![印刷机安全操作规程[1]](https://img.doczj.com/imgc9/1nl8ai5cnbrus6w6fr70dy8uzdh5x14f-91.webp)
![印刷机安全操作规程[1]](https://img.doczj.com/imgc9/1nl8ai5cnbrus6w6fr70dy8uzdh5x14f-f2.webp)
印刷机安全操作规程[1]
印刷机安全操作规程
1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。
2.作业前～作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐～扣紧衣襟和袖口～衣袋内不装容易掉出杂物～不戴手表及各种饰物。
3.印刷机外围有触及人体安全的传动部位～必须要有完整的防护罩～禁止扯下防护罩开机。
4.开机前～应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油,润滑脂)。检查输纸台上是否有杂物～胶棍是否放平～机内是否有其他物品
5.未经批准～非本机组人员不得擅自启动～操作机器～助手和学徒应在领机的指导下工作。
6.机器启动前～应检查机身各部位是否有杂物～必须先给信号,按安全铃,～前后呼应～确定机器周围安全方可开机。
7.机器运转前～先反点数周～再正点数周～以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
8.机器运转中～严禁用手接触运动工作面～不准维修和擦拭机器～不准跨越转动部位～要保持机器防护装置完备。
9.机组人员应按分工严守岗位～时刻注意机器各部位的运转情况～发现问题立即停机处理。
10.进入机房检查机器和抹油、清理杂物时～必须切断电源及放下输
纸板和收纸板。
11.放中间脚踏板和加水时～要注意人身安全。
12.洗胶辊～洗墨斗～不准同时进行～洗橡皮布和抹版时～必须点动
进行。
13.机台一切安全装置不准随便拆除。
14.调整好适当的印刷压力～以确保机械零件的安全运转。 15.清洗压印滚筒
墨迹时～禁止使用墨刀、钢刀等物体铲刮压印区域～
应用有关溶剂及布碎洗擦～每天要清洁工作。
16.工作场地应保持整洁畅通～地面(工作台、机器周围无杂物～维
修工具、零配件要放在规定位置。
17.工作时～任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。 18.工作结束时
～清洗机器～保护好印版～擦洗干净橡皮布、压印滚
筒和滚枕～关闭电源～填写工作日志。
19.定期保养和维修机器～并填写保养维修记录。
哈尔滨应用职业技术学院
印刷实训中心
2008年9月
a sloping concrete, can better adapt to the pumping process,
avoiding concrete pipes are often removed, rinse and long to improve pumping efficiency, ensure the initial setting of upper and lower concrete pouring interval time. 5.3 construction points ? according to concrete pump sent Shi natural flowing of slope, along slope cloth three road vibration pound rod, first road in conveying tube out material mouth, is responsible for out tube
操作使用说明书
操作原理 CAAS系列除湿机采用硅胶转轮抽湿原理除湿。硅胶除湿部分是一台可再生式硅胶转轮。 当室温在入风湿度较高时，硅胶转轮便负起除湿的工作。硅胶转轮的特性在于低温吸湿，高温则排湿。其构造为蜂状，含有无数直通小孔，热能交替面积大。附在蜂窝轮上的硅胶物质，能在空气通过时，直接从空气中吸收湿气。整个硅胶转轮在运作时会向单一方向不停转动，吸取湿气后的转轮部分会被转向一个再生加热箱。硅胶转轮在加热后，湿气跟着再生空气排出机外。再生后的硅胶转轮回转回吸湿箱，继续从空气中吸取湿气。 制冷与硅胶转轮两个抽湿系统不但可以独立操作，也可以在室温高的夏天，压缩机温控范围允许启动的情况下，与硅胶转轮一起相配合使用，除湿效果更为显著。 备注： 请参阅附录中的系统流程图。
操作须知 1.在未熟读并完全了解本手册前，请避免启动本机。 2.本公司不负责在没有依据本手册运作指示或操作不当下造成的损坏。 3.本机的维修及保养必须交由有经验的空调或制冷技师负责。 4.由于特涂环境的砂粉弥漫，加上操作时间漫长，本机在启动后需每隔 5小时，依据本手册的运行检查要点，作例行检查。 5.由砂粉造成的入风过滤网堵塞，会减低通过蒸发器的风量。被吸收的 热量因而减少，促使液态冷媒无法完全蒸发，蒸发器因而结冰，液态冷媒回流进入压缩机，会对压缩机造成严重的损坏。 6.蒸发器的散热片和硅胶转轮若长期不清理，一旦被砂粉封闭，热能交 替效率减低，同样会造成结冰现象，对压缩机造成的破坏一样严重。 预防方法是经常清洗入风过滤网。 7.清洗蒸发器要从双面，既前面的入风口及背面的检视开口同时进行。 清理硅胶转轮则可用吸尘器。 8.若无法避免在砂粉弥漫的环境下运作，入风过滤网必须每隔6小时清 洗一次，若砂粉不多，每日清洗一次便可。 9.蒸发器若结冰，不可敲击卸开冰块。必须停机，用水冲洗，待冰块完 全溶解后再启动。 10.冷媒管道若经过焊接修补，必须抽真空，替换干燥芯。此类工作必须 交由合格的空调或制冷技师处理。
1 举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备 4、当举升机长期停用或下班后，应将控制盒电源切断 5、应将车辆较重部位置于短托臂上 6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘 距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车身，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。 7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，放置中信轴变形，确保机器正常工作， 延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心锥。 3、轮胎装夹必须牢固可靠，放置出现松动现象，作业前必须盖上护照，方可启动。 4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮毂直径，轮毂宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。 空气压缩机安全使用操作规程
1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃 性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作为电源线。 5、每日工作结束后，必须旋开储气罐排污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上排污阀。 6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放 完后再开机。 轮胎拆装机安全操作规程 1、拆装时，轮胎必须放尽余气。 2、工作气压应保持在6-8千帕。 3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。 4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。 6、拆装时，应注意定位抓不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
冲压岗位安全操作规程 冲压作业岗位: 适合于冲压作业的操作人员。 适应设备: 冲压机等。 一、危险、有害因素分析 1、冲压机实际为冲压设备,设备电源若未单独开关控制,设备电缆软线未使用橡胶护套线、并中间有接头,设备未设置可靠接地保护或剩余电流保护装置等。 2、冲压机安全防护装置、控制装置失效或缺少。 3、未按规定穿戴个体防护用品。 4、冲压操作过程中若操作失误。 二、主要危险后果 机械伤害、触电伤害、电气火灾事故。 三、预防控制措施 1、严格岗位安全操作规程、有序操作。 2、工作前操作人员必须合理穿好各种个体防护用品。 3、操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般安全操作规程和本岗位安全操作规程。 4、配置电源接地保护和剩余电流保护装置,确保电源线、加热装置绝缘完好,防止发生电气火灾和触电伤害事故。 5、安全防护措施有效,可靠。 6、操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法,严禁超负荷使用设备。
四、冲压安全操作规程 1)冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操 作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。 2)车间上班时应正确穿戴劳保用品。 3)正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 4)工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险 装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5)设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作” 警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。 6)必须核定冲载力,严禁超负荷运作。 7)换模式先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损 到毛刺超标前,应及时修磨刀口。 8)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲（空 车）,确保在模具处于良好情况下工作。 9)模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之 前,禁止连车。 10)开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。 11)冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动双手控制开关开关,并不能将 手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。冲压时严禁关闭关闭光电开关,改变光栅位置。
除湿机 一、题内容及适用范围 本规程规定了灯泡头的使用注意事项、清洁保养及故障排除及技术参数。 二、引用标准 《产品说明书》 三、注意事项 1、使用前，请先确认电源电压为单相220V，50Hz。 2、切勿拉动电源线拔下除湿机的插头。 3、不要以电源插入及拔出来控制除湿机的运转及停止。 4、在移动除湿机时，应小心，不要滚压或损坏电线。 5、切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 6、切勿让小孩攀爬、站立或者坐在除湿机上。 7、清洁及维修之前，一定要拔下除湿机的插头。 8、任何维修必须有专业人员进行。 9、使用时，必须有可靠接地。 10、搬动时，请勿将机体倾斜超过45o。 11、使用环境温度范围为0~38℃。 12、除湿机运作时，因压缩机运转产生热量，故室温会上升1~3℃,，此为正常现象。 13、室温0℃以下时，环境绝对湿度相对低，可以不必使用除湿机。 14、水箱内请勿放置任何东西。 15、进风口与出风口必须离开墙面至少10厘米以上距离，以免影响除湿效果。
16、工作环境请尽量密封，以增大除湿效果。 四、清洁保养 1、一般保养：机体用软布擦拭，请使用中性清洁剂。挥发油、稀释剂等可能会对机器造成伤害，所以请勿使用。 2、空气过滤网能阻碍空气中的灰尘及杂质，被灰尘和杂质阻塞的空气过滤网将会大大影响除湿机之性能，所以建议在使用期间，最好能半个月用清水清洗一次，清洗后于阴凉处吹干，再装回使用。切不可用侵蚀性化学物品清洗或在太阳下直射，以防过滤网变形或损伤。 五、故障排除
1、除湿机若发生故障，请立即切断电源从插座上拔下电源插头，检查下列事项： 2、除湿机运转时，会听到制冷剂的循环声，这是正常现象。 3、出风口排除热风是正常现象。 六、技术参数 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容， 供参考，感谢您的配合和支持）
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 冲压机床安全操作规程(标准版)
冲压机床安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。 5安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。
8工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。 11两人以上操作时，应定人开车，注意配合好。 12下班后，应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。 13发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
除湿机使用和操作规 程
目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法
一、重要安全说明 1.使用前，请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心，不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关，勿使用插头，必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境： 1.使用环境温度：5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源，三相五线，机身背面有接地 标志，使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装，若无专业电工，可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键，严禁直接开关空开的方式进 行开关机。
三、设备说明 1．控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能，显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机， 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能，+为湿度设定 增大，-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按＋\－设定所需时 间即可. 2．工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成，低压制冷剂气体由压缩机 吸入，压缩成高压气体，进入冷凝器并放出热量，经 冷凝器冷却成液体，然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器，由蒸发器 蒸发为气体，吸收空气中的热量，再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环，达到制冷的目 的。
举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机邻近阻碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2. 待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平稳后才能按上升按钮。 3. 举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。 4. 有人作业时严禁升降举升器。 5. 作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。 6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。 7. 严格执行限载规定。发觉举升机有专门现象，应赶忙停车，派专职修理人员排除故障。 切割机操作规程 1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲乏、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 3、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和专门噪声。 9中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10必须稳握切割机手把平均用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严峻的型材。 12为了提升工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 14不承诺任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应赶忙切断电源。 15锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 16护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时躯体斜侧45度为宜。 17显现有不正常声音，应赶忙停止检查；修理或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 18使用切割机如在潮湿地点工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 19设备显现抖动及其它故障，应赶忙停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
工作行为规范系列 冲压机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-91043冲压机安全操作规程 Safety operation regulations for punching machine 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.操作前必须穿合身的工作服，戴手套、工作帽。 2.未经指导人员允许，不能随意开动机床。 3.禁止吸烟，禁止从事一切未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。 4.工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。 5.仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 6.安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适。 7.安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。
8.模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。 9.模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 10.校正模具必须停车进行。 11.使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。 12.不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。 13.在冲床运转时，禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。 14.在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调，续料或取件时，脚应离开脚踏开关。 15.搬运笨重模具需要两人以上搬抬时，应动作协调齐拿齐放。
除湿机控制器功能说明书 1 总技术要求 采用单压缩机，风扇单、双档风速控制，采用毛细管节流。具有各种保护及显示功能。工作电压：单相交流220VAC/50Hz； 输入功率（W）：视能力而定； 除湿量：取决于系统； 功能：除湿及除霜； 保护功能：符合本控制方案的要求； 安全要求：符合； EMC要求：符合及有关家电产品的IEC标准。 2 操作面板 2．1 除湿机的操作面板由一个LCD液晶屏、指示灯（红/绿色）和五个按键组成（如下图）。 “调节” （ADJUSTMENT） （MENU）键， 注：五个按键，从左到右分别为“电源“（POWER）键，“菜单” 键，“开始/停止除湿”（START/STOP）键，“水泵开/关”（PURGING）键。 2．2 液晶屏显示内容，见下图。
3 操作 3．1 参数设定内容，见下表。 参数代号意义单位分辨率默认值调整范围P0除霜间隔分钟１分钟20分钟20~60分钟 P1进入除霜环温高点温度℃１℃10℃8~18℃ ℃１℃-2℃-6~0℃P2进入除霜蒸发器高点温 度 P3进入除霜环温低温度点℃１℃5℃2~10℃ ℃１℃-6℃-8~-2℃P4进入除霜蒸发器低温度 点 P5除霜时间分钟１分钟10分钟5~15分钟 P6退出除霜蒸发器温度℃１℃7℃5~15℃ 3．2 参数设定 3．2．1 在关机状态下，先按“除湿”键，再按“菜单”键持续5秒，背光 屏亮，蜂鸣器短响，进入参数设定状态。 3．2．2 显示内容为“P0：20”；“20”处于闪烁状态，频率为１Hz。“P0”为参数号，按“开始/停止除湿”键来实现从“P0~P6”的切换；“20”为对应参数值，按“菜单” 键调整对应参数值。 3．2．3 完成参数设定后，按“电源”键，则熄灭背光屏、蜂鸣器短响、退出并保存参数值，返回关机状态。进入设定后15秒之内没有按键，则自动保存参数值并 退出，返回关机状态。 3．3 运行操作 3．3．1 在关机状态下按“电源”键，进入待机状态。 3．3．2 在待机状态，默认显示“当前湿度（CURRENT）”工作环境的湿度值。 液晶屏上部分显示： 3．3．2 .1 “时钟图标群组”（P17 –‘时钟图标’，P41-‘大方框’，P18 -‘TIMER’，P20 -‘TOTAL’，P22 -‘JOB’）、“湿度图标群组”(P24 -‘湿 度’，P42 –‘大方框’，P26 -‘小方框’，P27 –‘SET’)、“温度图 标群组”（P29 –‘温度’，P43–‘大方框’,P30 -‘华氏度(o F)’,P32 - ‘摄氏度(o C)’）图标亮； 3．3．2 .2 “P25 -‘CURRENT’”图标闪烁，频率为1Hz，闪五次后不闪，图标亮。
切边压力机安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0083
切边压力机安全操作规程(2021版) 1、工作前仔细检查切边压力机各部分及手动、脚踏开关，安全防护装置是否灵活完好，并给润滑系统加油。 2、所用压缩空气压力不得小于3．92MPa(40kgf／cm2)；在安装模具时，模具的闭合高度必须与压力机的闭合高度相适应；检查切边冲头及凹模是否固牢，冲头与凹模的周边间隙是否分布均匀。装卸模具必须停车进行。 3、压力机运转时不得做润滑、调整及检修工作，更不得伸手到模内取放工件或清理毛边、连皮，而必须使用专门工具操作。 4、在工件放入冲模及手、工具移开冲模后，才可踩脚踏板操作，每次冲切后脚要及时离开踏板，以防连冲。 5、模具安装完毕，应试切一个带毛边的锻件，并进行自检，确认合格后方可投产。
6、二人共同操作一台压力机时，要互相关照、协调配合。 7、压力机工作台上不得放工件、工具及其他杂物，切边、冲孔后的锻件或毛边、连皮必须放在指定地点或料箱中。 8、工作完毕后，关闭电源，擦净切边压力机与模具，做好交接班。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
文件编号：TP-AR-L5828 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 举升机安全使用操作规 程正式样本
举升机安全使用操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度
时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
编号：CZ-GC-06509 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 举升机作业安全操作规程 Safety operation regulations for lifting machine
举升机作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。
九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
汽车举升机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车举升机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂 物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现 象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶 垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要 锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动 对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必 须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式；按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式；地上式无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可
仅供参考[整理] 安全管理文书 冲压机床安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
冲压机床安全操作规程 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。 5安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。 8工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。 11两人以上操作时，应定人开车，注意配合好。 12下班后，应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。 第 2 页共 4 页
13发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 第 3 页共 4 页
TC G-45000ST工业除湿机 使 用 说 明 书 杭州临安天城机电有限公司 HANGZHOU LINAN TIANCHENG M&E CO., LTD 一、设备概述
TCG-45000ST除湿机专为喷浆聚合尿素复合肥等装置除湿而设计，是目前最新型的冷却干燥设备。 该除湿机是采用冷冻除湿原理，对冷却空气进行除水降温的一种空气干燥冷却设备。它是经实际运行改进后第四代产品，因采用先进技术和高质量的进口元件，具有性能可靠、运行平稳、噪音低、耗能少、安装不需要基础等优点，为喷浆聚合尿素复合肥装置除湿干燥的首选产品。 二、除湿机工作原理 TCG系列冷冻除湿机是根据冷冻除湿原理，对空气进行除湿的设备。它利用压缩制冷系统，对进入除湿机的空气进行强制冷却，使其中含有大量的水汽凝成液滴，经专用气液分离器分离后排出，其成品气露点可达5-10℃。其工作过程：高温高湿的空气首先进入预冷器、用出口冷空气来冷却，使进气冷却到27℃左右，除去约20%左右的水分，被预冷后的湿空气再进入蒸发器进入强制冷却，使湿空气温度降至1-7℃左右，通过专用分离器除去约60%左右的水分，此时空气中的含水量已很少，约7g/m3左右。除湿后的空气经热交换器和加热器升温后，温度约20℃左右，相对湿度≤55%，成为干燥成品气。在极限工况下整个除湿过程可除去约80%左右的水分。
三、技术参数 四、露点温度的自动调节说明 由露点温度的高低自动控制压缩机的加、减载，使设备控制在最佳制冷量状态下。 ○1温度设定范围：2~25℃ ○2温度偏差设定范围：1~3℃ ○3当露点温度到达设定温度的上偏差时，压缩机加载时间设定范围0.5~2秒，稳定时间设定范围10~90秒，若出风温度还在上偏差时，再次加载0.5~2秒，稳定10~90秒，依次累推直到露点温度回到偏差范围内为止。 ○4当露点温度到达设定温度的下偏差时，压缩机减载0.5~2秒，稳定10~90秒，若出风温度还在下偏差时，再次减载0.2~2秒，稳定10~90秒, 依次累推直到露点温度回到偏差范围内为止。
冲压工安全操作规程 1.采用机械压力机作冲裁、成型时，应遵守本规程；进行锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。 2.暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手板试车，试车过程要注意手指安全。 4.模具安装调试应由经培训的模具工进行；安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确；尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。 5.工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具（专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构）。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。 6.两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。 7.发现冲压床运转异常或有异常声响，如敲键声、爆裂声，应停机查明原因；传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。 8.在排除故障或修理时，必须切断电源、气源，待机床完全停止
运动后方可进行。 9.每冲完1个工件，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法，使电路常开，进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。 10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车，再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。 11.配合行车作业时，应遵守挂钩工安全操作规程。 12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高；冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件；废料应及时清理。 13.工作完毕，应将模具落靠，切断电源、气源，并认真收拾所用工具和清理现场。
维修设备安全操作规程 文件目录 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 十一、 十二、乙炔气瓶安全技术操作规定程 十三、 十四、 十五、 文件编号：GDXXL / YYB054—2007 编制：日期： 校对：日期： 审核: 日期: 会审：日期： 批准：日期： 页码: 共11页第1页 一、举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄 是否正常。 2. 操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。
3. 待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的 举升点。 4. 支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车 辆底盘支撑部位。 5. 支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 6. 举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销， 并确保安全可靠才可开始车底作业。 7. 举升器不得频繁起落。 8. 支车时举升要稳，降落要慢。 9. 有人作业时严禁升降举升机。 10.发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及 时报修，不得带故障操作。 11.作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 12.除保养及小修项目外，其它繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修 理。 13.定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同 牌号的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。 二、轮胎拆装机安全技术操作规程 1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。 2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。 3. 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使 轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认 卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。 5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作 润滑液。
冲压工安全操作规程 1、目的 制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身伤害事故。 2、适用范围 适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。 3、操作规程 3．1一般冲压工安全操作规程 3．1．1工作前应穿戴好劳动护具。 3．1．2开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其他故障要及时排除，禁止带病作业。3．1．3安装模具，必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正常，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固，并通过试压检查。 3．1．4使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。3．1．5工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件要用专业的工具操作。 3．1．6工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有脏物及往冲具上注油时，必须用专业工具进行。 3．1．7发现冲床运转或声响异常（如连击爆裂声）应停止送料，检
查原因，如系冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应停车检修。 3．1．8每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有脚踏板的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，一定要将垫铁垫在闸板上。 3．1．9如发现冲头有自动落下，或有连冲现象时，应立即停车检查修理，决不准带病运行。 3．1．10机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时，必须停车关闭电源，下边有人监护才可进行。3．1．11两人以上操作时，应定人开车，要相互配合协调一致。3．1．12油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。 3．1．13大型曲轴压力机和油压机等，上部安全栏杆和手扶梯子，必须保持完整牢靠，如有操作损坏及时修理。 3．1．14工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源（或水源），并进行必要的清扫。 折弯机安全操作规程 1．工作时要穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。 2.折弯机需润滑部位要定期加油。 3.折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。 4.安装折弯模具时禁止开车。 5.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
举升机安全操作规程 1 、使用前应清除杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2 、待车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整可承力部位。支撑时应保持车辆平衡后才能按上升按钮。 3 、举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时离开车辆，升举到需要的高度时，插入保险销, 确认安全开始车底作业。 4 、有人作业时严禁升降举升器。 5 、作业完毕应切断电源, 清除杂物，打扫周围场地, 保持整洁。 6 、定期排除举升机储油缸积水，检查油量, 按润滑面进行注油。 7 、严格执行限载规定。发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。
乙炔气瓶安全使用守则 乙炔气是一种危险的易燃, 使用中注意以下几项： 、乙炔气瓶搬运和使用中应避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶 圈。 、使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔气用完，以免产生负压 造成空气进入, 最后剩下不少于1 个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧。 3 、乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，漏气时严禁使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。 4 、乙炔气瓶防止曝晒，使瓶体的表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。 5 、气瓶牢固放置，防止振动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时，应用铁箍或链条固定好，防止滚动。
氧气瓶使用安全技术要求 操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。 2 、开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击 伤人和产生静电火花。 3 、瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力（大于98KPa）并关紧瓶阀，以防混入其它气体或杂质。 4 、氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应 完全、完好。 应经常检查减压器的性能是否正常，如发现有漏气或失灵时， 应及时更换。 6 、氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不 小于10 米。夏季要防止烈日爆晒。 7 、氧气瓶应直立使用。 8 、氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。
工业除湿机
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?
◎工业除湿机?为-40.８℃，通常冷凝压力不超过1.6MPa。Ｒ22不燃、不爆，使用中比氨安全可靠。R２２的单位容积比R１2约高60%，其低温时单位容积制冷量和饱和压力均高于R12和氨。近年来对大型空调冷水机组的冷媒大都采用R134a来代替。 产品名称:家用除湿机?产品型号：ZD-228LＢ 产品简介： 专业的空气除湿有助于保持一个健康状态和愉快心情，而您在这上面得到的投资回报来得比你想象的要多得多。 在除湿上做点小投资,让家人感觉到舒适是很值得的。 精巧型除湿机ＺＤ-２2８ＬＢ运行安静,容易操作,设计经典。 他们能和各种风格的房屋相匹配,保护居住在这里人们的健康,让您的家具，书籍,乐器和艺术品保存的更久！特别适合富裕家庭、追求高质量生活的人、海归人士及特殊需要的人。 技术参数: 型号ZD－22８LB 除湿量2８升／天 电源２20V～50Hｚ 输入功率４２０w 环境温度0~38℃ 循环风量550 m ３ 排水方式水箱容量（4 / L)或软管连续排水 运转噪音1５ｄB 压缩机保护三分钟延时 适用面积(2.8m／层高) ２0 ～30 纳米银离子过滤网有 体积（宽深高）290×34５×584 ｍm 净重１5kg ?
性能说明:?● 只需按一个键,操作简便?● 湿度自动控制,让你随心所欲 ● 自动除霜,０℃低温照常使用 ●行业首创,家居办公静音环境模式?● 绿色环保,制冷剂采用冷媒R134a ●日立名牌压缩机，国际品牌质量保证?● 上吹式广角出风口、衣类干燥功能 ● 特有防振防滑万向轮脚轮，移动方便?● 前置精巧水箱、也可外接软管排水 ● 储水容量能达到４/ L，水满报警并自动待机? 除湿机原理与使用维护：? 除湿机在我国南方大部分地区使用很广泛。尤其在家居、办公室、档案室、图书馆、研究室、计算机房、仓库、储藏室等要求保持一定干燥度的环境里均有配置。图示为一般普通使用的小功率除湿机的电原理图。?除湿机的工作原理与电冰箱的制冷方式大致相同。图示为1P伽利略除湿机的压缩机得电后，通过裸露在外的蒸发器将空气中的水分聚集在蒸发器的盘管上(电冰箱的制冷是将蒸发器上的＂冷"转换至电冰箱的＂箱"里），在压缩机制冷的同时,风扇始终对着蒸发器不停地吹风,使蒸发器上无法结霜,而将刚要结的霜立即被风扇吹得化成了水滴流往盛水槽。这样周而复始,室内空气中的水分便被除湿机"收入"盛水槽，从而达到除湿的目的。一旦盛水槽从蒸发器上接的水积满了，除湿机便会停机并发出报警,水满指示灯接通点亮,告之请将水及时倒去。除湿机的使用一般是常年每天24小时通电工作。在南方的春季(梅雨季节里）,１P功率的家用除湿机每天应该清理两次盛水槽。早上上班倒一次水,下午下班倒一次水。其他的时期只要早上倒一次便可。而大功率的工业除湿机,其排水的方法需要接人地漏（沟)，直接将除湿水排至室外。只需调节好除湿机的湿度开关，当室内空气湿度达到仪器的使用条件后，除湿机便自动停机。适时又会自动开机。 除湿机的除湿量单位以L/Ｄ(，即:公升／天)计算。其除湿量从２0升∽480升/天不等。选择时应该以环境空间的大小适当为准。同时除湿机随着功率的加大其外观体积也相应地加大,工作时的噪声随着也增加。所以在选择除湿机时还应该考虑超静音的机型为主。以免噪声扰人。除湿机的工作环境应该洁净无尘,要经常保持蒸发器干净,及时清洗空气过滤隔尘网，以及整机外壳的清洁，定时给风扇电机两端的轴承滴加一些润滑机油，这样可以保证除湿机始终工作在一种良好的状态下,以延长机器的使用寿命。?除湿机不论进口机还是国产机的风扇电机都是故障的多发点。故障现象为电机不转或因铜轴磨损而引起的异常噪声,解决方法以更换为主。各种款式的除湿机风扇不尽相同,所以风扇的体积大小，风扇叶片的长短,以及安装的位置高低等等，都应考虑。?如果没有外力或人为因素的影响，除湿机的压缩机不太会有故障，若有故障或启动异常，检查启动器和过流保护器,一般即可解决。整机管路漏氟的现象也不多见。有的除湿机还配置了"负离子发生器"的装置，除湿的同时还会产生负离子,净化室内空气,这主要还是起着一种"卖点"的效应，如果有故障，可以拆去不用，不会影响主机的使用。因为除湿机的主要功能是去潮除湿。 选购除湿机不可不知的几点小知识 摘要：人类对空气湿度的耐受范围较广，一般一年中仅有半年的时间属于潮湿期，大部分消费者通常采取忍受度过的方式。另外空调的除湿功能也易使消费者忽略除湿机存在的必要,而只把它看作锦上添花的家电用品。消费者对除湿机选购几乎无从下手，更谈不上了解,有的消费者认为根本没有使用的必要，其实这就是个误区。 １.商场里为什么难以见到除湿机销售 这和一些大型的电器卖场有很多操作有很大关系,动辄数千上万的进场费,还要保证金，除湿机又是季节性产