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一、交底对象全体天泵泵车操作人员、维护人员及管理人员。
二、交底目的确保天泵泵车在作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识。
三、交底内容1. 设备简介- 天泵泵车是一种用于混凝土输送的机械设备，主要由泵体、输送管、布料杆、汽车底盘等组成。
- 根据结构形式，天泵泵车可分为活塞式、挤压式、水压隔膜式等。
2. 操作规程- 作业前必须检查设备各部件是否完好，液压系统是否正常。
- 操作人员需穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 启动前应确保布料杆和输送管处于正常状态，无异常。
- 启动泵车时，缓慢操作，防止瞬间过载。
- 作业过程中，注意观察泵车各部件运行状态，发现异常立即停止作业并报告。
- 停止作业时，先关闭泵车，然后关闭布料杆和输送管。
3. 安全注意事项- 作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 作业过程中，注意保持与输送管的距离，防止碰撞。
- 防止泵车倾斜，作业过程中应保持水平状态。
- 严禁在泵车运行时进行维修和保养。
- 雨雪天气作业时，注意防滑，确保安全。
4. 冬季作业要求- 防止冻管：冬季操作时，必须将最后一辆罐车压住慢慢泵送，直到下一车到达现场。
- 注意观察后续罐车到场情况，如长时间不能到达，可采取抽球等待等措施。
- 保持泵管满灰，并将软管口插入混凝土中，防止冷空气进入而冻管。
- 定期检查混凝土冻凝情况，确保泵送质量。
5. 紧急情况处理- 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘材料进行救援。
- 发生机械故障时，立即停止作业，待维修人员到场处理。
6. 保养与维护- 按照保养手册中相应的要求和方法，日常使用时，对使用前、后泵车相关项目进行检查。
- 定期检查和调整臂架旋转基座固定螺栓的力矩。
- 定期检查和调整臂架、输送管等部件的紧固情况。
- 定期检查液压系统，更换液压油，确保系统正常运行。
四、交底要求1. 操作人员需认真听取交底内容，确保理解并掌握。
一、交底对象1. 施工班组长2. 施工人员3. 专职安全员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[工程名称]- 施工地点：[施工地点]- 施工内容：地梁混凝土浇筑2. 安全注意事项1. 人员培训所有参与地梁混凝土浇筑的施工人员必须经过安全教育培训，并考核合格后持证上岗。
未经培训或考核不合格的人员不得参与施工。
2. 安全装备施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
高空作业人员还需佩戴防坠落安全带。
3. 现场环境施工现场应保持整洁、有序，确保施工通道畅通。
施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 施工机械1. 起重机：吊运混凝土时，起重机司机应严格按照操作规程进行操作，确保吊装安全。
吊运过程中，严禁超载、超范围作业。
2. 混凝土泵车：泵车停放场地应平整、坚实，并确保泵车及布料杆在作业中的各位置符合安全要求。
作业人员不得站位于布料杆下方。
3. 振捣器：使用振捣器前，应检查电源电压、电源线、机械运转情况，确保安全可靠。
5. 施工工艺1. 混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，确保钢筋经验收合格。
浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
2. 混凝土浇筑过程中，应严格控制坍落度，确保混凝土质量。
出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞，并及时清理排除的混凝土。
3. 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
4. 高处浇筑混凝土时，应支搭作业平台，搭设稳固的脚手架，并确保作业人员安全。
3. 应急预案1. 如遇自然灾害、设备故障等突发事件，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
2. 事故发生后，应立即启动应急预案，及时上报事故情况，并组织人员进行救援。
四、交底要求1. 施工班组长负责组织施工人员认真学习本交底内容，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
2. 专职安全员负责监督施工过程，确保安全措施落实到位。
一、交底目的为确保混凝土汽车泵的安全运行，提高操作人员的安全意识，降低事故发生概率，特进行混凝土汽车泵安全技术交底。
二、交底对象混凝土汽车泵操作人员、管理人员及有关人员。
三、交底内容1. 混凝土汽车泵的基本结构及工作原理混凝土汽车泵主要由发动机、液压系统、输送系统、控制系统等组成。
发动机提供动力，液压系统驱动输送系统将混凝土输送至指定位置，控制系统实现各项操作。
2. 混凝土汽车泵的操作规程（1）启动前检查：检查发动机、液压系统、输送系统、控制系统等是否正常，确认电源、油源、水源充足。
（2）启动发动机：按照操作规程启动发动机，待发动机运行稳定后，打开液压泵，检查液压系统是否正常。
（3）输送混凝土：根据工程需求，调整输送速度、压力等参数，确保混凝土输送顺畅。
（4）停止输送：输送完成后，关闭液压泵，待输送系统冷却后，关闭发动机。
3. 混凝土汽车泵的安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保泵车安全运行。
（4）操作人员应熟悉泵车操作规程，了解设备性能，确保操作正确。
（5）严禁酒后操作泵车，严禁操作人员疲劳驾驶。
（6）泵车运行过程中，注意观察周围环境，确保泵车行驶安全。
（7）泵车停放时，应选择平坦、坚实的场地，确保泵车稳定。
（8）定期检查泵车设备，发现故障及时维修，确保设备正常运行。
4. 混凝土汽车泵的紧急情况处理（1）发生火灾：立即关闭发动机，切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生电气故障：立即切断电源，防止触电事故发生。
（3）发生液压系统故障：立即停止输送，关闭液压泵，待液压系统冷却后，查找故障原因，进行维修。
（4）发生输送系统故障：立即停止输送，查找故障原因，进行维修。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次交底内容，确保掌握混凝土汽车泵的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
混凝土工程安全、环保技术交底前言混凝土工程是建筑领域中非常重要的一项工作。
随着社会的发展和经济的增长，建筑工程规模越来越大，对于混凝土的需求也越来越大。
与此同时，我们也必须重视混凝土工程安全和环保。
在本文中，我们将详细介绍混凝土工程的安全和环保技术，以及相应的交底工作。
混凝土工程安全技术1. 建设方面的安全措施在混凝土工程中，建设方面的安全措施非常重要。
为了确保工人的安全，必须在施工前准备工作中进行安全评估和计划制定，包括：选择适当的工具和设备、安排合理的工作流程、制定应对危险情况的应急计划等。
在混凝土浇筑的过程中，必须确保现场的安全。
施工现场必须有安全措施，如防护栏杆、安全网等。
工人必须戴好安全帽、安全鞋、耳塞、手套等保护装备。
对于高空施工及混凝土泵送等复杂施工，必须有专业技术人员现场指导和现场监控，确保施工过程安全无事故。
2. 混凝土材料的质量控制混凝土材料的质量直接关系到工程的安全和质量。
混凝土配合比应根据设计要求制定，并保证材料的质量和数量达到规定标准。
在材料选用中，应选择符合质量标准的水泥、粗细骨料等原材料，并保证材料的清洁干燥。
混凝土浇筑前必须进行试块的制作和试验，并保证混凝土强度达到设计要求。
在浇筑过程中，要注意保持浇筑层均匀，禁止冲击、挤压和光滑表面。
另外，也要注意混凝土的成型和抹光过程，保证混凝土表面光滑、平整、无空鼓裂缝等缺陷。
3. 设备安全措施在混凝土浇筑过程中，设备的安全也非常重要。
混凝土搅拌车、混凝土泵车等设备必须经过安全检测，并保证设备配件的质量符合标准。
对于设备操作人员需进行专业培训并进行岗前考核，从而确保设备操作安全。
设备保养也是非常重要的工作。
设备必须进行定期维护和保养，及时更换损坏的零部件和设备配件。
对设备进行日常维护、检修和保养可以有效延长设备寿命，减少故障率，从而保证设备的安全使用。
混凝土工程环保技术1. 原材料的环保措施在混凝土工程中，材料的环保使用是至关重要的。
泵送混凝土安全技术交底1．施工之前准备1.1 泵机进场定位安装调试。
1.2 泵管、卡头胶圈的补充准备。
2．操作工艺要点2.1 砼浇捣前，先派人浇水，将模板浇水湿透。
重复检查模板、钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。
2.1.1 砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并开机空载试运转。
2.1.2 砼泵送前，先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆，并先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。
砼泵送时，注意保持料斗中的余料量，严禁吸空断料。
2.1.3 砼在泵送时，要注意砼的塌落度,(一般控制在12~16mm之间),如遇烈日高温，泵管要用麻袋盖好，浇水湿透，使泵管保持湿润，以避免砼在输送过程当中脱水、干燥、硬结而塞管。
2.1.4 砼在泵送过程当中，如果发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。
如抽吸三次无效时，应即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。
2.2 确保布料均匀，死角已采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶布料摊平砼。
2.3 认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。
2.4 应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。
2.5 预先加固模板，确保模板支撑的安全。
2.6 加强砼各环节管理，现场严禁加水。
残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到塌落度波动范围少于2cm。
2.7 可掺入缓凝剂，延长初凝时间，保证砼接样良好。
2.8 浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道，防止脚踩钢筋移位。
2.9 泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。
商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合有关规定要求。
2.10 砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，泵管应当及时进行清洗，清洗渣水，不得冲向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣，形成砼质量事故。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
一、交底目的为确保混凝土浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，现将混凝土浇筑施工过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范；进入楼层走安全通道。
（2）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（3）操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
2. 施工技术要求（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
（4）使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（5）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。
（6）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
作业人员不得站位于布料杆下方。
（7）使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
（8）人工现场倒运混凝土应符合以下要求：1）一次倒运高度不得超过2m。
2）作业平台上应设钢板放置混凝土。
3）平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。
4）作业平台下方严禁有人。
5）混凝土入模应服从振捣人员的指令。
3. 事故应急处理（1）发生物体打击事故时，立即停止作业，保护现场，报告领导，并采取相应的救援措施。
混凝土泵送施工本章适用于钢筋混凝土结构工程中使用泵送混凝土。
《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/C10—95一、材料要求1水泥:应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175.《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344的规定，防水混凝土使用的水泥的强度等级不应低于32。
5Mpa。
2水：应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
3砂：宜用中砂级配11区，应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%.砂率38%～45％,含泥量≤3%，含泥块≤1%；地下工程碱活性试验合格。
4石：宜用碎石或卵石，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，应连续级配，针片状颖粒含量不宜大于10％粗骨料最大粒径与输送管直径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1:3，对卵石不宜大于1：2。
5，泵送高度在50～100m时宜在1：3～1：4，骨粒最大粒径≤1/4混凝土最小断面；≥3/4受力筋最小净距。
泵送高度在`100m以上时，宜在1：4～1：5，吸水率不应大于1.5%（地下工程碱活性试验合格，含泥量≤1%，含泥块≤0。
5％）。
5掺合料：泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28和《预拌混凝土》的有关规定，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%水泥用量.6外加剂：应符合国家现行标准《混凝土外加剂》JB8075、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土泵送剂》JC473、《预拌混凝土》GB/T14902的规定，掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4％。
要有外加剂效果试验。
有外加剂掺入程序要求.有厂家资质证明。
性能说明。
指标达标试验，进场复试。
7混凝土原材料应有出厂质量证明文件及现场复试报告单，并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。
一、前言为确保混凝土工程的安全施工，保障施工人员的人身安全和工程的质量，特制定本混凝土安全技术交底补充交底。
以下为补充交底的主要内容：二、施工前的安全教育和培训1. 施工人员进入施工现场前，必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底，考核合格后方可上岗作业。
2. 施工人员要严格遵守操作规程，熟悉施工图纸和施工方案，了解施工过程中的安全风险。
3. 施工人员要掌握混凝土工程安全技术交底中的各项要求，确保施工过程中的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场必须设立安全警示标志，明确警示内容，确保施工人员能够清晰看到。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；穿防滑鞋，防止滑倒。
3. 混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求，防止因支架不稳导致事故发生。
4. 使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固，确保吊运过程中的安全。
5. 使用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
6. 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
7. 浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
8. 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
9. 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专人监护。
10. 高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设符合安全要求的防护设施，确保作业人员的安全。
11. 使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
12. 用料斗吊运混凝土时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
13. 砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
14. 夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
一、交底目的为确保混凝土施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须经过安全培训，考试合格后持证上岗。
（2）施工人员应熟悉并掌握混凝土施工过程中的安全操作规程，提高安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）进入施工现场，必须按规定戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。
（2）施工现场严禁吸烟、饮酒，不准穿拖鞋进入施工现场。
（3）作业高度2m以上必须搭设操作平台，并有护身栏，不准搭探头板或飞跳，不准站在模板上沿操作，并按规定挂好、系好安全带。
（4）脚手架由专业工种搭设，经验收合格方可使用，不得随意拆改架子、挪移脚手架。
（5）使用吊斗作业时，检查吊斗及吊点吊具是否安全、牢固，作业要有活动范围，以防撞伤、挤伤。
（6）使用混凝土泵作业，布料杆应有2个以上人员转动方向，并检查绳子及时更换，使用布料杆必须支撑稳固，移动时，挂好吊具，再拆加固支撑，就位后必须四角填垫时，加固好支撑，方可摘除吊具。
（7）使用布料杆作业，冲洗泵管时，管口必须向下，并伸入坚固容器内，固定后10m以内，不得有人，以防冲洗球、石子、气压打伤。
（8）振捣器使用前，须经电工检查，合格后方可使用，电源线不准有破皮损坏，防止漏电伤人，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3. 混凝土施工安全措施（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
（4）使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（5）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。
（6）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
混凝土路面施工安全技术交底一、前言混凝土路面是现代道路建设中常见的路面类型之一，对于保障道路交通安全和提升行车舒适度具有重要作用。
然而，混凝土路面的施工过程中存在一定的安全隐患，因此必须严格遵守施工安全技术要求，确保施工人员和设备的安全。
本文将对混凝土路面施工中的安全技术进行交底，以确保施工过程安全可靠。
二、施工前的安全准备1. 施工前的安全会议在施工开始前，组织施工人员进行安全会议，对混凝土路面施工过程中的各项安全规范和要求进行交流和交底。
会议上应强调施工人员的安全意识和责任，确保每一位施工人员都具备必要的安全知识。
2. 安全设施的设置在施工现场周边设置明显的安全警示标志和安全隔离栏，警示行人和车辆注意施工区域，防止意外进入施工区域造成伤害。
另外，应设置合理的通道和出入口，确保施工人员的安全进出。
三、施工中的安全技术要求1. 高处作业的安全措施若需要在高处进行混凝土路面的浇筑和养护工作，施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁携带易掉落物品上高处施工。
同时，在高处作业时应设置安全网和安全绳，确保施工人员的安全。
2. 机械设备操作的安全要求混凝土路面施工中常用的机械设备包括搅拌车、砼泵车等，操作人员必须经过专门培训合格后方可操作。
在操作机械设备时，应确保设备的稳定性，避免因设备倾覆或其他原因造成伤害。
另外，应定期对机械设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠性。
3. 搅拌和浇筑过程中的安全措施搅拌和浇筑是混凝土路面施工的重要环节，需要严格按照安全操作规程进行操作。
在搅拌过程中，应确保操作区域内没有其他人员进入，并及时清理搅拌中产生的杂质。
在浇筑过程中，应设置安全隔离区，防止行人和车辆误入施工区域。
4. 施工现场的安全整治混凝土路面施工现场应清晰标识危险区域和安全通道，以减少意外伤害的风险。
同时，施工现场应保持干燥、整洁，及时清除施工过程中产生的废弃材料和垃圾，避免杂物对施工造成安全隐患。
四、施工结束后的安全措施1. 清理施工场地施工结束后，应对施工场地进行彻底清理，清除工地上的杂物和垃圾，确保施工现场的整洁。
混凝土输送泵安全使用技术和安全管理措施混凝土输送泵在建筑行业已经普遍使用，混凝土输送泵根据使用的能源方式分为柴油机拖动方式和电动机拖动方式，根据行走方式又分为拖式(又称固定式)、车载式和泵车。
在使用中，如果不注意混凝土输送泵使用要求和安全，就会频繁出现安全事故，在管理上，如果没有跟上也会出现安全问题，从而，给企业带来经济损失。
为此，我们根据多年的设备管理和安全工作经验，对混凝土输送泵使用、管理、安全措施、注意事项等方面提出以下建议，供大家参考。
1、混凝土输送泵的安全使用要求1．1泵工必须培训考核合格后上岗，并掌握混凝土输送泵的性能和使用要求。
混凝土输送泵操作人员就是我们通常所说的泵工，泵工首先要经过专门培训，经考核合格后才能上岗，泵工在操作混凝土输送泵前，必须仔细阅读操作使用说明书，了解固定泵或泵车的性能，了解工作原理，熟悉自己所操作的混凝土输送固定泵或车泵安全操作规程、安全操作要领和注意事项，了解设备的润滑系统及润滑油的型号、规格、用量、更换周期。
对于泵车，驾驶员必须专门培训，考核合格后取得驾驶证才能开车，开车要遵守国家颁布的交通法规，按时参加交通安全学习，不违章开车。
开车前要检查车辆各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转后才可出车。
1．2泵工J必须严格按照混凝土输送泵规定的安全技术操作规程操作。
混凝土输送固定泵和车泵各有特定的使用要求和操作方法，遵守混凝土输送固定泵和车泵使用说明书上安全使用要求和操作方法就不容易发生安全事故，就能发挥混凝土输送固定泵和车泵的效率，延长混凝土输送固定泵和车泵的使用寿命，顺利完成混凝土泵送任务。
泵工必须重视混凝土的输送工作安全，否则会出现设备事故和安全事故，造成设备损坏，人员伤亡。
所以，泵工必须要按照混凝土输送固定泵和车泵规定的安全技术操作规程进行操作，不违章操作。
1．3泵工要重视设备的检查、维修、保养、交接班工作。
由于混凝土输送具有连续性的特点，所以要求泵工接班前要对自己所用的混凝土输送泵或泵车进行检查，做好设备使用点检记录，混凝土输送泵或泵车试运转正常后才能使用。
混凝土泵操作安全技术1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2.泵送管道的敷设应符合下列要求：(1)水平泵进管道宜直线敷设。
(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
(3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
(4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管遭阐应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得蒲浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。
(5)泵邀管道敷设后，应进行耐压试验。
3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。
上方的保护格网完好无损并盖严。
5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封髓及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
7.启动后．应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加人IOL 清承和03m3的水泥砂浆润措泵及管道。
8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
9.当进人料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
（津建安表22）
天津市建设工程施工现场安全保证资料
安全技术交底
施工企业: №：
工程名称 工 种
施工部位 交底时间
交底内容：
混凝土泵车操作安全技术交底
1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运
输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。
2.泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。
3.泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。
4.就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。
5.作业前检查项目应符合下列要求：
（1）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；
（2）液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；
（3）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；
（4）输送管路连接牢固，密封良好。
6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应
拴上防脱安全带。
7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物
件。
8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移
动速度不得超过10km／h。
9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使
用布料杆输送混凝土。
10.泵送管道的敷设，应符合下列要求：
（1）水平泵送管道宜直线埋设。
（2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并
在水平管近泵处加装逆止阀。
（3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
（4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，
管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。
（5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
被交底人： 交底人： 安全员：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
天津市建设安全监督管理站监制
工程名称 工 种
施工部位 交底时间
交底内容：
11.泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔
5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超
限时，应排空管道。
15.作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。
16.泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方
法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
17.作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲
洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
18.作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
19.作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收
回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。
被交底人： 交底人： 安全员：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
天津市建设安全监督管理站监制
