卷绕机说明书(1)

卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书引言概述：卷取机是一种常见的工业设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属板等行业中。

为了确保卷取机的正常运行和操作的安全性，本篇文章将为您提供一份卷取机作业指导书。

该指导书将分为五个部分，分别是：机器操作准备、卷取机的启动与停止、卷取机的操作注意事项、卷取机的故障处理以及卷取机的维护保养。

一、机器操作准备1.1 清理工作区域：在操作卷取机之前，首先要确保工作区域内没有杂物和障碍物，以免影响操作过程中的安全性和效率。

1.2 检查机器设备：仔细检查卷取机的各个部件是否完好无损，如紧固件是否松动、电源线是否接触良好等。

同时，检查卷取机的刀具和刀片是否锋利，并进行必要的更换。

1.3 确保操作人员安全：在操作卷取机之前，操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保工作过程中的人身安全。

二、卷取机的启动与停止2.1 启动卷取机：按照机器的操作说明书，正确操作卷取机的启动开关，确保机器能够正常启动。

在启动过程中，要注意观察机器是否有异常声音或振动，如有异常应立即停止操作并检查原因。

2.2 停止卷取机：在完成卷取任务后，应按照机器的操作说明书，正确操作卷取机的停止开关，将机器停止运行。

同时，要注意等待机器完全停止后，再进行下一步操作。

2.3 紧急停止：在遇到紧急情况时，需要立即停止卷取机的运行。

可以通过按下紧急停止按钮或拉动急停开关来实现。

操作人员应熟悉紧急停止装置的位置，并在必要时及时使用。

三、卷取机的操作注意事项3.1 控制卷取速度：根据卷取物料的特性和要求，调整卷取机的转速。

过高或过低的转速都可能导致卷取不均匀或卷取不良，影响产品质量。

3.2 控制张力：在卷取过程中，要确保适当的张力，以避免松紧不均或过紧造成的问题。

可以通过调整张力装置或张力控制器来实现合适的张力控制。

3.3 定期检查卷取物料：在卷取过程中，要定期检查卷取物料的质量和状态，如有异常应及时处理。

摘 要本次毕业设计是关于金属蜂窝载体卷绕机的机械结构设计、主要零件的力分析、 完成卷绕机三维建模及仿真，运动控制系统的设计等工作。

研究内容涉及一种具有多 个基本上互相平行的通道蜂窝结构，所述蜂窝结构包括至少局部形成有结构的薄板的 至少一个层和一个壳体。

此外还涉及一种用于制造这种蜂窝结构的方法。

这种蜂窝结 构优选用作用于对汽车内燃机的废气进行处理的部件。

本次设计提出一种金属蜂窝卷 绕机，目的在于自动卷绕金属蜂窝，取代人工卷绕，提高产品质量及劳动效率。

伴随 着社会车辆不断的增加，尾气排放的净化还待进一步的提高，本次设计的蜂窝卷绕机 可满足基本的尾气净化。

控制采用单片机的控制，可实现自动化的生产，对卷绕机的 出料进行了设计，使得出料可实现自动。

关键词：金属蜂窝，载体，卷绕机ABSTRACTThe graduation design is about the transportation and steering system design, the main task is to design the chain conveyor and steering device. Topics include the following content:The research content deals with a basically parallel to each other with multiple channels of cellular structure, the cellular structure of including at least partial form a structure of sheet of at least a layer and a shell. In addition, it also involves a used to make this cellular structure method. The cellular structure optimization for the internal combustion engine used car waste gas processing components.This design presents a metal honeycomb winding machine, the purpose is to be automatic winding metal honeycomb, replace artificial winding, improve product quality and work efficiency. This topic research for improving students' ability of engineering, expand the living space has a very important significance, and for the future of the metal honeycomb deep research do a the preparation work, has the important social significance.Key words: Metal Cellular， Carrier， Winding Machine目 录1 绪论 (1)1.1 金属蜂窝载体概述 (1)1.2 金属蜂窝载体行业背景及发展历史 (1)1.3 金属蜂窝载体的应用 (3)1.4金属蜂窝结构模型 (8)2 金属蜂窝载体的生产工艺及设备 (9)2.1 金属蜂窝载体的生产工艺 (9)2.2 金属蜂窝载体的生产设备 (11)3 金属蜂窝卷绕机方案及计算 (14)3.1金属蜂窝卷绕机夹持装置 (15)3.2金属蜂窝卷绕机卷绕装置 (16)3.3金属蜂窝卷绕机的结构参数 (21)4金属蜂窝卷绕机的控制 (26)4.1电源模块 (26)4.2最小控制系统 (29)4.3伺服电机系统 (32)5.金属蜂窝卷绕机总体尺寸设计 (36)结 论 (37)参考文献 (38)致 谢 (39)1 绪论近几十年来，人们仍然关注污染环境的排放，并继续推广电动汽车，混合动力和 燃料电池汽车和低排放或零排放汽车技术创新。

卷绕机安全操作及保养规程前言卷绕机（以下简称“机器”）是一种广泛应用于各种卷绕领域的设备，包括纸张、塑料薄膜、金属箔等等。

但正如其他各种机器一样，每年也有许多人因操作不当而导致意外伤害或事故。

因此，本文旨在提供有关卷绕机安全操作和保养的规程，以保证工作人员在使用该机器时的安全性和机器的长期使用寿命。

安装及设置安装位置机器应放置在离墙壁和其他障碍物至少2.5米（8英尺）的空间内。

这将确保机器可以适当地运转，并防止伤害和损害。

同时，机器应放置在防滑、平整的表面上，以确保安全作业。

电源连接在将机器连接到电源之前，请确认一下以下信息：•电压与机器匹配•电线和插头都是符合电气安全标准的•所有电气工作都应由合格电工进行开始操作之前在开始使用卷绕机之前，务必确认以下几点：•机器不会受到任何损坏或破解且安装妥当•所有保护设备，如安全门、栏杆以及其他重要附件，都已正确安装•操作人员已接受过相关的培训，了解如何使用和操作机器，并熟悉使用手册。

操作规程预约操作在使用机器之前，应规定一位经验丰富的操作人员完成所有操作。

在保证一个人持续操作单元的同时，应使用監控技术，在不影响正常生产的情况下，監控单元的运行。

遵循相关手册在操作机器之前，一定要阅读并了解相关的手册和使用手册。

在整个操作过程中，各项操作步骤都需要依据它们执行，以免造成不可逆转的损失。

安全保护操作人员应确保所有安全附件和保护设备都已正常安装。

在操作过程中，不允许打开任何防护门。

如果必须多次以及频繁地打开它们，则需要更加仔细地检查机器是否能够正常运行。

机器清洁在操作过程中，不允许使用手或脚直接接触机器。

尤其是在需改变机器的朝向时，不能使用任何力量直接去推或拉机器。

在操作过程中严禁使用水管或清洁剂来清理机器。

维护点检要定期检查伸缩杆、轴承和链条是否需要润滑剂及机器是否存在故障或损伤，并及时采取措施加以修复。

同时，定期对机器进行维护和点检，以确保机器的正常运转和操作人员的安全。

一概况化工部静密封检测中心和南京化工大学静密封研究室与我厂精诚合作。

根据国内外标准及各项技术要求，在研究和剖析了国外先进产品的基础上，优选最佳生产工艺参数，研制开发生产静密封垫片专用设备。

其中气动，数控缠绕垫片全套设备生产线，在国内处于领先地位。

专项研制的气动数控缠绕机，生产出的缠绕垫片经过各项国家技术标准测试，其外观质量和内在质量均达到国内外标准技术要求。

本机是缠绕式密封垫片生产过程，实施缠制工艺的专用非标设备。

采用一定结构参数成型金属带与非金属填料带相间交替在芯片与槽形压紧轮之间连续滚压成型。

采用气动元件及电磁元件，有效的控制径力及切向力，确保生产工艺参数恒定，可控。

选用金属长带和非金属长带通过导向轮系同步，自动进给实现绕制过程自动化，排除手工操作的影响，保证产品质量的稳定。

与缠绕垫片专用控制器配套使用，可实现垫片宽度尺寸的预置及钢带拉紧力的自动衰减，自动控制缠绕垫片的外型尺寸，缠绕垫片的焊接实现自动滚焊（通径较大）；汽动断带，提高生产效率数倍。

二结构本机根据缠绕垫片工艺参数要求，主要由动力装置，传动系统，导向系统，气压控制系统，数字自动控制系统所组成。

导向系统是由金属带盘，填料盘以及过渡轮，导向轮预成型轮，活动摇臂构成轮系支架。

并与压紧轮在同一定位基准，以保证各轮位于同一中心平面内，成盘带的摇臂视缠绕直径大小可相应调节。

主轴转速视缠绕直径大小选取(直径大选取低速，否则易断石墨填料带).气压控制系统是由过滤减压阀，电磁阀，调压阀，阻尼阀，气缸等组成。

缠绕过程的径向压紧力由气源(0—0.8Mpa)经过减压阀—电磁先导换向阀—调压阀—气缸活塞推动压紧轮而实现。

压紧力大小根据垫片公称压力(磅级)和公称通经大小，以及垫片材质而异，由调压阀来控制。

阻尼阀调节消除压紧轮冲击力。

金属带切向拉力由连接钢带盘上的电磁摩擦阻力矩而产生,通过调节调压器的激磁电压大小而控制阻力矩大小。

数字控制系统是由传感器和专用数字控制器等构成。

卷取机作业指导书(1)卷取机作业指导书(1)引言概述：卷取机是一种常用于工业生产中的设备，用于将材料或产品卷取成卷或卷筒状。

正确操作卷取机对于保证生产效率和产品质量至关重要。

本文将详细介绍卷取机的操作指导，包括设备的准备、操作方法、注意事项以及常见故障排除方法。

一、设备准备1.1 确认卷取机的型号和规格在操作卷取机之前，首先要确认使用的卷取机的型号和规格。

不同型号和规格的卷取机在操作方法和参数设置上可能存在差异，因此必须准确了解所使用的设备。

1.2 检查设备的工作环境在操作卷取机之前，需要检查设备所处的工作环境是否符合要求。

确保设备周围没有杂物阻碍操作，通风良好，避免因环境原因对设备产生不良影响。

1.3 确认设备的供电和接地情况卷取机通常需要接通电源进行工作，因此在操作之前要检查设备的供电情况是否正常。

同时，还要确保设备接地良好，以防止因电气问题引发安全隐患。

二、操作方法2.1 启动卷取机在启动卷取机之前，需要按照设备说明书的要求进行操作。

通常情况下，需要先将设备接通电源，然后按下启动按钮或拨动开关，等待设备自检完成后即可开始正常操作。

2.2 设置卷取参数根据所卷取的材料或产品的要求，需要设置相应的卷取参数。

这些参数包括卷取速度、张力控制、卷取宽度等。

根据设备的要求，通过控制面板或操作界面进行设置。

2.3 进行卷取操作在设置好卷取参数后，可以开始进行卷取操作。

将待卷取的材料或产品放置在卷取机的供料装置上，并确保材料或产品的位置正确。

然后按下启动按钮，设备将自动进行卷取操作。

三、注意事项3.1 注意安全操作在操作卷取机时，要注意安全操作。

避免将手部或其他物体靠近卷取机的卷取区域，以免发生意外伤害。

同时，要确保设备周围的安全防护措施完好，以保护操作人员的安全。

3.2 定期检查设备为了保证卷取机的正常运行，应定期检查设备的各个部件是否正常。

包括轴承、传动装置、张力控制装置等。

如发现异常情况，应及时进行维修或更换。

电线卷绕机操作流程1. 概述电线卷绕机是一种用于卷绕各类电线的设备，能够自动进行卷绕和收放操作。

本文将介绍电线卷绕机的操作流程，包括准备工作、基本操作和常见问题解决方法。

2. 准备工作在操作电线卷绕机之前，需要进行以下准备工作：2.1 确认电源和机器的连接正常，并检查电线卷绕机周围没有杂物阻碍操作和安全。

2.2 确保操作人员佩戴适当的劳动防护用品，如手套和护目镜，以提高安全性和工作效率。

2.3 预先准备好需要卷绕的电线，并将其放置在卷绕机附近便于操作。

3. 基本操作3.1 打开电源开关，启动电线卷绕机。

待机器运行正常后，进入下一步操作。

3.2 将电线端部固定在卷盘上，可以使用卡夹或者其他固定装置，确保电线牢固地连接在卷盘上。

3.3 根据需要设置卷绕参数，如卷绕速度、长度等。

这些参数可以根据具体卷绕要求进行调整。

3.4 按下开始按钮，电线卷绕机即开始工作。

机器会根据预设参数进行卷绕操作，直至达到预设长度或者手动停止。

3.5 当卷绕长度达到预设值时，电线卷绕机会自动停止。

如果需要继续卷绕，可以按下继续按钮，或者根据需要重新设置卷绕参数。

4. 常见问题解决方法在操作电线卷绕机的过程中，可能会遇到一些常见问题。

下面列举几个常见问题及其解决方法：4.1 电线卷绕过松或者过紧如果卷绕的电线过松或者过紧，可以通过调整卷绕速度和张力来解决。

如果电线过松，可以增加卷绕速度或者增加张力；如果电线过紧，可以减小卷绕速度或者减小张力。

4.2 电线卷曲或者打结如果卷绕的电线出现卷曲或者打结现象，可以检查卷盘是否平整，是否有异物进入导致卷曲或者打结。

同时，可以适当增加卷绕速度和提高张力，以减少卷曲和打结的情况。

4.3 电线卷绕不均匀如果卷绕的电线不均匀，可能是卷盘的张力分布不均匀导致的。

可以检查卷盘的张力分布情况，并根据需要进行调整，以确保电线的卷绕均匀。

5. 结束操作在完成电线卷绕任务后，需要进行以下操作：5.1 停止电线卷绕机，并关闭电源开关，确保机器停止运行。

卷绕机操作规程卷绕机是一种常用的工业设备，用于将各种材料卷绕成卷筒状。

在使用卷绕机时，必须严格遵守操作规程，保证人身安全和设备正常运转。

本文将介绍卷绕机的操作规程，帮助操作人员正确使用卷绕机。

操作前准备在使用卷绕机前，必须进行如下的操作准备：1.检查设备状态在使用卷绕机之前，需要检查设备的各个部件是否正常运转，是否有异常噪音、异味等情况。

同时要检查材料的规格、数量是否符合要求。

2.穿戴好工作服卷绕机操作时需要穿戴好工作服，尤其是手套和眼镜，以免发生意外伤害。

3.清理工作区在卷绕机附近要清理干净，确保车间内没有杂物，以避免杂物干扰操作过程或阻碍设备运行。

1.启动卷绕机首先，必须按照正确的操作方法启动卷绕机。

启动前应检查设备是否处于空载状态，以及电源、传动系统、液压系统等各部件是否正常，以确保设备运转安全、稳定。

2.加载材料将待卷绕的材料安置在卷绕机上并进行调整，以确保其平整、符合设备要求及规格。

3.调整设备在卷绕机运行过程中，为保证卷绕质量，操作人员需根据实际情况及要求对设备进行相应的调整，如调整张力、线速度等。

4.监控设备运行状态在卷绕机运转过程中，应时刻关注设备的运行状态，及时发现并解决异常情况。

如果发现异常，应立即停机排除故障。

5.停机操作在卷绕工作结束后，操作人员需要依照正确的程序才能安全停机。

首先需要在卷绕机正常运转的情况下，慢慢降低速度；然后，切断电源，在卷绕材料升起之后，停止卷绕机的运行。

卸载卷绕好的材料是最后一个环节。

由于卷绕好的材料较重，而有的卷绕机操作人员为了操作方便，倾向于直接拉动材料。

但是，这是不安全的，因为在卸载卷绕好的材料时，操作人员需要加强自我保护意识，将其完全地成功地卸载下来，然后再移动到指定的场所。

安全提示在使用卷绕机时，需要注意以下几个方面的安全问题：1.防触电在卷绕机使用过程中，尽量避免将手插到卷绕机内，避免触电。

2.防止材料打结在卷绕材料时，一定要注意紧张度以及对中心的调整。

T系列托盘缠绕包装机说明书概述T系列托盘缠绕包装机是一种用于包装大型货物的自动化设备。

通过使用缠绕膜将货物固定在托盘上，可以保护货物不受损坏，并提供稳定的运输。

本说明书将介绍T系列托盘缠绕包装机的特点、使用方法以及常见问题解决方法。

特点•高效：T系列托盘缠绕包装机采用先进的自动化技术，可以高效地完成包装任务，提高生产效率。

•稳定：通过使用缠绕膜将货物牢固地固定在托盘上，可以保持货物的稳定性，减少运输过程中的损坏。

•省力：T系列托盘缠绕包装机可以自动完成包装任务，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

•灵活：T系列托盘缠绕包装机可以根据不同的包装需求进行调整，适用于各种尺寸的货物包装。

使用方法1. 准备工作在使用T系列托盘缠绕包装机之前，需要进行以下准备工作：•确保设备处于稳定的工作状态，没有故障。

•准备所需的缠绕膜和托盘，确保它们符合包装要求。

•打开设备电源，等待设备进入工作状态。

2. 设置参数根据要包装的货物尺寸和包装要求，设置T系列托盘缠绕包装机的参数。

参数包括缠绕速度、张力控制、圈数等。

通常，用户手册会提供详细的参数设置指导。

3. 放置货物将需要包装的货物放置在托盘上，并确保货物的稳定性和整齐度。

确保货物不超过托盘的边缘。

4. 开始包装按下开始按钮，T系列托盘缠绕包装机将自动开始包装。

设备会自动将缠绕膜固定在托盘上，并按照设定参数进行缠绕。

包装过程中，操作人员不应过于接近设备。

5. 完成包装当包装完成时，T系列托盘缠绕包装机会发出信号提示。

此时，操作人员应停止设备运行，并检查包装质量是否符合要求。

6. 清理和维护在使用T系列托盘缠绕包装机后，需要将设备清理干净，并进行常规维护。

这包括清理缠绕膜残留、清理设备表面、检查设备是否存在故障、润滑设备等。

常见问题解决方法问题1：设备无法启动•检查设备电源是否正常连接。

•检查设备是否处于工作状态，解除设备的保护锁定状态。

问题2：包装质量不符合要求•检查参数设置是否正确。