大兴煤矿主井井筒防尘洒水管路安装

煤矿管路安装标准规范制度7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路,必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。

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2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求,施工单位根据工程量报施工材料计划,由机电管理部门审核后报有关部门批准。

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3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，需敷设在同一侧时,应与电缆保持0。

3m以上的距离，且敷设在电缆下方,原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离,瓦斯抽放管严禁和电缆同侧布置。

一般情况下，严禁在轨道斜巷内铺设电缆。

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4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。

7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐.刷漆的颜色遵照如下规定：供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆.刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。

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6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。

7.7管路间距200mm,管路采用统一加工的挂钩吊挂,吊挂点间距：岩巷吊挂钢管时不超过5m、吊挂PE管时不超过2。

5m；煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2。

2m。

7.8巷道内管路,应标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向等标识，管路标识应规范、清晰。

标识及箭头用白色油漆标注，指示流向。

拐弯及过墙两侧均要标注箭头。

DN100(4寸）及以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍,DN100(4寸）以上的管道，箭头长度是管道直径的1。

5倍。

同一趟管道的箭头长短大小要一致。

同一矿井(或巷道）的管路标识,要以美学要素为参考,统一设计。

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9每根管路都应有编号，排水管路用字母“PS”表示,压风管路用字母“YF”表示，供水管路用“GS”表示，注浆管路用“ZJ”,喷雾管路用”PW”表示，编号为管子的序号，例如排水管路编号以“PS”开头，如PS-Φ108（管径）—001 "。

字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致。

防尘洒水管路系统管理规定
防尘洒水管路系统管理规定
1、每个矿井必须建立防尘洒水系统，矿井防尘用水量，矿至少在每年的四季度末核算一次，并提出核算报告。

矿井地面要建立永久性水池，其容量不得小于200m3,并有备用水池。

每年必须对水池进行一次清理。

2、防尘用水系统中要有过滤装置或采用其他净化方式保证水质清洁，水中悬浮物不超过150mg/L、粒径不大于0.3mm，水的PH值应在0.6~9.5范围内，水质至少每年化验一次，如果水源改变要重新化验。

防尘管路中必须安装管到过滤装置，并要定期清理积污。

3、矿井必须建立完善的防尘洒水系统，采掘工作面防尘管路不到位不准生产。

矿井主要进、回风大巷，矿井主要运输巷，带式输送机斜井与平巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、翻煤点、转载点等产生粉尘和有可能堆积粉尘的地点必须敷设管路，皮带斜井、皮带巷的管路每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门保证定期冲洗。

4、矿井管路径防尘用水量河水压力确定为：大巷、盘区、采掘工作面应在150mm、100mm、50mm以上，采掘工作面的供水压力保证在1.5MPa以上。

5、防尘管路要按设平直、吊挂牢固，不拐死弯，接头严密不漏水，并有专门的维修人员。

采掘巷道管路按设距工
作面不得大于50m，任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。

6、必须绘制矿井防尘防尘立体示意图，必须建立防尘管路台帐。

防尘平面系统图每半年保通风处一次。

井下风水液管安装标准
五矿
一、供水施救系统管路标准

1ห้องสมุดไป่ตู้井下除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，还要在所有采掘工作
面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够 实现提供应急供水的要求。 2、不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。 3、井下的管路要设置固定构絮，构架间距不得大于6米。 4、矿井大巷敷设的管路管径不得小于DNl50，设立三通和阀门的间距不得大于 5O0米。
8、所有临时作业地点、煤仓放煤口、卸载点、人员集 中的地点都必须有供水管路并设置供水阀门。 9、矿井供水施救系统所有管路要着绿色标识。工作面 管路每隔100米设一个“供水施救系统”标识牌，对所有阀
门进行编号管理。
二、压风自救系统管路标准
1、井下的压风管路要设置固定构架，构架间距不得 大于6米，防止灾变破坏。 2、矿井大巷和采区大巷的固定构架优先选择用8#槽 钢制做，利用卡箍、锚杆、锚索与巷道底板成为一 体。 3、采掘工作面顺槽的管路安装用托钩或钢丝绳固定， 但间距不得超过4米。 4、掘进工作面的风管安装好后，原则上在采煤队进 入时不再重新安装。

5、矿井进风大巷和回风大巷敷设的管路管径不得小于l50， 设立三通和阀门间距不得大于5O0米。 6、采区进风巷和回风巷敷设的管路管径不得小于DNl00，设 立三通和阀门间距不得大于200米。 7、掘开工作面巷道的管路管径不得小于DN5O，设立三通和 阀门间距不得大于50米，管路末端距煤头不得大于20米。 8、采煤工作面顺槽的管路管径不得小于DN50，设立三通和 阀门间距不得大于50米，管路末端距工作面切巷不得大于25 米。 9、掘进工作面巷道和采煤工作面巷道内的压缩空气管上要 安装合格的压风自救装置。 10、压风自救系统所有管路着黄色标识：工作面管路每隔 100米设一个“压风自救系统”标志牌，对所有阀门进行编 号管理。

煤矿井下消防、洒水设计与安装四五、井下消防洒水管道敷设井下消防洒水管道，宜采用消防与洒水合一的枝状管网，也可以通过联络巷组成局部环状管网。

宜使管道水流方向与巷道中风流方向相一致。

在井下消防洒水主干管上每隔500m左右安装一只检修阀。

环状管网上也要安装若干阀门，供转换切断与检修用。

从主干管上接出的支管，都要在支管上安装一只控制阀门。

各类用水设施前、消火栓前、其它消防装置前都要安装阀门，供设施检修更换用。

井下消防洒水管一般选用无缝钢管，其管壁厚度按下式计算：mm S=Sy+C mm S:钢管的计算壁厚mm Sy:钢管承受内压力所需壁厚mm P：计算钢管内压力MPa Dn:钢管外径mm [δ]：管材在工作温度下额定许用应力MPa 普通钢为113 MPa，优质钢为133 MPa φ:钢管焊缝系数。

无缝钢管为1.0，焊接钢管为0.8 C:钢管偏差附加值为0.5～0.8mm，腐蚀裕度为1.0～1.5mm。

C值为两项之和，其值为1.5～2.3mm 立井下井输水管宜采用套管式焊接或专用快装管接头。

井下管网宜采用专用快装管接头或法兰盘。

井下管网宜采用托架或吊架固定，如选用吊架固定时，每隔50m加设一只托架，根据强度与刚度计算，托、吊架间距如下表：序号管径(mm) 间距(m) 序号管径(mm) 间距(m) 1 D32×3.5 3.2 6 D108×4.0 7.6 2 D45×3.5 3.9 7 D133×4.5 8.8 3 D57×3.5 4.9 8 D159×4.5 9.8 4 D73×4.04.6 9 D219×6.0 9.9 5 D89×4.0 6.7立井输水管的降压宜采用降压水箱或减压阀。

各用水设施降压宜选择减压阀、减压孔板、节流管等。

降压水箱设在立井壁龛内，在立井能否建造壁龛是由井壁岩性决定的。

水箱有效容积一般为10min洒水流量。