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沛欧红外消化炉xmt_908p6段程序控制仪表使用说明

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一、概述： SKD-08S2红外智能消化炉可用于农业、林业、环保、地质、化工、食 品等部门以及高等院校、科研部门对植株、种子、饲料、食品、土壤、矿石等消化。 二、使用注意事项：

1. 请使用有可靠接地的电源！并使用独立插座!仪器后的漏电保护器请定期开关一次（黄色开关），并按一下漏电指示开关（蓝色的开关）！ 2.请先把准备消化的样品放在消化架上，再端到消化炉上 3.请先打开“电源开关”（红开关） 4.温度的设定(出厂前已设定为：420度或450度) 5.再打开“启动”开关（绿开关）

举例： 消煮植株： 硫酸溶液回流高度应控制在消化管高的三分之二以下，种子等生物试样消煮时，一定要做到加入消化剂后放置4至6个小时，或过夜后才能进行消煮，实在做不到此点时，在消煮过程中，应先将炉温控制在100℃以下，消煮半小时后再升至高温进行消煮，以防消煮过程中的巨沸或飞溅。 三、技术指标： 型 号 ：SKD—08S2 加热方式：红外石英加热管 炉孔数量： 8孔 控制方式: 数显 设计温度：室温--600℃ 升温速度：6分钟（400℃空载预热） 温度波动：±2℃ 输入方式：电热偶 K 输出方式：固态继电器（SSR） 电 压：AC220V 功 率：2KW 四、特点： 1、 加热体（模块）采用红外石英管，耐强酸强碱、防爆裂、寿命长 2、 炉孔温度连续可调，升温速度快，使用范围广 3、 消化管受热面积大、温差小，样品消化一致性好，热效率高，有利于样品的消煮 4、 仪器具有过载保护和漏电保护 5、 采用双开关，电源和加热单独控制，便于安全参数设置，节约能源。 6、 采用新一代数显控温仪，PID智能控制技术，控温精度高，简单易学 五、面板各部分说明 1.开关（红）：电源开关 2.开关（绿）：加热开关 3.温控仪（如下图）

XMT 908P64段程序控制仪表使用说明 仪表由单片机控制，具有热电阻、热电偶、电压、电流等多种信号自由输入，手动自动切换，主控方式除常规两位式外,在传统PID控制算法基础上，结合模糊控制理论创建了新的人工智能调节PID控制算法，在各种不同的系统上，经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果，具有无超调，抗扰动性强等特点。程序控制时仪表能按照设定的曲线参数不断地修改设定值（SV），仪表控制测量值（PV）跟踪设定值变化，达到曲线程序控制的目的。 一、基本概念 程序段： 仪表可设置一条多段曲线，用户根据使用要求设置程序段数，曲线程序由斜坡段和平台段组成，64段曲线即具有32个斜坡段和32个平台段。 斜坡段：在执行斜坡段时按照斜率不断计算出变化的设定值。 如斜坡段的起始点测量值低于目标值，设定值按斜率增大（按斜率升温）。 如斜坡段的起始点测量值高于目标值，设定值按斜率减少（按斜率降温）。 平台段：在平台段设定值不变化，但仪表内的计时器工作，当计时时间达到平台段时间时，平台段结束。 二 、主要技术指标 1 基本误差： ≤±0.5%F.S±1个字 2 冷端补偿误差： ≤±2.0℃ 3 采样周期： 0.5秒 4 控制周期： 继电器输出与阀位控制时的控制周期为2～120秒可调，其它为2秒。 5 报警输出回差（不灵敏区）： 0.5或5 6 继电器触点输出： AC250V/7A（阻性负载）或AC250V/0.3A(感性负载) 7 驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥50μS的过零或移相触发脉冲（共阴） 8 驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥15mA，电压≥9V 9 连续PID调节模拟量输出： 0～10mA(负载500±200Ω), 4～20mA(负载250±100Ω), 或 0～5V(负载≥100kΩ), 1～5V(负载≥100kΩ) 10 电源： AC90V～242V（开关电源）, 50/60Hz，或其它特殊定货 10 工作环境： 温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所 三、 面板示意（参考）

四、参数代码及符号（仪表根据设置只开放表中相对应的参数项） 序号 符号 名称 设置范围 说明 出厂值 0 SP 温度给定值 (由P-SL、 P-SH决定) － 50.0

第一设置区 1 AL-1 第一报警 同上; 偏差范围为 ±50.0 测量值大于AL-1值时仪表将产生上限报警。测量值小于ALM1-Hy(固定0.5)值时，仪表将解除上 限报警 0.0

2 AL-2 第二报警 同上 测量值小于AL-1值时仪表将产生上限 报警。测量值大于ALM2＋Hy(固定0.5)值 时，仪表将解除上限报警 0.0 3 Pb 传感器误差修正 0～±20.0 当测量传感器引起误差时，可以用此值修正 0.0 4 P 速率参数 1～9999 P值类似常规PID调节器的比例带,但变化相反,P值越大,比例、微分的作用成正比增强, P值越小,比例、微分的作用相应减弱,P参数值与积分作用无关。 设置P=0仪表转为二位式控制 100

5 I 保持参数 0～3000 I参数值主要决定调节算法中的积分作用,与常规 PID算法中的积分时间类同,I值越小,系统积分 710 作 用越强,I值越大,积分作用越弱。设置I=0时，系 统取消积分作用,仪表成为一个PD调节器

6 d 滞后时间 0～2000S D参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用,D越小,则比例和积分作用均成正比增强;反之,D越大,则比例和积分作用均减弱,而微分作用相对增强。此外D还影响超调抑制功能的发挥,其设置对控制效果影响很大。 如设置D≤t(控制周期)时,系统的微分作用被 取消 100 7 t 主控周期 2～120 指主控为人工智能PID控制方式，输出为继电器 时的控制周期，时间越短，控制效果越好，但会 影响继电器寿命 20S 8 FILT 滤波系数 0～99 为仪表一阶滞后滤波系数，其值越大，抗瞬间干 扰性能越强，但响应速度越滞后，对压力、流量 控制其值应较小，对温度、液位控制应相对较大 20 9 Hy 主控回差（单边） 0.1～50.0 仪表为位式控制方式时的不灵敏区，取值越小， 控制效果越好，但当为继电器输出时因频繁跳动 而影响使用寿命 0.5

10 dp 小数点位置 0～3 当仪表为电压或电流输入时，其显示上限、显示下限、小数点位置及单位均可由厂家或用户自由设定，其中当dp=0时小数点在个位不显示，当dp=1～3时，小数点依次在十位、百位、千位。 当仪表为热电偶或热电阻输入时, 当dp=0时小 数点在个位不显示，当dp=1时，小数点在十位 1

11 outH 输出上限 outL～200 当仪表控制为电压或电流输出（如控制阀位时），仪表具有最小输出和最大输出限制功能 200 12 outL 输出下限 0～outH 同上 0 13 AT 自整定状态 0～1 0: 关闭; 1:启动 0 14 LocK 密码锁 0～50 为0时，允许修改所有参数，为1时，只允许修 改给定值（SP），大于1时，禁止修改所有参数 0

15 Sn 输入方式 0～15 ‘0’Cu50 –50.0～150.0℃； ‘1’Pt100(Pt1) –199.9～200.0℃； ‘2’Pt100(Pt2) –199.9～600.0℃； ‘3’K -30.0～1300℃； ‘4’E -30.0～700.0℃ ； ‘5’ J -30.0～900.0℃； ‘6’T -199.9～400.0℃； ‘7’ S -30～1600℃； ‘8’ R -30.0～1700.0℃ ； ‘9’ WR25(r25) -30.0～2300.0℃ ； ‘10 ’ N -30.0～1200.0℃ ； ‘11’ 特殊规格(CCCC) ； ‘12’ 0～50mv ； ‘13’ 10～50mv ‘14’0～5V(0～10mA) ； ‘15’ 1～5V(4～20mA) 按需 设定 16 OP-A 主控输出方式 0～7 0’无输出； ‘1’继电器输出； ‘2’固态继电器输出； ‘3’过零触发； ‘4’移相触发； ‘5’0～10mA或0～5V‘6’4～20mA或1～5V；‘7’阀位控制(注②) 按需 设定 17 OP-B 副控输出方式 0～4 ‘0’无输出；‘1’RS232或RS485通讯信号； ‘2’ 接微型打印机 ‘3’0～10mA或0～5V变送输出； ‘4’4～20mA或1～5V变送输出 按需 设定 18 ALP 报警方式 0～10 ‘0’无报警； ‘1’上限报警； ‘2’下限报警； ‘3’上下限报警（注①） ‘4’正偏差报警； ‘5’负偏差报警； ‘6’正负偏差报警（注①） ‘7’区间外报警；‘8’区间内报警 ‘9’ 上上限报警（注①） ‘10’ 下下限报警（注①） 按需 设定

19 COOL 正反控制选择 0～1 0:反向控制,如加热; 1:正向控制,如制冷 0 20 P-SH 显示上限 P-SL～9999 当仪表为热电偶或热电阻输入时，显示上限、 显示下限决定了仪表的给定值、报警值的设置 范围，但不影响显示范围。 当仪表为电压、电流输入时，其显示上限、下 限，决定了仪表的显示范围，其值和单位均可 由厂家或用户自由决定 按需 设定

21 P-SL 显示下限 -1999～P-SH 同上 同上 22 Addr 通讯地址 0～63 1～9999分 仪表在集中控制系统中的编号 （当仪表带打印输出时，此参数作打印间隔时间）

23 bAud 通讯波特率 0～3 ‘0’1200；‘1’2400；‘2’4800；‘3’9600 （当仪表带打印输出时，此参数为9600） 1200 24 m-A 手动输出值 － － － 第二设置区（程序段设置） 25 AL_P 自动暂停带 0～100.0 当系统偏差的绝对值大于此值时，仪表进入 自动暂停状态 10.0

26 run 运行状态 0～3 0’停止：以基本设定值SP作常规恒温控制； ‘1’待机：当曲线程序控制完全结束后转入此状态，此时仪表关闭，输出为单显示状态。 ‘2’暂停：以当前的设定值△SP作恒温控制，仪表停止计时； ‘3’运行：仪表以设定好的斜率温度和时间参数作曲线控制运行 0 27 Pro 程序段 0～64 当前程序运行的段，改变此参数能实行任意跳转，同时段已运行时间TE自动清零 64 28 TE 已运行时间 ≤本段设置时间 单位为分 当前段已运行的时间（只读） 0

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XMZ型智能数字显示控制仪表说明书一、概述

XMZ型智能数字显示控制仪表说明书一、概述

XMZ型智能数字显示控制仪表说明书一、概述XMZ本系列仪表采用多项国际先进技术，输入采用数字校正及自校准技术，测量精确稳定，消除了温漂和时漂引起的测量误差，采用了多重保护和隔离设计，抗干扰能力强、可靠性高，可设置上下限报警功能，输入信号可自由选择热电偶、热电阻、mV信号、标准电压(电流)或远传压力表，内含非线性校准表格，测量精确稳定。

(蓝田恒远）二、面板说明（1）测量值显示窗（2）参数设置键（3）数据移位键（4）数据减少键（5）数据增加键（6）下限报警AL2指示灯（7）上限报警AL1指示灯说明：仪表上电后，仪表显示窗口PV显示测量值。

输入的测量信号超出量程时（如热电偶短线），则显示窗显示“orAL”。

三、技术规格输入规格：热电偶、热电阻、电压、电流，测量范围：-1999～+1999，测量精度：0.5级，±0.5%F.S ±2.0℃(热电偶输入仪表内部采用元件测温冷端补偿)，使用环境：环境温度0～50℃,相对湿度≤85%，避免腐蚀气体，重量：≤1000g。

四、操作说明1、显示仪表：参照接线图正确接线，正确设置输入信号类型参数Sn(在增强型产品中，如选择电压、电流、mV信号或远传压力表输入，还需正确设置dIP、dIL、dIH等参数)。

上电后，PV窗显示测量值PV，仪表进入自动测量。

2、下限报警（二位式调节）仪表：在显示仪表的基础上，增加了下限报警功能，前面板的AL2灯指示下限报警是否动作（下限报警继电器AL2与AL2灯同步动作）。

下限报警限值(LoAL)的设置方法参见下面的图示。

3、上下限报警（三位式调节）仪表：在下限报警仪表的基础上，增加了上限报警功能。

前面板的AL1灯指示上限报警是……否动作（上限报警继电器AL1与AL1灯同步动作）。

上下限报警限值(HIAL、LoAL)的设置方法参见下面的图示设置好报警限值参数后，约10秒种后仪表返回测量状态，即可投入使用。

1.在PV窗显示测量值的状态下，按住SET键不放直至PV窗显示参数Loc的提示符。

消化器使用操作操作手册

消化器使用操作操作手册


1 mol CaO 的消化反应热 Q1=66.1 (KJ) 把 1 mol CaO 由 0°C 加热到 100°C 度所需的热量 把 1 mol 水由 0°C 加热到 100°C 度所需的热量 蒸发 1 mol 水所需的热量 Q4=40.6 (KJ)
Q2=44.1×100/1000=4.41 (KJ) Q3=75.4×100/1000=7.54 (KJ)
1.3 影响消化反应的主要参数
¾ 反应温度；
水、生石灰的温度皆会影响消化反应速度，一般，消化反应速度随反应温度的增加而
DH04L12/DH10L12 消化器系统
使 用 说 明 书
福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
Fujian Lonjing Environment Technology Co., Ltd．
1 消化器系统简介 ...................................................... 1 1.1 消化器系统组成 ...................................................... 1 1.2 消化器系统工作原理 .................................................. 1 1.3 影响消化反应的主要参数 .............................................. 2 1.4 DH04L12/DH10L12 消化器系统说明 ...................................... 3 2 消化器系统操作说明 .................................................. 4 2.1 启动前的检查工作 .................................................... 4 2.2 消化器系统启动 ...................................................... 5 2.3 试验过程 ............................................................ 6 2.4 分析与计算 .......................................................... 7 3 消化器控制系统操作说明 .............................................. 7 3.1 操作屏操作说明 ...................................................... 7 3.2 操作步骤 ........................................................... 13 4 FIP403 计量仪表的使用说明 .......................................... 19 4.1 按键说明 ........................................................... 19 4.2 系统参数总览 ....................................................... 20 4.3 标定、校验 ......................................................... 21 5 附图 ............................................................... 26
XMT9000温度控制仪使用说明书

XMT9000温度控制仪使用说明书


型
N
Wu-Re 3-25
600…2000
T
Pt100
-200…800
W-Re 3-25
热电阻
Pt100
-200.0…200.0
CU50 PT100 0-5V 1-5V
标准信号
Cu50 1-5v 0-5v 4-20mA
-50.0…150.0
5．2 参数设定 1) 菜单代码及意义
参数代号
名称
HY
AL-1 HY-1 AL-2 HY2 ADD
5.操作
①（PV）显示器（绿） 显示测量值。 根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（橙黄） 显示给定值。 根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 自整定指示灯（AT）(绿)工作时闪烁。 控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 报警 1 输出灯（ALM1）(红)工作输出时亮。 报警 2 输出灯（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④设定键 参数的调出，参数的修改确认。 ⑤、⑥、⑦数字调整键 用于调整数字或进入自整定状态。
5.1 各种输入信号代码参照表(只有仪表型号为万能信号输入时才能选择性设定 SN 参数)
1)SN 选值与输入信号：
代码
类型代码
输入类型
2)传感器及量程对照表：
输入信号
分度号
测量范围（℃）
输
K
E
0…600
E
K
0…1300
入
J
热电偶
S
0…1600
S
B
200…1800
类
R
T
0…300
第 4页Biblioteka BJ0…800
CooL=A×1+B×2+C×4 A = 0，为上限定值报警； A = 1，为上限偏差报警。 B = 0，为下限定值报警 B = 1，为下限偏值报警。 C = 0 为加热控制; C = 1 为制冷控制; 用于定义线性输入信号上限刻度值,与 P-SL 配合使用. 用于定义线性输入信号下限刻度值,对外给定、变送输出显 示。例如在采用压力变送器将压力（也可是温度、流量、湿 度等其他物理量）变换为标准的 1-5V 信号输入（4-20mA 信 号也可外接 250 欧电阻予以变换）中。对于 1V 信号压力为 0， 5V 信号压力为 1mPa，希望仪表显示分辨率为 0.001mPa. dP=0,显示格式为 0000， 不显示小数点。 dP=1，显示格式为 000.0,小数点在十位. dP=2,显示格式为 00.00, 小数点在百位. dP=3,显示格式为 0.000, 小数点在千位. 采用热电偶或热电阻输入时:此时dP 选择温度显示的分辨率 dP=0,温度显示分辨率为 1℃(内部维持 0.1℃分辨率用于控制 运算). dP=1,温度显示分辨率为 0.1℃(1000℃以上自动转为 1℃分 辨率). 改变小数点位置参数的设置只影响显示,对测量精度及控制
-7000P系列使用说明书

-7000P系列使用说明书

基本操作 １．按ＳＥＴ键可进入控制曲线设定模式。

键持续３秒以上可进入或退出参数设定模式。

ＳＶ中有一位闪亮可按 键修改，按 键移 位可设定其它位数值，修改完毕时按注意：修改数据后必须按ＳＥＴ键保存设定，否则本次修改无效。

注意：修改数据时注意ＬＣＫ的数据设定必需符合要求。

１．当ＬＣＫ＝００００时，任何参数都可修改。

２．当ＬＣＫ＝０００１时，主设定可修改，其它参数可查看，但无法 修改除ＬＣＫ外的其它参数数值。

３．当ＬＣＫ＝０００２时，除ＬＣＫ外所有参数数值都不可修改。

４．当ＬＣＫ＝０００３时，除ＬＣＫ外所有参数数值都不可修改。

分度号及单位测量值及设定值第一段设定值第一段时间第二段设定值操作流程主要技术指标XMT -7000P系列使用说明书此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用。

请妥善保存本说明书，以便随时参考。

①输入 各种热电偶（ＴＣ）、热电偶（ＲＴＤ）、标准电流电压信号。

②精度 测量精度：０．５％ＦＳ 冷端补偿误差：０～５０范围内，可软件修正） 分辩力：１ 采样周期：０．５　Ｓｅｃ③显示 测量值（ＰＶ）、设定值（ＳＶ）、：－１９９９～＋９９９９ 输出、报警、自整定状态指示：ＬＥＤ④控制方式 １．ＰＩＤ控制（包括ＯＮ／ＯＦＦ，位式ＰＩＤ和连续ＰＩＤ） ２．自整定控制⑤控制输出 １．电流输出：ＤＣ　０～１０ｍＡ，４～２０ｍＡ（负载电阻＜５００） ２．电压输出：ＤＣ　０～５Ｖ，１～５Ｖ（负载电阻＞１０Ｋ） ３．继电器输出：　触点容量２５０ＶＡＣ　３Ａ（阻性负载） ４．电压脉冲输出：　０～１２Ｖ（适用于固态继电器ＳＳＲ） ５．可控硅ＳＣＲ输出：过零触发或移相触发（阻性负载） ６．报警功能输出：最多二组输出，６种模式（见报警类型） 输出触点容量：　２５０ＶＡＣ　３Ａ（阻性负载）⑥设定范围 设定值（ＳＶ）：全量程⑦其它 １．绝缘电阻：＞５０Ｍ（５００ＶＤＣ） ２．绝缘强度：１５００ＶＡＣ／１分钟 ３．功 耗：＜１０ＶＡ ４．使用环境：０～５０，３０～８５％ＲＨ的无腐蚀性气体的场合 ５．重 量：约０．５Ｋｇ（ＸＭＴＡ－７４１１Ｐ）±±２℃（℃℃、０．１℃ΩΩ℃Ａ４８４８１０１０１０１０１０１０１０１００１００１００１００１００１００１００４５４５８０８０４８９６４５９２８０１１６７２７２６８６８９６９６９６４８９２４５１１６８０９６８０１６０９６１６０８０９２７６１５２９２１５２７６１１６１０６１８０１１６１８０１０６XMTGXMTFXMTDXMTEXMTAXMTXMTSＢＣＤＥＦＧＨ外型．按装开孔ＢＤＣ盘面开孔外型尺寸简介 ＸＭＴ －７０００Ｐ系列智能式程序温度控制器是采用专用微处理器的多功能调节仪表，它采用先进的设计及生产工艺技术，因而仪表精致小巧，性能可靠。