Q235(G)连铸坯角

钢坯是指用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用。

钢坯与钢材是有严格划分标准的，不能以是不是企业最终产品来确定，而要按全社会统一的标准来执行。

通常情况下，钢坯与钢材是比较容易区分的，但对于某些钢坯，与钢材具有同样规格和同样用途的（如轧制管坯），可通过是否供其他行业使用、是否经过钢材加工工艺过程、是否经过成品轧机加工来区分。

钢坯是通过三种工艺方法生产的：一是通过炼钢系统的连铸设备，由钢水直接浇铸成钢坯；二是对炼钢系统生产的钢锭或连铸坯通过轧钢系统的轧制设备加工出来的钢材半成品； 三是对炼钢系统生产的钢锭通过锻造设备加工出来的半成品。

钢坯按形状及用途分类2009-02-01 16:30 来源： 我的钢铁连铸钢坯主要有：方坯、板坯、矩型坯。

其中方坯、矩形坯主要适用于轧制热轧带钢，建筑用螺纹钢筋、普通线材、高速线材及各种小型材。

板坯则主要用于轧制中厚板和热薄板卷。

1150×150×7800 HRB335 6-12GB700-2006150×150×6000 HRB335 150×150×9700 HRB335 150×150×9000 Q235 135×135×9800 Q235 135×135×9000 Q235 135×135×9000 16Mn 135×135×9000 16Mn 135×135×9800 16Mn 150×150×6000 B7 135×135×9000 B7 135×135×9000 12LW 150×150×8600 55Q 135×135×900024Mn2k265×225×9000 Q235 6-12GB1519-88180×275×9000 Q235 180×275×6000 Q235 180×275×600016Mn3150×1200×6000 Q2355-9GB699-88150×1200×5300 150×1120×5000 150×1120×5900180×1200×6000200×1200×4600200×1200×6000150×1000×4100150×1100×4700150×1250×6000 Q215150×1120×5000 Q215150×1200×6000 16Mn150×1100×5700 16Mn150×1100×6000 16Mn150×1200×6000 12LW钢坯规格断面尺寸mm定尺m120×120、135×135、150×1503～12厚度：150、180、200宽度：1000～1200 4.5～6连续铸钢方坯和矩形坯尺寸及允许偏差YB2011-2006连续坯横截面的对角线长度之差应符合下表YB2011-85＜100 ±3.0 100－1400 ±4.0 ＞140－180 ±5.0 ＞180 ±6.0＜100 5 100－1400 6 ＞140－180 7 ＞180 9连续铸钢板坯的尺寸及其允许偏差YB2012-85＜150 ±4.0 ＜1000±10 150-200 ±5.0 1000-1600＞180 ±5.0 ＞1600 ﹢15 ﹣10连铸坯与模铸坯的区别2009-02-01 17:11来源：我的钢铁试用手机平台上图所示：连续铸钢法与模铸法的工艺流程比较图钢水凝固的方法：1.模铸2.连铸(1).立式连铸(2).立弯式连铸(3).弧型连铸(4).其他特殊连铸机与模铸相比，连铸具有的优点：1.简化了钢坯的生产工艺2.提高了金属收得率3.提高了钢坯的质量4.降低了炼钢工人的劳动强度5.节约能源，降低消耗目前模铸工艺已基本淘汰了。

炼钢厂连铸工岗位技能考核题库及答案一、单选题1.连铸坯切割长度是按()要求确定的。

A、液芯长度B、连铸机长度C、铸坯断面D、轧钢正确答案：D2.目前我厂棒三坯料最低长度要求是（）。

A、7200B、8400C、11500正确答案：C3.钢种混浇改判按照高改低的原则进行，HRB400与HRB300系列混浇（）降级改判为HRB300系列。

A、21支B、半炉C、整炉正确答案：C4.方坯浇次准备时间≤（）小时，更换1台结晶器、清理足段喷嘴无堵塞、提前堵流更换漏钢水条。

A、1B、2C、3正确答案：A5.耐火材料的耐火度必须大于()。

A、1580B、1770C、1990D、2100正确答案：A6.连铸坯的坯壳受到内部钢水静压力有作用而鼓胀为凸面的现象称为()。

A、脱方B、重皮C、鼓肚D、裂纹正确答案：C7.目前我厂板坯铸机在线调宽多采用（）调宽方式A、L1B、L2C、L3D、就地正确答案：A8.浇铸中出现液面波动大于（）mm，应及时将大的“渣皮”挑出，并采取适当降速，以防卷入钢液，造成事故A、3B、5C、8D、10正确答案：A9.钢中的五大非金属元素是()。

A、C、Si、Mn、P、SB、C、Cu、Mn、Zn、SC、Si、Mn、Zn、SD、C、Mn、Al、P、S正确答案：A10.在异常情况下，中包钢水重量不得低于（）吨，否则大包不得再开浇，作停浇处理A、10B、12C、15D、20正确答案：B11.凝固铸坯中心线裂纹属()。

A、表面缺陷B、内部缺陷C、形状缺陷D、外部缺陷正确答案：B12.班组建设核心内容是（）A、员工自主管理B、个别领导管理C、文化建设D、凝聚力正确答案：A13.板坯铸机测辊缝原则上（）天测一次A、5B、10C、15D、20正确答案：B14.铸坯在矫直时的温度应控制在()℃A、600-700B、700-900C、大于900D、300-500正确答案：C15.低倍二级品数控制在（）个以内A、0B、1C、2D、3正确答案：A16.板坯扇形段供（）段A、14B、15C、16D、17正确答案：C17.事故水换接时间≤（）秒。

液压阀块设计规范液压阀块的设计大多属于非标设计,需要根据不同的工况和使用要求进行针对性设计,设计阀块时大致分为以下几步:选材、设计、加工与热处理、去毛刺与清洗、表面防锈处理、试验。

1、选材：不同的材料决定了不同的压力等级，首先根据使用压力进行合理选材，一般来说遵循以下原则：工作压力P<6.3MPa时，液压阀块可以采用铸铁HT20一40。

采用铸铁件可以进行大批量铸造，减少工时，提高效率，特别适用于标准化阀块。

6.3MPa≤P<21MPa时，液压阀块可以选用铝合金锻件、20号锻钢或者Q235；低碳钢焊接性能好，特别适合与非标的硬管（使用中很多阀块需要和硬管进行焊接）进行焊接。

P≥21MPa时，液压阀块可以选用35号锻钢。

锻打后直接机加工或者机加工后调质处理HB200-240（一般高压的阀块，往往探伤、机加工与热处理循环进行）。

设计阀块时阀块最初的厚度定为最大通径的5倍，然后根据具体设计逐步才缩小；设计通道时应合理布置孔道，尽量减少深孔、斜孔和工艺孔，先安排大流量通道，最后是先导油通道，各孔道之间的安全壁厚不得小于3～5mm ，还应考虑钻头在允许范围内的偏斜，适当加大相邻孔道的间距；通道内液压油流速不能高于12m/s ，回油通道要比是进油通道大20-40%；阀块进油口，工作口，控制口要加工测压口；各阀口要刻印标号；对于质量较大的阀块必须有起吊螺钉口。

阀体设计的一般规定:1.阀块体的外形一般为矩形六面体。

2.阀块体材料宜采用35钢锻件或连铸坯件。

3.阀块体的最大边长宜不大于600mm ，所包含的二通插装阀插件数量宜不大于8。

4.当液压回路所含的插件多于8个时，应分解成数个阀块体，各阀块体之间用螺栓相互连接，结合面处的连接孔道用O 型密封圈予以密封，组成整体的阀块组。

连接螺栓的矩形性能应不低于12.9级。

5.设计阀块体的主级孔道时应考虑尽可能减小流阻损失及加工方便。

6.主级孔道的直径按公式(1)估算选取：maxv 61.4Q D 式中：D - 孔道直径，mm;Q - 孔道内可能流过的最大工作流量，L/min;vmax - 孔道允许的最大工作液流速，m/s 。

轧钢专业质量检验工考试：轧钢质量检查工（初级）试题及答案1、单选质量管理体系是由（）构成的。

A．活动B．子系统C．过程D．程序正确答案：C2、填空题GB/T700-1988规定碳素结构钢在（）合格（江南博哥）的情况下，各牌号的A级钢的碳、锰含量不作为交货条件。

正确答案：力学性能3、单选钢筋检验重量偏差合格时，钢筋的（）尺寸不作交货条件。

A．纵肋B．横肋C．内径D．横肋末端间隙正确答案：C4、问答题什么叫纯金属？怎样分类？正确答案：人们通常将那些基本上由一种金属组成的材料或物质叫纯金属。

纯金属随其纯度的不同可分为工业纯金属和化学纯金属两类。

5、单选钢含碳量一般不超过（）。

A．1%B．2%C．3%D．3.5%正确答案：B6、单选按定尺要求将钢材锯切成固定长度为（）。

A．定尺长度B．倍尺长度C．通常长度D．短尺长度正确答案：A7、单选加热时间的确定主要是依据原料的（）和尺寸。

A．长度B．宽度C．化学成份D．厚度正确答案：C8、单选作为拉拔原料的线材直径为（）mm。

A．φ4-φ6B．φ5-φ8C．φ6-φ9D．φ5-φ9正确答案：D9、单选质量证明书是向客户提供（）的保证。

A．数量B．包装C．产品质量特性D．运输安全正确答案：C10、填空题钢按化学成分分类可分（）、低合金钢、合金钢三大类。

正确答案：非合金钢11、单选金属压力加工是（）变形过程。

A．弹性B．塑性C．弯曲D．冲压正确答案：B12、单选牌号为“45”钢技术条件标准号（）。

A．GB699B．GB700C．GB1499D．GB702正确答案：A13、单选低合金结构钢按用途分属（）。

A．建筑及工程用钢B．结构钢C．工具钢D．电工用钢正确答案：A14、填空题混钢种且无法鉴别化学成份的产品应按（）计算。

正确答案：废品15、单选（）只要求具备较好的工艺性能。

A．一般结构钢板B．高温合金板C．不锈钢D．硅钢板正确答案：A16、填空题GB/T700-1988的规定，Q235A化学成分的含碳量是（）。

出钢机概述出钢机概述2011-02-2011:481)简介出钢机是加热炉的出钢设备，负责将加热完毕后的坯料逐根从加热炉内推出到出炉辊道上。

在连续式推钢加热炉中，多采用侧出料的方式，要使用推钢机来完成此项任务。

推钢机在小型轧钢车间中，有时用钢丝绳式的、链条式的等等形式的出钢机，行程较大时，还是要用摩擦轮式出钢机，推杆由夹送辊的摩擦力带动，来推动坯料出炉水泥生产工艺流程。

这种出钢机的行程可以很长。

在现代小型连轧棒材生产中，经常用这种形式的出钢机。

黑龙江建龙钢铁有限公司棒材车间就是采用这种形式的出钢机。

正常操作时，每次只出一根坯料，考虑坯料可能的粘连，出钢机应能同时推动两根坯料，一般推力为2吨左右，推杆的速度原则是慢进快退，以适应生产节奏的需要直线筛。

推杆长度行程取决于坯料的长度、炉子的宽度和工艺布置条件，我厂出钢机的推料杆长度18070，材料选用Q235A，连铸坯135×135×9000及135×135×9070焊接而成，推料杆的前进速度为1.2m/s，退回速度为1.5m/s;2)出钢机的结构介绍出钢机主要由夹送辊装置、水槽、推料杆、夹送辊传动装置、横移装置(液压缸)、缓冲器、托辊、滚轮、接近开关、水冷系统、液压系统等组成。

其中我们在本课程里，分节重点介绍:夹送辊装置及夹送辊传动装置。

其他部分将在本节大概介绍。

3)推钢机水槽及水冷系统是由三部分通过螺栓连接组成的。

每个部分都是由H型钢、角钢和钢板等焊接而成;并以H型钢的一面形成槽，槽里装有自由转动的辊子，推料杆就在槽里并被辊子托起来回做往复运动，这样就使得推料杆减轻了运动阻力，减少了磨损和能量的消耗，同时也能提高零件的使用寿命。

在水槽的前部，装有水冷管路，成一定的角度布置，水在一定的压力下不断的冷却推料杆，使得推料杆在推出钢坯后在炉内所吸收的热量得到迅速释放。

由此可见:水槽的作用就是冷却推料杆和托住推料杆确保推料杆在夹送辊中正确运行。

轧钢工考试：高级轧钢工考试题四1、问答题什么是控制轧制技术？正确答案：控制轧制是指在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度、轧制温度、变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织变化规律和相变产物的组织形态，达到细化（江南博哥）组织、提高钢材强度与韧性的目的。

2、填空题冷轧生产过程的基本工序为（）、轧制、退火、平整和精整。

正确答案：酸洗3、填空题平行辊矫直机的矫直速度主要由生产率确定，同时要考虑轧材的（）、（）等。

正确答案：种类、温度4、判断题在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。

正确答案：错5、判断题环境方针是一个组织的秘密，不应对外公开。

正确答案：错6、填空题轧制变形方法按轧制温度不同可分为（）、（）。

正确答案：热轧、冷轧7、问答题什么叫轧辊的磨损？正确答案：轧辊在轧制生产过程中，由于要与轧件紧密接触，从而与轧件发生的物理摩擦作用，冷却水使轧辊在高温高压下接触，而发生化学腐蚀的变化和氧化作用从而引起的轧辊表面的质量和数量上的变化，所有这些作用的综合变化就产生了轧辊的磨损。

8、判断题过烧的钢坯可以通过退火加以挽救，使之恢复到原来状态。

正确答案：错9、问答题什么叫飞剪的匀速（同步）机构？正确答案：飞剪的匀速机构就是同步机构，也就是为了使飞剪刀片的线速度与带钢同步的机构。

不同形式的飞剪有不同的匀速方式。

10、填空题钢板产生分层的原因是非金属夹杂物和（）。

正确答案：化学成分偏析11、填空题控制露点就是控制气氛中的含水量，含水量高易造成钢卷（）。

正确答案：氧化12、单选线材厂主导产品是（）A、型材B、高速线材C、板材D、管材正确答案：B13、填空题按脱氧程度可将钢分为（）、半镇静钢和沸腾钢。

正确答案：镇静钢14、问答题影响轧辊磨损的主要原因有哪些？正确答案：（1）轧件的氧化铁皮；（2）轧辊的冷却；（3）轧件的化学成分；（4）轧辊的材质；（5）孔型设计和压下规程。

15、问答题简述钢种、矫直温度、矫直速度对矫直力的影响。

基础知识：钢厂连铸工技能800问1、( )次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却。

A.一B.二C.三D.四答案：（B）2、( )对提高铸坯质量的作用有：细化结晶组织，消除中心偏析，防止皮下气泡、皮下夹杂以达到改善铸坯内部和表面质量的目的。

A.电磁搅拌B.电磁制动C.电磁冶金D.以上都不是答案：（A）3、( )会影响出苗时间的长短。

A.冶金长度B.钢水温度C.液相深度D.拉坯速度答案：（B）4、( )年我国粗钢产量突破亿吨，跃居世界第一位。

A.1993B.1996C.2000D.2002 答案：（B）5、( )是炼钢生产工艺水平和效益的重要标志，反应了企业连铸生产状况。

A.金属收得率B.连铸比C.连铸坯成材率D.铸坯产量答案：（B）6、( )是我国西北地区最大的碳钢和不锈钢生产基地。

A.包钢B.新疆八一钢铁厂C.酒钢D.陕钢答案：（C）7、( )是指坯壳出结晶器后受到的冷却。

A.二次冷却B.一次冷却C.三次冷却答案：（A）8、( )主要在结晶器内形成和产生。

A.铸坯内部缺陷B.铸坯表面缺陷C.鼓肚和菱变D.偏析和裂纹答案：（B）9、《安全生产法》规定，生产经营单位必须为从业人员提供符合标准的( )，并监督、教育从业人员按照规则佩带、使用。

A.劳动防护用品B.口罩C.手套D.劳保鞋答案：（A）10、《安全生产法》规定，生产经营单位应当在具有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的( )。

A.安全宣传标语B.安全宣教挂图C.安全警示标志D.安全宣教模型答案：（C）11、《安全生产法》规定的安全生产管理方针是( )。

A.安全第一，预防为主B.安全为了生产，生产必须安全C.安全生产人人有责D.安全生产，常抓不懈答案：（A）12、《突发事件应对法》规定，按照突发事件发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害程度，事故预警分为四级预警，其中最高级别为( )预警。

A.红色B.黄色C.蓝色D.白色答案：（A）13、《中华人民共和国安全生产法》自( )起施行。

冶金特有连铸工复习资料及参考答案一、判断题1.>夹杂物尺寸小于50μm时称为显微夹杂。

( )答案：√2.>N、H、O、S、P都是钢的有害元素。

( )答案：×3.>一台连铸机称为一机。

( )答案：×4.>同样条件下，冷却强度越大，拉坯速度越快。

( )答案：√5.>提高中间包连浇炉数是提高铸机台时产量的唯一途径。

( )答案：×6.>连铸机的冶金长度越长，允许的拉坯速度值就越大。

( )答案：√7.>连铸的主要优点是节能，生产率高，金属浪费小。

( )答案：√8.>立弯式铸机与立式铸机相比，机身高度降低，可以节省投资。

( ) 答案：√9.>立式铸机是增加铸机生产能力极为有效的途径。

( )答案：√10.>弧形连铸机的高度主要取决于所浇铸坯的大小。

( )答案：×11.>更换中间包和更换大包的操作可同时进行。

( )答案：×12.>对于弧形铸机，必须在切割前矫直。

( )答案：√13.>连铸对钢水温度的要求是高温、稳定、均匀。

( )14.>最新型的结晶器铜板是渗透厚度约1mm～2mm的渗透层，寿命比镀层长一倍。

( )答案：√15.>纵裂纹是来源于结晶器弯月面区初生坯壳厚度的不均匀性。

( )答案：√16.>自动脱引锭不掉，应通知中包工降拉速。

( )答案：√17.>铸坯内部质量与冷却强度有关。

( )答案：√18.>铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。

( ) 答案：√19.>铸坯裂纹与钢水成份有关。

( )答案：√20.>铸坯不能带液芯矫直。

( )答案：×21.>中心偏析是铸坯中心钢液在凝固过程中得不到钢水补充而造成的。

河北钢铁集团金鼎重工200万吨钢铁项目总体规划目录1.总论……………………………………………………………………2.竖炉工艺………………………………………………………………3.烧结工艺………………………………………………………………4.炼铁工艺………………………………………………………………5.炼钢工艺………………………………………………………………6.高线工艺………………………………………………………………7.发电工艺………………………………………………………………8.投资估算…………………………………………………………1、总论1.1.1 基本情况河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司位于河北省武安市。

始建于年经过扩建和改造，现已形成包括矿山、烧结、炼铁为一体的河北重点地方钢铁骨干企业。

1.1.2生产规模本工程新建200万吨钢铁项目1.2设计内容及规模1.2.1在保证正常生产的条件下，对工艺和设备的选型，在技术上力求先进，实用、可靠。

主要设备选型便于实际操作和设备维护管理的原则进行设计。

1.2.2设计中满足生产需要为前提，充分考虑总图布置的紧凑性和合理性，尽量减少占地面积和基建投资。

和此同时，采取行之有效的“三废”治理措施，使之达到国家规定的排放标准。

1.2.3工程建设主要内容，：根据总体规划分步实施的原则，一期：新建2×160m²带式烧结机及配套设施；新设2×1080m³高炉及配套TRT余压发电、高炉喷煤等设施；二期新建1×10m²竖炉及配套设施新建2×80t转炉及、LF精炼炉炉、铁水预处理装置。

新建1条一机一流板坯连铸机及2台五机分流方坯连铸机新建1条60万吨/年高速线材生产线2、竖炉工艺2.1概述河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司1×10m²竖炉工程为了获得合理的炉料结构每年需要约100×104t酸性球团矿，公司拟在厂区新建儿座10m²球团竖炉。

钢材知识一、建筑钢材的分类及用途钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

建筑用钢材可以分为钢结构用钢材，及土建用钢材。

钢结构用钢材主要为低合金钢（Q345系列）及普通结构钢（Q235系列）板材，部分重要结构设计中要求钢材采用带有z15，Z25，Z35等Z向性能要求的材料。

轻钢主结构多采用Q235材料，重钢主结构多采用Q345材料，预埋地脚螺栓多采用Q235圆钢，拉条多为热轧钢筋，另外角钢、槽钢、H型钢等型钢也有少量使用。

土建钢材主要为螺纹钢、圆钢、线材及型钢等建筑用钢材分类：1、型钢类型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。

按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。

前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢；后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。

直径在6.5-9.0mm的小圆钢称线材。

◆角钢◆角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。

有等边角钢和不等边角钢之分。

等边角钢的两个边宽相等。

其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。

如“∠30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。

也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∠3#。

型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。

热轧等边角钢的规格为 2#-20#。

角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。

广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

◆圆钢◆圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。

其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。

热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。

其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。

附件2技术规范和功能参数1、新增自由辊，1支●功能：将切好的钢坯过渡到热送辊道●辊道规格：Φ300×3000mm，自由辊●辊子数量：1支●附图052、连铸坯固定挡板,1台●功能：对齐坯料，为坯料进一步运输作准备。

●形式：固定式●挡板宽：2100mm，高：383mm，厚：45mm●挡板装配图见附图063、连铸坯升降挡板，1台●功能描述：上置式气动挡板；与固定挡板连为一体，整体制作，挡板工作面比固定挡板面错后50mm。

挡板框架底座用螺丝固定基础上，气缸带动升降挡板升降。

●气缸型号：QGAⅡ160×250-MF1；（缸径160mm，行程250mm）●工作压力：0.3~0.5MPa●气缸速度：200mm/s●升降挡板宽：1010mm，高：210mm，厚：45mm●抗冲击力：40kN●挡板装配图见附图064、热送辊道（一），5组；热送辊道（三），1组●功能：将钢坯送入上料辊道●热送辊道规格：Φ240×850×1000×6000mm，共6组（仅电机减速机位置不同）●链条集中传动，链条型号28A●辊面线速度1.0m/s●第一辊面标高：+732.5mm●水冷辊，每根辊水量30L/min，水压0.2-0.3MPa，辊子正反转，辊子轴承干油填充润滑●电机型号YZR180L-6,功率：15kW；转速：962r/min 工作制度：S3 FC=40%●减速机型号：ZL50-12-Ⅱ●见附图075、热送辊道（二），1组●功能：将钢坯送入入炉辊道●热送辊道规格：Φ240×850×1000×7000mm,1组●链条集中传动，链条型号28A●辊面线速度1.0m/s●辊面标高：由热送辊道一的+732.5mm爬坡升至入炉辊道标高的+900mm；●水冷辊，每条辊水量30L/min，水压0.2-0.3MPa，辊子正反转●辊子轴承干油填充润滑●电机型号YZR180L-6,功率：15kW；转速：962r/min 工作制度：S3 FC=40%●减速机型号：ZL50-12-Ⅱ●见附图086、冷坯上料台架 1套●功能：缓存钢坯，等待入炉。

材料成型及控制工程认识实习报告认识实习报告1．实习目的生产实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节，是专业课教学的一个组成部分，时间安排在学生学完基础课及部分专业课之后，目的有如下几点：１、将所学的《材料成型理论》、《金属学》、《机械设计基础》等专业基础课知识与生产实习实践相结合，进一步加深对理论知识的理解。

２、了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础。

３、培养学生调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。

４、学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。

２．实习要求为了顺利完成指导书规定的学习内容，学生应该做到：１、认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习。

２、按时独立完成实习报告，实习成绩由指导老师学生实习态度，实习报告等情况评定。

３、认真听取各级安全报告，遵守交通规则及车间劳动纪律，严防安全事故的发生。

３．实习内容3．1 武钢股份有限公司炼铁厂3.1.1.1武钢炼铁厂简介武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。

炼铁厂1958年9月13日建成投产。

经过47年的建设、改造和发展，年生产规模达到1000万吨。

炼铁厂具有精良的生产装备和先进的技术优势，1958年9月13日炼出第一炉铁水至今，已累计生产生铁16648万吨。

40多年来，炼铁厂依靠科学管理和技术进步，不断加大技术投入。

尤其是以1991年10月五号高炉建成投产为标志，炼铁生产以科技进步为特征进入加速发展时期，并坚持“优质、低耗、高产、长寿、创新”的高炉技术操作方针，走引进、消化、移植与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、INBA炉渣处理系统、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中。