事先铺垫雨布，并将雨布捋起包扎好，待展放时拆开。缆头必须密封好以免水汽进入。 2.1.5 运输到现场后要检查缆盘是否有损坏，盘条是否有破损。 2.1.6 光缆线盘（以下简称缆盘）必须用吊车装卸，严禁人工装卸，并应做到轻起轻放装，且使缆盘直立，以免损坏盘条和压伤OPGW。 2.1.7 缆盘需短距离滚动时，滚动方向应和盘绕的方向相同，应小心避免损坏盘条及保护装置，不允许在失控情况下滚动缆盘。 2.1．8 缆盘的放置要便于操作和装运，避免不安全因素的存在。 2.2放线滑车悬挂 2.2.1 滑轮的悬挂 ①对于转角塔，在地线横担大小号侧挂线点上分别悬挂一个光缆专用放线尼龙滑车。 ②直线塔挂一个光缆专用放线尼龙滑车。 ③由于滑车绝缘，应注意光缆的接地，接地滑车应安装于牵、张机前方的牵引绳或光缆上，注意光缆接地必须用铝质滑车，牵引绳上的接地滑车为铁质滑车。 2.2.2 专用卡线器用法（尽量采用预绞丝紧挂线） ①由于光缆缆芯很脆弱，不能过度受压，须采用专用的光缆卡线器。 ②在卡线器出口处的光缆上应绑扎橡胶管，防止光缆与卡线器相碰。

牵张场选择 光缆、牵张机进场及布置 放线通道清理

光缆滑车悬挂 牵引绳展放

展放OPGW OPGW紧挂线 附件安装 光缆熔接

跨越架搭设 2.3 放线前准备工作 2.3.1 各岗位工作人员是否全部到位,通讯是否畅通,沿线是否有故障。 2.3.2 牵、张机机体接地，在牵、张机前方牵引绳、光缆分别安装接地滑车。 2.3.3跨越不停电电力线路前后铁塔应悬挂接地滑车。 2.3.4 规定的转角塔滑车预倾必须符合要求。 2.3.5 牵、张机试车运行要正常，刹车、保险装置要可靠；线轴架的水平轴要呈水平状态。 2.3.6 放线前要去除缆盘上在展放过程中可能碰到光缆的钉子，并对光缆盘的强度注意检查。 2.3.7 事先将展放好的牵引绳的绳头在牵引机的卷筒上按要求的方式缠满轮槽，方向由内向外、上进上出进入牵引卷车。 2.3.8光缆进入张力轮时先利用Φ12尼龙绳按其入轮规定顺槽缠满，绳一端与待展放的光缆相连，另一端则引出张力机，启动张力机，慢速运转，用人力拽行，将光缆缓慢引出。光缆线轴与张力机卷筒之间的光缆应保持基本平直，严禁拖在地面。缆盘应按光缆线轴上所标的箭头方向转动。 2.3.9光缆与牵引绳的连接方式为：光缆→单头网套连接器→3t旋转连接器→牵引绳；在安装单头网套连接器时，用#12铁丝在末端绑扎一处，不少于30匝并用电工胶带包裹。注意在安装网套连接器时不要去除光缆两端的护套。 2.3.10 光缆展放前，每盘光缆首尾两基塔，需要在地线横担用Φ12.5×120m钢丝绳做好临时拉线,钢丝绳与横担接触的地方用麻袋片等软物包裹，直通耐张塔光缆通过放线滑车后，用光缆专用卡线器或耐张预绞丝加Φ12.5×120m钢丝绳做好临时拉线。临时拉线对地夹角不能大于25°，固定方式采用2根36×1.8m钻桩，中间用连杆连接，配挡土板。 2.4 OPGW光缆展放工作 2.4.1 采用如下图所示的放线方法，放线牵引设备与杆塔位之间的距离必须大于3 倍塔高。同样，牵引设备与杆塔位之间的距离也必须大于3 倍塔高 2.4.2放线滑车采用带橡胶衬垫的滑轮。滑轮直径的要求如下： ①对于直线塔，滑轮的槽口直径应大于350mm。 ②对于转角，滑轮的槽口直径随偏向角度数而定。 a)偏向角小于20 度，滑轮的槽口直径应大于420mm； b)偏向角在20~40 度之间，滑轮的槽口直径应大于560mm； c)偏向角在40~60 度之间，滑轮的槽口直径应大于840mm。 2.4.3 在展放光缆过程中，使OPGW 光缆应处于良好的接地状态，以免静电或动力机械漏电击伤施工人员。 2.4.4 在展放OPGW 光缆过程中，每个杆塔位要设立监护人，随时保持通讯联系，监视光缆牵引的整个过程。要防止光缆掉槽卡在滑车帮子上。当牵引联接部位的防扭装置距滑车有60~80 米时，监护人要通知牵引场以较慢的牵引速度通过放线滑轮。当牵引联接部位通过耐张转角塔（转角杆）的滑轮时，监护人员要调整好滑轮的预偏角度，防止光缆掉在滑轮间缝中。塔上人员要站在离滑轮尽可能近的地方，以便辅助防扭装置顺利通过滑轮。 2.4.5 在展放光缆过程中，牵引设备加速或减速要缓慢、平稳，牵引设备制动系统操作要平稳，严禁猛加速或急刹车，以免光缆在展放过程中遭受剧烈的抖动或反弹。 2.4.6 最大放线张力应不大于OPGW 光缆最大破断力的20%，展放光缆的最大牵引速度不超过60 米/分。当光缆牵引到装有光缆接续盒的塔位，且预留作接续的接头光缆长度超过该杆塔位高度、满足做引下线时，牵引设备应停机。同时在张力场侧用专用紧线器将光缆临锚于机前锚架上，在牵引场侧将牵引绳临锚于机前，然后在两端塔将OPGW 光缆用紧线器固定住。 2.4.7 拆除牵引场的临锚绳使牵引绳回松后，光缆保持落在地面的防尘布上。把接头部位的防护网套、防扭装置等拆除，将光缆顺塔腿体（或混凝土杆）外侧主材正面引下，并用引下线卡固定。余下的光缆盘圈吊在距地面约10 米处，OPGW 光缆盘饶直径控制在不小于1 米。等待另一侧光缆放通引下后，装上接线盒，由专业光缆接续人员负责光纤的熔接工序。 2.5 OPGW 光缆紧线 2.5.1 光缆放通后，可进行紧线操作，用专用紧线器握住OPGW 光缆进行紧线。 2.5.2 弧垂观测选在耐张段中的一个或两个两端架线高度基本一致、且档距较大、不靠近耐张塔的直线塔档内进行，按现场实际温度查相应的光缆弧垂值进行

合集下载

光缆施工方案范文

光缆施工方案范文

光缆施工方案范文光缆施工是指在建设光通信线路时，按照设计要求进行的一系列施工工作。

光缆施工方案是为了保障光缆的正常敷设和使用，提高光缆传输质量和效果，确保施工的安全性与可靠性而制定的工作方案。

以下是一个光缆施工方案的范例，供参考。

1.施工前准备工作1.1制定施工计划：根据项目需求，制定合理的施工计划，明确施工工序、工期和责任分工等内容。

1.2现场勘测：对需要敷设光缆的区域进行现场勘测，了解地形、土质、交通等情况，为后续施工提供参考。

1.3人员培训：对施工人员进行光缆敷设和接续相关知识的培训，提高其技术水平和操作能力。

2.施工流程与注意事项2.1监测工程：在施工前，对光缆进行质量监测和测试，确保其符合要求。

2.2清理施工区域：清理施工区域的杂物、障碍物，保证施工的顺利进行。

2.3物料准备：准备好需要使用的光缆、井盖、标杆等物料，并按照要求进行核对和验收。

2.4引线工作：在泥土、沙土等易促使光缆损坏的地域，需要进行引线工作，保护光缆不被损坏。

2.5敷设光缆：根据设计要求，按照光缆的敷设路径进行敷设工作，确保光缆的平直和高度的控制。

2.6光缆固定：在敷设完毕后，对光缆进行固定，防止光缆在后期使用中松动或变形。

2.7光缆接续：根据设计要求，对光缆进行接续工作，确保连接的质量和可靠性。

2.8光缆保护：在接续完毕后，对光缆进行保护措施，如引入防水管、套管等，防止光缆受到外界环境的损害。

2.9测试与验收：在光缆敷设完毕后，进行光缆质量测试，并邀请相关部门进行验收。

3.施工安全与质量控制3.1安全措施：施工中必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全装备，合理设置警示标志和防护网，确保施工安全。

3.2质量控制：严格按照要求进行质量管控，使用符合标准的光缆和施工材料，确保光缆传输质量。

3.3现场管理：监督施工现场的管理，保持施工区域的整洁、安全和秩序。

4.施工后续工作4.1施工记录：在施工过程中，详细记录施工的各个环节和重要数据，作为后期维护的参考。

光缆线路安装工程施工方案(2篇)

光缆线路安装工程施工方案(2篇)

第1篇一、工程概述1. 工程名称：XX地区光缆线路安装工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：本工程共需铺设光缆线路XX公里，包括主干线路、支线路和接入线路。

4. 工程内容：光缆线路的勘察、设计、采购、铺设、调试、验收等。

5. 工程期限：预计施工周期为XX个月。

二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位人员。

（2）组织施工队伍，对施工人员进行培训，确保施工质量。

2. 技术准备（1）根据工程需求，编制光缆线路安装施工方案。

（2）对施工人员进行技术交底，确保施工过程符合规范要求。

3. 材料准备（1）采购符合国家标准的通信光缆、接头盒、接头、光纤适配器、光纤跳线、光纤配线架等材料。

（2）确保材料质量合格，符合工程要求。

4. 工具准备（1）准备光缆铺设、测试、调试等所需的工具设备。

（2）确保工具设备完好，满足施工需求。

三、施工流程1. 施工准备阶段（1）现场勘察，确定光缆线路走向、埋设深度、架设方式等。

（2）制定光缆线路安装施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。

2. 光缆铺设阶段（1）根据设计图纸，进行光缆线路的挖沟、埋设、架设等工作。

（2）光缆铺设过程中，注意保护光缆，避免损坏。

（3）光缆铺设完成后，进行光缆紧固、接地等工作。

3. 接头制作与连接阶段（1）按照规范要求，制作光缆接头。

（2）连接光缆接头，确保接头质量。

4. 光缆测试与调试阶段（1）对光缆线路进行测试，确保线路质量。

（2）对光纤传输系统进行调试，确保系统正常运行。

5. 工程验收阶段（1）按照国家相关标准和规范，对光缆线路安装工程进行验收。

（2）对验收不合格的工程进行整改，直至合格。

四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。

3. 对施工过程中的关键环节进行监督检查，发现问题及时整改。

光缆线路施工组织方案范文

光缆线路施工组织方案范文

光缆线路施工组织方案1. 前言为了在光缆线路施工过程中保证施工效率和施工质量，在组织方面应制定完善的组织方案，明确工程进度计划和责任分工，细化施工工作流程，确保施工任务有序推进，安全高效地完成。

2. 组织机构2.1 总体组织架构本项目光缆线路施工总体组织架构如下：•项目经理：负责项目整体管理和具体施工组织；•副项目经理：协助项目经理完成施工组织和监督工作；•施工班组长：负责具体施工作业任务的分配和施工质量控制；•安全员：监督和指导施工过程中的安全工作；•现场环境卫生员：负责施工现场环境卫生保洁工作。

2.2 施工班组本项目存在若干个施工小组，每个小组由一名施工班组长和若干名施工劳动人员组成。

施工小组的任务分工如下：•一号小组：负责井盖开挖和光缆埋底作业；•二号小组：负责光缆接续作业；•三号小组：负责光缆线路穿管、吊线、固定和测试作业；•四号小组：负责光缆线路接地作业。

3. 进度计划3.1 施工任务本项目光缆线路施工任务如下：•井盖开挖和光缆埋底作业；•光缆接续作业；•光缆线路穿管、吊线、固定和测试作业；•光缆线路接地作业。

3.2 施工进度计划施工任务完成时间井盖开挖和光缆埋底作业前3天光缆接续作业前5天光缆线路穿管、吊线、固定和测试作业前10天光缆线路接地作业前12天查缺补漏和整理前14天各项工作结束后由项目经理组织验收，确认符合要求后结束施工前15天以内4. 质量控制4.1 施工质量控制施工质量控制应在每个小组内部进行，由小组班组长进行质量控制。

光缆线路的施工过程需要进行整体的跟踪和控制，以确保操作规程的正确实施，光缆固定方式的正确选择和质量的确保。

4.2 施工质量检查项目经理负责对施工过程进行抽查，确保施工质量符合质量标准。

在项目结束前，对所有施工过程和质量进行一次全面检查，确保施工达到质量标准。

5. 安全保障5.1 安全措施在施工过程中，必须采取如下安全措施：•严格遵守《劳动法》、《安全法》等有关法规；•将电线电缆和光缆分开铺设，尽量避免交叉敷设；•安装、拆除架空线路和穿越电力设施时必须按照规定采取安全措施；•施工毕竟后必须清理施工现场。

光缆线路施工监理控制要点措施

光缆线路施工监理控制要点措施

光缆线路施工监理控制要点措施光缆线路施工监理控制是保障光缆线路施工质量、顺利完成工程构建的重要一环。

在光缆线路施工过程中，需要对多方面进行全面的监督和控制。

本文将从施工前准备、施工过程、施工后验收等方面，探讨光缆线路施工监理控制的要点措施。

一、施工前准备阶段1. 准确的施工图纸在光缆线路施工前，《施工图》是必须要对所有施工工序进行详细而准确的描述。

图纸应该包括施工的路线、竖杆、狭缝、钢管、沟槽、接头盒等详细信息。

而且，工作的狭缝和坑槽宽度要与图纸相符合。

2. 施工节拍为了保证施工质量与进展，需要制定一个合理的施工进度。

可以通过施工周期图来规划每一个施工节点的时间和完成的任务。

在后续的施工过程中，还可以对其进行监督和修改。

3. 施工材料和人员需确保施工所需的材料和人员都到位。

对于施工材料，需要保证其质量符合施工图的要求，更好地采用同一批次的材料，以确保一致性。

人员方面，需要保证施工人员具备相关的技能和工作经验，这有助于保证施工过程的安全和质量。

二、施工过程控制1. 施工卫生施工过程中维护工地的清洁与卫生是至关重要的。

施工工地应保持整洁，施工的设备和材料应有固定位置，并且应定期清洁施工工具。

当一段工作完毕时，使用的材料应尽可能清理干净，避免对后续施工产生影响。

2. 施工现场保护施工现场保护应该是始终如一的，必要时还需加强防范。

对于易损坏的场地、绿化、设施和建筑物等，应在施工期间进行有效的保护，以防止无意的损坏。

3. 管理施工进度施工周期需要严格控制，以确保按计划进行施工。

通过在工作的各个阶段提交进度表并进行审核，有助于追踪进展情况并及时发现潜在的问题。

三、施工后验收阶段1. 施工检查在施工完成后，需要进行周全的检查，以确保施工的可靠性、安全性和质量。

相关人员对施工的线路、管道、接头等进行一一检查。

对于发现的问题有针对性的记录并及时予以纠正。

2. 质量验收施工完成后，还需要进行质量验收。

在验收时，将检查光缆线路的施工标准是否符合国家或行业相关规范标准的要求。