空压机基础知识课件

详细描述
例如，某工厂的空压机操作员在启动设备前 未检查安全阀是否正常，导致设备运行过程 中发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失
。
设备维护保养不当引发的事故
பைடு நூலகம்
要点一
总结词
要点二
详细描述
设备维护保养不当引发的事故通常是由于设备缺乏定期检 查、维修和保养，导致设备故障或性能下降。
例如，某工厂的空压机长期未进行维护保养，导致设备内 部零件磨损严重，最终在运行过程中发生故障，造成设备 损坏和生产中断。
常见故障与排除方法
03
空压机无法启动
总结词
无法启动可能是由于电源问题、机械故障或控制系统问题。
详细描述
检查电源是否正常，确保电源线连接良好且无断路。检查空压机机械部分是否正常，如 润滑油是否充足、螺钉是否松动等。检查控制系统是否正常，如压力传感器、温度传感
器等。
压力不足或无压力
总结词
压力不足或无压力可能是由于气路泄漏 、进气滤清器堵塞或活塞环磨损。
建立完善的设备维护保养制度
总结：建立完善的设备维护保养制度是保障空压机正常运行 的关键，可以及时发现和排除潜在的安全隐患。
制定详细的维护保养计划，定期对空压机进行全面检查，确 保设备处于良好的工作状态。同时，对维护保养过程进行记 录和追踪，及时发现问题并进行处理。
THANKS.
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的空压机并正确使用。
详细描述
根据结构和原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中流量、中 压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。

10
动力 式
压缩 机
容积 式
引射 器
径流 式
轴流式
旋转式 单转 子 双转子
活塞式压缩 机
滑片式
液环式
单螺 杆
螺杆 式
鼓风机单作 用
双作 用
迷宫密 封
膜片 式
COMPRESSOR TYPES
滑片式 螺杆式
活塞式
离心式
2019/3/20 12
活塞式
转子式
滑片式
涡旋式
单螺杆
螺杆压缩机 ：是一种提升气体压力的机械;螺杆压缩机的核心 部件是主机，俗称机头;主机的技术核心是螺杆副，也就是阴
压缩机油特性
压缩机润滑油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适 宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。
合成油的特点
具有极好的氧化稳定性及热稳定性（与普通矿物油相比，在相同排温下 矿物油使用约700h ，其粘度增加70%，而合成油使用8000h 其粘度增 加15%），可大大地延长换油周期并减少因油质的变化而引起的故障； 合成油的蒸汽压低，所以能减少油的损量(节油)； 导热性较好(比矿物油高15%)，相同工作压力下，操作温度低9 左右； 闪点较矿物油的高 ，自燃点温度高90℃ ，所以安全性提高； 油膜强度较高，从而减轻零部件的磨损且较省油； 具有较好的抗乳化性，这是冷凝液的分离所需要的； 不起泡沫，提供良好的薄膜润滑及较好的冷却尤为重要； 减少积炭和沉渣的生成； 有较宽的工作温度范围； 合成油可大大地降低压缩机的能耗，节约总开支49%左右。
阳转子，粗的是阳转子，细的是阴转子。
3.常用名词术语
>>> 空压机的工作压力： 压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机 常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。

异常声响
若出现异常声响，可能是压缩机或 电机故障，需对机械部件进行检查 ，排除故障。
润滑系统故障
如润滑系统出现故障，应检查油路 是否畅通、油泵是否正常工作，及 时更换磨损的轴承和密封件。
03
空压机节能与环保
空压机的节能措施
采用高效节能的空压机设备
选择能效高、性能稳定的空压机设备，从源头上减少能源消耗。
空压机运行过程中可能会出现电击、漏电等 电气伤害。
高温烫伤
噪音危害
空压机运行时温度较高，可能导致操作人员 烫伤。
空压机运行过程中会产生较大的噪音，长时 间接触会对听力造成损害。
空压机的安全防护措施
使用安全罩
操作人员应该使用安全罩或其他防护设备 ，避免接触运动的零部件或工具。
温度检测与控制
对空压机温度进行实时监测，避免出现高 温烫伤。
对于空压机产生的废气，应进行处理 并达到相关排放标准，避免对环境造 成污染。
03
噪音控制
采取有效的噪音控制措施，如加装消 声器、减震垫等，以降低空压机产生 的噪音对周围环境和人员的影响。
空压机的清洁生产
零配件的选用
在保证性能和安全的前提下，应 优先选用对环境友好的零配件， 如采用环保型的润滑剂、清洁剂 等。
废旧设备的回收与处 理
对于废弃的空压机设备，应按照 相关法规进行回收和处理，避免 对环境造成污染。
资源利用
在生产过程中，应注重资源的有 效利用和节约，如采用循环水系 统、节能照明等措施，实现资源 的高效利用。
04
空压机安全与职业健康
空压机的安全风险
机械伤害
电气伤害
操作人员可能会被运动的零部件或工具所伤 害。
根据工厂的实际需求，选择合 适的空压机，如排气量、压力

远程控制与监控
采用先进的控制系统，实现对空压机的远程控制 和实时监控。提高设备运行安全性，降低人工维 护成本。
典型案例分析
案例一
某汽车制造厂空压机选型与配置。根据企业生产线对压缩空气的需求，选用大 流量、高压力的螺杆式空压机，并配置大型储气罐和高效干燥器。实现压缩空 气的稳定供应，满足企业生产需求。
齐全，技术水平不断提升，产业规模持续扩大。
市场竞争激烈
02
国内空压机市场竞争激烈，企业数量众多，但大部分企业规模
较小，技术水平参差不齐，市场集中度有待提高。
进口替代加速
03
随着国内空压机技术的不断提升，越来越多的企业开始注重自
主研发，进口替代速度加快。
空压机行业发展趋势分析
绿色环保趋势
随着环保意识的日益增强，未来空压机行业将更 加注重产品的环保性能，推广节能、低碳、环保 的空压机产品将成为行业发展的重要趋势。
机提供高压空气。
其他领域
此外，空压机还应用于电力、冶 金、交通等多个领域，为国民经
济各部门提供动力源。
02
空压机设备结构
压缩机主机
01
02
03
概述
压缩机主机是空压机的核 心部件，负责将空气压缩 成所需压力的气体。
结构组成
主机通常由气缸、活塞、 曲轴、连杆等零部件组成 。
工作原理
通过驱动机构带动曲轴旋 转，使得连杆和活塞在气 缸内做往复运动，从而实 现空气的压缩。
空压机培训课件
汇报人： 日期:
contents
目录
• 空压机基础知识 • 空压机设备结构 • 空压机操作与维护 • 空压机安全知识与节能环保 • 空压机选型与配置 • 空压机行业发展趋势及前景展望

吸气
接触线泄露
密封
排气
三角泄露
压缩
螺杆压缩原 理
吸气：齿间容积最大时与进气口相通
密封：齿间容积转离进气口
排气：齿间容积与排气口相通
压缩：齿间容积随转子啮合逐渐减少
影响螺杆压缩机排气量的 因素
螺杆长度 / 螺杆直径 / 螺杆转速
L d
喷油螺杆机流程 原理
空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
LP
P1
P2
加载：P1﹤P2
×
来自油缸
得电
止回阀、断油阀
止回阀：机组停机时防止油气混合 物倒流回转子，造成转子反转 。
断油阀：机组运行时给转子供油。 防止停机时油缸的油继续供给转子
疏水阀：压缩空气冷却产 生的冷疑水排出
温控阀
防止转子出口温度过低，保持转子内循环油的温 度在68度以上。
控 制 润 滑 油 大 循 环 和 小 循 环
螺杆啮合 油润滑实现阳螺杆驱动阴螺杆。省略同步齿轮
内泄漏
润滑油可以增加气密的作用密封间隙
噪 音 油可减低高频压缩产生的噪音。
压缩
油气分离
冷却
喷油螺杆机油的作用
1.
冷却作用
2. 润滑
作
用
3. 密封. 作
用
4. 降噪 作用
喷油螺杆机转子内部结构介绍
橡胶连轴器
传动齿轮 阳螺杆 阴螺杆
轴承
轴承
转子压缩原 理
in }k
螺杆啮合 同步齿轮实现螺杆不接触
压缩腔无油 压缩腔精密密封
降低内泄 提高转速、高精加工减小间隙
一级压缩
冷却
二级压缩

检查和测试，确保其正常运行。
03
空压机故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
启动故障
无法正常启动、启动困难或启动 后立即停机。原因可能包括电源 故障、电气部件损坏、气压过低
等。
运行故障
在运行过程中出现异常声音、振动 、过热等现象。原因可能包括机械 部件磨损、润滑不良、气路堵塞等 。
排气故障
排气压力不足、排气温度过高或排 气量不足。原因可能包括气路堵塞 、气缸磨损、冷却系统故障等。
操作规程
严格遵守空压机操作规程 ，避免违规操作。
注意事项
注意观察空压机运行状态 ，发现异常及时停机检查 。
危险源识别与防范措施
危险源识别
安全警示标识
识别空压机可能存在的危险源，如高 压、高温、振动等。
在空压机周围设置安全警示标识，提 醒操作人员注意安全。
防范措施
采取相应的防范措施，如定期检查、 维护、保养空压机，确保其正常运行 。
停止操作
在空压机需要停止运行时，应先逐步 降低负载，然后按照操作手册的步骤 停止空压机，关闭电源和气源。
空压机运行参数监控与调整
监控参数
在空压机运行过程中，需要密切关注仪表盘上的参数，如压力、温度、流量等 ，确保各项参数在正常范围内。
调整参数
如果发现仪表盘上的参数异常，应及时进行调整，如调整进气阀开度、更换滤 芯等，以确保空压机正常运行。
空压机分类
根据压缩方式、工作原理和应用 领域，空压机可分为多种类型， 如螺杆式、活塞式、离心式等。
空压机工作原理
01
02
03
吸气过程
空压机吸入空气，并将其 压缩。
压缩过程
通过机械能将空气压缩， 使其压力和温度升高。

等。
化工领域
在化工生产中，空压机 可用于气体压缩、输送 和反应过程中的气体供
应。
电力行业
空压机在电力行业中主 要用于发电厂的仪表用
气、除灰用气等。
食品医药
在食品、医药等行业中 ，空压机可用于提供洁 净、无油的气体，满足
生产需求。
市场需求分析
市场规模
随着工业领域的不断发展，空压 机市场规模不断扩大，需求持续
《特种设备安全监察条例》
空压机属于特种设备范畴，需遵守特种设备安全 监察条例的相关规定，如设备登记、定期检验等 。
《节能法》
空压机在运行过程中消耗大量能源，因此需遵守 国家节能法规，采取节能措施，提高能源利用效 率。
行业标准规范内容
《空气压缩机安全技术监察规程》
该规程规定了空压机的设计、制造、安装、使用、检验等方面的安全技术要求，是空压机 行业的重要标准规范。
操作规程及安全注意事项
禁止带压启动或停机
在空压机带压状态下，禁止进行启动 或停机操作。
保持设备清洁
定期清理空压机表面和内部的灰尘、 油污等杂质，确保设备散热良好。
防止超压运行
定期检查安全阀和压力表，确保空压 机在额定压力下运行。
日常维护保养项目清单
清洁空气滤清器
定期更换空气滤清器滤芯，保证空气 流通顺畅。
对检测数据进行整理、分析和比 较，得出性能评估结果。
检测方法 准备工作 开始检测 数据处理
采用专业的空压机性能测试仪器 ，对空压机的排气量、压力、温 度、噪音等关键参数进行实时监 测和数据记录。
启动空压机，调整至正常工作状 态，记录各项参数数据。
评估指标体系建立
01
02
03
评估指标

在进行应急处理时，应注意保 持冷静，按照规定的程序进行 操作，避免造成更大的损失。
空压机节能减排技
04
术
能效标准与评价方法
能效标准
制定和实施能效标准是推动空压机节能减排的重要手段，这 些标准规定了空压机的能效要求、测试方法和标识要求，以 确保市场上销售的空压机符合节能减排的要求。
评价方法
评价空压机的能效水平需要采用科学的方法，包括能效测试 、性能评估和成本效益分析等。这些方法能够帮助用户全面 了解空压机的能效状况，为选购和使用空压机提供依据。
低噪音
通过优化气动设计、采取减震降噪等措施降低空压机的噪音污染， 提高设备运行舒适性。
THANKS.
按照规定的顺序停机，关闭相应的阀门和 电源，并做好设备的保养和维护记录。
安全防护措施
01
02
03
04
安装防护罩
为了防止人员接触旋转部位， 应在空压机的旋转部位安装防
护罩。
设置安全警示标识
在设备周围设置明显的安全警 示标识，提醒人员注意安全。
使用安全带和手套
在操作过程中，应使用安全带 和手套等防护用品，防止意外
更换部件。
空压机安全操作规
03
范
安全操作规程
启动前的检查
启动操作
在启动空压机之前，应检查设备周围环境 ，确保没有障碍物和杂物，同时检查设备 的紧固件、阀门、管道等是否正常。
按照规定的顺序启动空压机，注意观察设 备的运行状态，确保没有异常声音或振动 。
运行监控
停机操作
在空压机运行过程中，应定期检查设备的 运行参数，如压力、温度、润滑油等，确 保设备在正常范围内运行。
空压机的主要性能参数
总结词

高效节能
未来空压机将更加注重高效节能，需要关注设备的能效指标和运行 稳定性，确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高，空压机需要更加注重环保性能，减少对环境的 影响，同时需要关注环保法规的变化，确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中，应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常，以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ，对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时，如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等，应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况， 确保无破损、老化现象；采用接地保 护措施，降低触电风险；操作人员应 接受电气安全培训，了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动，提高员工对安全的 认识和重视程度。

•
•
• • •
速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在 其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而 将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转 叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板 上。 离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一 个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加 速。主气流是径向的。 轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体 由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子 的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带 走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速 度转化为压力。
空气压缩机的种类
• 空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压 缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工 作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度 增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是 提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为 气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机 (也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体 达到一定压力后排出。 • 现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式 空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机 和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压 缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸 轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它 们用途特殊而尺寸相对较小。
• （2）空压机的吸入流量qc • 不设气罐，qb=qmax • 设气罐，qb=qsa • qb：气动系统提供的流量 • qmax：气动系统的最大耗气量 • qsa：气动系统的平均耗气量 • 空压机的吸入流量，qc=kqb • qc：空压机的吸入流量 • k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏 损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使 用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般 k=1.5~2.0.