主体工程安全技术交底

第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度为XX米。

工程地点位于XX市XX区XX路XX号。

本工程基础采用筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面采用防水保温一体化系统。

二、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工工艺，掌握施工技术要求。

（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。

（3）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 材料准备：（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并按批次进行检验。

（2）水泥、砂、石：选用合格产品，并按规范要求进行检验。

（3）混凝土：选用合格的商品混凝土，并按规范要求进行检验。

3. 机械设备准备：（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。

（3）模板及支撑设备：模板、支撑材料、脚手架等。

三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础放线：根据设计图纸，由项目部测量科进行测量放线，并报监理工程师复验。

（2）基础开挖：按照放线位置进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

（3）基础垫层：铺设基础垫层，确保平整、密实。

（4）防水保护层：按照设计要求进行防水保护层施工。

（5）基础钢筋施工：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

（6）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。

2. 主体结构施工：（1）主体结构钢筋施工：按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

（2）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。

（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。

3. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求进行屋面防水施工，确保防水效果。

（2）屋面保温：按照设计要求进行屋面保温施工，确保保温效果。

房建安全技术交底在房屋建筑施工过程中，安全是至关重要的。

为了确保施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，必须进行全面、详细的安全技术交底。

本文将对房建施工中的安全技术交底进行详细阐述。

一、基础工程施工安全技术交底1、土方开挖在进行土方开挖前，必须对施工区域进行勘察，了解地下管线、电缆等设施的位置和走向，并采取相应的保护措施。

按照施工方案确定的开挖顺序和坡度进行开挖，严禁超挖。

在开挖过程中，要随时注意观察土壁的稳定性，如发现有裂缝、滑坡等迹象，应立即停止作业，采取加固措施。

挖土机作业时，其作业半径内不得有人停留或通过。

夜间施工时，要有足够的照明设施。

2、基础支护根据地质条件和施工要求，选择合适的基础支护方式，如土钉墙、灌注桩、地下连续墙等。

支护结构的施工要严格按照设计和施工方案进行，确保其质量和稳定性。

在支护结构未达到设计强度前，不得在其周边进行土方开挖和其他施工作业。

3、降水排水根据工程地质和水文地质条件，制定合理的降水排水方案。

降水设备的安装和运行要符合安全要求，定期进行检查和维护。

在排水过程中，要防止地面水倒流进入基坑，造成坑壁坍塌。

二、主体结构施工安全技术交底1、脚手架工程脚手架的搭设必须按照施工方案进行，确保其稳定性和承载能力。

脚手架的杆件、扣件等构配件要符合质量标准，严禁使用不合格产品。

在脚手架上作业时，必须系好安全带，佩戴好安全帽。

严禁在脚手架上堆放过多的物料，以免影响其稳定性。

2、模板工程模板的安装和拆除要严格按照施工方案进行，遵循先支后拆、后支先拆的原则。

模板的支撑系统要牢固可靠，不得出现松动、变形等情况。

在高处安装和拆除模板时，要设置可靠的立足点和防护设施。

3、钢筋工程钢筋的加工和运输要注意安全，防止钢筋伤人。

在高处绑扎钢筋时，要系好安全带，搭设好操作平台。

电气焊作业时，要采取防火措施，防止火灾事故的发生。

4、混凝土工程混凝土的浇筑要按照施工方案进行，防止模板坍塌和混凝土飞溅伤人。

第1篇一、引言主体工程施工是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全、稳定和使用寿命。

为了确保主体工程施工安全，必须严格执行安全技术措施，预防和减少安全事故的发生。

本文将从以下几个方面阐述主体工程施工安全技术。

二、施工前准备1. 施工图纸审查：在施工前，对施工图纸进行全面审查，确保图纸符合国家规范、标准，同时与现场实际情况相结合，发现问题及时解决。

2. 施工方案编制：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。

3. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，使其掌握相关安全操作规程和应急处置措施。

4. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工现场安全、整洁、有序。

三、施工过程中安全技术措施1. 主体结构施工：（1）模板工程：模板安装应牢固、稳定，防止模板脱落、倾覆。

模板支撑体系应满足设计要求，定期检查，发现问题及时处理。

（2）钢筋工程：钢筋绑扎应符合规范要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

钢筋焊接、切割等操作应严格按照规范执行。

（3）混凝土工程：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等，确保符合要求。

混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度、振捣频率，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

2. 高处作业：（1）设置安全防护设施：高处作业人员必须佩戴安全带，设置安全防护网、栏杆等，防止坠落。

（2）梯子、脚手架等设施：梯子、脚手架等设施应定期检查，确保其牢固、稳定，符合安全要求。

3. 机械作业：（1）机械设备操作：机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

操作过程中，严格遵守操作规程，确保机械设备运行安全。

（2）设备维护保养：定期对机械设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、事故应急处置1. 事故报告：事故发生后，立即向上级领导报告，同时启动应急预案。

2. 事故现场保护：保护好事故现场，防止事故扩大。

3. 事故调查：对事故原因进行调查，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。

一、项目名称：XX工程项目二、交底时间：2023年X月X日三、交底地点：XX施工现场四、交底人员：项目经理、技术负责人、施工员、安全员等五、参加交底人员：全体施工人员六、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：XX工程项目（2）工程地点：XX（3）工程规模：XX（4）工程结构：XX2. 施工进度安排（1）施工阶段：基础工程、主体工程、装饰装修工程等（2）施工时间：根据工程实际情况，分阶段制定施工进度计划3. 施工方案及施工工艺（1）施工方案：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工方案（2）施工工艺：采用先进的施工工艺，提高施工质量和效率4. 安全技术措施（1）施工现场安全防护：设立安全警示标志、安全通道、安全防护设施等（2）施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识（3）施工机械设备安全：确保机械设备安全运行，定期检查、维护和保养（4）施工用电安全：严格执行施工用电规定，确保用电安全（5）高处作业安全：采取有效措施，确保高处作业安全（6）施工防火安全：加强施工现场防火管理，防止火灾事故发生5. 环境保护措施（1）施工现场环境保护：合理规划施工现场，减少对周围环境的影响（2）施工现场废水、废气、噪声处理：采取有效措施，确保废水、废气、噪声达标排放6. 质量控制措施（1）原材料、半成品、成品质量检验：严格执行质量检验标准，确保工程质量（2）施工过程质量控制：加强施工过程管理，确保施工质量（3）竣工验收：严格按照竣工验收标准进行验收，确保工程质量合格七、注意事项1. 施工人员应严格遵守施工方案、施工工艺和安全技术措施，确保施工安全和质量2. 施工现场应保持整洁，合理堆放材料、设备，防止安全事故发生3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报并采取措施予以消除4. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保工程顺利进行5. 施工人员应按时参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能八、交底要求1. 参加交底人员要认真听取交底内容，做好记录2. 施工过程中，如遇问题，应及时向项目经理、技术负责人或安全员汇报3. 施工人员要严格遵守各项规章制度，确保施工安全和质量4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报并采取措施予以消除5. 施工完成后，及时整理施工资料，为竣工验收提供依据请全体施工人员认真学习本次技术交底内容，确保施工安全和质量。

安全技术交底制度1、施工中各分部分项工程开工前，项目经理部应针对工程具体情况与生产因素的流动特点，制订出施工方案。

安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，专职安全员应将方案的设计思想、内容与在历史上向作业人员进行充分的交底。

2、新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。

3、各工种分部工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部工程式定期进行交底。

4、安全技术交底内容包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简单明了。

5、现场安全员要随时检查安全技术措施是否落实，以便及时纠正违反安全技术措施规定的行为，并随时通过检查发现和补充安全技术措施不足之处。

6、针对特殊工程必须编制单项安全技术措施，并通过对操作人员的交底来保证措施安全。

7、施工现场的工人施工时，如遇某分项工程安全技术未进行交底，或者交底内容不清楚，有权拒绝上岗施工。

8、公司在安全检查时，应认真检查安全技术措施落实情况，并检查安全技术措施的针对性、有效性。

9、安全技术交底必须以书面形式进行，双方履行签字手续。

安全技术交底制度（2）是指企业或组织为了保证人员的安全，规定人员在进行特定技术工作前必须接受安全技术交底的制度。

这个制度旨在提高技术工作的安全性和操作人员的安全意识，减少意外事故的发生。

安全技术交底制度包含以下内容：1. 安全技术培训：制度规定，所有从事特定技术工作的人员必须接受安全技术培训，了解工作中的潜在危险和应对措施。

2. 交底内容：制度规定，交底内容应包括工作的危险性、操作流程、安全注意事项、应急措施等，确保人员全面了解工作的风险和安全要求。

3. 接受交底人员：制度规定，只有接受了安全技术交底的人员才能参与特定技术工作，确保具备足够的安全知识和操作技能。

4. 交底记录：制度规定，对每一次安全技术交底都应有详细的记录，包括参与人员名单、交底内容、交底时间等，以备日后查阅或复核。

主体结构施工技术交底一、主体结构施工前准备1.针对施工任务书进行仔细研究，了解其主要内容、工期要求和施工工艺。

2.根据设计图纸，对需要进行的主体工程进行合理划分，并进行施工顺序的确定。

3.安排施工人员，明确各自的工作任务和职责。

二、主体结构施工技术要求1.施工现场安全要求a.工地搭设临时围栏，确保施工区域的安全。

b.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，严禁乱堆材料和乱挖地下管线。

2.基础施工a.按设计图纸的要求进行基坑开挖，注意基坑的坡度和底板的平整度。

b.在基坑底部铺设合适的防水材料，防止地下水渗透。

c.根据设计要求，进行基础的混凝土浇筑和养护。

3.结构施工a.根据设计图纸，将柱、梁、墙等构件按照要求竖立或搭设。

b.对柱、梁和墙等构件进行安全固定，保证其垂直度和水平度。

c.在各个连接部位进行加固处理，确保整个结构的稳定性。

d.施工现场要严格按照钢筋工程、混凝土工程和砌筑工程的要求进行操作，保证施工质量。

4.防水施工a.在结构施工完成后进行防水层的施工，确保主体结构的防渗能力。

b.选择合适的防水材料，采用合理的施工方法进行操作。

c.对施工现场进行合理的排水设计，确保防水层的排水性能。

5.吊装施工a.根据设计图纸和吊装方案，合理选择起重设备和吊具。

b.对吊装对象进行绑扎和固定，保证吊装的安全性。

c.在吊装过程中，要做好沟通协调，保证各个环节的顺利进行。

三、主体结构施工注意事项1.针对施工要点和技术难点进行重点交底，确保施工人员对该部分工程有全面的了解。

2.强调施工现场的安全意识和安全防护要求，确保施工过程的安全性。

3.强调施工工艺的质量控制要求，包括施工顺序、工序要求和质量标准等。

4.强调施工工期的控制要求，确保工程按时完成。

5.强调环境保护要求，包括施工现场的清洁、噪音控制、粉尘防护等。

四、主体结构施工技术交底的效果评估1.检查施工人员的操作流程和工艺要求，确保能够按照要求进行施工。

2.对施工现场进行巡视，检查施工过程中是否存在安全隐患和质量问题。

安全、技术交底记录C2-03交底范围:清真寺站主体结构施工一、交底依据：1、《哈XX市轨道交通3号线二期工程施工图设计清真寺站主体结构》；2、《哈XX市轨道交通3号线二期工程施工图设计清真寺站地下车站结构防水》；3、《清真寺站主体结构施工方案》；4、《清真寺站主体结构防水施工方案》；5、《清真寺站主体结构高大模板及支撑体系安全专项施工方案》；6、清真寺站主体结构施工一级安全、技术交底。

二、工程概况清真寺站位于靖宇街与道外十四道街交口东侧，基本呈东西向布置于靖宇街下。

站点周边主要以住宅、商业建筑公共用地为主。

人流、车流较为密集。

车站南侧为清真寺，北侧为正阳北小区及万豪商务酒店，西侧有正阳南小区，车站东侧为鸿泰小区。

车站起点里程为DK28+304.875,终点里程为DK28+442.875,有效站台中心里程为DK28+373.875,车站设计总长139.8m,车站宽约2021m，基坑开挖深度约为24.6m,车站中心里程处覆土3.1m,车站围护形式采用1000mm厚地下连续墙结构。

车站为地下三层岛式车站，有效站台宽度为11.0m,为三跨与两跨相结合形式。

三、设计简介结构板厚:顶板800mm、下一层中板400mm、下二层中板450/500mm底板12021m；侧墙厚:盾构井段900mm、非盾构井段700/800/900mm。

车站纵向设置2%。

单坡。

车站主体结构采用顺作法施工，结构采用防水混凝土结构自防水与全包式防水层相结合的防水模式。

盾构端头井、出土孔各层板后期施作应采用微膨胀混凝土，加入一定的膨胀剂。

钢筋保护层如下: 顶板:顶面45mm、底面35mm,底板:顶面35mm、底面45mm,侧墙:外侧45mm、内侧35mm, 中板:30mm,中板梁35mm,楼梯板、站台板:25mm,楼梯梁、站台板梁:30mm,板梁钢筋位置关系及保护层厚度如下图：交底内容清真寺站主体结构安全技术交底图3-1板梁钢筋位置关系及保护层厚度表3-1清真寺站主体结构参数表四、施工方法图4.1-1主体结构施工工艺流程图五、常规安全要求1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋；4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

主体工程施工技术交底建筑结构工程初评检查的主要内容有：1、模板工程：模板的结构合理、构造合理、支撑牢固、稳定、尺寸准确、不变形、拼缝严密、口角线顺直,不漏浆、不错位以及施工缝留置和脱模剂涂刷符合要求等包括支上层模板前,对下层墙板或柱顶部砂浆软层及松散混凝土层的剔凿清理;2、钢筋工程：钢筋位置、保护层厚度、锚固、搭接长度、接头连接质量和箍筋弯钩等抗震构造要求;3、混凝土工程：试块制作、养护管理,混凝土浇筑振捣工艺和工序操作质量控制;4、工程综合观感质量：混凝土结构振捣密实、无蜂窝麻面,面层平整、洁净、口角平顺、尺寸准确,无跑模、胀模、无烂根、错台,接槎、施工缝密实无明显痕迹、外露钢筋、埋件及洞口位置准确,无污染,保护层合格,无露筋,无影响结构性能和耐久性裂缝和轴线、垂直度、标高;一、模板工程模板的承重架严格按施工方案搭设,立杆的间距不大于1200mm,横杆步距不大于1800mm,必须设置扫地杆,扫地杆距地为200～400mm,梁两侧的一排立杆应满布剪刀撑;立杆底部需垫方木或竹胶板块;1、墙体模板±以上的墙体模板均采用12mm厚的竹胶板,内楞采用50×80mm木方,间距不大于200mm竖向,外楞采用φ18×的钢管,间距不大于500mm单根横向并在外楞外侧加二根竖向的钢管,间距不大于500㎜,并在墙体模板上设置穿墙螺杆,螺杆采用φ16的圆钢制作,竖向横向间距均为500㎜;2、柱子模板柱子模板采用18㎜的多层板,50×80㎜的内楞,间距不大于250㎜,柱箍采用两根φ48×㎜的钢管,间距不大于500㎜,两侧用φ16的对拉螺杆固定,中间设穿墙螺杆,第一道外楞距地不大于15㎜;3、梁、顶板模板梁底模采用18㎜厚的多层板,梁侧模及顶板模采用12㎜厚的竹胶板,梁底小楞、大楞均采用φ48×㎜的钢管,小楞的间距不大于700mm,大楞间距不大于1200㎜,中间需加一根顶撑,顶撑间距不大于1400㎜;梁高大于700㎜的梁,应在中间设置一道对拉螺杆;4、立模前的准备工作1、安装放线：模板安装前先放控制轴线网和模板控制线;根据平面控制轴线网,在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点;2、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况,浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等;3、在梁端部、柱根角部、剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净;4、上道工序钢筋、水电安装、预留洞口等验收完毕,签字齐全;5、按要求安装好门窗洞口模板;6、防止模板漏浆、烂根、错位等施工措施设置完毕;5、施工要点⑴．施工缝的凿毛：墙体、柱水平施工缝及墙体竖向施工缝应先弹水平线或垂直线,然后沿线用切割机割出墙、柱边线弹完验收后,用切割机延墙柱边线切割5㎜深的缝,再将多余的混凝土凿除,然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除,用水冲洗干净;⑵．顶板面施工缝的处理：墙柱边线弹完验收后,用切割机延墙柱边线切割5mm深的缝,再将多余的混凝土凿除,然后将墙柱内的浮浆、松动石子剔除,用水冲洗干净;⑶．墙柱模板底部及水平线竖向施工缝处均应设置海绵条,防止漏浆;⑷．在浇筑顶板混凝土时,应在柱子或墙体内预埋钢筋头,在墙柱线弹完后,在预埋钢筋头焊制限位钢筋防止轴线位移;⑸．墙体的模板在螺杆的套管外侧用铅丝绑一根限位钢筋,限位钢筋的长度比墙厚短2㎜,端部刷防锈漆;⑹．柱子的模板应先支两端的柱子,校正好后拉一通线支中间的柱子,使同一排的柱子在同一轴线上;⑺．柱子校正时,相邻两块模板的两端应同时挂垂线检查其垂直度,不应在中间点挂单根垂线,以免发生扭曲;⑻．顶板模板拼缝内放置海绵条,以免发生漏浆;⑼．施工缝的支模,墙体垂直施工缝采用免拆模板支设,在绑钢筋时,在墙体中间放置预先做好的钢筋网片,并放置免拆模板,将免拆模板、钢筋网片与墙体钢筋连接牢固,墙体钢筋与模板之间的缝隙用海绵条封堵;⑽．模板拆除后应随时清理,刷脱模剂,并应检查验收,合格后挂合格牌待用;⑾．跨度大于4米的梁板,应在跨中进行起拱,当跨度在4~米时,起拱高度为10mm;当跨度在7~8范围时,起拱高度为16mm;⑿．窗模在下口留设排气孔,确保空气排除以达到保证砼质量的目的;⒀．墙、柱模板拆除后,应用50mm宽的废木条对所有阳角的底部米范围内进行包角,防止以外碰撞损坏;⒁．所有方形预留洞均应采用竹胶板预先制作成模板进行预留,保证洞口的方正;严禁采用聚苯板预留;6、质量要求1主控项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;严格按施工方案要求布置支撑要求;2一般项目：1模板接缝无漏浆,并浇水湿润,所有模板接缝均加海绵条,2模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂,3浇筑混凝土前,模板内杂物清理干净;二、钢筋工程1、钢筋加工⑴．为保证钢筋加工形状,尺寸准确,可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸,如梯子筋的加工定型卡具;⑵．钢筋弯曲：I级钢筋末端应做180°弯钩,弯弧内径D≥平直部分长度D≥3d；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋末端设计要求做90°或135°弯折时,Ⅱ级弯弧内径D≥4d,Ⅲ级弯弧内径D≥5d;⑶．箍筋的加工：箍筋端头应设置135°弯钩,弯钩的平直长度不小于10d,两弯钩应平行,在箍筋加工区挂135°弯钩的正误识别牌,以便操作人员校对;制作专用的箍筋检查卡具,对加工成型的箍筋进行检查;⑷．钢筋加工完后应挂合格牌,注明使用部位、规格、制作人、验收人等;2、钢筋的绑扎⑴．钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线;⑵．钢筋绑扎规定：①．板、墙网：所有交叉点均应采用火烧丝扎牢；梁、板钢筋先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,扎丝尾部与弯钩一致,扎丝全部朝里,保护层垫块到位;板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下;相同箍筋接头交错布置在两面三刀根纵向架立筋上;纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距;②．梁、柱箍筋：应与受力面垂直,弯钩叠合处,应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋要平、直、开口对角错开,规格间距依据图纸,扎丝尾部朝柱、梁心,梁两端箍筋距柱外筋的外皮50㎜；柱子箍筋开口呈螺旋绑扎,墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20㎜;③．柱箍筋：角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度矩形柱应为45°,圆形柱则与圆切边垂直;3、钢筋的质量控制⑴．钢筋绑扎“七不准”和“六不验”“七不准”①已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；②钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；③控制线未弹好不准绑钢筋；④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；⑥技术交底未到位不准绑扎钢筋；⑦钢筋加工未通过车间验收不准绑扎钢筋;“五不验”①钢筋未完成不验收；②钢筋定位措施不到位不验收；③钢筋保护层垫块不合格,达不到要求不验收；④钢筋纠偏不合格不验收；⑤钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收;⑵．绑扎网与绑扎骨架允许偏差：⑶．钢筋保护层厚度①、采用塑料垫块控制保护层厚度;梁底采用花岗岩;②、在钢筋骨架中设置爬梯控制双排筋间距,但应注意爬梯筋不能作受力主筋使用,如考虑将爬梯筋作主筋使用,应将爬梯的竖筋加大一个直径的等级,并注意水平钢筋端头接触模板处要涂防锈漆;③、墙体模板上口可用12㎜厚的竹胶板固定在墙柱模板上口,竹胶板作为外顶措施,顶在墙体竖向钢筋上,保证钢筋不向外靠,墙体内侧钢筋采用梯子筋作为内撑保证墙体钢筋不向内靠拢,从而确保钢筋的保护层的精确;④、柱子钢筋定位措施：采用定位卡,在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端,用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上,控制钢筋间距位置,下部用塑料垫块控制保护层厚度;⑤、箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋的间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及连梁支座内应有一道箍筋;⑷．钢筋工程应实施挂牌制作,绑扎前对工人的交底进行挂牌,注明钢筋的规格、间距、质量要求等,绑扎完成后挂牌验收合格牌,注明作业班组、作业人员、作业状态等;4、施工要点1钢筋进场后应有标识;半成品也应有标识,并应进行覆盖,防止淋雨形成生锈;2加工马镫、梯子筋及定位框时应先做好模具,在模具上进行加工,梯子筋及定位框的顶棍两端应用防锈漆涂刷;3圆钢端部应有180度弯钩,平直部分的长度为3d;4剪力墙竖向筋搭接处必须有3道水平筋;5剪力墙的水平筋、竖向筋距暗柱边的起步距离、梁的箍筋距墙柱边的起步距离、平板筋距墙梁边的起步距离均为50mm;6箍筋应垂直与受力主筋,开口应交错布置;开口的方向,普通梁在顶部,悬挑梁及基础梁在底部;7直螺纹连接的连接套筒上部不能有箍筋;8箍筋的135度弯钩应平行,长短一致;9打砼时在钢筋上的水泥浆在抹面完前应随抹随清理干净;10火烧丝的绑扣应全部朝里;11任何部位的钢筋不能电焊,需电焊时应报技术部门审批;12钢筋绑扎在打面积施工前,应先做样板;成品后应实行挂牌制度;13加工场应有技术交底,实行挂牌上墙;14直螺纹连接接头的丝扣露出套筒不应大于1扣;直螺纹连接接头检查后应用红漆进行标识;15钢筋绑扎时,不得将受力钢筋作为搭设临时脚手架的支撑点,不得任意踩踏成型钢筋;16需在顶板钢筋上施工时,要用马镫和木板铺设临时马道,马道要高出顶板上层钢筋5cm以上;17钢筋绑扎完毕,要派有责任心的工人专门看护成型钢筋,尤其在砼浇筑时更要加强看护,出现位移或破坏现象及时调整或更换;5、质量要求三、砼工程1、砼浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件包括钢板止水带,工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成经监理方签认；砼浇筑令、开盘鉴定等相关资料签认完毕,施工缝处砼表面必须满足下列条件：已经清除浮浆,剔凿露出石子,用水冲洗干净,湿润后清除明水,松动砂石和软弱砼层已经清除,地下结构外墙止水带、止水条均已安装;模板内的垃圾,木锯屑、泥土及粘在模板上的杂物包括砼屑必须清除干净；钢筋上的油污,砼等杂物必须清理干净;木模板的湿润工作已经完成但不得有明水;浇筑砼的人员、机具,覆盖材料,水、电等已经安排就位;浇筑前清整现场道路,保证砼运输畅通;2、砼的分层浇筑采用测杆检查分层厚度,砼每层浇筑厚度为500mm,测杆每隔500mm刷红白标志线,测量时直立在砼表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具;3、墙体砼浇筑前的接浆墙体砼浇筑前,必须进行接浆处理,采用同配合比的减石子砂浆,施工时可以用润管砂浆,润管后用料斗接回,再均匀地浇灌入墙,厚度控制在50~100mm,严禁无接浆浇筑砼;4、砼坍落度测试砼坍落度必须做到每车必测,试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测,并做好坍落度的测试记录;如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用;5、楼板砼的压光操作砼浇筑时,在标高控制点上拉水平控制线,控制板面标高,然后用3米刮杠刮平,再用木抹子搓平,待砼收水后,再用木抹子搓一遍,在砼初凝前,以手指按压不下陷,表面有指纹时为宜,用铁抹子压光,最后用塑料扫帚扫毛成活;6、砼的振捣砼振捣设专人振捣,应快插慢拔,避免撬动钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落,一般为20~30秒,要避免过振产生离析;采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不大于500mm,施工时可在墙体钢筋上绑一根测杆,每隔500mm用红白油漆标明;振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm,使上下层砼充分结合；也不应大于100mm,防止下层砼二次炸模;7、砼施工缝1施工的留设施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,施工缝留置应符合以下规定：1柱：留置在梁底;2板：留置在跨中1/3范围内;3墙：留置在门洞口过梁1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处;2施工缝的处理措施1墙体竖向施工缝：模板拆除后,在距施工缝5mm处的墙面上,两侧均匀弹垂直线,用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝,再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔掉露石子,清理干净,保证砼接茬质量;2墙体顶部水平施工缝处理：墙体砼浇筑时,高于顶板底40mm;墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上用云石机切割一道5mm深的水平直缝,将直缝以上的砼软弱层剔掉露石子,清理干净;3墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆,并使剔除向下凹2cm,沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐,保证砼接缝处的质量;并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;4顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫18mm厚的木条,保证下铁钢筋保护层,上下铁之间用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距距成豁口,卡在上铁钢筋上;5楼梯施工缝的留设：楼梯施工缝的位置需留在斜板跨中1/3的区段内;3施工缝处砼的浇筑1在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼的抗压强度不应小于;2在浇筑砼前,宜在施工缝处铺一层与砼成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度为5~10cm;3砼应细致捣密,使新旧砼紧密结合;8、浇筑砼时的注意事项：1不同强度等级的砼浇筑时,先浇筑强度等级高的砼,后浇筑强度等级低的砼,中间用双层钢板网相隔;2浇筑砼的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即浇筑,并在已浇筑的砼凝结前修整完好;3砼浇筑完毕后凝固前,及时用湿抹布将局部漏浆、掉漏渣擦去备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗,用同样的方法将粘在钢筋上的砼浆清除;浇筑完毕后的浮浆应在砼没有凝固前刮去小块铁皮;每层板砼浇筑完毕凝固前,必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要清晰均匀,方向及深浅一致;4在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝由于砼的沉降及干缩产生修整压平然后再覆盖养护;5浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大;先浇筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙;楼梯段砼宜自下而上浇筑;先振实底板砼,达到踏步位置与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平,楼梯砼宜连续浇筑完成;9、砼养护对已浇筑完毕的砼,应在12h后加以覆盖和浇水,对普通砼,养护时间不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于湿润状态,夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防砼裂纹的出现;10、砼拆模申请制度为保证砼强度和养护质量,建立拆模申请制度,由劳务队向项目部申请,相关责任人审核后批准方能拆除模板及支撑;对于梁板,由劳务队向技术组申请,对于墙体模板,有劳务队向生产组申请,申请时填写拆模申请书;能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告,侧模拆模强度必须达到以上,顶板的拆除视板的跨度,跨度在2~8米间的同条件养护试块强度值必须在75%以上,8米以上跨度必须在100%以上;11、砼施工的质量要求1坍落度控制在16±2cm之间;2基础底板：标高：±5mm,表面平整度：3mm,3顶板：标高：±5mm,表面平整度：2mm; 预埋钢板中心线位移：3mm预留洞中心线偏移：5mm；预埋管、预留孔中心线偏移：3mm 12、砼施工成品保护1已浇筑的楼板,楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到后方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,钢筋不得直接放在现浇板上,应放在两根木方上,木方放在梁上,使钢筋架空;2砼浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等;3砼施工过程中,对玷污墙面、楼面的水泥砂浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净,不得损坏楼角;4楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护,门窗洞口、预留洞口,墙体及柱阳角采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护;。

工程安全技术交底编写要求模版一、编写目的工程安全技术交底是为了确保施工工程的安全顺利进行，促进施工人员对工程安全措施的理解和遵守。

编写目的是为了规范交底内容，确保交底的全面性和系统性。

二、编写原则1.准确性：交底内容必须准确无误，确保施工人员能够正确理解和执行。

2.全面性：涵盖工程施工的整个过程，包括各个环节的安全措施和注意事项。

3.系统性：交底内容必须有条理，按照施工过程的先后顺序进行编写。

4.可操作性：交底内容应具有实际操作性，能够引导施工人员实际操作并达到预期的安全效果。

三、交底内容1.施工准备阶段包括工程施工前的准备工作，如现场勘察、材料准备、设备检查等。

交底内容应包括以下方面：(1)现场勘察：包括现场环境、地形地貌、地质条件等。

交底内容应包括勘察结果和对应的安全措施。

(2)材料准备：包括材料的选择、购买、储存等。

交底内容应包括材料的安全性能要求和储存注意事项。

(3)设备检查：包括施工所需设备的检查和调试。

交底内容应包括设备的安全性能要求和使用注意事项。

2.基础施工阶段包括基础施工的各个环节，如土方开挖、地基处理、基础浇筑等。

交底内容应包括以下方面：(1)土方开挖：包括开挖深度、开挖坡度、土方支护等。

交底内容应包括土方开挖的安全措施和操作要点。

(2)地基处理：包括地基加固、地基处理等。

交底内容应包括地基处理的安全措施和操作要点。

(3)基础浇筑：包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

交底内容应包括浇筑过程中的安全措施和操作要点。

3.主体施工阶段包括主体施工的各个环节，如基础施工、结构施工、装饰施工等。

交底内容应包括以下方面：(1)基础施工：包括主体结构的施工方法和安全措施。

交底内容应包括基础施工的安全措施和操作要点。

(2)结构施工：包括梁柱板的安装、墙体砌筑、钢结构安装等。

交底内容应包括结构施工的安全措施和操作要点。

(3)装饰施工：包括墙面装饰、地面装饰、天花装饰等。

交底内容应包括装饰施工的安全措施和操作要点。

安全交底多组示例钢筋下料及绑扎运输时，注意事项 (2)电焊机安全操作 (3)平板振捣器安全操作 (4)回填土夯实振动夯 (5)砼工程砼施工 (6)现场混合作业 (7)季节施工 (8)施工机具、手持电动工具 (9)安全管理措施 (10)砌体、砌砖工程 (11)砼、砂浆搅拌机 (12)01龙门架搭设（1） (13)01龙门架搭设（2） (14)塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15)塔吊拆除安全交底 (16)起重、塔吊吊装 (17)塔吊及高空作业 (18)塔吊安全操作 (19)施工部位：基础主体施工工程：钢筋工程交底工程：钢筋下料及绑扎运输时，注意事项交底内容：1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的，使用钢筋拉直机时，注意其操作规程，当心钢筋四弹伤人。

2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机，注意操作规程进行施工。

钢筋绑扎及运输时，应注意钢筋碰人、扎眼。

运输时应该绑捆牢固，防止散落、作人。

检查执行情况：执行情况良好施工部位：基础主体施工工程：电焊机操作交底工程：安全操作交底内容：1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方，在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，处壳地否有接零保护，确认无问题后方可使用。

2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时，应取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋，应通风良好，防止出评。

3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

焊接时，必须双线倒拉，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线，应用多股铜线。

4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护。

消除附近易燃物，防止焊花回溅引燃物料发生火灾。

5、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

6、工作结束，切断电源检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

检查执行情况：执行情况良好施工部位：基础施工工程：平板振捣器交底工程：安全操作交底内容：1、振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后，方可开机使用。