浅析三坐标测量仪的应用

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浅析三坐标测量仪的应用
作者:朱冬伟
来源:《读与写·上旬刊》2019年第03期
摘要:三坐标测量仪是指在三维可测的空间范围内,能够根据侧头系统返回点的数据,通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器。

现代的三坐标测量仪都配备有计算机,由计算机来采集数据,通过运算输出所需的测量结果,更好满足用户需要,大大降低用户投入成本,提高工作效率。

关键词:三坐标测量仪;意义与作用;组成与原理;测量及控制
中图分类号:G718;;;;;文献标识码:B;;;;文章编号:1672-1578(2019)07-0011-02
1.三坐标测量仪的意义与作用
随着人们生活水平的提高和制造业的快速发展,特别是机床、机械、汽车、航空航天和电子工业的发展,各种复杂零件的研制和生产需要先进的检测技术;同时为应对竞争,生产现场非常重视提高加工效率和降低生产成本,其中最重要的是生产出高质量的产品。

为此必须实行严格的质量管理,只有在保证高质量生产的前提下,制造业才能生存和发展。

因此为保证零件的尺寸和技术性能符合要求,必须进行精确的测量,因而体现三维测量技术的三坐标测量机应运而生,并迅速发展和日趋完善。

越来越多的工件需要进行空间三维测量,而传统的测量方法不能满足生产的需要。

传统的测量方法是用传统测量工具(游标卡尺、千分尺、量块等)进行测量,测量工具本身精度不高,人为误差较大,工具量程小,被测工件尺寸、形状受到限制,许多形状复杂的测量任务(如曲面)难以实现,且占用工时较长。

由于机械加工、数控机床加工及自动化加工线的发展,生产节拍的加快,加工一个零件仅用几十分钟或几分钟,这就要求加快对复杂工件的检测。

例如汽车和摩托车都采用流水生产线,每辆车上有几千甚至上万个零件,这些零件是专业化厂生产,最后集中部装和总装,每隔几分钟就生产出一辆车。

在制造业中,大多数产品都是按照CAD数字模型在数控机床上制造完成的,它与原CAD数字模型相比,确定其在加工制造中产生的误差,就需用三坐标测量仪进行测量。

在三坐标测量仪软件系统中可以用图形方式显示CAD数字模型,再按照可视化方式从图形上确定被测点,得到被测点的X、Y、Z坐标轴及法向矢量,便可自动生成测量程序。

三坐标测量仪可按法线方向对工件进行精确测量,获得准确的坐标测量结果,也可与原CAD数字模型进行比较并以图形方式显示,生成坐标检测报告(文本报告和图表报告)全过程直观快速,而用传统的检测方法无法实现。