喷油器及其控制电路的检测
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燃油系的常见故障及排除方法一、燃油系统油压的检查在测试油压时,首先把油压表接到油压测试头上,如无油压测试头,应选择合适的位置(如燃油滤清器、脉冲阻尼器、供油管与分油管连接处等)安装,然后接上油压表.测试指数如下:1.供油压力:指发动机怠速运转中燃油系统的实际工作油压,正常油压值在250—300Kpa如果指针剧烈摆动油压可能不正常.2.调节压力:指发动机怠速运转中将油压调节器真空管拆开后,燃油系统升高后的油压减去供油压力的差值,应在28--70Kpa之间.3.最大油压:指发动机怠速运转中,将回油管夹住时燃油系统的油压,应为供油压力的2—3倍.4.供油量:指在发动机怠速运转中,读取燃油系统的供油压力。
然后急加速到3000r/min 以上,此时立刻读取油压值,应不得低于供油压力21Kpa以上。
如果低于此值,表示供油量不足。
5.系统残压:指在发动机怠速运转中,读取燃油系统油压。
然后将发动机熄火,并等待20min 后,系统油压应保持在140Kpa以上。
如果无法保持残压,则再将发动机起动,并在建立油压后熄火.此时如果将回油管夹住后即能保持正常残压,表示油压调节器漏油;如果夹住进油管后,才能保持正常残压,则表示燃油泵(单向阀)漏油;如果同时夹住进油管及回油管仍无法保持残压,表示喷油器漏油。
二、主要故障现象三.各部件的检查1.燃油泵的检查就车检查时,点火开关置于“ON”位置时,燃油泵应转动2S,并且无杂音.如很大的杂音,应清洗燃油泵或者根据情况更换燃油泵。
如点火开关置于“ON”位置,听不到燃油泵转动的声音,应检查燃油泵插头的电压。
点火开关置于“ON”位置,2S内应有12V电压,如无电压,应根据该车的控制电路检查。
如有电压,测量燃油泵的电阻值,应符合规定值如不符合规定值则应更换燃油泵。
如燃油泵转动,但油压低,则应拆下燃油泵,对燃油泵和燃油泵滤网清洗,装复上车试验,如油压仍低则应更换燃油泵。
2.喷油器的检查因为发动机缺火或长时间没有清洗喷油器,会在喷口处形成积炭,因为积炭会影响喷射质量和雾化质量,有时积炭会将喷油器内针阀完全卡死,而使针阀无法动作,应拆下喷油器进行清洗。
诊断与排除发动机怠速不稳的故障1.【故障现象】汽车启动之后在怠速情况下运转,发动机转速不稳,忽高忽低、发抖。
2.【故障原因】(1)节气门位置传感器怠速开关不闭合。
(2)怠速控制阀(ISC)故障。
(3)进气管路漏气。
(4)喷油器滴漏或堵塞。
(5)排气系统堵塞。
3.【故障诊断与排除】(1)怠速开关不闭合诊断方法:怠速时打开空调或打方向盘.发动机转速不升高,可证明是此故障。
故障排除:对节气门位置传感器进行调整、修复或更换。
(2)怠速控制阀(ISC)故障诊断方法:检查怠速控制阀的作动声音,若无作动声即怠速控制阀出现故障。
故障排除:清洗或业换怠速控制阀,并用专用解码器对怠速转速进行基本设定。
(3)进气管路漏气诊断方法:若听见进气管有泄漏声,则证明进气系统漏气。
故障排除:查找泄漏处,重新进行密封或更换相部件。
(4)喷油器滴漏或堵塞诊断方法:外接电源检查喷油器是否有喷油测量喷油器的喷油量,若喷油器无喷油或喷油量超出标准,喷油器即有故障。
故障排除:清洗喷油器,检查每个喷油器的喷油量并确认无堵塞、滴漏现象。
(5)排气系统堵塞诊断方法:加速时伴有发闷的现象,可确定为此故障。
故障排除:更换三元催化器。
诊断与排除发动机缺火的故障1.【故障现象】发动机怠速抖动、汽车行驶无力、油耗增加、尾气排放超标。
2.【故障原因】(1)发动机的缸压不足。
(2)燃油供给不足。
(3)点火火花弱。
3.【故障诊断与排除】(1)首先排除外部线路接触不良故障。
(2)检查点火系:检查电火花的强弱,将高压导线对缸体试火,良好的电火花呈蓝色、声音响、火花线粗。
若正常,进行下一步。
拆检火花塞,良好的火花塞电极间隙约1mm,电极绝缘群部颜色呈棕色。
若正常,进行下一步。
(3)检测燃油压力:正常的燃油压力怠速约0.25MPa,高速时0.30MPa,若正常,进行下一步。
(4)检测汽缸压缩压力:正常的压缩压力应不少于原标准的80%。
验证排除效果:修理后,起动发动机,怠速运转平稳,加速正常,说明故障排除。
【任务引入】汽车在使用过程中,有些故障出自燃油供给系统,如发动机不能起动、发动机异常抖动等,要想排除这些故障,就需要掌握燃油供给系统的组成及工作原理。
【必备知识】一、燃油供给系统作用及组成燃油供给系统的功用是供给喷油器一定压力的燃油,喷油器则根据电脑指令喷油。
燃油供给系统一般由油箱、电动燃油泵、燃油滤清器、燃油脉动阻尼器、燃油压力调节器、喷油器及燃油分配管等组成,如图3-1所示。
图3-1 燃油供给系统二、燃油供给系统主要部件及工作原理1.电动燃油泵电控燃油喷射系统的电动燃油泵是一种由小型直流电动机驱动的燃油泵,其作用是提供燃油喷射所需的压力,将燃油从油箱中吸出,提高油压到规定值,然后通过供给系统送到喷油器,燃油泵的最高输出油压为450~600Kpa,其供油量比发动机最大耗油量大得多,多余的燃油从回油管返回油箱。
(1)电动燃油泵结构(2)电动燃油泵的控制1)电动燃油泵的控制功能①预运转功能,即当点火开关打开而不起动发动机时,油泵能预先运转3〜5s,向油管中预充压力燃油,保证顺利起动。
②起动运转功能,即在发动机起动过程中,油栗能同时运转,保证起动供油。
③恒速运转功能,即在发动机正常运转过程中,油泵能始终恒速运转,保证正常的泵油压力和泵油量。
④变速运转功能,即根据发动机工况的变化控制油栗高、低速运转变换。
发动机高速、大负荷工况下耗油较多时,燃油泵以高速运转;发动机在低速、中小负荷工况工作时,燃油泵以低速运转,以减少不必要的燃油泵磨损和电能消耗。
⑤自动停转保护功能。
发动机熄火后,即使点火开关仍处于接通状态,油泵也能自动停转。
这一功能可防止汽车因碰撞等事故造成油管破裂时燃油大量外溢,从而避免因点火开关处于接通位置引起火灾。
油泵控制电路的上述功能不一定全反映在某一车型上,各车型控制电路所能实现的控制功能不尽相同,有的控制功能较少,有的控制功能较多,下面介绍几种常见的油泵控制电路。
2)电动燃油泵的控制电路①由ECU控制的油泵控制电路该控制电路由ECU和电路断开继电器对油泵工作进行控制。