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SHSG-053-2011石油化工装置详细工程设计内容规定(已解密)

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浅谈石化工程项目设计计划编制和控制

浅谈石化工程项目设计计划编制和控制 发表时间:2019-03-07T14:17:18.813Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第33期作者:刘孟晗苗新峰 [导读] 随着我国经济的不断进步,石油化工行业实现了飞速发展。设计管理工作不仅是石油化工企业中管理工作的核心内容 1中国石油集团东北炼化工程有限公司辽宁大连 116085; 2中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心辽宁大连 116031 摘要:随着我国经济的不断进步,石油化工行业实现了飞速发展。设计管理工作不仅是石油化工企业中管理工作的核心内容,同样也是石化工程项目设计管理的重要措施之一,对石化工程项目的计划编制与控制有着重要影响。基于此,本文以石化工程项目计划管理中出现的各项问题作为主要切入点,通过对编制项目计划进行分析,强化跟踪与控制,及时对项目计划偏差进行调整,并对石化工程项目计划中的各项报告制度与信息平台完善提出了几点建议,旨在促进石化企业的健康长久发展。 关键词:石化企业;石化工程;工程项目;项目设计;计划编制;计划控制 近年来,市场经济的不断发展带动了石油化工企业的飞速发展,在如今激烈的市场竞争中,对于我国石化企业工程项目的计划编制工作中出现的问题,例如最常见的设计项目执行难、项目计划缺乏严肃性以及计划更新不及时等问题,引起了社会各界的广泛关注。因此,我们必须对石化工程项目设计计划编制和控制工作进行一定完善与优化,及时解决工作中发生的问题与困难,实现石化企业的稳定发展。 一、石化工程项目设计计划的编制中存在的问题 目前,由于多数计划编制的简化,造成计划编制人员缺乏能力与创意,多数计划编制人员乐于照搬照抄他人的计划,这就导致项目计划编制无法贴合实际需求、满足项目所需。抄袭计划编制最多做一下时间与项目工程上的调整,并对原样板进行适当删减,针对其中的逻辑关系进行重新梳理。同时,工程项目计划的编制人员通常只限于项目管理部门的工作人员,这就造成了人员设置的不合理,从而为工程项目计划编制留下弊病。 二、石化工程项目设计计划指导性编制与控制措施 在工程项目计划进行编制时,编制人员应着眼于全局,将计划中的具体工作内容一一列举出来并进行整理。在装置平面布置图的初版设计阶段,汇总工艺流程中的所需工艺设备,保证各专业图纸中各项目细节的预估工作到位。做好目录设置工作,不仅可以帮助工作人员对石化工程项目进行深入了解,同时也是日后工作有序开展的重要依据。 在清楚了解各项工作内容后,就可以进行初步的WBS分解工作,并建立相关的作业以及活动等。结合以往有关经验,确定工程项目制定的初步逻辑关系。由于其中包含了多数跨专业的工作,其逻辑关系是否合理,还需要各部门之间与设计人员进行及时对接,做好及时的交流与沟通,有利于工程项目计划的优选编制。 同时,编制人员应对各项活动与作业时间进行预估,即使多数项目需要压缩设计周期才能进行项目驱动,但是设计人员依然要针对主要工作活动内容及项目进行预估,使其成为工期压缩的重要依据。编制人员在项目计划的制定过程中,应保证对各项目工作中的重、难点环节有一个清晰的了解,结合以往设计的不同支持,尽量做到工程项目的合理优化,对其进行准确分析,并及时确定主要工作路径。 除此之外,编制人员应结合各专业的专业计划,了解各部门的人员配备情况,促进人员之间的有效沟通与协调,为计划的有效落实奠定坚实基础。上述工作需要设计人员与编制人员共同合作完成,这也是对设计人员的工作要求之一。当上述工作完成后,再对相关设计、采购以及施工各环节之间的制约关系进行综合衡量,通过项目小组的讨论与审批,项目计划初版因此敲定。由于项目计划需要取得各部门的认同,因此,编制人员应组织设计、管理等部门参与到计划的讨论之中,积极主动落实项目进度报告,完善项目预警机制。 三、石化工程项目计划编制的跟踪与控制 项目计划的有效跟踪与控制,旨在保证项目执行的健康氛围,促进信息的有效交流。在石化企业的日常工作中,计划编制人员在例行编制周报时经常手忙脚乱,由于编制工作未按时完成或对各项目细节了解不到位,信息掌控不全面,因此,项目计划的执行信息平台难以实现有效的建立,后期维护更是难以开展。 项目计划是否能够有效执行需要良好的周期性跟踪监测来进行综合评估,表现为汇报材料中的进度指标高低,只有里程碑式的进度检测,才能判断一个项目计划制定的质量。人力资源有限的项目工程师无法实现单独对各项活动的进度跟踪与检测,因此,需要完善的项目报告制度,统一信息平台,实现相关工作台账的有效联合建立。通过实时操作直接进行人工数据的及时更新,保证计划进度的周密进行。 石油化工企业在制定项目计划工程时,应选用经验较丰富的计划编制人员,保证其工作经验在5年以上,对于专业详细的委托工作应做到及时的沟通与合作,对项目中的各项工作进行及时协调与配合,保证关键性委托工作的价值。编制人员应建立专门的时间进度控制点,还应对计划的完整性予以及时关注,保证项目计划的准确判断。设计人员应及时与项目计划编制人员取得联系,保证工程计划的及时协调与反馈,促进各部门工作的有序进行。这不仅是维持信息报告的有效途径,同样也是营造执行氛围的有利保障。 为了保证计划编制的有效检测,就要完善工程项目计划制定的预警机制,对编制过程中出现的问题进行偏差校对,但是在实际工作中,由于某些风险因素的影响,可能会造成计划项目的改动,导致项目计划的临时调整,因此,要在计划项目的编制初期可能出现的偏差进行执行讨论,保证工作程序与初期计划模板相同,同时保证所有项目相关人员具体工作的落实。在项目计划的执行后期,应对偏差进行调整与纠正,通过行政指令完成项目决议,通过及时的备案保证项目执行顺利。 四、石化工程项目进度有效控制的几点建议 项目计划管理工作的问题主要包括:其一,编制计划无法做到及时更新,各作业之间逻辑关系混乱;其二,曲线无法顺利生成。造成上述两种问题的因素有很多,重点还是编制人员缺乏相关的经验积累,从而导致WBS与计划模板的失效。由于基础数据的缺乏,造成人工资源无法发挥其真正价值。 在石化工程项目制定过程中,计划的科学建立作为后续工作有序开展的重要前提保障。若进度分析失灵、跟踪控制不及时或数据的缺乏,P6软件的管理功能根本无法凸显。现阶段,我国炼化市场呈现高度饱和状态,各大石油化工企业竞争激烈。为了更好的适应国内市场发展,也为了制定更加详细、科学以及周全的计划编制。因此,应以石油化工为企业为基本单位,结合不同项目计划的规模、难度以及地

石油化工仪表管路线路设计规范

石油化工仪表管路线路设计规范 目次 前言 (2) 1范围 (3) 2一般规定 (3) 3测量管道的选用 (3) 3.1测量管道的材质 (3) 3.2测量管道的管径 (3) 4气动信号管道的选用 (4) 5测量管道及气动信号管道的敷设 (4) 6电线电缆的选用 (5) 6.1电线电缆线芯截面积 (5) 6.2电线电缆的类型 (6) 7电线电缆的敷设 (6) 7.1一般规定 (6) 7.2控制室进线方式 (7) 7.3汇线槽敷设方式 (7) 7.4保护管敷设方式 (8) 7.5电缆沟敷设方式 (9) 7.6电缆直埋敷设方式 (9) 8仪表盘(箱、柜)内的管道及线路 (9)

参考文献 (11) 用词说明 (12) 条文说明 (13) 前言 本规范是根据中石化(2003)建标字94号文的通知,由中国石化集团兰州设计院对原《石油化工仪表配管配线设计规范》SH3019-1997进行修订而成。 本规范共分8章。 本规范在实施过程中,如发现需要修改或补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位(地址:甘肃省兰州市西固区福利西路1号,邮政编码:730060),以便今后修订时参考。本规范由主编单位负责解释。 本规范主编单位:中国石化集团兰州设计院 主要起草人:蔡劲宏、冯仁铭 石油化工仪表管道线路设计规范 1范围 1.1本规范适用于新建扩建的石油化工企业自动控制工程中仪表测量管道、仪表信号传输 线路的工程设计,装置的改造可参照执行。 1.2执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的要求。 2一般规定 2.1仪表管道、线路的工程设计,应做到仪表测量准确、信号传递可靠、减少滞后、安全 经济实用、线路整齐美观并便于施工和维修。 2.2对火灾及爆炸危险、腐蚀、高温、潮湿、振动等环境,在仪表管道线路设计时,应采 取相应的防护措施。 3测量管道的选用 3.1测量管道的材质 3.1.1测量管道(包括阀门和管件)的材质,应按被测介质的物性、温度、压力等级和所

管道设计技术规定

管道设计技术规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

SH/P20-2005 管道设计技术规定SH/P21-2005 装置布置设计技术规定SH/P22-2005 管道布置设计技术规定 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月 管道设计技术规定 1 总则 本规定包括:管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则,各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 概述 为经济地、合理地选择材料,管道应按其使用要求各自分类,任何一类管道使用的范围应考虑:腐蚀性、介质温度和压力等因素。 设计条件和准则 在设计中应考虑正常操作时,可能出现的温度和压力的最严重情况,并在管道一览表或流程图上加以说明。 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度,内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 在调节阀前的管道(包括调节阀)压力应按最小流量下(关闭或节流时)来设计。而在调节阀后的管道,应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 对于按照正常操作条件下,不同的温度和压力(短时的)进行设计时,不应包括风载和地震载荷。 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 管道的腐蚀度,应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度,对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。

管道尺寸确定 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时,考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量,但下列情况除外: (1)泵、压缩机、风机的管道尺寸,按其相应的能力确定(在设计转速下能适应流量的变化要求)同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时,管道的设置不能按机器最大能力计算。 (2)循环燃油系统,应按设备设计要求的125%流量考虑,以使其有25%的循环量。 (3)间断操作的管道(如开车和旁路管道)的尺寸,应按可利用的压力降来设计。 一般不采用特殊尺寸的管道如:DN32(1″)、DN125(5″)、DN175(7″)等。对于这种尺寸的设备接管口,应由一个适合的管件把标准管和设备接管口连起来。 管道的布置 管道的布置要有一定的绕性,以降低管道的应力和推力。 一般管道均沿管架水平敷设,有坡度要求的管道,根据坡度要求单独支承。 输送无腐蚀性介质的管道一般配置在有腐蚀性介质管道的上面;有保温的管道一般配置在无保温的管道的上面。 安全阀(驰放阀)和放空管的配置应符合下述要求: (1)安全阀(驰放阀)和放空阀应选择在管道的最高位置处。 (2 )排放有毒性气体或可燃气体的放空管的排出高度,应符合相应的设计规定。 管道的方向改变、相交及变径 管道的方向改变、相交及变径应优先采用对焊管件(弯头、三通、异径管),带法兰的管件用于需要经常检修、拆卸的地方。 管道方向的改变通常采用弯头、弯管、焊制管弯头(虾米腰)。 (1)对焊弯头的弯曲半径一般采用倍公称直径。 (2)弯管的最小弯曲半径通常按~4倍公称直径计。

石油化工管道布置设计规范

石油化工管道布置设计规范 一石油化工管道布置设计一般规定 1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求; 2.管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操 作、维修等方面的要求,并力求整齐美观; 3.对于需要分期施工的工程,其管道的布置设计应统一规划,力求 做到施工、生产、维修互不影响; 4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地; 5.在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内 外协调; 6.厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区的装置(单元)、道路、建 筑物、构筑物等协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉; 7.管道应架空或地上敷设;如确有需要,可埋地或敷设在管沟内; 8.管道宜集中成排布置,地上管道应敷设在管架或者管墩上; 9.在管架或者管墩上(包含穿越涵洞)应留有10%~30%的空位,并 考虑其荷重;装置主管廊架宜留有10%~20%的空位,并考虑其荷重;

10.全厂性管架或者管墩上(包含穿越涵洞)应留有10%~30%的空位, 并考虑其荷重;装置主管廊架宜留有10%~20%的空位,并考虑其荷重; 11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管 道的布置,应符合设备布置设计的要求; 12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通 则》SHJ39的要求; 13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防 车辆的通行; 14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性;在保证管道柔性及管道 对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下,应使管道最短,组成件最少; 15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置;宜利用管道的自然形状 达到自行补偿; 16.管道系统应有正确和可靠地支撑,不应发生管道与其支撑件脱离、 管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象; 17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋;否则 应根据操作、检修要求设置放空、放净;管道布置应减少“盲肠”;

石油化工公司工程项目管理业务流程

6.3工程项目管理业务流程1 一、业务目标 1 经营目标 1.1 在批准的工期和投资限额内,按照设计文件和其他工 程建设文件规定的工程内容和质量标准,建成工程 项目并投料试车一次成功。 1.2 严格过程控制和安全监督,确保不发生重大质量事故 和职业健康、安全、环境事故。 1.3 加强合同管理,维护股份公司的合法权益。 1.4 严格资金管理,确保建设资金规范使用。 2 财务目标 2.1 保证工程项目的会计核算真实、准确、完整。 3 合规目标 3.1 符合建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全 生产管理条例等国家法律、法规以及股份公司内部 规章制度。 二、业务风险 1 经营风险 1、本业务流程所称限上工程项目,指投资额在3000万元及以上的油(气)田地面建设、炼油化工、销售储运等固定资产投资项目,包括重点工程项目和其它限上工程项目;限下工程项目,指投资额在3000万元以下的固定资产投资工程建设项目。

1.1 工程项目管理组织不当、计划不周、控制不力,造 成工期延误、投资超概、生产考核达不到设计要求, 不能通过竣工验收。 1.2 合同管理不规范,导致股份公司的合法权益受到侵 害。 1.3 建设资金违规使用,导致工程建设不能按照计划顺 利实施。 2 财务风险 2.1 会计核算不规范,工程项目未能真实、准确、完整反 映。 3 合规风险 3.1 工程建设活动不符合国家有关法律法规、地方规章 以及股份公司内部规章制度,导致责任事故、工程 停滞、行政处罚和其他经济损失。 三、业务流程步骤与控制点 1 项目组织管理 工程部负责股份公司固定资产投资工程建设项目的 实施管理,从总体或基础设计批复开始,至竣工验 收结束。 按照分级管理原则,工程部负责组织限上工程项目 建设与管理;分(子)公司负责组织限下工程项目 的建设与管理,并接受工程部的指导与监督。

40B207石油化工装置塔器管道设计

中国石化集团 洛阳石油化工工程公司 公司标准 石油化工装置塔器管道设计 技术规定 40B207-1997 代替: 40B207-1990 第1页共12 页1范围 本标准规定了塔器类的平面布置、开口方位、平台梯子、管道及管道支吊架等的设计原则及要求等。 本标准适用于石油化工装置的塔、立式容器、卧式容器等的设备布置及管道设计。分馏塔开口及管嘴一章,仅适用于板式塔盘的分馏塔。 本标准不适用于各类反应器、储罐等设备的布置及管道设计。 2 塔器的布置 2.1 塔与其它工艺设备的间距,应符合GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》。 2.2 对可燃气体、液化烃、甲B类液体的塔及立式容器,应布置在明火加热炉、高温设备的全年最小频率风向的上风向。 2.3工艺装置内塔及立式容器、卧式容器的设备布置,一般按流程式布置。在不影响流程式布置的情况下,可将同类设备集中布置。 2.4塔与其紧密相关的设备,如重沸器、冷凝器、塔底泵、回流罐等应靠近布置。 2.5塔类集中布置时,塔径不论大小,宜布置在同一中心线上,排成一行并平行于管廊。若直径相近的塔群,宜以切线取齐。对小直径的塔,可双排或三角形布置。塔径小于1000mm者,必要时可在框架内布置。 2.6对塔径<800mm长径比又较大的塔或由铝或非金属材料制成的塔应在框架内布置或沿构架布置。 2.7相邻塔的距离除满足基础间距要求外,还应考虑塔上部操作面的需要,一般净距不小于2.5m。 2.8塔的布置应划分为操作侧,(即装置的检修侧)和管道侧(即装置的管廊侧)。人也和平台均应设在操作侧,管道应布置在管道侧,不得四周均布,管道侧一般不设平台,如图1所示。 2.9 塔周围应有足够的检修净空,并考虑塔整体吊装的可能性。 图1 塔的管道侧和操作侧示意

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册 第四篇相关标准(第四版) 作者:张德姜主编 出版社:中国石化出版社 出版日期:2009年8月 《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》共五篇,按篇分册出版。第一篇设计与计算;第二篇管道器材;第三篇阀门;第四篇相关标准;第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时,力求讲清基本道理与基础理论,以利于初学设计者理解安装设计原则,从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。在给出大量设计资料的同时,将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中,还适当介绍ASME、JIS、DIN、BS等标准中的有关内容。 第二、三篇为设计者提供有关管道器材、阀门的选用资料。 第四篇汇编了有关的设计标准及规范。本篇为修订第四版,汇编了截至2008年底发布的石油化工装置工艺管道安装设计标准及规范。 第五篇中的施工详图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应,以便设计者与施工单位直接选用。 《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》图文并茂,表格资料齐全,内容丰富,不仅可作为设计人员的工具书,同时又是培训初学设计人员的教材。 第一部分设计与施工 1.GB 50160-2008石油化工企业设计防火规范 2.GB 50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3.GB 50316-2000工业金属管道设计规范(2008年版)

4.SH/T 3902-2004石油化工配管工程常用缩写词 5.SH/T 3051-2004石油化工配管工程术语 6.SH 3011-2000石油化工工艺装置设备布置设计通则 7.SH 3012-2000石油化工管道布置设计通则 8.SH 3059-2001石油化工管道设计器材选用通则 9.SH/T 3041-2002石油化工管道柔性设计规范 10.SH/T 3040-2002石油化工管道伴管和夹套管设计规范 11.SH 3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 12.SH/T3039-2003石油化工非埋地管道抗震设计通则 13.SH 3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范 14.GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 15.GB/T 985.2-2008埋弧焊的推荐坡口 16.GB 50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 17.GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 18.GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范 .19.GB/T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相 20.FJJ 211-86夹套管施工及验收规范 21.SH 3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(含2004年第1号修改单) 22.SHSG 035-89施工现场中的设备材料代用导则

南海石化工程项目管理模式(PMC)的一些思考

南海石化工程项目管理模式(PMC)的一些思考 有幸作为这一中外合作项目的建设者, 本文分享作者对南 海石化工程项目管理中外方工程项目管理的一些思考。不妥之处敬请指正。作者认为,南海石化工程项目管理执行过程中,相比较与Bechtel这样的国际工程公司,我国国内工程公司和业主在承担和执行项目中目前还存在以下几方面不足: 缺乏工程项目管理( PMC)的工作经验。具体表现在对项目的执行缺乏从投资机会研究、可行性研究、项目定义、项目实施、开车准备、到生产整个项目生命周期的整体规划和运作执行能力。 缺乏特大型项目全球性资源的整合能力,全球性工程项目管理经验的缺乏。特大型、技术复杂的项目实施利用和管理全球性资源的过程,国内工程公司相比较与国际型工程公司,由于国际工程运作的经验和我国本身在化工工艺技术方面的落后性,缺乏整合全球性资源的能力。特大型复杂的工程项目是全球性参与的过程,项目执行过程中业主、供货方、承包商、项目管理承包商具有不同文化背景。尤其是西方的业主,由于文化的差异,国内工程公司在理解业主的要求,贯彻业主意图, 满足合同要求的 过程中存在很多困难,主要的原因是缺乏国际化的项目高级管理人员。因此,在项目执行过程中, 要想得到外方业主的肯定和信任需要付出额外的努力。 缺乏项目管理合同经验。由于工程项目管理的概念在中国刚刚开始引入,大部分公司都没有一体化的工程项目管理模式的

工作经验,从业主对项目管理模式的理解,到工程公司对项目管 理模式在投标报价过程、成本加酬金的合同形式、合同的工作范围、合同框架结构和核心条款、PMC 的工作方式都比较陌生,需要很长的探索过程和经验积累。 工程项目管理承包商联合体内部存在着管理方式、文化差异。尽管工程项目管理合同可以组合不同的经验的中外工程公司为 一个项目服务,但是由于中外项目管理经验、方式、思维的模式、文化差异、利益分配等等,项目联合体中外方需要很长的时间了解和磨合。一旦外方主导项目的执行,中方工作会消极被动。 对先进的项目管理工具、项目软件的掌握。同样,由于缺乏经验,不能完全掌握和使用项目设计、采购、施工、开车、合同管理、施工管理、材料管理、进度计划管理、费用控制管理等先进的工具如PEFS, 三维工厂设计模型(PDMS)、工厂开车管理(WinPCS)、项目风险管理系统(Risk-manager) 。 中国的灵活性和西方工作的程序性方式的冲突。PMC 内部要作到统一程序、统一方法、统一规定和标准, 对工作的计划 性和预见性要求相当严格;而许多中国工程公司人员却固守着 自己传统的工作方法, 较难适应这种新的转变。同样,中方提 出的一些灵活多样解决问题的方法,也很难得到外方的理解和支持,从而进一步影响项目的执行能力健康、安全、环境保护(HSE) 方面的工作方法、深度与国外工程公司比有很大的差距,缺乏定量分析的手段。另外一方面,国内注重口头宣传,没有从思

石油化工管道设计100问

石油化工石油化工管道管道管道安装安装100问 2006

目录 目录 1装置设备布置设计的一般要求是什么? (1) 2装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素? (1) 3塔的布置方式有哪几种?塔与其关联的设备的布置有什么要求? (2) 4沿管廊布置的塔和立式管器与管廊的间距如何确定? (2) 5塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离如何确定? (2) 6塔和立式容器的安装高度应符合哪些要求? (2) 7换热设备的布置一般要求是什么? (2) 8重沸器的布置一般要求是什么? (3) 9空冷器的布置一般要求是什么? (3) 10空冷器的布置如何避免自身的或相互间的热风循环? (3) 11加热炉的布置一般要求是什么? (4) 12立式容器布置的方式有哪些要求? (4) 13卧式容器的布置和安装高度有哪些要求? (4) 14泵的布置方式有哪几种?其布置有何具体要求? (5) 15压缩机的布置一般要求是什么? (5) 16压缩机的安装高度应符合什么要求? (6) 17吊车的选用应符合什么要求? (6) 18承重钢构架、支架、裙座、管架,覆盖耐火层有哪些要求? (6) 19装置的控制室、变配电室、化验室的布置应符合哪些防火规定? (6) 20一般的多层辅助厂房跨度、柱距、进深、层高和开间为多少? (7) 21在什么情况下需设围堰?围堰设计应符合什么要求? (7) 22生产装置的通道设置应符合哪些要求?装置内通道的最小宽度和最小净高是多少? (7) 23设备的构架或平台的安全疏散通道,应符合哪些防火规定? (8) 24装置布置和发展趋势归结为“四个化”是指什么? (8) 25管道布置设计的要求有哪些? (8) 26可燃液体、可燃气体、液化烃的管道设计的原则是什么? (10) 27哪些介质管道须静电接地?管网的接地连接点和接地电阻值有何要求? (10) 28管道敷设的方式有哪几类?其优、缺点是什么? (10) 29符合哪些条件的管道.允许将管道直接埋地布置? (11) 30埋地敷设管道的埋设深度有哪些要求? (11) 31管廊上管道布置的原则是什么? (11) 32治塔管道布置设计时应如何考虑? (11) 33塔顶管道设计的要点是什么? (11) 34塔体侧面管道设计有何具体要求? (12) 35塔底管道设计有何特点? (12) 36塔上人孔的布置应符合哪些要求? (12) 37塔的管口方位有何要求? (12) 38设备管口方位图除表示管口外,还表示什么方位? (13) 39如何确定卧式容器支座的固定侧? (13) 40卧式容器的管口方位有什么要求? (13) 41卧式容器的管道布置的一般要求是什么? (13) 42加热炉管道布置设计的一般要求是什么? (13) 43对加热炉的燃料气管道布置的一般要求是什么? (14)

石油化工设计手册

石油化工设计手册作者:陈龙俊、黄志斌 出版社:化学工业出版社2009年10月出版 册数规格:全五卷+ 1CD16开精装 定价:Y 1280元 现价:520元 详细目录 第一篇石油化工工程设计基础知识 第一章石油化工工程设计概述 第二章石油化工工艺流程图设计 第三章物料衡算 第四章能量衡算 第五章石油化工管道仪表流程图(PID )的设计第六章石油化工工艺设备设计及其选型 第七章车间布置设计方法 第八章石油化工管道布置设计基本方法 第九章计算机在石油化工设计中的应用 第二篇石油化工工艺工程项目设计及常用规范第一章工程设计项目专篇编制的设计文件

第二章公用工程分配系统和辅助系统设计第三章工程设计常用规范(规定、标准)和相关资料 第三篇石油化工装置工艺管道安装设计施工技术 第一章石油化工管道法兰 第二章石油化工管道及仪表流程图设计 第三章石油化工管道及仪表流程图基本单元典型设计第四章小型设备设计施工技术 第五章管道与设备隔热安装设计施工技术 第四篇石油化工新型储罐浮盘设计与应用 第一章新型储罐浮盘设计与应用概述 第二章铝浮铜式铝制骨架内浮盘设计 第三章塑胶浮子铝制骨架内浮盘设计 第四章石油化工浮盘项目的可行性分折和浮盘工厂设计第五章石油化工储罐设计与施工的相关标淮 第五篇石油化工压力管道设计与施工检验 第一章石油化工压力管道设计概论 第二章计算机辅助石油化工压力管道设计软件 第三章石油化工管道布置设计与实例第四章压力管道的隔热设计和防腐蚀措施第五章长输管道和公用管道设计简述

第六章压力管道的制图设计 第七章压力管道的施工与检验 第八章压力管道设计专业项目管理 第六篇石油化工单元工艺设计计算与选型 第一章反应器 第二章发酵罐 第三章液体搅拌 第四章离心机和过滤机 第五章泵 第六章压缩与膨胀机 第七篇石油化工自动控制设计 第一章石油化工自动控制设计国内外标准第二章石油化工简单自动控制系统的设计第三章石油化工复杂自动控制系统的设计第四章典型生产单元的控制方案第五章石油化工数字控制系统设计第六章控制室的设 计第七章仪表盘、柜的设计 第八章储运系统仪表选型及自动化设计 第九章防爆设计及标准

石油化工装置管道跨距设计技术规定详解

1 范围 本标准规定了管道允许跨距和导向间距的确定原则和方法,并给出了十六种典型管段的管架配置方案。 本标准适用于一般石油化装置内外输送介质温度不超过400℃的液体的气体管道。 本标准主要根据管系静态一次应力条件制定,对需考虑热应力和振动间题的管道,应按设计标准另作相应的热应力和动态分析核算,并根据分析结果调整管架位置。 2 管道跨距和支吊架的设置 2.1 配管设计中,可先根据管道的设计条件按本标准的计算方法或图表,求出基本跨距,然后按各管段的配置形式和载荷条件确定其相应的允许跨导向间距,以次作为配置管架的基本条件。 2.2 配置管架除应满足本标准允许距距和导向间距外,还需注意以下问题: 2.2.1 管架应尽量设置在直管段部分,避免在小半径弯头、支管连接点等局部应力较高的部位设置支承点,以防管系中局部应力过载; 2.2.2 刚性支吊架应设在沿支承方向上管道位移为零的位置上; 2.2.3 支吊架应尽可靠近阀门、法兰及重管件,但不应以它们作直接支承,以免因局部荷载作用引起连接面泄漏,或阀体因受力变形导致阀瓣卡住、关闭不严等不良后果; 2.2.4 导向架不宜过份靠近弯头和支管连接部位,否则可能额外地增加管系应力和支承统的荷载; 2.2.5 对因清理、维修等要求而需经常拆卸的管段,不宜设置永久性管架。 3 管道基本跨距的确定 基本跨距是用以确定管段允许跨距的基准数据。本规定根据三跨简支梁承受均布荷载时的强度条件和刚度条件别以计算法和图表法规定如下: 3.1 计算法 3.1.1 刚度条件

第 2 页 共 25 页 04B226 – 1997 根据管段不应在轻微外界扰力作用下发生明显振动的要求,规定装置内管段的自振频率不低于4次/秒,装置外管段的自振频率不低于2.55次/秒,由此规定的跨距计算如下。相应管道允许扰度,装置内为1.6mm ,装置外为3.8cm. L 01=0.2124 qo I E t (1-a) L 01*=0.2654 qo I E t (1-b) 式中: L 01一装置内管道由刚度条件决定的跨距,m; L 01*一装置外管道由刚度要件决定的跨距, m; I 一管子扣除腐蚀裕量后的惯性矩(见表1), cm 4; E t 一管材在设计温度下的弹模量(见40B201-1997 《工艺管道应力分析技术规定》附录二),MPa ; qo 一每米管道的质量(包括管子 、隔热层、物料质量及其他垂直均布持续荷载),kg/m 。 3.1.2 强度条件 根据不降低管道承受内压能力的原则,规定装置内外的管道一律取由管道质量荷载(包括其他垂直持续荷载)在管壁中引起的一次轴向应力不起过额定许用应力的二分之一。 L 02=(L 02*)=0.626 []qo t W σ (2) 式中:L 02 L 02*一由强度条件决定的装置内及装置外的管道跨距,m; W 一管子扣除腐蚀裕量后的断面模量(见表1),cm 3; [σ]t 一管材在设计温度下的的许用应力(按40B201一1997《工艺管道应力分析技术规定》附录六取值),MPa ; qo 一每米管道的质量(包括管子、隔热层、物料质量及其他垂直均布持续荷载),kg/m 。 3.1.3 在刚度和强度条件计算的跨距值中,取较小者为该管道之基本跨距(Lo 或LO*)。 3.2 图表法 根据本标准基本跨距所需要满足的最低刚度条件和强度条件,对计算公式作必要的工程简化处理,绘制成用于各种隔热和不隔热管道的基本跨距曲线。这些曲线对常用管道规格(t/D ≤0.1)的基本跨距值,误差不超过±10%。 3.2.1 装置内及装置外的不隔热管道 不隔热管道的基本跨距一般均受刚度条件控制,对设计温度≤350℃的碳钢、低合金钢及不锈钢管道按图1查取基本跨距值。图中曲线按装置外的气体管道和液体管道及装置内的气体管道和液体管道分别绘出。基本跨距按管子公称厚确定,若由于管壁需考虑较大的腐蚀裕量或其他减薄量时, 1.6cm

石油化工管道设计要点分析

石油化工管道设计要点分析 发表时间:2019-08-27T15:28:14.740Z 来源:《基层建设》2019年第16期作者:赵晓洲 [导读] 摘要:目前,伴随国内经济快速发展,为化工企业发展提供了有利条件,有的工作人员素质较低,缺少对管道设计的重视,使得石油化工管道出现泄漏,导致安全事故的发生,这样不但给企业带来较大的损失,还会给工作人员带来一定程度上的安全隐患,因此,工作人员要做好管道设计工作,从而提高石油化工管道的安全性。 天津辰力工程设计有限公司天津 300400 摘要:目前,伴随国内经济快速发展,为化工企业发展提供了有利条件,有的工作人员素质较低,缺少对管道设计的重视,使得石油化工管道出现泄漏,导致安全事故的发生,这样不但给企业带来较大的损失,还会给工作人员带来一定程度上的安全隐患,因此,工作人员要做好管道设计工作,从而提高石油化工管道的安全性。 关键词:石油化工;管道设计;要点 1导言 只有合理地设计石油化工管道,才能保证后期安装管道工作的顺利开展,并且石油运输过程所需要的费用和石油化工管道安装情况也有着重要的联系,因此,应当确保合理设计石油化工管道,提升设计水平。 2石油化工管道的安置原则 2.1需要对管道的可操作性进行提升 在实际对石油化工管道进行安置的时候会出现一些问题,比如说会有泄压总管出口高于泄压阀的状况出现,在这时就需要相关工作人员对于放液的阀门进行合理的安置,进行过合理的安置之后会对之后的工作有很大帮助。 2.2管道设计中要因地制宜 在对石油化工管道进行安置的过程中要根据当地的气候温度等来进行工作,为避免液体在管道的温度较低的部位出现凝结的情况,要防止凝固的情况发生就需要做好防冻工作,倘若周边的环境温度过高,需要将石油化工管道内外侧的材质做到保持一致,这样才可以保证管道内外两侧的膨胀率相等,这样就不会有管道过度膨胀,所以在对管道进行设计的过程中要因地制宜。 2.3需要注意控制成本 无论是石油化工管道的设计还是安置都需要一定的成本,并且在安置的过程中肯定还会有一些突发情况发生,需要改变安置计划,在经过了合理的管道设计安置之后,相信可以有效地对于管道的安置成本进行控制,对一些不必要的成本也可以进行节省。 3石油化工管道设计中存在的问题 3.1管道出现泄漏 化工管道在运行过程中如果没有处理好管道焊接工作,不但会使得管道出现泄漏,还会给周围人员带来较大的安全隐患,导致人员出现中毒。在管道设计过程中,对于工作人员有着较高要求,一方面需要工作人员有着较高的专业水平,另一方面还需要工作人员对现场进行实地勘察,了解现场实际情况,这样才能确保管道设计的合理性,减少安全事故的发生。但有的工作人员素质较低,缺少对管道安全的重视,使得管道设计与实际情况不相符,增加了安全事故的发生几率,给企业带来较大的损失。 3.2管道机械遭到破坏 石油化工管道在运输过程中,外界环境对于管道有着重要影响,其中温度是重要因素,管道对于温度有着较高要求,在高温环境下,会给管道带来较大的安全隐患,在低温环境下,会使得管道发生损害,这就需要工作人员充分考虑温度因素,根据实际情况对温度进行有效控制。但由于运输管道材质是碳钢的,当管道长时间处于运行状态,会受到外界因素的影响,这样不但会给管道带来一定程度上的破坏,还会影响管道正常使用。在进行管道设计时,工作人员要充分考虑石墨化危害,最大限度内降低管道损害。 3.3管道发生腐蚀 由于外界环境较为复杂,有的地区环境相对恶劣,因此,在管道运行期间很容易出现腐蚀现象,一旦管道出现腐蚀,会逐渐扩大传播面积,使得管道出现大面积腐蚀,这样不但会影响管道正常使用,还会容易出现天燃气泄漏,导致安全事故的发生。这就需要工作人员定期对管道进行维护,避免管道出现腐蚀,从而提高管道运行的安全性。 4加强石油化工管道设计的相关措施 4.1提高工作人员综合素质 工作人员要有十分专业的设计水平,不但要有足够的专业技术,还要在安全、职业素养等方面有着较高的责任。当前虽然大多石油管道设计人员专业技术水平达标,但是缺乏安全意识的人员不在少数,很多设计师没有从安全方面充分进行考虑,导致后期管道在使用过程中出现安全问题。企业领导应当在新形势下积极引入新技术,加强对人员的培训再教育,保证设计人员的专业技术能够跟上时代的变化,确保设计合理可靠,同时要提升设计人员的工作责任心,让设计人员切实为提高石油运输行业而努力。此外,相关部门应当加强监督管理设计人员,保证设计人员的操作能够符合规范,从而确保管道设计效果,保证石油运输的安全。 4.2合理设置管道支架 石油化工管道设计中重要的工作内容之一是合理设置管道支架。支架影响着管道设计的质量,如果管道设置不合理,那么会对管道的正常使用产生不良影响,也会从一定程度上给企业造成损失,为此,工作人员应当从三方面提高重视:第一,工作人员在设计附塔管线过程中要形成承重支架,保证其承载力能够满足管道重量要求,同时将管道运行效率提高;第二,工作人员在设计管道支架过程中应当尽量避免选用成本较高的弹簧架,避免操作过程过于繁琐;第三,同一根管道,避免设置较多的吊架,工作人员在设置吊架过程中要充分考虑实际情况从而提升管道使用效果。 4.3加强对管道材料的重视 为保证管道使用的安全性,应当合理选择施工材料。工作人员要重视材料的选取,充分考虑材料运行的安全性和企业实际情况,从而保证管道使用安全的同时提高管道工程经济效益和社会效益。在进行管道材料选择中,应当提高调研市场情况,对实际情况进行充分了解,加强对不同材料的对比,选择物美价廉的材料。这就需要工作人员按照规定的要求进行操作,确保管道材料达到规定的标准。在采购期间,工作人员要向厂家提供相应的文件,了解管道材料具体信息,并对搜集来的材料进行归档,这样不但有利于后期对材料的复查,而

中石化配管设计规定(2001)

设计标准 SEPD 0001-2001 实施日期 2001年12月28日中国石化工程建设公司 配管设计规定 第 1 页共 22 页 目次 1 总则 1.1 目的 1.2 范围 2 管道布置 2.1 管道布置一般要求 2.2 管道净空高度和埋设深度 2.3 管道间距 2.4 管道跨距 2.5 工艺管道布置 2.6 泄放管道布置 2.7 取样管道布置 2.8 公用物料管道布置 3 阀门布置 3.1 阀门布置一般要求 3.2 止回阀布置 3.3 安全阀布置 3.4 调节阀布置 3.5 减压阀布置 3.6 疏水阀布置 4 管件和管道附件布置 4.1 管件布置 4.2 阻火器布置 4.3 过滤器布置 4.4 补偿器布置

5 管道上仪表布置 5.1 流量测量仪表布置 5.2 压力测量仪表布置 5.3 温度测量仪表布置 5.4 物位测量仪表布置 6 管道支吊架布置 6.1 管道支吊架设计一般要求 6.2 管道支吊架布置 1 总则 1.1 目的 为提高石油化工装置工程设计中管道的设计质量,特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了管道、阀门、管件和管道附件、管道上仪表以及管道支吊架等布置要求。 1.2.2 本标准适用于新建、扩建、改建的石油化工装置基础设计阶段进行配管研究的管道布置设计,以及详细设计阶段的管道布置设计。 2 管道布置 2.1 管道布置一般要求 2.1.1 管道布置设计的基本要求: a) 应符合管道及仪表流程图的要求; b) 应符合有关的标准; c) 管道布置应统筹规划做到安全可靠、经济合理、整齐美观,并满足施工、操作、维修等方面的要求; d) 对于需要分期施工的工程,其管道的布置设计应统一规划,力求做到施工、生产、维修互不影响; e) 在确定进出装置管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;

关于石油化工管道设计的探讨

关于石油化工管道设计的探讨 摘要:管道在石油化工行业的物料运输方面发挥着重要作用,因此应该深入研究石油化工管道的设计问题,不断优化设计方案,从而保证石油化工管道的建设质量及其运行安全。基于此,本文阐述了石油化工管道的设计原则,对影响石油化工管道设计的主要因素及其措施进行了探讨、分析。 关键词:石油化工;管道设计;原则;影响因素;措施 石油化工管道的设计,需要重视管道的安全性,严格按照管道设计的要求进行设计。同时需要采取有效的策略,防止各种因素对管道的影响,从而保证管道设计的安全性。 一、石油化工管道设计原则的分析 1、可操作性原则。石油实际运输过程中会出现许多问题,比如由于设备布置、设备本体及工艺流程的要求,需要经常操作阀门的安装高度和阀门的手轮朝向,并不在操作人员的适宜操作位置,需增加操作平台等辅助设施,从而保证石油化工管道的可操作性和操作人员的安全。 2、因地制宜原则。因地制宜是指根据工厂所在地的地形、地貌和工厂总图布置及装置设备布置的情况,规划物料及公用工程的管道走向。同时也要根据工厂所在地的气候及大气腐蚀特性,来校正管道材料的选用。 二、影响石油化工管道设计的主要因素 1、腐蚀因素。腐蚀是指管道内的物料及管道周围环境介质,通过化学反应对管道材料的破坏,在很大程度上影响到管道的安全。腐蚀破坏管道的表现形式有均匀腐蚀、局部腐蚀等。由于不同管道材料对物料介质的耐腐蚀性不同,管道材料的选用将根据物料介质的特性及其操作条件(温度、压力)来进行确定。 2、密封因素。目前石油化工管道密封主要采用管法兰密封和螺纹门密封二种方式,以防止管道腐蚀和泄漏,保证管道安全。法兰密封由法兰、螺栓、垫片(圈)三部分共同作用。法兰的刚度及密封面型式、垫片的材料及形式,对密封效果都有直接影响。同时由于管道冷、热膨胀而产生的应力,也会影响法兰的密封效果,进而影响管道安全。 3、物理损伤因素。石油化工管道的物理损伤主要表现在低温脆性断裂和高温破坏两个方面。在低温条件下,当管道材料的温度低于其脆性转变温度时,易导致其冲击韧性下降进而发生脆性断裂。在高温下管道材料的性能会发生恶性变化,例如蠕变失效、碳钢和碳相钢的石墨化和回火脆化等,都容易导致管道材料的弱化和脆化。同时管道金属材料处于交变荷载或温度周期变化的环境下容易出现疲劳,导致金属变形损伤甚至断裂,严重影响石油化工管道的安全性。 三、加强石油化工管道设计的措施 1、合理设计石油化工管道敷设线路。石油化工管道设计的安全性会受到诸多因素的影响,设计人员应该对其进行详细了解,从而对管道路线进行恰当的规划。设计人员在设计管道线路时,需要对管道线路进行详细的研究、分析,平衡工艺、布置、操作、维修和规范的要求。线路的正确安排和布置,在化工装置中占据着十分重要的地位,线路布置的好坏直接关系到后期工厂运行的成败,所以对于管道路线要进行精心、安全的设计。

化工石化工程设计行业现状及发展前景趋势展望分析报告.doc

告 【2016年09月】

一、行业主管部门、监管体系、主要法律法规及政策 工程勘察设计包括工程勘察、工程设计两种业务类型。按照住建部对工程设计行业业务资质的划分标准(《工程设计行业划分表》),工程设计行业划分为煤炭、化工石化医药、石油天然气(海洋石油)、电力(含火电、水电、核电、新能源)、冶金(含冶金、有色、黄金)、军工(含航天、航空、兵器、船舶)、机械、商物粮(含商业、物资、粮食)、核工业、电子通信广电(含电子、通信、广播电影电视)轻纺(含轻工、纺织)建材、铁道、公路、水运、民航、市政、农林(含农业、林业)、水利、海洋、建筑(含建筑、人防)共计21类。 1、行业主管部门及监管体制 行业的行政主管部门为住建部及地方各级住建管理部门、国家及地方各级发改委。行业自律组织为中国建筑业协会石化建设分会。 (1)行业主管部门 住建部及地方各级住建管理部门为工程勘察设计行业的主管部门,对勘察设计行业的管理主要为:拟定行业的国家标准、技术政策、行业资质以及各市场主体行为的规章制度并监督执行,对行业准入实施严格管理;拟定行业发展战略规划、中长期规划、改革方案及产业政策等,并监督市场企业贯彻执行;对工程勘察设计企业的业务活动

进行规范指导,承担建筑工程质量安全监管、推进建筑节能、城镇减排等责任。 国家及地方各级发改委负责编制基础设施建设工程的投资规划,制订工程咨询相关规章制度,并对工程咨询行业(含建筑设计行业)的市场准入资格进行审批。 行业协会为中国建筑业协会石化建设分会,由中国石化勘察设计协会、中国石化施工企业管理协会、中国石化监理协会三家协会整合后成立,由全国从事石化工程服务的勘察设计公司、工程施工公司、监理企业以及相关机构,按照自愿、平等原则组成的全国性社会团体。协会主要负责:为石化重点工程建设和海外工程项目提供有效的服务和支持;为石化建设企业提供信息、专业技术培训、管理和技术交流的平台,为全面提升石化工程建设板块核心竞争能力服务;培育石化工程建设企业资源市场建设,为石化重点工程建设项目和海外工程项目资源优化配置做好基础性服务;依照国家和行业法律法规,行使行业管理职能,规范行业行为,维护行业企业的合法权益。公司作为该分会会员单位之一,接受其指导与监督。 (2)监管体制 ①企业资质管理

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