维修设备管理知识培训

设备管理知识第一部分设备管理概述强化设备管理是目标是什么？就是要使设备处于以下三种状态：备用设备处于完好状态；检修设备处于计划状态；运行设备处于受控状态。

一、设备管理的几个名词解释（一）、设备的概念：设备------通常指人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等物质资料的总称，它可供长期使用并能在使用中基本保持原有的实物形态。

设备是企业进行生产活动的物质技术基础。

设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。

（二）、设备管理的概念设备管理---------是以企业生产经营目标为依据，运用各种经济、技术、组织措施，对设备从规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至整个寿命周期进行全过程的管理。

设备管理是企业管理的一个重要部分。

管理也是生产力。

这儿提一下，我们常说起现代化管理，到底怎样的管理叫现代化管理：设备现代化管理的基本内容主要有以下几方面，了解一下即可。

1．管理思想现代化树立系统管理观念，建立对设备一生的全系统、全过程、全员综合管理的思想。

树立管理是生产力的思想。

树立市场、经营、竞争、效益观念。

树立信息观念。

树立以人为本观念，充分调动员工的积极性和创造性。

2．管理目标现代化追求设备寿命周期最经济、综合效率最高，努力使设备一生各阶段的投入最低，产出最高。

3．管理方针现代化以安全为基础，坚持“安全第一方针”，消灭人身事故，使设备事故降低为零。

努力做到安全性、可靠性、维修性与经济性相统一。

4．管理组织现代化努力做到设备管理的组织机构、管理体制、劳动组织以及管理机制现代化。

要以管理有效为原则，实现管理层次减少，管理职能下放、管理重心下移，实现组织结构扁平化。

5．管理制度现代化推行设备一生的全过程管理，推动制造与使用的结合。

实行设备使用全过程的全员管理与社会大系统维修管理相结合，推进设备一生全过程管理。

6．管理标准现代化实行企业管理标准化作业，建立完善的以技术标准为主体，包括管理标准和工作标准的企业标准化体系。

建立健全安全保证体系。

建立完善的质量管理和质量保证、监督体系，建立完善的环境保护体系。

7．管理方法现代化主要运用系统工程、可靠性、维修工程、价值工程、目标管理、全员维修、网络技术、决策技术、ABC 管理法和技术经济分析等方法，把定性分析与定量计算相结合，实施综合管理。

8．管理手段现代化采用电子计算机管理，设备状态监测、设备故障诊断技术，实施设备倾向性管理，进行设备动态管理，做到设备受控。

9．管理人才现代化关键是培养一批掌握现代化管理理论、方法、手段和技能，勇于探索，敢于创新的现代化人才队伍。

这是实施现代化管理的根本所在。

10．管理措施现代化建立完善的信息和反馈系统，实施设备管理体系的P （计划）D （实施） C （检查）A （改进）循环，不断提高设备管理水平（三）、设备的技术状态设备的技术状态：是指设备所具有的工作能力，包括：性能、精度、效率、运动参数、安全、环保、能源消耗等所处的状态及其变化情况。

二、设备管理的任务设备管理的任务----------采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段，恢复设备的精度性能，提高设备的素质，改善设备原有的构成，充分发挥其设备效能，保证产品的产量、质量和设备的安全运行，降低消耗和成本，促进企业生产持续发展。

提高企业经济效益。

就任务内容中提到的两个词在这儿要重点提一下：1、综合管理：设备的综合管理主要包括设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。

企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废；企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出，实行企业设备的经济管理，使其设备一生总费用最经济。

前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。

将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。

2、完好:设备完好的标准：(1)、设备性能良好：设备精度能满足生产工艺要求；动力设备的功能达设计或规定的标准，运转时无超温超压现象。

(2)、设备运转正常：零部件齐全；安全防护装置良好；磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准；控制系统、计量仪器、仪表及液压润滑系统工作正常、安全可靠。

(3)、能源消耗正常：原材料、燃料、润滑油料等消耗正常，无跑冒滴漏。

设备管理的目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。

------就是取得最佳投资效果。

或者说，就是要充分发挥设备效率，并使该设备整个寿命周期最经济。

搞好设备管理要做的工作：设备的资产管理、设备的前期管理、设备的使用与维护、设备的润滑管理、设备的状态检查与故障管理、设备诊断技术、设备的修理、设备维修的技术管理、动力设备的使用及运行与维修、动力管线的管理与维修、设备的改造与更新、设备维修的费用管理、设备管理的信息系统、设备动力工作的目标管理、设备动力系统的组织与职能、设备管理和维修人员的素质要求与培训等。

五、我们在设备管理中要做哪些工作很多，上面提到的设备管理工作中80%都需我们在座的去完成，但由于时间关系，我在这儿只与大家探讨我们日常工作中与我们密切相关的内容：如设备维保、润滑、点检等第二部分设备的维护与保养设备的维护：设备维护的四项要求：整齐清洁润滑安全①整齐-----工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。

清洁----设备内外清洁，无黄袍；各润滑面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切削垃圾清扫干净。

润滑----按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。

安全----实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。

维护工作分为：日常维护定期维护日常维护工作由操作工完成：（1）、主要有班前设备使用前的检查；（2）、运行中观察其运行情况，发现异常及时通知有关人员，做好记录；（3）、班后清扫擦拭设备，认真填写交接班记录。

定期维护工作由以维修工为主，操作工为辅完成，主要内容如下：拆卸制定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外，检查调整各部件配合间隙、紧固松动部位、更换个别易损件；疏通油路、增添油量、清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱；清扫、检查、调整电器线路及装置、主电机加油等。

定期维护后达到的标准：1、内外清洁，呈现原色；2、油路畅通、油标明亮；3、操作灵活，运转正常二、设备的保养：一级保养：（1）由操作工完成，维修工巡检确认。

（2）一级保养内容与日常维护内容相同。

即：一级保养=日常维护（3）记录：操作工填写点检卡：设备运行半小时，依照设备运行实际情况填写点检卡（除硫化机为一小时外）；因操作工是设备使用者，对设备的情况非常熟悉，及时、真实的记录对设备的预防维修有相当大的作用。

维修工填写巡检记录：（为减少工作量内容填在维修交接班记录里），同时巡检时要查看操作工的点检卡记录，并签字确认。

二级保养：（1）以维修工为主，操作工为辅完成（2）按装备部下达的二级保养计划进行；二级保养内容与定期维护内容相同。

（3）二级保养周期为关键设备（A类）为三个月，主要设备（B）为五个月，其余设备视需要执行保养计划。

（4）记录：原则是：谁保养谁填写，机电仪各有分工，每人都要签字，做到职责分明，内容详实、全面。

进行的具体内容：如清洗滤网、加油到油位或换油、处理漏油等。

3、三级保养：（1）对设备主体部件和关键部位进行解体检查和调整，对磨损严重的零件或对主要零部件磨损情况进行测量鉴定。

（2）一般在制定下一年度检修计划前进行。

（3）记录：填写设备周检表，详细记录测量的数据，为下年大修、更新、改造提供依据。

二级保养、三级保养都属于定期维护。

第三部分设备的润滑管理润滑管理的概念：1、润滑的概念：把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦面上，使磨擦面脱离直接接触，达到降低磨擦和减少磨损的手段称为润滑。

2、润滑的基本原理润滑剂能够牢固地附在机件磨擦面上，形成一种油膜，这种油膜和机件的磨擦面结合力很强，两个磨擦面被润滑剂隔开，使机件间磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦，从而起到减少磨擦和磨损的作用。

3、润滑剂主要的作用：（1）润滑作用：减少磨擦、防止磨损。

（2）冷却作用：在循环中将磨擦热带走，降低温度防止烧伤。

（3）洗涤作用：从磨擦而上洗净污秽、金属粉粒等异物。

（4）密封作用：防止水份或其他杂物侵入。

（5）防锈防蚀：使金属表面与空气隔离，防止氧化。

（6）减震卸荷：对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音的作用；压力润滑系统有使设备起动时卸荷和减少启动力矩的作用。

（7）传递动力：在液压系统中，油是动力传递介质。

二、润滑管理的目的：用管理的手段，按技术规范的要求，实现设备的合理润滑和节约用油，达到设备正常、安全运行的目的。

三、润滑管理的方法：“五定、三级过滤”设备润滑“五定”“三级过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化、保证搞好润滑工作的有效方法1、五定：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完整无损，实施定点给油；定质：按规定的油脂牌号加油，润滑材料须经检验合格，润滑装置及加油器具保持清洁；定量：在确保良好润滑基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库，治理泄露；定期：按规定周期加油、添油和清洁换油，对储油油箱按规定时间进行油样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤；定人：明确操作工、维修工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，按时送检。

三级过滤：入库过滤：油液由运输车入库时过滤；转桶过滤：也叫发放过滤，油液发放入领油桶时过滤；加油过滤：油液加入设备时过滤。

四、维修工在润滑工作中的职责：1、负责巡检设备润滑状况，排除润滑缺陷及故障；2、修理设备润滑装置，处理设备漏油；3、负责部门内全部设备及润滑系统、润滑装置所有油品及加油量，负责油品管理。

4、对设备储油部位进行补充加油，承担公用设备的加油、换油工作。

五、润滑工作中常见问题：1、加油过量：润滑加油误区认为加油越多越好，其实不然，润滑油除润滑作用外还有冷却作用等七个作用，必须按润滑卡要求即设备说明书润滑要求完成。

2、油品替换：比如润滑脂、润滑油不同牌号其性能、适用范围各不相同，随后的学习中专家会给大家详讲。

若特殊情况必须更换，也必须在专业人员指导下进行。

3、记录不规范：不按时记录；或记录不真实。