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目录一、拆装作业概况二、QTZ31.5塔机技术参数三、拆装体系成员及分工四、现场勘测五、作业现场条件六、验收程序七、塔机的安装及顺序八、电气系统及操作九、安全操作规程十、维修及保养十一、两台塔吊作业防碰撞措施十二、附图十三、拆装备案表及有员证件QTZ31.5塔式起重机安装方案一、.方案编制依据1、QTZ315塔机使用说明书2、GB/T5031-2008《塔式起重机》3、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》4、JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》5、JGJ34－86《建筑机械技术试验规程》6、GB12607－90《起重机械超载保护装置安全技术规程》7、GB7950－1999《臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件》8、JC/T100－1999《塔式起重机操作规程》二、工程概况：齐鲁化学工业区经十路东片区C组团15#楼位于淄博市临淄区，地下一层，地上11层住宅，建筑高度为33.4米，总建筑面积为6207m²，东西长42米，南北宽13.8米。
由淄博新高规划建筑设计有限公司设计，山东鲁润志恒工程管理有限公司监理，山东汉鼎建筑工程有限承建。
根据施工组织设计和施工机具需求计划，经与现场技术人员商议，拟定在该工程旁边安装一台QTZ315塔式起重机用作物料的垂直和水平运输。
本方案为QTZ315塔式起重机装拆方案。
三、1、QTZ31.5塔机技术参数2、拆装人员技术负责人；高兴竹安全员；路洪军安装人员；朱俊涛、高兴竹、路洪军、路兴海、张同忠、路玉庆四、现场勘测：1、由勘探资料得知,本区域属亚粘土,土质均匀,符合塔机基础的基本条件,周围无障碍物。
2、场地情形：建筑基础开挖,塔机基础达到强度。
3、设置好塔机电源配电箱,电源电压符合要求。
4、组装场地平整宽敞5、道路运输情况：现场道路宽敞、平整夯实、无障碍。
五、验收程序a)基础验收b)安装前零部件验收c)安装完毕验收i.各机构部件验收ii.塔身垂直度验收iii.安全装置检测(性能试验)iv.顶升后的验收六、塔机的安装顺序及顶升过程a)塔机的安装及顺序(1)起重设备为25吨汽车起重机(2)安装顺序(3)安装注意事项1)必须保证塔机的安装精度。
生辉第一城工程QTZ315塔吊安装拆除方案安装单位：大连创新建设集团有限公司安装日期：二OO六年八月十一日方案内容目录一、塔吊的技术参数二、塔吊的位置确定三、基础设计四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求五、避雷接地要求六、塔吊与输电线路的防护措施七、塔吊的一限制、二限位、两保险装置的使用说明八、联络信号的选择九、多塔作业的措施十、试车、验收及使用要求十一、塔吊拆除技术要求一、塔吊技术参数：（QTZ 315）二、塔吊位置的确定：详见现场平面布置图三、基础设计：1、技术要求：(1)、砼标号不小于C30，基础承拉能力不低于0.2mpa，基础总重量不小于39T。
(2)、钢筋砼的捣制符合钢筋砼施工规范要求，表面要平整，保证平面A的水平度不大于1/500。
(3)、地脚螺栓：为φ30*3.5的螺栓，强度级别不低于6.6级，其拧紧力矩不小于50kgm。
2、现场施工设计：现场采用分块组装式预制基础，按图尺寸准备好预制基础的承台，根据施工现场的实际情况进行吊装就位。
四、塔吊的安装、拆除所使用机械、安装顺序及注意安全事项：1、机械设备：塔吊安装、拆除，用8T汽车吊及安装工辅助安装、拆除。
2、工作顺序要求及注意事项：(1)、安装顺序：做塔吊预制基础块承台、吊装基础块并校正、找平，分节安装（按“先安后臂，再安前臂，最后安装配重”的原则）：a、底架的安装；b、将基础节和一个标准节联在一起，安装在底架上；c、安装压重块；d、安装第二个标准节；e、吊装外套架；f、回转总成吊装；g、液压站的吊装；h、塔帽吊装；i、平衡臂吊装；j、起重臂地面安装；k、起重臂的吊装；l、配重吊装；m、司机室的吊装；n、安装加节横梁及加节小车；o、电器安装及保护装置；p、起重钢丝绳及吊钩的安装；q、安装后的检查、调试及吊装试验。
(2)、注意事项：a、安装前检查塔吊基座是否符合要求，保证底架安装在基础上，四个主弦杆的高度差值与其间距之比必须小于1/1000；b、按规定顺序组装，组装前与汽车吊操作人员、现场安装人员做好交底，双方默契配合，协调安装；c、设专人统一指挥，现场配备足够的专业安装人员（电工、吊装工、组装工、架子工、塔吊操作手及适当力工）；d、各部位组装连接必须符合要求，并及时将销子开口锁好；e、吊装各部件时一定要绑牢、平稳，吊装时起重臂下严禁站人，吊杆旋转范围内严禁站人；f、塔吊必须有合格的避雷接地及电气安全接地，操作系统应严格按规范要求执行，电气系统应按现场安全用电的要求执行；g、塔吊的各种限位器必须灵活好用。
QT塔式起重机安装、拆除施工方案一、概述QT塔式起重机是一种常用的建筑起重设备，它通常安装在建筑工地用于吊装重物。
在使用 QT塔式起重机时，安装和拆除是至关重要的环节，需要严格按照相应的施工方案进行操作，以确保施工安全和高效性。
二、安装方案1. 前期准备在进行塔式起重机的安装前，首先需要对安装现场进行全面的调查和评估，确保地基承载力、工地环境等符合安装要求。
同时，提前准备好安装所需的各种工具、设备和人员。
2. 安装步骤1.在地基上设置安装基础，确保基础的稳固和平整。
2.将塔式起重机各部分组件逐步升至安装位置，使用专业工具和设备进行固定和连接。
3.对安装后的塔式起重机进行全面检查和测试，确保设备正常运转和安全可靠。
3. 安装注意事项•安装过程中严格遵守相关规范和标准，确保安全。
•注意工人的安全，严格执行安全操作规程。
•在安装过程中，密切配合各个工种人员，确保施工协调。
三、拆除方案1. 拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前，需对现场环境进行评估，清除周围的障碍物，并确保没有人员在危险区域。
2. 拆除步骤1.卸除起重机上的配重块和吊臂等组件。
2.逐步拆卸起重机的各个部件，确保拆除过程安全有序。
3.拆除完毕后进行现场清理，恢复原状。
3. 拆除注意事项•拆除过程中需注意防护设备的使用，确保工人安全。
•自身装备和工具要符合要求，避免安全隐患。
•严格遵守拆除规范，确保拆除操作的合理性和有效性。
四、总结QT塔式起重机的安装和拆除是建筑工地施工中的重要环节，必须严格按照相关的安装、拆除方案进行操作，确保施工安全和效率。
在实际施工中，需要充分考虑现场环境和人员安全，遵循规范和标准，做好各项准备工作，以确保工程顺利进行。
工程处专项施工方案项目名称：工地塔吊拆除专项名称： QTZ315塔式起重机拆除文件编号：开始实施日期： 2016年10月12日工程处设备租赁中心目录第一部分：概况----------------------------1 第二部分：塔机的拆除----------------------2 第三部分：安全措施------------------------4第一部分：概况本次拆除的QTZ315（3808）塔式起重机是济南建筑机械厂与山东省建筑科学院研究院按照最新标准JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的新型塔式起重机。
QTZ315（3808）塔机工作幅度为38米，独立式起升高度为30米，附着起升高度可达80米，附着间距由下自上为（h1=22m,h2=13m,h3=13m,h4=13m）。
平衡重3.7吨，最大起重量3吨。
本次拆除的塔机大臂长度38米，高度30米，无附着。
一、塔吊重量明细表平衡臂： 2870 KG起重臂： 2716 KG塔顶： 796 KG回转机构： 2250 KG爬升套架（含液压缸、站）： 1700 KG标准节I： 426 KG标准节II： 464 KG基础节： 654 KG十字底梁： 571 KG二、参与拆除人员名单毕军思、侯光耀、赵长亮、兰元新、卢志斌三、现场环境塔吊东侧为空地，西侧为综合楼，临近长度超过大臂需要长度，地面平整、硬实，适合吊车支放，综合条件符合拆除要求。
四、现场布置平面图北塔吊第二部分塔机的拆除一、拆除前的准备1.了解现场布局和土质情况，清理障碍物，确定汽车吊工作位置。
2.设备机具准备：汽车吊 25吨一辆镀锌铁丝 8# 15KG撬棍 4根大锤 2把安全带 5条卡环： 3.5T 4只钢丝绳吊索：6*(19)-Φ14 14米 2根6*(19)-Φ14 10米 2根6*(19)-Φ12 4米 2根麻绳：Φ30 40米 2根3. 检查塔机专用工具和安全防护用品是否备齐，工具是否符合规范要求，不得有缺损现象，严禁酒后上岗，对有心理疾病或精神不振者严禁上高作业。
QTZ315型塔式起重机装拆方案（QTZ315）型塔式起重机装、拆方案依据本工程施工现场实际需要，接受QTZ315塔式起重机一台。
一、安装前准备工作；1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名。
2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。
3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，把握现场的实际情况；如：土质、四周建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。
4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。
5、准备好塔机安装时所用的辅佑襄助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。
二、塔机基础1、使塔式起重机有效的发挥工作本领，塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。
2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应实行基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。
3、塔机座基础接受钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不小于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按说明书基础图施工制作。
4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500.机基础应高出自然地面1015cm，四周应设置排水沟。
三、安装人员职责及注意事项1、塔机装、拆工作隶属高空作业，不安全性较大，装拆人员必需具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。
（1）、安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。
（2）、安装技术员：负责安装过程中技术监督、引导工作，对塔机安装技术质量负责。
（3）、安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发觉不安全隐患能够得到极时解决处理。
（4）、装拆人员：必需谙习把握塔机的机械技术性能。
（5）、起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真尊守塔机安装操作规程，听从指挥。
QTZ315塔式起重机安拆方案一、工程概况该工程为中煤陕西榆横煤化工项目厂前区营销中心工程，本工程为钢筋混凝土框架结构，建筑面积3713.85㎡，建筑高度15.6m，在营销中心北侧中央布置一台QTZ315塔吊，塔吊自由高度约25m，不需要安装附着，具体布置位置详见附图。
二、塔吊基础塔吊基础采用现浇钢筋混凝土结构，大小 4.2m×4.2m,厚度1.2m，基底土层为第二层粉细砂，地基承载力120KPa，QTZ315说明书中要求的塔吊基础要求的地基承载力为120KPa，故能满足要求，具体基础做法详见塔吊说明书。
三、安装准备3. 1机具准备：25T汽吊一台；工器具：吊装钢丝绳扣直径18、21、25、35毫米，长度1215、18、20米。
卸扣（U型环）5、8、10吨各四个。
钢丝绳绳卡（骑马夹）直径8、12、15、18、22、25各三个。
4磅大锤2把，撬棍四根，30米溜绳两条。
足量铅丝。
垫木。
1.5吨手动葫芦一个。
手锤、手钳各两把。
套筒扳手一套。
电工工具两套。
46#液压油100kg，钙基子5kg。
3.2人员准备：指挥1名、技术员1名、安检员1名、作业班长1名、塔吊司机1名、起重工1名、拆装工4名、电工1名3.3现场准备：安装现场无坑沟，有无暗洞，上方无高压线、通讯线，道路平整能够满足安装需要，现场已备有塔机专用电缆及配电箱。
四、安装程序、方法及要求4.1安装程序：十字梁底座----十字梁节架----斜支撑----顶升外套架----过渡节----回转总成----驾驶室----塔帽----平衡臂及拉杆----一块配重----起重臂及拉杆----其余配重----电器安装调试----穿绕钢丝绳。
4.2安装方法：（1）吊装十字梁底座将十字梁底座的长节与短节用销子连接起来，吊装在基础上，用水准仪测量水平度（水平度不大于1mm）,并用螺栓固定。
（2）安装十字梁节架及十字梁斜支撑吊装十字梁节架与底座用专用螺栓连接起来，把4根斜支撑分别装在四角，用销轴使之与十字梁节架和底座连接起来，测量十字梁节架的垂直度不大于1mm。
塔吊安拆施工方案一、工程概况本塔吊位于白银市白银区冶金路与银山路交界处。
用于特种作业人员培训！二、安装前的准备工作①安装人员在安装前应对塔机的结构技术性能做全面了解，并勘察施工现场情况，包括塔机基础土壤类别，周围建筑物，空中电缆等情况，并考虑拆装有无障碍，制订出工作计划。
②要使塔机安全可靠，尽快安装完毕，需要有计划的组织吊装人员与辅助人员相应配合。
③要有切实可靠的安全措施，配备好安全带、安全帽等必备品，塔机各部位连接螺栓销轴的性能等级均有严格要求，安装时一定要对号入座，不得混用。
④塔机的位置确定：首先考虑方便施工，充分发挥设备的效率，然后考虑便于装拆，选择最佳安装位置。
⑤塔机基础：与筏板砼一起浇筑,其顶标高比筏板顶高出20cm。
⑥塔机拆装时风力不得大于4级。
三、安装程序及顶升过程（一）塔机的安装及安装顺序1、将已组装在一起的十字架吊在基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好，四个支座水平且平面度误差≤1.5㎜。
2、将基础节和支承节连接好与十梁四个支座用M24高强螺栓连接时，注意标准节有踏步的一面与建筑物垂直。
3、顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬爪担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时电源线。
4、将半节与加强节连接好一起与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起用销轴将套架与半节连接好，注意销轴上的开口销要装好，然后把引进梁装在半节下端面水平腹杆上呈前后方向。
5、将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在半节上，并用塔身螺栓连接好。
吊装塔帽前分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。
6、将司机室装在上转台上。
7、将平衡臂，起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上边转台回转塔身后侧平衡铰点，用销轴连接好后，再继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴联接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。
QTZ315塔机的安拆方案安装地点：1.1安装前的准备工作1.1.1了解现场布局和土质情况，清除障碍物。
1.1.2根据建筑物的布局决定砼基础的铺设位置，按砼基础图规定的技术要求进行基础设置。
注意：A、地基必须夯实到能承受0.2Mpa<2Kgf/）的载荷。
B、确定砼基础位置时，应尽量设置在建筑物的最大质量预制件附近，以便超过31M时附着方便。
C、确定砼基础位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作全回转的空间应无障碍物与高低电线。
D、确定砼基础位置时，应考虑塔机顶升或降时，无论是施工前或施工完后，其起重臂与平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。
<该塔机安装方向大臂向东。
）E、砼基础浇灌后，应按有关建筑物标准进行养护，在养护期内，严禁进行塔机安装。
1.1.3准备吊装机械以及足量的钢丝绳，绳扣、铁丝、枕木等常用工具及一台16吨汽车起重机。
1.2安装与拆卸的要求1.2.1塔机的安装与拆卸应按本说明书规定的要求与顺序进行，并有专人指挥。
1.2.2在安装与拆卸过程中，在高空作业的操作人员应佩戴安全帽与安全带，在地面作业人员应戴安全帽。
1.2.3本塔机各部件之间的连接销轴，紧固螺栓，螺母必须使用生产厂的随机专用连接紧固件，不得随意代用。
1.2.4塔机上各连接销轴上的开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，各连接螺栓上的螺母必须按预紧力矩要求紧固好，并拧紧螺母。
连接与紧固件需涂适量防锈油。
1.2.5在安装过程中，进行电气接线作业时，应切断地面总电源。
1.2.6塔机安装时，风力应低于4级<风速应低于7.9M/秒）。
1.3安装步骤1.3.1先将两节标准节用8个M27高强度螺栓连接为一体，然后吊装在基础上面，并用8个M27高强度螺栓与基础连接牢固，标准节的爬爪应平行于建筑物。
<M27高强度螺栓的预紧力矩为2.05KN.m）。
1.3.2在地面上将液压站吊装至套架上，并完成顶升油缸与套架的装配，然后将套架吊起，套在两标准节外面，并使套架的外伸框架与建筑物平行，顶升油缸在标准节的爬爪侧，套架上的卡板搁在标准节的最下一个爬爪上。
塔式起重机拆装施工方案产品型号：QTZ315施工单位：建设单位：编制：刘吉祥审核：马其中山东明龙建筑机械有限公司目录一、工程概况二、QTZ31.5塔机基本技术参数三、方案编制依据四、基础施工五、施工队伍和设备选用六、安装程序七、拆卸程序八、质量保证措施九、施工安全措施一、工程概况该工程位独立基础，框架结构，建筑高度为米。
根据施工生产的需要，施工现场需要安装QTZ315塔机一台。
二、QTZ31.5塔机基本技术参数1、额定起重力矩315KN.m2、最大额定起重量 3t3、有效工作幅度42m4、最大幅度额定起重量0.64t5、起升速度55/27/5.66m/min6、变幅速度33/22m/min7、回转速度0.56/0.8r/min三、方案编制依据国家标准GB/9462塔式起重机技术条件GB/5144塔式起重机安全规程GB6067起重机械安全规程GB5082起重吊运指挥信号GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范四、基础施工塔机的现场定位由机械用方会同厂技术人员根据现场实际施工需要和塔机的安装实用规范规定，方便塔机进出场及安装拆卸。
1、本机采用钢筋混凝土固定基础，根据地质报告，地质承载力大于2KG/CM2平方及塔机基础施工图施工，能满足塔机基础设计要求（技术要求见基础图）五、施工队伍和设备选用1、施工人员组织情况：本工程由章丘市起重机厂安装队安装，施工技术负责人赵京伟。
电工，起重工，钳工，电焊工，信号工，司索工，司机，共七人。
2、设备选用：（见附表2）六、安装程序1、主要施工方法及工作要求：（1）安装前准备，清点零部件，做好清点手续。
（2）工地调查。
（3）基础复查：水平仪测出水平误差，钢卷尺量出地脚螺栓位置误差。
2、底架安装用QY25T汽车吊将自己组装在一起的十字梁置于混凝土，找正后用压板紧固地脚螺栓，将十字梁紧固牢靠。
用水平仪测平，四各支座水平平面度≤1.5mm。
3、标准节安装a、先将基础节放于十字梁上，找正定位，用8根M27×280高强螺栓与十字梁联接好。
塔式起重机安装方案设备名称：塔式起重机规格型号：QTZ315型设备编号：020124工程名称：备煤装置工程安装地点：神华煤直接液化项目安装单位：内蒙古北方建设有限责任公司编制人：审核人：日期：日期：目录1、概述2、编制依据3、塔机布置图4、塔机施工基础5、安装施工基础5．1 安装前准备5．2 塔式起重机安装过程5．2．1 套架和基础节的安装5．2．2 回转支承和驾驶室节的安装5．2．3 塔头撑架的安装5．2．4 平衡臂的安装5．2．5 起重臂的安装5．2．6 平衡配重的安装5．2．7 顶升后调试6、塔吊附着7、塔式起重机安装完毕8、装塔式起重机有关安全保障措施9、液压顶升方案10、塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底11、塔式起重机安装、拆卸任务书12、安全技术交底13塔式起重机零部件验收记录14、塔式起重机基础验收记录附件：1、塔机结构简图（2张）2、塔吊位置工作联系单3、塔吊基础施工图4、塔吊附着杆简图5、塔吊电器原理图（3张）6、产品合格证7、特种设备安装资格证8、特种设备制造许可证（2张）9、特种设备安装许可证10、特种作业人员安装操作证（3张）塔式起重机安装方案1、概述根据备煤装置工程施工需要，决定于2006年7月23日至2006年6月20日，将QTZ2315型塔式起重机进行安装。
该塔式起重机为固定式安装，最大高度为90米，本工程需要安装高度为90米。
其中顶升25节标准节，起重臂安装长度为36米。
2、编制依据2.1塔机使用说明书。
2.2根据建筑行政主管部门及相关部门对塔机的有关规定。
2.3内蒙古北机械有限公司有关塔机设备管理及施工安全的有关规定。
2.4项目提供的结构有关技术资料。
3、塔机布置图备煤装置QTZ315型塔吊安装在C-E轴、7-8轴之间，塔吊中心线与9.48m平台3200×3200洞口中心线重合。
塔机布置图见工作联系单SDCL-1-101-ZJ-AR-012。
4、机基础施工基础施工的内容由项目经理部负责完成。
QTZ315塔机的安拆方案安装地点：1.1安装前的准备工作1.1.1 了解现场布局和土质情况，清除障碍物。
1.1.2根据建筑物的布局决定砼基础的铺设位置，按砼基础图规定的技术要求进行基础设置。
A、地基必须夯实到能承受0.2Mpa (2Kgf/ cm2)的载荷。
B、确定砼基础位置时，应尽量设置在建筑物的最大质量预制件附近，以便超过31米时附着方便。
C、确定砼基础位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作360全回转的空间应无障碍物与高低电线。
D确定砼基础位置时，应考虑塔机顶升或降时，无论是施工前或施工完后，其起重臂与平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。
(该塔机安装方向大臂向东。
)E、砼基础浇灌后，应按有关建筑物标准进行养护，在养护期内，严禁进行塔机安装。
1.1.3准备吊装机械以及足量的钢丝绳，绳扣、铁丝、枕木等常用工具及一台16吨汽车起重机。
1.2安装与拆卸的要求1.2.1塔机的安装与拆卸应按本说明书规定的要求与顺序进行，并有专人指挥1.2.2 在安装与拆卸过程中，在高空作业的操作人员应佩戴安全帽与安全带，在地面作业人员应戴安全帽。
1.2.3 本塔机各部件之间的连接销轴，紧固螺栓，螺母必须使用生产厂的随机专用连接紧固件，不得随意代用。
1.2.4 塔机上各连接销轴上的开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，各连接螺栓上的螺母必须按预紧力矩要求紧固好，并拧紧螺母。
连接与紧固件需涂适量防锈油。
1.2.5 在安装过程中，进行电气接线作业时，应切断地面总电源。
1.2.6 塔机安装时，风力应低于4 级（风速应低于7.9 米/ 秒）。
1.3 安装步骤1.3.1先将两节标准节用8个M27高强度螺栓连接为一体，然后吊装在基础上面，并用8个M27高强度螺栓与基础连接牢固，标准节的爬爪应平行于建筑物。
（M27高强度螺栓的预紧力矩为2.05KN.m）。
1.3.2 在地面上将液压站吊装至套架上，并完成顶升油缸与套架的装配，然后将套架吊起，套在两标准节外面，并使套架的外伸框架与建筑物平行，顶升油缸在标准节的爬爪侧，套架上的卡板搁在标准节的最下一个爬爪上。
在地面上组合三个标准节吊装到前装的两个标准节上。
1.3.3 在地面上先将上下转台以及回转机构、回转支承装为一体，然后将这一组部件吊起安装在标准节上，使上转台与起重臂的连接耳板与套架外伸框架同方向。
用吊车吊起套架，用4 个40 的销轴和8 个M27的高强度螺栓将下转台分别与套架相连。
注意：回转支承与上、下转台的螺栓须连接牢固，预紧力矩为155KN.m。
1.3.4 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的长拉板与短拉板用销轴连接然后吊起，用4 个销轴与上转台连接，使起重臂拉杆的长短板在套的外伸框架侧。
1.3.5 在地面拼好平衡臂，并将起升机构、电控柜平衡臂拉杆安装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡吊起来与上转台用销轴连接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成约20 至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。
1.3.6 吊起平衡重二块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置。
1.3.7 在地面，先将司机室的各电气设备检查好后，将司机室起吊至上转台的上面，然后将司机室与上转台连接好，并将起升机构电气线路连好。
1.3.8 起重臂与起重臂拉杆的安装1.3.8.1 起重臂节的配置，确定臂节序号，次序不得混乱。
1.3.8.2 组合吊臂，用相应销轴把它们装配在一起，其中在第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1 米高左右的支架上，装上变幅机构。
1.3.8.3 组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，置于吊臂上弦杆的拉杆架内。
1.3.8.4 检查吊臂上的电线是否完善，并穿绕变幅钢丝绳，并使变幅钢丝绳涨紧138.5用汽车起重机将吊臂平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平状态，使吊臂顺利地装到上转台的连接铰点上，并用销轴连接牢固。
138.6在吊臂根部连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍稳抬起与水平成约20，保持不变。
138.7让起重机构钢丝绳绕过塔顶上部安装滑轮，捆牢短拉杆端部，开动其中机构以低速点动拉起短拉杆与塔顶以安好地短拉板用销轴连接牢固，解开起升钢丝绳，用同样方法捌长拉杆连接牢固（或高台大臂与塔顶的拉杆连接）。
安装先接长拉杆，拆除先拆栓短拉杆。
1.3.8.8汽车起重机缓慢卸载，起重臂拉杆处于拉紧状态。
139吊装平衡臂：根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重，然后在平衡重块之间用板将数块平衡重连接为一体。
1.3.10穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳引进塔顶滑轮后，绕过起重臂根部上的起重量限制器滑轮再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，左后，将绳端固定在臂头上。
1.4标准节的安装方法1.4.1按照本说明书6.2条做好顶升工作。
1.4.2在地面上先将四个引进滚轮的插销插入塔身标准节下部两侧连接套的螺栓连接孔内，然后吊起标准节并安装在外升框架上，并使标准节爬爪朝后塔身，再吊起一个标准节，使起重臂位于外升框架上，并使标准节爬爪朝后塔身，再吊起一个标准节，使起重臂位于外伸框架的正前方，调整小车的位置，使塔机的上部重心与塔身标准节中心尽可能一致（即塔身所受不平衡玩具最小，40 米臂长小车停在约10 米幅度处；35 米臂长，小车停在约13 米幅度处。
实践操作中，观察套架四周12 个导轮基本与塔身标准节主弦杆脱开时，即为小车的理想位置）。
将上下转台用销轴连接牢固，卸下标准节与下转台的8个M27的高强度螺栓。
警告：此状态下严禁转动起重臂。
1.4.3 启动液压系统，将顶升横梁调整到塔身就近一个爬爪附近，使顶升梁两端耳板孔对正标准节爬爪孔，插牢销轴，（两端销轴必须都放入，且使两端销轴插牢靠，绝不允许将销轴放在爬爪的圆弧槽内，否则容易出现倒塌）再启动液压系统，使活塞杆伸出约1.25 米。
稍缩活塞杆，使卡板搁在塔身标准节爬爪上的圆弧槽内，（应仔细检查两板是否都放入圆弧槽内，且是否都受力，绝不允许将卡板放在圆弧槽外，或一个卡住另一个没卡住）。
抽出顶升梁与爬爪的连接销轴，油缸全部缩回，重新将顶升梁调整到塔身上一个爬爪附近，使顶声梁两端耳板孔对正标准节爬爪孔，插牢销轴，活塞杆再伸出约1.25 米。
此时，塔身上方恰能装进一个标准接，引进标准节至塔身的正上方。
对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触，卸下引进滑轮，用8个M27螺栓连接牢靠，稍缩至下转台与标准节顶面接触，将下转台与标准节用8个M27高强螺栓连接紧固，抽出顶升梁与爬爪的连接销轴接触，油缸缩回，取出上下转台连接销轴。
如果再加接几个标准节，重复本说明书1.4.1 条至1.4.3 条。
1.4.4 顶升工作全部完成后，可以将套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积，特别是沿海地区。
1.4.5 塔机加节完毕，应带仔75%旋转臂架至不同角度，检查塔身标准节个个节接头处高强螺栓是否预紧要求，如有应把标准节主弦杆位于平衡臂下方，将该主弦杆从下到上的所有螺栓拧紧。
1.5 调整安全装置1.5.1 各限位器的调整程序高度限位器、回转限位器、变幅限位器的调整程序如下：1.5.1.1 如果本机配置了塔机综合显示仪，应先参阅该显示仪说明书中的调整顺序，先进行塔机综合显示仪的调试，再调整高度限位器与变幅限位器，最后再进行塔机综合显示仪的调试。
1.5.1.2 多功能限位器的调整轴对应的记忆凸轮及微动开关分别为：1Z-1T-1WK，3Z-3T-3WK，4Z-4T-4WK。
1.5.1.3拆开上罩壳，检查并拧紧2-M3X55螺钉。
1.5.1.4 松开螺母M5。
1.5.1.5 根据需要将被控制机构空载至指定位置，这时控制该机构动作对应的微动开关应瞬时切换即：调整对应的调整周Z 使记忆凸轮T压下微动开关WK触点。
1.5.1.6拧紧螺母M5（螺母一定要拧紧，否则产生记忆紊乱）。
1.5.1.7 机构应反复空载运行数次，验证记忆位置是否正确。
1.5.1.8 确认位置符合要求，装上罩壳。
1.5.1.9 结构正常工作后，应经常核对记忆位置是否变动，以便及时修正。
1.5.2调整高度限位器1.521空载用手指分别压下微动开关（1WK 2WK确定该两档起升限位微动开关是否正确当压下凸轮相对应的微动开关2WK寸，快速上升工作档电源被切断。
起重吊钩只可下降不可上升。
1.5.2.2提升吊钩，使其顶部至小车底部垂直距离为1.3米（倍率2）或1米（倍率4），调整轴2Z,使长凸轮2T动作至使微动开关2WK瞬时换接，拧紧螺栓M5.1.5.2.3以低速再次将起重吊钩提升，使其顶部至小车顶部垂直为1米（倍率2）或0.7 （倍率4）调整轴1Z,使短凸轮仃动作至使微动开关1WK 舜时换接，拧紧螺栓M51.5.2.4验证两档高度限位和修正。
1.5.2.5当起重吊钩滑轮倍率变换时，高度限位器应重新调整。
1.5.3调整回转限位器1.5.3.1将塔机回转至电源主电缆不拧紧的位置。
1.5.3.2 空载，用手指分别压下微动开关（2WK 3WK,确定控制向左或向右回转的这两个微动开关是否正确。
这两个微动开关所对应长凸轮，分别控制左右两个方向的回转限位。
1.5.3.3向右回转540即一圈半，调整轴2Z,使长凸轮2T动作微动开关2WK舜时换接拧紧螺栓M51.5.3.4向右回转1080即三圈，调整3Z,使长凸轮3T动作至微动开关3WK舜时换接拧紧螺栓M51.5.3.5 验证左右回转限位或修正。
1.5.4 调整变幅限位器1.541 用手指分别压下微动开关(1WK 2WK 3WK 4W) 确认该四档变幅限位微动是否正确。
当压下与长凸轮相应的微动开关2WK寸，快速向前变幅的工作档电源被切断，变幅小车只可以低速向前变幅。
当压下与短凸轮相对应的微动开关1WK寸，变幅小车向前变幅的工作档电源被切断，变幅小车只可向后，不可向前。
当压下与长凸轮相对应的微动开关3WK寸，快速向后变幅工作档电源被切断，变幅小车只可低速向后变幅。
当压下与短凸轮相对应的微动开关4WK寸，变幅小车向后变幅工作档电源被切断，变幅小车只可向前，不可向后。
1.5.4.2 向前变幅及减速和臂端极限位：将小车开到距臂尖缓冲器1.2米处，调整轴2Z使长凸轮2T动作至使微动开关2WK舜时换接，并拧紧螺母M5再将小车开至距臂端缓冲器200伽处，按程序调整轴1Z使长凸轮1T动作至微动开关1WK 舜时换接，拧紧螺栓M5。
1.5.4.3 向后变幅及减速和臂根极限位：调整方法砼1.5.4.2条，分别距臂根缓冲器1.2m和200 mm处进行对3Z-3T-3WK 4Z-4T-4WK调整，并拧紧螺栓M51.5.4.4 验证或修正。
1.5.5 调整起重力矩限制器1.5.5.1 空载，分别压下行程开关1、4，确定两行程开关是否正确。
