梨园特大桥(52+88+52 ) m连续梁
0#块混凝土施工质量保证措施
一、工程概况
梨园特大桥跨越厦蓉高速公路1- (52+88+52m )连续箱梁(起讫里程
DK411+174.66-DK411+368.36 )，梁全长193.5m，计算跨度为
52.75+88+52.75m ，截面最低点梁高在边跨直线段及跨中截面为
4.2m，中支点最低处梁高为7m。轨道结构高度738mm，边支座中心线至梁端
0.75m，梁高按照圆曲线变化，圆曲线半径R=30672.5m。边支座横桥向中心距5.6m，中支座横桥向中心距5.6m。采用悬臂灌注法施工，梁体截面为单箱单室直腹板截面。箱梁顶宽12.6m，箱梁底宽
6.7m，顶板厚度为40cm，底板厚度由跨中46cm按圆曲线变化至中支点梁根部的99.6cm，中支点局部加厚到175cm、腹板厚度分别为
50cm、70cm、90cm，全桥共设5道横隔梁(中支点处设置厚2.6m的横隔梁，边支点处设置厚1.4m的横隔梁，跨中合龙段设置厚0.65m的中横隔梁)，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。桥梁建筑总宽度12.9m，桥梁宽度12.6m,防护墙内侧净宽9m。
二、人员设备配置
1、人员配置
人员配置必须根据该工程的施工特点和各道工序的工作性质及工种特性来配置，考虑到混凝土浇筑方量大，需要连续工作，所以应配配足够的操作工人，按两班考虑，每班砼工10人，4人负责支架巡查及护模，4人负责钢筋、波纹管的检查和维护，6人负责混凝土罐车及泵车放料，混凝土平整4人。3人打杂，电工1人，每班共计32人，合计64人。交接班时，混凝土工提前上班，与上一班做好交接工作，混凝土配置及配合人员见下表：
为保证现浇箱梁的浇筑质量及浇筑过程中的质量、安全工作，成立连续梁混凝土浇筑领导小组，领导小组人员配置如下：
组长：谢清泉（总负责）
副组长:李春强（技术总负责）
组员：周官强（技术）、节彦旭（安全）、冯金辉（试验）
葛宏威（技术）、张立才（技术）、王猛特（现场管
理）、
张立民（车辆、机械调度）、周左辉（浇筑指挥）
混凝土浇筑人员及辅助人员32人
2、机械设备及施工机具配置
现浇梁混凝土机械设备及施工机具配置见下表
三、施工准备
⑴混凝土材料要求：根据连续梁每个节段数量，计算原材料使用
数量，提前做好原材料储存情况，并由中心实验室对原材料质量进行检验，满足要求后方可使用。
⑵混凝土：由5#、6#拌合站提供，拌合站备用一台300KW 电机，确保混凝土正常拌合。
⑶混凝土运输：混凝土运输采用罐车进行运输，运至指定地点泵车输送。
⑷预埋件
预埋件有：支座顶（梁底）垫平钢板、通风孔、梁面套筒、泄水孔（含管卡预埋螺栓）、接触网及拉线基础预埋件、综合接地钢筋、接地端子、防落梁挡块、挂篮、模板锚固系统预埋件及预留孔。
⑸模板
用高压冲洗箱体底板、清理干净杂物（如焊条头、焊渣、大块焊溜、扎丝等），以免拆模后日久底板出现锈迹。砼浇注前留意天气情况，必要时备足防雨布。在砼浇注过程中，派专人全过程检查支架的支撑、加固情况，逐个卡扣敲击检查，松、脱处及时处理。
⑹钢筋
检查钢筋的规格型号安装位置是否符合设计图纸及规范要求，钢筋保护层厚度是否满足图纸要求。
⑺人员、设备、机具
按照现浇梁混凝土机械设备及施工机具配置表》准备到位，人员
按照人员配置表准备到位，且应进行岗前培训合格。
. word资料可编辑
四、混凝土浇筑
混凝土进行一次砼浇筑成型,采用泵送入模,根据混凝土的浇筑方量及浇筑时间掺入适量的缓凝剂，保证梁体混凝土在最先浇筑的混
凝土初凝前全部浇筑完成。浇筑砼时浇筑顺序：从悬臂段开始向桥墩位置方向浇筑，并按各梁段全部平面面积等高水平分层（分层厚度
30cm），进行纵横向对称连续浇筑。在混凝土初凝前完成全部浇注工作。当混凝土自由下落高度超过2米时，采用导管或串筒入模，混凝土振捣时，切实注意底板及腹板振捣，及支座处混凝土振捣，因腹板高度较高，在腹板部分位置进行开窗，方便砼振捣密实。严格按砼施工规范及要求进行，避免漏振、过振、而造成蜂窝、麻面等。混凝土振捣采用? 50和? 30插入式振捣器。钢筋密集处用小振动棒，钢筋稀疏处用大振动棒。振动棒距离模板5?10cm ,振动棒移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径经试验确定。混凝土入模导管安装间距为1.5m左右，导管底面与混凝土浇筑面保持50cm以内。在钢筋密集处断开个别钢筋留作导管入口，待混凝土浇筑到断开
钢筋处时，将钢筋焊接恢复。
对捣固人员要认真划分施工区域，明确责任，以防漏捣。振捣时要先选好点，尽量布点均匀，并保证波纹管和压浆管不受损伤，锯齿板等钢筋密集处要加强振捣。混凝土浇筑分层厚度为30cm ,每浇筑振捣30cm ,观察混凝土密实情况。0#块支座周围钢筋较为密集，为保证支座周围混凝土密实，在横隔板底部中心开长35、宽90cm槽,混凝土浇筑振捣时观察是否密实，如不密实，采用钢钎进行反复插捣，直至密实，为便于观察振捣效果，必要时使用安全电灯等照明工具配合施工。底部倒角处用橡皮锤反复敲击，保证混凝土密实。浇筑混凝土前，仔细检查模板的尺寸和牢固程度。在浇筑过程中设专人加固模板，以防漏浆和跑模。混凝土浇筑前先将挂篮内杂物用水或高压风冲洗干净。浇筑底腹板混凝土前，对钢筋顶面要用布或麻袋覆盖，以防松散混凝土粘附其上。在顶板混凝土浇筑完成后，用插入式振捣器对顶腹板接缝处进行充分的二次振捣，确保连接处密实、可靠。
砼浇注结束时应及时砼表面收面，并及时将现浇面覆盖养护。
砼振捣时注意不要碰撞波纹管，振捣好张拉端处混凝土。浇筑结束时分三次收面，保证表面平整并对轨道板底座范围内进行拉毛，并用水清洗干净。其拉毛纹路应均匀、清晰、整齐，深度2mm。拉毛质量不符合要求或者拉毛破坏时必须从新凿毛，凿毛标准为40mm （水平）*20mm （深度），凿毛率应在75%以上。及时撒水覆盖养护。
五、混凝土浇筑流程及各浇筑区人员责任划分
1、各悬臂段混凝土浇筑流程
首先向2区域布料，浇筑完2区域后，稍作停顿，再浇筑区域1内的混凝土，浇筑完后，随后分层浇筑区域3 ；再浇筑桥面区域4、5，如下图所示：
2、各浇筑区现场管理人员责任区域划分
第一组：现场总指挥：王辉；混凝土质量监控组：张立才（负责箱梁顶底板混凝土振捣检查）、葛宏威（负责内模混凝土振捣、波纹管位置检查）；支架检查组：王鼎昌（负责支架安全情况）；试验组：张阳、姜兆振（负责拌合站、现场坍落度控制、试块制作及拌合站后台联络）；测量组：胡云（负责支架沉降变形监测）；现场用电保障组：刘宇翔（负责现场施工用电）；物资组：滕新明（负责现场物资保障及应急准备）。
第二组：现场总指挥：谢清泉；混凝土质量监控组：周官强（负责箱梁顶底板混凝土振捣检查）、李春强（负责内模混凝土振捣、波纹管位置检查）；支架检查组：王蒙特（负责支架安全情况）；试验组：于永博（负责拌合站、现场坍落度控制、试块制作及拌合站后台联络）；测量组：陈冰（负责支架沉降变形
监测）；现场用电保障组：陈瑜（负责现场施工用电）；物资组：薛凯（负责现场物资保障及应急准备）。
现浇混凝土施工各小组职责
六、混凝土供应交通组织保障
本连续梁混凝土供应由5#、6#拌合站供应，5#、6#拌合站位于永泉村，距离梨园特大桥跨（52+88+52 ）m连续梁3km，交通便利，主要利用345县道，五分钟左右可到直接进入施工现场；该县道车流量较小，交通顺畅，以往无交通阻塞现象，不影响混凝土罐车的通行。
另项目部成立交通疏导小组，如遇交通堵塞，影响混凝土的正常
运输，及时联系交警部门，配合交警部门进行交通的疏导，最大限度
的保障现场混凝土的供应
施工安全保证措施 1.1 安全措施 本工程模板施工区域施工极可能发生高处坠落、模板坍塌、物体打击、机械设备伤害、触电、火灾等重大事故，故应对这些危险源制定预防措施。具体如下表： 表1.1.1-1 安全预防措施
1.2 安全技术交底 1）脚手架搭设前由总包单位项目技术员、施工员、安全员对架
子工进行安全技术交底，交底内容必须有针对性，经济适用。 2）技术交底书由总包单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。 3）交底完成后，项目管理人员应进行日常过程监督，检查劳务架子工是否按交底进行架子搭设。 4)技术交底内容包括： 1、施工准备； 2、模板安装施工方法； 3、模板技术措施； 4、模板安装安全文明施工措施； 5、模板拆除。 1.3 模板支撑体系位移的监测监控措施 梁板模板采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。在满堂架布置观测点（用红油漆标注），观测点埋设原则为：在受力、变形最大的部位布置观测点，且水平方向每隔30m左右布置一个观测点；竖直方向离地面3.2m布置一个，离架顶1.5m布置一个。在高支模外围设置若干观测基准点（由原始标高点引出）作为变形观测的原始依据点。观测方法采用附合法和五固定的原则：人员固定、仪器设备固定、测设线路固定、测站固定、在基本相同的外界条件下进行观测。采取如下监测措施：1）支撑架变形观测共分三个阶段，频率为每天一次 （1）满堂架搭设好且未上模板钢筋时； （2）模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时； （3）混凝土浇筑完成时；在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20～30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
整体解决方案系列 混凝土工程施工方法技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-78174混凝土工程施工方法技术措施 Concrete engineering construction method technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 混凝土工程施工方法及技术措施 根据本工程基础混凝土体积大，砼量较多，施工难度较高，同时提高混凝土施工质量，我公司决定采用商品混凝土。 一、浇捣前的准备 模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点: ⒈砼浇捣前，必须进行墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。 ⒉浇捣砼剪力墙、暗柱时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在600mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为
500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 ⒊梁、板浇捣同时进行，梁施工时应从梁的两端向中间浇捣，不准由中间向两端推进，砼应浇捣密实，并用木蟹抹平。 ⒋看筋:在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。 ⒌看模:派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下料，以防洞口模板移位。 二、砼的振捣 ⒈墙、柱、梁均采用插入式振动器振捣砼: ⒉砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过500mm;在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，
整体解决方案系列 综合楼保证施工安全技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11080综合楼保证施工安全技术措施Technical measures to ensure construction safety in comprehensive buildings 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 综合楼项目保证施工安全的技术措施 工程在施工过程中的工伤事故率不得大于2‰，杜绝发生重大人身安全事故，施工中重点抓好安全用电，机械操作及高空作业，并采取如下措施: (一)、安全管理制度 1.必须加强安全生产的领导工作，建立和健全安全生产责任制度，严格按照省安全生产规程进行施工，责任落实到人，公司与项目经理必须签订安全生产责任状。 2.建立工地负责人、工地质安员、工地施工员三位一体的安全生产管理机构，按照责任制相应的条款，各施其职，齐抓共管。 3.建立定期安全生产的检查制度，现场进行周检，工区
进行月检，公司进行季检，安全检查有记录，对查出的安全隐患，要定人定时间定措施及时整改，并严格执行复检制度。 4.凡是新进场或变换工种的工人都必须先进行安全施工技术，安全生产知识、安全操作规程、安全防护技能的教育，安全考试合格后方可上岗，未经安全教育的新工人严禁上岗。接受教育的工人都要办理签名手续，以便存档留底。 公司质安管理体系 一级管理 总公司管理体系 三级管理 班组内部管理体系 5.做好分部分项工程的安全技术交底工作，针对关键危险部位进行安全技术交底，受交底人履行签字手续。 6.电工、焊工、架子工、机操工等特殊工种，除进行一般安全教育外，还要接受本工种的安全技术培训教育，持证上岗操作。操作证必须按期复审，不得超期使用。 7.坚持安全天天讲，执行班前班后检查和交接班检查制度，实行安全值班制度，规定值班人员对检查到的问题及时
季节性施工措施及特殊时期施工保证措施 第一节雨期施工措施 雨季施工以防雨防汛为依据，做好各项准备工作，在施工中要求做到： 1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。 2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。 3、密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备。必要时应及时加固在
建的工程。 4、做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。 5、现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入基础、地沟内。要做好危石的处理，防止滑坡和塌方。 6、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发、后收后发“的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。 7、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。 8、采取硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚混凝土浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，加强了现场文明施工； 9、雨季施工期间搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比,严格控制水灰比。 10、现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。
11、大风天气，要做好大型高耸物件（塔吊、外用电梯）的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。 第二节冬季施工措施 本工程进入到冬期施工季节时，主要是钢筋、混凝土工程必须加强冬期施工,因此要严格按照规范规定和本公司关于冬期施工要求，编制专门的冬期施工方案。在能确保工程质量、方便施工、经济合理的前提下制定施工方案，确定冬期施工技术措施。 根据当地气象部门统计资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，混凝土工程应按冬期施工要求进行。在进入冬期施工初期，要事先做好防冻准备，并必须密切注意天气预报，如有寒流和霜冻出现，立即采取防冻措施。 1、材料要求 本工程冬期施工期间水泥采用早强带R水泥，做好水泥保温。砂采用中砂，含泥量不大于2%；石子采用砾石，施工暖棚中，水在锅中加热至80℃，混凝土搅拌后温度控制不超过35℃。 2、混凝土拌制 （1）冬期施工中，拌制混凝土所用的材料如砂、石、水泥应保持常
施工安全保证措施 1.安全目标 杜绝重大安全事故的发生，一般安全发生频率控制在1‰。 2.项目安全保证体系的建立 (1)项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部建立安全管 理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗，保证安全目标的实现。 (2)项目经理是安全生产的总负责人，项目安全员具体实施对项目的安全管理。 (3)项目经理部应全面服从总承包单位的安全管理和监督、控制。 (4)项目经理部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。安 全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 1)项目经理的安全职责： 认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度； 制定和执行安全生产管理办法，严格安全考核指标和安全生产奖惩办法； 严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度； 定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施； 当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。 2)安全员安全职责： 落实安全设施的设置； 对施工安全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合总承包单位的安全部门和相关部门排除安全隐患； 组织安全教育和安全员活动； 监督劳保用品质量和正确使用。 3)专业工长的安全职责： 向作业人员进行安全技术措施的交底，组织实施安全技术措施，对施工现场的安全防护装置和设施进行验收； 对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患； 当发生重大工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。
4)专业施工队的安全职责： 安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底； 严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥； 作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，及时消除安全隐患； 检查安全标志牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整； 组织班组开展安全活动，召开上岗前的安全会议，每周应进行安全讲评。 5)操作工人的安全职责： 认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定，服从安全监督人员的指导； 积极参加安全活动，爱护安全设施，正确使用防护用具，对不安全作业提出意见，拒绝违章的指挥。 3.安全保证计划 (1)项目经理部根据项目安全目标配置必要的资源，确保施工安全，保证目标的实现。 专业性较强的施工项目，应编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。 (2)项目安全保证计划在开工前编制，经项目经理批准后实施。 (3)项目安全确保计划的内容可包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职 责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。 (4)项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求，采取可 靠的技术措施，消除隐患，保证施工安全。 (5)对施工难度大、安全风险大的施工作业项目，除制定项目安全技术总体安全保证计 划外，还必须制定专项安全施工技术措施。 (6)对高空作业，脚手架上作业，特种机械作业等专业性强的施工作业，以及从事电气、 金属焊接等特种作业，应制定单项安全技术方案和措施，并应对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。 (7)安全技术措施应包括：防火、防毒、防爆、防尘、防触电、防物体打击、防机械伤 害、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。4.安全教育措施 (1)项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。
5.5混凝土工程施工方案与技术措施 5.5.1混凝土工程简介 本工程主要由主厂房、北侧附楼、南侧附楼三部分组成；基础形式为独立基础+基础梁，局部地下室部分为平板式筏基，地上分为主厂房和北侧附楼、南侧附楼三部分；主厂房：跨 度 42 米，柱距 8.0 米，屋面采用钢网结构形式，焊接球节点，网架下弦中心标高11 米，纵向长度 104 米，北侧附楼为一层，层高 5.4 米。南侧附楼为三层，局部设人防地下室，层高 2.9 米，一层层高为 5.4 米，二～三层层高为 4.5 米。结构设计将三部分连成整体。结构体 系为钢筋混凝土框架结构；混凝土强度等级从C15～C40 不等。 5.5.2混凝土工程施工组织 为确保混凝土施工顺利进行，需要提前做好各项技术、资源、现场等各项准备工作。 1技术准备 1)熟悉技术资料，明确掌握施工工艺 (1)收集并了解国家、行业、北京市在混凝土施工方面的规范、规程，作为混凝土施工 的依据和标准。 (2)针对本工程混凝土施工的实际情况，结合各项标准、图纸设计、业主要求，编制详 细的专项的混凝土施工方案和作业指导书，并在施工前向业主代表提交，业主代表审核同意 后方可实施。 2)混凝土配合比设计 (1)配合比设计 根据国家现行标准进行配合比设计，由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同强 度等级和性能要求进行试配。要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最 大碱含量符合规范规定。 (2)抗渗混凝土 在进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗掺性能试验，试配的抗渗水压值比设计值 要提高 0.2MPa，并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。 (3)泵送混凝土 泵送混凝土配合比设计要根据混凝土的原材料、运输距离、混凝土泵与输送管径、泵送 距离、气温等具体施工条件试配。 2施工部署 按照现场施工流水段划分、施工部署及混凝土方量，共配备 2 台混凝土汽车泵。 5.5.3混凝土工程施工方法与工艺 1 本工程混凝土工程采用的施工办法，详见表 5.5.3-1 。
文件编号：TP-AR-L4126 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 保证安全施工的技术措 施正式样本
保证安全施工的技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 保证安全的技术措施 8.1.1安全目标 本工程施工安全目标为：杜绝轻伤及一、二级非伤亡事故。 8.1.2安全生产责任制 1、安全保证体系 8.1.3安全管理制度及组织措施 1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。
2、实行公司、项目部、班组三级安全保证组织体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。 3、现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全法规、规程教育，强化安全防护意识，并充分发挥安全监督职能作用。 4、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标，措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。 5、实行领导安全值班制度，公司定期组织安全大检查，对安全隐患，限期整改，并落实到部门和个人。 6、安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标
混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。 2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 （2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 （3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。
5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因： 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水上作业安全保证措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
水上作业安全保证措施(最新版) 因兴城杨家山岛及觉华岛所处地理位置及工程施工特点，为确保安全生产，特制定水上作业安全保证措施： 1、服从葫芦岛市海事局、葫芦岛市安全质量监督站等相关部门关于水上交通安全和施工作业安全的监督管理，施工期间根据葫芦岛市海事局航行通告规定的水上施工区域进行施工。停泊并按规定设置信号，供水管线及光（电）缆铺设完成后，必须设有明显的警示标志，防止各种船舶航行及捕捞破坏。 2、本工程系临海产业区觉华岛与杨家山岛之间海洋作业，风险程度较大，投入的各类设备较多，应做好设备的损失投保工作，一旦受灾，减少损失。 3、施工作业前，加强对作业人员的安全教育，提高作业人员安全生产、自我保护意识，并开展对设备、吊索具等安全检查，杜绝
使用“三无”产品，施工作业船舶必须具有适航证书，各类证书要保证齐全有效。 4、岸端电缆井、供水管线井支模、安装等作业，要加强安全技术交底工作，遵守有关安全操作规程，加强施工作业过程中的安全巡检。 5、水上作业人员要严格遵守上级和公司关于防止落水淹溺的有关规定，严禁在施工海域内游泳，严禁在海上单独作业，在平台作业必须穿好救生衣。 6、供水接电井及安装等作业，应搭设供操作人员行走、站立的安全平台并制作围柃，。 7、若因施工需要使用工作船，则严格执行公司关于租借船（艇）安全使用管理规定，确保人员和租借船（艇）的安全。 8、水上作业使用的小型电动工具，必须按规定戴好绝缘手套，电动工具的电线无破损和接头。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
混凝土工程施工方法及技术措施 本工程采用低碱商品混凝土（采用低碱类水泥、外加剂及其他低碱活性集料，砼的碱含量不得超过3kg/m3），罐车运输，汽车泵浇筑。 1.1商品混凝土站建立。 商品混凝土搅拌站必须有资质、专业、相应的技术、施工人员，必须能够保证混凝土的连续供应和混凝土的质量。搅拌站应能满足工地技术部门提出的各种混凝土技术要求，按施工需要及时供给。 ⑴原材料选用 ①搅拌站必须使用质量稳定的原材料。原材料使用前，必须经过试验、符合国家现行标准，并有可溯性的试验报告。 ②水泥宜采用普通硅酸盐水泥。 ③混凝土最大氯离子含量应小于 1.0%，最小水泥用量225kg/m3，最大水灰比0.65。 ⑵外加剂选用 外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，并报监理工程师认可后方准许使用。混凝土外加剂既要有外加剂厂家的出厂合格证（质量报告），又要有混凝土搅拌站的检验报告。外加剂应采用绿色环保产品，无污染，不含有尿素（氨），
并提供外加剂不含尿素（氨）的检测合格报告。 ⑶混凝土碱含量控制 商品混凝土含碱量应符合“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定”，要求总含碱量限值为3kg/m3，搅拌站须提供外加剂碱含量和混凝土碱总含量符合现行标准要求的检测合格报告。 ⑷混凝土供应和运输方式 ①工程混凝土为商品混凝土，由汽车泵直接输送至施 工作业面。 ②混凝土在运输过程中遇到风雨天气时，运输车上应加遮盖，以防进水； ③混凝土运输、浇注和间歇总时间不得超过混凝土初凝时间。 1.2商品混凝土规范管理 商品混凝土搅拌站，由专业砼管理人员全过程监督并认真纪录（到场时间、浇注时间和浇完时间），检查到场混凝土的基本情况，并通知试验员测试混凝土坍落度，按要求留置标养试块和同条件试块，及时分析本次混凝土浇筑质量情况及自搅拌混凝土供应情况，便于下次混凝土浇筑过程及混凝土质量的控制。 1.3混凝土施工 混凝土浇筑前，应严格检查混凝土配合比，开盘鉴定、
第五章保证工程安全的技术措施 工地安全规定需依照当地安全条例办理 （一）安全措施 1.进入现场必须穿戴整齐安全劳保护护防用品，高空作业佩戴安全带，多层作业设置安全网。 2.建立放火制度，现场动火必须办理动火证，工地配备足够的灭火器。 3.临电按施工组织设计要求搭设，符合安全和技术操作规程的规定，开关箱要防潮，绝缘并加锁， 施工电动机械和设备均需接地，手持电动工具要配备漏电保护装置，夜间施工照明要足够。 4.电，气焊时，乙炔发生器装置和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，以确保安全操作。 5.机械专业人管理与操作，机械防护符合安全要求。 6.编制施工组织设计和施工作业设计必须有全面和详细的安全保护措施，施工严格按此进行。 7.搭建工程 （1）边坡要稳定，对危险部位及时采用措施。 （2）制构件翻身时要做好临时固定，以免倾倒。 （3）手架按设计要求搭设，要随时检查其牢固性，不准超载或集载，禁止乱掷材料，防止意外事件发生。 （二）保证工程安全的技术措施 1.参加施工的人员要熟知本工程操作规程，遵守公司制定的施工现场安全十四条简明规程，在操作中， 监守工作岗位，严禁酒后操作。各专业的安全交低在班长签字后，尚须每个操作人员都明确其内容。 2.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有安全 设施的高空施工须系安全带及敷设安全网。 3.上下交叉作业要有防护棚或其他隔离设施。 4.高空作业的工人应经过体检合格后方可上岗。 5.安全帽，安全带，安全网要定期检查，使用前还要检查，不符合要求的严禁使用。 6.高空作业所用材料要堆放平稳，工具及螺栓螺母等应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。 7.在屋面顶上作业时，利用外围柱子两端焊接钩环，保证焊接牢固，然后用钢丝绳固定两端钩环上并 用专用工具拉紧钢丝绳，并在钩环受力反向加上落地拉揽风绳。要求上空作业人员，必须系安全带，安全带的另一端固定在钢丝绳上走动。 8.梯子不得缺挡，不得垫高使用，使用时上段要扎牢，下端应采取防滑措施。 9.吊装时应先检查吊具，索具是否安全可靠，吊装物下面严禁站人。 10.起重作业要做到“是不吊”。 11.每班工作前进行一次全面检查，起重机要进行一次空载实验。检查钢丝绳有无空缺，各部件是否灵 活，第一榀屋架起吊前要进行试吊装。 12.如遇五级以上风时高空作业必须停止，雨天雾天也停止高空作业。 13.现场的临时电话TN-S三相五线织布设，PE线有可靠的重复接地。所有的电动机工具应有可靠接 地，接零和防漏电装置，且使用橡胶套电缆。 14.安装屋顶保温及通气楼时，施工员应特别注意安全交底~防滑和踩空措施，必要时应编制安全系统 工程。 15.结合公司安全生产合同，对职工实行安全奖罚制度。 16.结合工地实际，开展安全宣传教育活动。 17.组成项目安全管理领导小组。 （三）警告标语 你有可能从屋面上跌下从而严重受伤或死亡。 任何屋面钢板都可能塌下
大体积混凝土施工质量保证篇 1 浇筑前准备阶段质量控制措施 1.1 材料 在保证混凝土强度及耐久性的前提下，采用低水化热的水泥，在混凝土中掺加10~15℅粉煤灰减少水泥用量，根据实验每减少10Kg水泥，其水化热使混凝土的温度相应的降低1℃，每增加20Kg粉煤灰又能减少10Kg水泥。 采用骨料堆场加遮阳棚，以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量，优化骨料级配，以减少水泥用量，降低水化热，同时要尽量降低砂、石的含水率，严格控制含泥量。在混凝土中适当的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比，来降低混凝土温升和减小收缩变形。 大体积混凝土浇筑前的施工机具、养护材料、应急备用设备需提前准备到位。 1.2 人员 统筹安排人员，合理细化工作。大体积混凝土浇筑前需编制施工值班表，将各项工作进行分解细化，责任到人。 1.3 机械 ——混凝土搅拌系统：2~3套搅拌机组，额定单机产量为60m3/h；
——混凝土运输车：额定运输量为8m3/车； ——布料机：HG28G； ——泵车：SY5385THD-37/46/50； ——振捣棒：ZN-25/50； ——其他：冲毛机、空压机、洒水车、柴油发电机等 1.4 技术及现场准备 (1) 进场原材料（钢筋、水泥、砂子、石子）必须符合设计图纸及施工验收规范规定。检查要点: (a) 首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样复检，其强度、安定性、初凝终凝时间等性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定，另外应注意根据混凝土工程的特点、所处环境条件和混凝土设计性能要求合理选用水泥品种。比如：为了降低大体积混凝土的水化热，配制C40以上的高强混凝土或快硬混凝土时，宜优先选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥等。其次是砂子、石子、外加剂、掺合料、钢筋等原材料的质量，必须经过取样试验符合标准，对未经专业监理工程师检查验收或验收不合格的材料禁止使用。钢筋的进场质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定取样作力学性能检验。
混凝土工程施工技术措施 一、露筋预防措施 1、混凝土垫块的强度及厚度必须满足要求，每隔1m左右在钢筋上绑扎一个，混凝土浇筑前必须严格检查，防止漏放或偏移。 2、钢筋密集时，选用适当石子，结构截面较小，钢筋较密时，采用豆石混凝土浇筑。 3、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，混凝土浇筑前应认真检查模板缝隙，过大时采用双面带胶的海棉条嵌缝。 4、混凝土自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽下料。 5、严防踩踏现浇板负弯矩钢筋且不得过早拆模。 二、蜂窝预防措施 1、混凝土搅拌时应严格控制配合比，并经常检查，保证材料计量准确，拌合均匀，颜色一致。 2、现浇板混凝土自高处落下高度不得超过1m，墙柱不得超过2m，否则，必须使用串筒。 3、竖向模板下部抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱，墙体不超过1cm，保证下口严密、?柱开始浇筑混凝土时，底部填以50～100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆，砂浆用铁锹入模。 4、柱混凝土应分段浇筑，每段长度不得大于3m，应分层振捣，每层厚度不大于1.25L(L为振捣器有效部分长度)，为保证上下层混凝土结合良好，振捣器应插入下层混凝土5cm。 5、混凝土振捣必须达到：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表
面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。 三、孔洞成型预控措施 1、钢筋密集处采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模并认真捣实，机械振捣有困难时，采用人工配合捣固。 2、预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满振捣不实，采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 3、采用正确的振捣方法棒棒相接，严防漏振。 4、控制好下料，确保混凝土浇筋时不产生离析。 四、混凝土缝隙夹层预防措施 1、施工缝处继续浇筑混凝土时应注意下列事项 （1）在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在表面的水应予以清除。 （2）在浇筑前，施工缝处先铺抹水泥浆或与混凝土配比相同的减一半石子混凝土一层。 2、在模板下部开口，以便清理杂物并冲洗；冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，锯未等杂物，采用高压空气吹扫，全部清理干净后，再将开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆处理。 五、缺棱掉角防治措施： 1、模板在混凝土浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 2、拆除结构侧面非承重模板时，混凝土应有足够的强度(1.2MPa以上)，确保混凝土表面及棱角不会受到损坏。 3、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。
确保混凝土质量施工方案 (一)原材料质量保证措施 第一条水泥、粉煤灰、外加剂等由指定厂家供应,并按规范要求及相关规定及时取样复检，合格后方可使用。 第二条水泥、粉煤灰与外加剂得堆放务必保持干燥，严禁使用已结块或失效得外加剂与粉煤灰，外加剂水溶液配制浓度务必准确、适宜，搅拌均匀，严禁表面结块。 第三条每季度必须对砂、石骨料进行一次全分析试验；每天应对砂得细度模数与砂、石料含泥量进行检测，不合格品严禁使用，并应及时进行状态标识。 第四条试验室一个月对各种原材料用量进行统计，并与物资部门进行核实，从总量上对混凝土原材料进行控制，避免超用、误用等情况得发生。 (二)混凝土拌与物质量保证措施 第一条拌与站称量系统与机械系统 (1)对各种原材料称量系统务必每一个月校核一次，水泥、粉煤灰与外加剂称量误差按±1%控制，砂、石称量误差按±2%控制。特别就是胶材、外加剂称出现异常时，必须加大校称频率，确保称量准确。 (2)拌与站值班人员必须按照相关要求定期对混凝土原材料投料情况进行统计分析，发现异常情况必须及时通知相关负责人与拌与站操作人员，采取相关措施保证称、投料得准确性。 (3)拌与站必须保证机械设备处于完好状态，尤其在翻板门严重
漏料、外加剂与水阀严重漏水以及拌与叶片严重磨损等严重影响混凝土拌与质量情况下必须停机进行检修，任何人员不得强制要求继续拌制。 (4)拌与机械修复必须确保机械修复得完好率，并满足正常生产要求，避免修复后出现机械拌制混凝土坍落度差别过大与单机机口、中间与机尾混凝土与易性差别过大等不正常情况。 第二条拌与站拌制工艺控制 (1) 拌与站操作人员必须按规定得各种原材料得上料次序与拌制工艺进行操作，以达到最佳得拌制效果； (2)务必保证各种强度等级混凝土拌制规定得拌制时间（在添加混与材与外加剂得情况下，一般要求3min）； (3)务必保证每盘混凝土用水量与外加剂用量得准确性，避免因水与外加剂混与后循环使用，从而改变外加剂得浓度，一方面给混凝土坍落度控制带来困难，另一方面直接影响混凝土水灰比稳定，从而影响混凝土得质量。 (4) 拌与站操作人员应严格按照试验员换算得施工配料单进行配料，任何人无权擅自更改，严禁少上料、漏上料等问题得发生，保证拌制合格得混凝土。 第三条拌与站值班人员记录要求 (1)拌与站试验室值班人员务必认真仔细填写混凝土拌与物相关得质量控制记录表格。每台班必须抽查二次拌与时间，必须详细记录混凝土试块制作时间及坍落度，认真核实其编号，使其具有可追溯性；
特殊作业、危险作业施工安全保证措施 一、动火作业 1、易燃易爆有害物质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2、火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 ①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3、动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。3泄漏电流（感应电）危害 ①电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5、火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6、气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7、电、气焊工具有缺陷 ①动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8、作业过程中，易燃物外泄 ①动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9、通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10、未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11、监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，
一、工程简介 我部承建的福平铁路管段起于福州市火车站，穿新苔井山隧道，过山重特大桥，止于新鼓山隧道内（鼓山隧道全长8199m，我部修建5875米，二公司修建2324m），新鼓山隧道DK9+220处设置横洞一座，全长400m；施工正线起讫里程DK0＋000～DK10＋970，正线全长10.97km，其中DK0+000～DK3+300利用既有沿海铁路联络线3.30km，新建段长7.67km。相应配建福州站至樟林站沿海铁路联络线： 下行联络线（单线）：XLDK0+881～XLDK4+300，长度3.419km； 上行联络线（单线）：SLDK0+875～SLDK4+300，长度3.425km。 上下行联络线从福州站方向引出，线位走行于既有沿海铁路联络线两侧，以隧道的形式经东山站接既有沿海铁路联络线至樟林站，设计标准时速为120km/h。 该项工程所处福州市属典型的亚热带季风气候，因而其具有亚热带季风气候夏季炎热，雨水较为充足等特点，据调查显示福州市每年最热月7~8月，平均气温高达33~37℃（历年极端最高气温甚至达到42.3℃）；又因福州市临近海洋，因此雨水较为充足，台风挥动较为频繁，台风活动集中期主要在7~9月。 二、编制目的、依据及适用范围 2.1编制目的 我部承担建设福平铁路FPZQ-1标管段地处福州市，夏季温度高且持续时间较长。夏季高温施工时混凝土凝结速度加快，不但对混凝土施工带来极为不利的影响，而且造成混凝土强度降低，表面出现裂缝等不良现象。
为保证混凝土施工质量，最大限度地克服高温给混凝土施工带来的危害，特此编写此方案。。 2.2编制依据 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》TB10005-2005 《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003 《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015 《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR 9603-2015 FPZQ-1标段实施性施工组织设计 2.3适用范围 适用于新苔井山隧道、新鼓山隧道、山重特大桥等在夏季施工的混凝土工程。 三、夏季混凝土施工特点及施工控制措施 3.1夏季混凝土施工特点 夏季混凝土施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度小，这些对于新拌合物及凝结后的混凝土产生许多不利影响。 3.1.1夏季混凝土施工过程中，温度较高，易加速水化反应，对混凝土拌制、运送、浇筑等均不利； 3.1.2在高温下拌制混凝土，因原材料温度较高，水分蒸发快等诸多因素
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 冬季施工安全保证技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4289-47 冬季施工安全保证技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 本工程为农一师电力公司热电厂向市区供热Ⅱ期工程锅炉房，占地面积为3033.56m2，建筑面积9781.33m2，八层框架结构。包括主厂房（锅炉房）、引风机房、高压配电室、静电除尘器、水化间、输煤栈桥五个分部工程。本工程引风机房、高压配电室、水化间、输煤栈桥主体均已完工。主厂房（锅炉房）七层以下建筑物外围砌筑工程已完工（室内砌筑工程不作为冬季施工项目），七层以上外围护加气块砌筑工程和一号静电除尘器一层～三层主体已完工，填充墙砌筑部分做为冬季施工范围。 根据施工进度安排，本工程冬期将进行主厂房（锅炉房）七层、八层构造柱、窗过梁混凝土的浇注，八层加气块墙的砌筑；静电除尘器一层到三层加气块墙
夏季混凝土施工保证措施 混凝土强度发展的三个必要条件是：温度、湿度和龄期。而夏季混凝土的特点是：高温多雨、高温干旱、大风及昼夜温差过大，且不论是直接的还是间接的对混凝土的强度和耐久性都造成了很大的影响。对于夏季混凝土施工，如何保持好一定的温度、一定的湿度条件和有效的养护时间，来保证混凝土强度的正常发展？这就需要我们根据夏季的特点和工程部位进行有效的养护。 对于以上特点，成都地区夏季混凝土养护主要措施是以尽量避开高温、大风和保持湿度为主要目标。对于不同的部位，采取不同的养护措施和养护时间。 对于梁板来说，表面积与大气的接触面大，易受到阳光的直射和风的影响，阳光的直射和风使混凝土的自由水以很快的速度蒸发，如果不采取一定的措施，水份快速蒸发产生的拉应力大于没有凝结硬化混凝土的抗拉强度，造成混凝土的干缩开裂。所以要在混凝土浇筑振捣抹平后及时地覆盖白色（白色反光反热）的塑料薄膜，待达到终凝后及时洒水养护。如果采用平面振捣器，可以及时抹平表面再覆盖薄膜洒水。另外注意塑料薄膜一定要固定好，威海风大，如果固定不好，被风刮开了，混凝土可能还会开裂。浇筑后第二天施工员在板上放线时，严禁把塑料全部揭开，对于需要打点的地方，可以采用壁纸刀划开打点，然后固定好。 对于柱子的养护，可能有些施工单位认为没有必要进行养护，认为柱子与外界的接触面积小，也很少见到柱子出现开裂的现象。首先来说这是一个错误的看法。柱子一般一天到两天的时间就拆模，这段时间带模养护，可能不会出现问题，问题是混凝土强度发展需要一段时间，强度检测龄期是 28d，按照养护条件一般至少也是 7d。尤其是现代混凝土，搅拌站为了节约成本，基本上都是采用双掺粉煤灰、矿渣粉，对早期的养护条件需求更高。从另外一个角度分析，由于风大，尤其夏季的风基本上都是从一个方向吹，所以经过后期的碳化、回弹测定，同样一个柱子，受风面和背风面的碳化值和回弹值都有很大区别。因此柱子的也要采用自养的方式养护。养护方法是等模板拆后，及时洒水湿润，用塑料薄膜缠绕，利用混凝土内部水进行自养。 对于混凝土结构最容易出现问题的、最难养护的就是剪力墙。剪力墙为竖向与大气接触面积大的结构，且采用塑料薄膜缠绕是不现实的，可采用养护液养护，现在很多施工单位根本不会采纳使用的。目前剪切墙采用最多的养护方法还是延迟拆除模板的方法，这样既省钱又省事，也很有效果。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建筑施工安全保证措施(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
建筑施工安全保证措施(最新版) 本工程安全目标为无安全事故工程。为达到此目标，针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想，坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现企业负责、行业管理、群众监督的安全生产管理体制。 一、安全保证总则 1、落实安全责任生产制，企业经理是安全生产的第一责任人，在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时，布置、计划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。 2、建立健全组织机构，建立在总公司领导、项目部成员都参加的安全生产保证体系，现场成立以项目经理蒋仕国同志为组长的安全生产领导小组，具体实施现场的安全生产管理工作，确保万无一失。(安全管理保证体系见附录二) 3、抓好临时用电的安全管理，现场用电严格执行《建筑施工现
场临时用电规范》，做到“一机一闸一保护”、“三级配电、二级保护”，使现场用电安全化、规范化。把施工现场临时用电纳入施工管理的重要内容，防止乱拉用电线路。 4、建立健全各项安全制度。 4.1建立安全检查制度,公司每月、项目部每周对施工现场检查一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。 4.2建立安全管理制度,安全生产责任制,安全生产教育制度,安全措施计划制度等。 5、安全教育及交底工作。 5.1认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针。建立健全安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。 5.2建立安全工作领导小组，工程总负责人为组长，其他管理人员为成员，统一研究、制定、部署、执行各项安全措施，抓好安全工作。