数控铣削编程教学 大纲

《数控加工工艺》课程教学大纲学时：100适用专业：机电技术应用。

一、本课程性质和任务：《数控工艺》是培养现代制造技术工艺人员和数控设备操作人员所必需的一门专业技术课程，也是机电一体化、数控设备维修及机械类各专业的一门技术基础课程。

其主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本的编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心及自动编程方法。

本课程的任务是：学生学完本课程后应达到的要求：1 、合理制订数控加工的工艺方案。

2 、合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。

3 、掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。

4 、掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。

5 、具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。

6 、掌握自动编程的基本知识，具有采用计算机自动编程的初步能力。

二、本课程的基本要求：通过本课程的教学，应使学生达到以下基本要求：1、掌握数控加工工艺内容安排、工艺参数的选择、工艺装备的选择。

2、熟悉数控机床的基本工作原理、坐标系定义、控制方式。

3、掌握手工编程的方法。

4、掌握一种CAM软件的使用方法生成数控加工程序。

三、各章内容的教学要求、教学建议：（一）、数控机床加工程序编制的基础：1、数控编程概述：了解数控加工、数控编程、数控编程内容和步骤、及编程种类。

2、数控编程的基础知识：掌握数控程序的结构和格式、数控机床坐标系定义、运动方向、常用数控系统功能指令代码；了解数控机床的基本工作原理、控制方式和编程中有关标准及代码。

3、扼要地阐明本课程的研究对象、性质和任务，简单介绍数控编程课程研究的主要内容。

4、了解数控加工工艺的基本特点及工艺分析的主要内容。

5、数控加工工艺分析的一般步骤与方法：掌握数控加工工艺性分析、加工方法的选择与加工方案的确定、工序和工步的划分、数控设备及数控工艺装备的选择、切削用量的选择、对刀点与换刀点的确定和加工路线的确定。

数控铣教学大纲本职业培训与鉴定的技术对象是金属材料的切削加工，在被培训与鉴定者初步具备数控机床工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）和编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环）等数控应用技术基本知识、金属切削加工（钳工、铣工和镗工）的基本知识、编制常规工艺规程的基本知识、计算机应用的基本知识和生产技术管理知识等基础上进行。

（一）对于中级数控铣床操作工1、数控铣床的基本操作、日常维护及保养（1）常用数控铣床的名称、型号、规格、性能、结构、主要组成部分（传动系统和数控系统）及作用；（2）数控铣床的开机、关机；（3）机床控制面板各功能键的作用及使用方法；（4）切削液系统的使用；（5）常用夹具（台钳、压板、数控铣床专用夹具和组合夹具）、量具（游标卡尺、外径千分尺、内径百分表、内径千分表）及机床附件（对刀仪、寻边器、磁盘驱动器等）的名称、规格、构造、用途、使用和调整规则；（6）常用数控刀具（种类、材料、牌号、性能、尺寸等）的选择方法，能修磨各种非标准刀具的几何形状、角度；（7）刀具的装夹、更换，刀具的预调及其参数的输入和修改的基本操作；（8）工件的定位、装夹、找正；（9）对刀、设置工件原点输入工件坐标系；（10）刀具长度补偿和半径补偿的使用方法，加工参数的选择、计算、输入及修改等项目的基本操作；（11）数控加工程序的输入、输出、检查、调试及执行；（12）根据工件的技术要求，确定简单工艺路线，进行首件试切；（13）加工过程中切削用量的调整；（14）按工艺规程完成工件的加工及工件简单尺寸的现场测量；（15）数控铣床的日常维护与保养；（16）爱岗敬业，遵章守纪，严格、正确执行数控铣床安全操作规程。

2、简单数控工艺设计与程序编制（1）按照工艺文件的要求，完成简单工件的加工；（2）编制简单工件的工艺路线；（3）手工编制简单的加工程序并执行。

（二）对于高级数控铣床操作工1、较复杂数控工艺设计与程序编制（1）按照工艺文件的要求，完成较复杂工件的加工；（2）编制较复杂工件的工艺路线；（3）手工编制较复杂的加工程序并执行；（4）应用CAD/CAM软件编程并加工。

《数控加工编程技术》课程教学大纲课程代码：050142017课程英文名称：Programming Technology of NC Machining课程总学时：24 讲课：20 实验：4 上机：0适用专业：材料成型与控制工程大纲编写（修订）时间：2010.7一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标数控加工编程技术是高等院校机械设计制造及其自动化专业一门重要的专业课程，主要讲授数控加工编程的工艺分析及工艺设计的基础知识、数控编程基础知识、数控铣床和数控车床编程中常用的编程指令及编程方法；通过实验掌握数控加工程序的调试、仿真运行的基本方法；了解数控机床在现代自动化制造技术中的作用，通过课程的学习培养学生数控编程技术的应用能力。

1．教学目标：1）了解数控机床的特点和应用范围以及数控加工的工艺特点和加工方法；2）了解数控编程中数学处理的基本知识和方法；3）掌握手工编程常用准备功能指令、辅助功能指令的功能及编程方法；4）掌握数控铣削和车削加工程序的编制、参数设置、模拟调试的方法；5）掌握一般复杂程度零件的零件分析、工艺设计、加工程序编制的方法。

2. 能力培养目标1) 具备合理制订数控加工工艺方案的初步能力。

2) 具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的初步能力。

3) 具备手工编写—般复杂程度零件的数控铣削和车削加工程序的基本能力。

4) 具备使用数控仿真软件进行零件加工程序的编写、参数设置、刀具和夹具的选择、模拟加工过程的基本能力。

（二）知识、能力及技能方面的基本要求通过学习使学生了解数控机床的特点和应用范围；掌握数控加工程序编制的基本方法；综合完成一般复杂程度零件数控加工的零件分析、工艺设计、程序编制工作；掌握数控加工程序的调试、仿真运行的基本方法；了解数控机床在现代自动化制造技术中的作用。

（三）实施说明课程内容主要有数控加工工艺的基础知识、数控加工编程的基础知识、数控铣削和车削手工编程的基本内容。

数控铣床及加工中心编程教案第一章：数控铣床及加工中心概述1.1 数控铣床及加工中心的定义和发展历程1.2 数控铣床及加工中心的结构与工作原理1.3 数控铣床及加工中心的分类和应用领域1.4 数控铣床及加工中心编程的基本概念和流程第二章：数控铣床及加工中心编程基础2.1 数控铣床及加工中心编程的常用术语和符号2.2 数控铣床及加工中心编程的坐标系和运动指令2.3 数控铣床及加工中心编程的刀具补偿和夹具设置2.4 数控铣床及加工中心编程的程序结构和常见指令第三章：数控铣床及加工中心编程实例3.1 数控铣床平面铣削编程实例3.2 数控铣床轮廓铣削编程实例3.3 加工中心孔加工编程实例3.4 加工中心复杂零件编程实例第四章：数控铣床及加工中心操作与维护4.1 数控铣床及加工中心的基本操作步骤4.2 数控铣床及加工中心的安全操作规程4.3 数控铣床及加工中心的维护与故障排除4.4 数控铣床及加工中心操作员的培训与素质要求第五章：数控铣床及加工中心编程与操作的注意事项5.1 数控铣床及加工中心编程中的常见问题与解决方法5.2 数控铣床及加工中心操作中的注意事项与技巧5.3 数控铣床及加工中心编程与操作的审核与优化5.4 数控铣床及加工中心编程与操作的先进技术与发展趋势第六章：数控铣床及加工中心编程中的数学基础6.1 数控铣床及加工中心编程中的几何变换6.2 数控铣床及加工中心编程中的数值计算6.3 数控铣床及加工中心编程中的参数方程与极坐标6.4 数控铣床及加工中心编程中的曲线与曲面加工第七章：数控铣床及加工中心编程中的仿真与模拟7.1 数控铣床及加工中心编程仿真的重要性7.2 数控铣床及加工中心编程仿真的原理与方法7.3 数控铣床及加工中心编程仿真软件的选择与应用7.4 数控铣床及加工中心编程仿真与实际加工的差异分析第八章：数控铣床及加工中心编程中的误差与优化8.1 数控铣床及加工中心编程中的误差来源与分类8.2 数控铣床及加工中心编程中误差的控制与补偿8.3 数控铣床及加工中心编程中的优化策略与方法8.4 数控铣床及加工中心编程中的高速加工与精密加工第九章：数控铣床及加工中心编程在模具制造中的应用9.1 模具制造中数控铣床及加工中心编程的特点与要求9.2 模具制造中数控铣床及加工中心编程实例解析9.3 模具制造中数控铣床及加工中心编程中的常见问题与解决方案9.4 模具制造中数控铣床及加工中心编程的发展趋势与展望第十章：数控铣床及加工中心编程在航空航天领域的应用10.1 航空航天领域数控铣床及加工中心编程的特点与挑战10.2 航空航天领域数控铣床及加工中心编程实例解析10.3 航空航天领域数控铣床及加工中心编程中的先进技术与创新应用10.4 航空航天领域数控铣床及加工中心编程的发展前景与国家战略第十一章：数控铣床及加工中心编程在汽车制造业的应用11.1 汽车制造业中数控铣床及加工中心编程的重要性11.2 汽车制造业中数控铣床及加工中心编程的关键技术11.3 汽车制造业中数控铣床及加工中心编程实例分析11.4 汽车制造业中数控铣床及加工中心编程的发展趋势第十二章：数控铣床及加工中心编程在能源行业的应用12.1 能源行业中数控铣床及加工中心编程的需求与挑战12.2 能源行业中数控铣床及加工中心编程的技术特点12.3 能源行业中数控铣床及加工中心编程实例解析12.4 能源行业中数控铣床及加工中心编程的未来发展方向第十三章：数控铣床及加工中心编程在精密仪器制造中的应用13.1 精密仪器制造中数控铣床及加工中心编程的重要性13.2 精密仪器制造中数控铣床及加工中心编程的关键技术13.3 精密仪器制造中数控铣床及加工中心编程实例分析13.4 精密仪器制造中数控铣床及加工中心编程的创新发展第十四章：数控铣床及加工中心编程在教学与培训中的应用14.1 数控铣床及加工中心编程教学的目标与内容14.2 数控铣床及加工中心编程教学的方法与手段14.3 数控铣床及加工中心编程教学的实践与案例14.4 数控铣床及加工中心编程教学的发展与挑战第十五章：数控铣床及加工中心编程的未来展望15.1 数控铣床及加工中心编程技术的发展趋势15.2 数控铣床及加工中心编程在智能制造中的应用15.3 数控铣床及加工中心编程在跨界融合中的机遇与挑战15.4 我国数控铣床及加工中心编程产业的发展战略与建议重点和难点解析本文主要介绍了数控铣床及加工中心编程的教案，包括数控铣床及加工中心概述、编程基础、编程实例、操作与维护、编程与操作的注意事项等十五个章节。