浅谈锚杆支护技术在煤矿巷道中的应用
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煤矿掘进巷道锚杆支护技术摘要:煤矿掘进巷道内部条件复杂,施工面强度大、危险度高,需要加强防护工作。
为防止掘进安全事故的出现,需要采取有效的超前支护措施,保障人员安全的同时,提高煤矿掘进效率。
锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固,控制开采区域的形变量,降低岩体破碎和脱落风险。
锚杆支护能形成一个防护支架,保障机械设备和施工人员的安全,促进煤矿掘进有序地进行。
关键词:煤矿掘进巷道;锚杆支护;技术1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述在实施该技术的过程中,可以以螺丝钢铁为主要材质,保证支撑力。
在开展技术施工前,施工人员应根据地下环境的具体情况,选择不同类型的锚棒。
如果周围岩石稳定,可以选择直径较小的锚带。
如果周围岩石不稳定,可以选择直径较大的锚棒。
如果施工区域内的煤矿比较柔软,则选择较长的锚带施工。
但是,该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦,在具体应用过程中,事故无法预断,地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。
另外,在实施这项技术时,对设计人员和施工人员的技能水平要求很高,只有结合工程的实际需要,设计出合理的施工设计图,才能保证施工人员的顺利施工,充分发挥锚带的支撑作用。
传统煤矿开采时,施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道,但这种形式由于参与人员过多,工程人力成本上升,工程整体经济效益下降。
同时,该支承方式的安全性得不到良好的保障,不符合现代煤矿生产环境的需要。
通过锚支承技术的应用,可以有效地提高坑道的安全可靠性,减少工程费用,提高工程效率。
应用这一技术时,施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。
在固定力的影响下,每个主播周围都会形成压缩区,施工人员将这一区域连接起来形成压缩区,防止周围岩石松动或脱落。
该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用,提高坑道的支撑力,还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌,增强生产安全性。
2具体应用措施2.1综合机械化掘进技术应用综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。
浅谈锚杆支护技术在煤矿巷道中的应用
杜建林;杨乡;于齐场
【期刊名称】《科技与企业》
【年(卷),期】2012(000)023
【摘要】随着煤矿开采深度的不断增加,深部矿山压力问题越来越突出,这就给
巷道的布置和支护带来一系列的问题。
回采巷道由于受服务年限及支护成本的限制,支护效果更难保证。
因此说运用先进的掘进和支护技术以及巷道维护技术,对于煤矿企业的发展有着重要的经济意义。
锚杆支护技术不仅能大幅度地降低材料消耗,还在提高巷道的稳定性方面发挥着重要的作用。
本文重点论述锚杆支护技术在煤矿巷道中的应用。
【总页数】1页(P234-234)
【作者】杜建林;杨乡;于齐场
【作者单位】兖州煤业股份有限公司北宿煤矿山东邹城 273516;兖州煤业股份有
限公司北宿煤矿山东邹城 273516;兖州煤业股份有限公司北宿煤矿山东邹城273516
【正文语种】中文
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煤矿巷道锚杆支护技术及应用
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煤矿掘进施工巷道复合顶板锚杆支护的探讨摘要:锚杆支护是煤矿掘进施工巷道中最为常见的一种支护方式,其在实际应用过程中效果较为显著,可有效解决煤矿巷道复合顶板问题。
本文对锚杆支护技术的具体应用进行了分析,并进一步探讨了其在煤矿掘进施工巷道中的具体应用方法。
关键词:煤矿;掘进;施工;巷道;复合顶板;锚杆支护1、引言在煤矿开采过程中,巷道的顶板支护一直是个难题,如何有效地进行支护,一直是困扰着煤矿行业发展的一大问题。
巷道顶板的稳定性是影响矿井安全生产的重要因素之一,加强对巷道顶板的支护,是提高矿井安全生产保障的重要手段。
2、加强复合顶板锚杆支护技术的措施2.1加强复合顶板锚杆支护施工管理对于复合顶板锚杆支护技术的施工管理,应该采取一系列措施来确保施工质量和安全。
(1)制定详细的施工方案和施工规范,明确施工过程中各项工作的具体要求和流程,确保施工按照规范进行,减少施工中的错误和失误。
(2)对施工人员进行技术培训和管理,提高施工人员的技术水平和施工质量。
通过技术培训,使施工人员掌握复合顶板锚杆支护技术的基本知识和操作技能,能够熟练操作各种设备和工具,确保施工的正确性和高效性。
(3)加强对施工现场的管理,确保施工环境安全和整洁,防止施工过程中出现安全事故和环境问题。
对施工现场进行全面监管和管理,及时发现和解决问题,确保施工的顺利进行和质量的保证。
(4)应建立和完善施工管理的制度和流程,确保施工过程的规范和标准化。
定期进行施工质量检查和评估,对施工质量进行全面的监测和评估,及时发现和纠正问题,提高施工质量和效率。
2.2优化复合顶板锚杆支护设计方案为了优化复合顶板锚杆支护技术,应制定合理的设计方案,考虑到巷道的实际情况和使用环境,使复合顶板锚杆支护技术更加适合实际应用,同时要充分考虑材料的节约和环保问题,减少不必要的浪费和污染。
(1)设计方案应该根据巷道的实际情况和使用要求,确定复合顶板锚杆支护技术的具体应用范围和施工方案。
浅析锚杆支护技术在现代化矿井中的应用摘要:近几年来,随着我国煤矿开采深度的不断增加,原岩应力增大,岩体塑性大,岩体移动量大移动速度快,特别是在矿井深部变形量较大,开采后变形明显,因此,在矿井深部巷道支护结构上应满足支护强度大、能抵抗高地压、可缩性能好、可缩量大,能适应围岩大变形,封闭性能好,能有效地防止鼓底等优点,因此,金属支架很难满足这些要求,应更多采用锚杆、锚杆与锚索联合支护等主动支护方法,提高支护质量、降低成本、增加效益。
本文主要针对煤矿巷道锚网支护技术进行分析。
关键词:深井巷道;支护技术;探究中图分类号:深井锚杆支护作为一种有效的采准巷道支护方式,由于对围岩强度的强化作用,可显著提高围岩的稳定性,加之成巷速度快、劳动强度低、提高巷道断面利用率、简化回采面的端头维护工艺,明显改善作业环境和安全生产条件,成为矿井巷道的主要支护形式,得到了大力推广应用。
一、煤巷锚杆支护特点使用锚杆支护,既可发挥其加固拱作用和悬吊作用,使复合顶板内的各煤岩体与锚杆紧固成一个所谓的“组合梁”,从而提高顶板岩层的抗弯强度,减少各岩层层面滑移、离层和冒落的机率,从而保证巷道的稳定性,又能适应国家天然林保护工程实施以来所导致的木材无法采购的外部环境。
锚杆在煤巷中的支护理论和实践已经成熟,但是我国煤巷锚杆支护的效果不理想,究其原因,既有现场地质条件的复杂多变,也有施工工艺的原因。
煤巷锚杆支护主要有以下特点:a.提高巷道断面利用率。
采用锚网支护,既能有效地控制围岩变形,又极少占用巷道有效空间,从而提高巷道断面利用率,满足了“双高”工作面综采设备不断更新,巷道断面不断扩大的实际需要。
国内煤巷采用锚网支护后,断面利用率提高了 10% ~17% ,以满足“双高”工作面要求;b.减少辅助运输工作量。
采用锚网支护后,不需要运输大量的支护型钢及其它辅助材料,改善了两巷工作环境,减轻了工人劳动强度,加快了循环进度;c.极大地改善了综采面端头支护情况,简化工作面超前支护方式,确保工作面出口畅通,有利于综采面快速推进,实现高产高效。
浅谈锚杆钻机在煤矿生产建设中存在的问题及发展方向摘要:随着我国经济水平的不断提高,对能源的需求也越来越大。
煤炭作为一种重要的能源资源,在我国一次性能源结构中占据着重要地位。
但是由于受到地质条件和开采技术等因素的影响,目前国内大部分矿井都面临着煤层松软、瓦斯含量高、顶板破碎等难题,严重制约了煤矿企业的安全高效生产。
因此,如何有效解决这些问题成为当前亟待研究的课题之一。
其中,采用锚杆支护可以很好地改善煤矿生产建设的力学特性,从而达到提升煤矿生产建设稳定性的目的。
本文重点研究锚杆钻机在煤矿生产建设中存在问题,并提出若干建议,旨在逐步提高锚杆钻机工作水平。
关键词:锚杆钻机;煤矿生产;存在问题;发展方向引言:随着我国经济社会的快速发展,对能源需求量不断增加。
为了满足日益增长的煤炭资源开采需要,必须加快机械化、自动化和智能化矿井建设步伐。
目前,国内外各大矿区已经广泛使用各种类型的掘进设备进行煤矿生产建设作业,其中最主要的是锚杆钻车。
它能够实现钻孔、装药、注浆等功能于一体,具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点,被广泛应用于煤矿井下煤矿生产建设施工过程中[1]。
一、我国锚杆钻机的发展现状目前,国内外锚杆钻机主要有以下几种:第一,机械式。
该类型钻机是通过人力或者电力来驱动钻机进行钻进作业;第二,液动或电传动式。
该类钻机采用了液压、电气等技术对其进行操作和控制;第三,机电液一体化。
该类钻机将机械、电子以及液压等技术结合起来形成一个整体,实现了自动化运行;第四,智能化。
随着科技水平不断提高,智能化已经成为未来发展的必然趋势,因此,很多企业都开始研发智能型设备。
例如,某公司研制出一款新型锚杆钻机,可以自动完成钻孔工作,并且能够有效地降低劳动强度。
同时,还具有较高的安全性与可靠性。
此外,该设备配备了先进的传感器装置,可实时监测施工过程中的各项参数,一旦出现异常情况就会立即报警,从而避免事故发生。
另外,该设备还具备远程操控功能,只需要安装相应软件即可实现远程操控,不仅方便快捷,而且大大提升了效率。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术探讨一、锚杆支护技术的原理锚杆支护技术是一种通过在巷道围岩中埋设锚杆,并利用锚杆与巷道围岩相互作用的力学原理来增强巷道的稳定性的支护方法。
其原理主要包括两个方面:一是利用锚杆对巷道围岩进行约束,增强其抗拉强度,二是利用锚杆与围岩之间的摩擦力提高巷道围岩的抗剪强度。
具体来说,通过在巷道围岩中埋设锚杆,可以有效地将巷道围岩进行约束,形成一个整体的支撑结构。
当巷道围岩受到外部荷载作用时,锚杆能够承担一部分荷载,从而减轻围岩本身的受力情况。
由于锚杆与围岩之间产生了摩擦力,这种摩擦力可以有效地提高围岩的抗剪能力,从而增强了巷道的整体稳定性。
1. 锚杆的选择在进行锚杆支护工作时,首先需要选择合适的锚杆。
一般来说,常见的锚杆材料有钢筋、钢管等,这些材料通常具有较高的抗拉强度和抗腐蚀能力,能够满足巷道支护的要求。
在选择锚杆时还需要考虑其长度和直径等参数,这些参数需要根据具体的巷道情况和支护要求进行合理的选择。
在选择好合适的锚杆后,需要进行锚杆的埋设工作。
通常情况下,埋设锚杆的深度需要根据巷道的围岩情况和设计要求来确定。
在进行锚杆埋设时,需要将锚杆按照一定的间距和深度埋入围岩中,并确保锚杆的埋设深度和间距能够满足巷道支护的要求。
在进行锚杆支护工作时,锚杆的固定是非常重要的一环。
一般来说,常见的锚杆固定方式有化学固化和机械固定两种。
化学固化是指在锚杆埋设完毕后,在孔道中注入特定的化学固化材料,通过与锚杆表面的摩擦力来加固锚杆。
而机械固定则是通过在锚杆的末端安装特定的固定件,将锚杆与围岩形成一个整体的支护结构。
1. 巷道掘进:在煤矿巷道的掘进过程中,锚杆支护技术可以有效地提高巷道的稳定性,减少巷道围岩的变形和破坏,保障矿工的安全。
2. 巷道加固:对于已经开采完成的巷道,如果存在一定的围岩松动和变形情况,可通过锚杆支护技术进行加固,提高巷道的承载能力和稳定性。
3. 矿井支护:在煤矿井下开采过程中,井壁的支护是非常重要的。
浅谈锚杆支护技术在煤矿巷道中的应用
【摘 要】随着煤矿开采深度的不断增加,深部矿山压力问题越
来越突出,这就给巷道的布置和支护带来一系列的问题。回采巷道
由于受服务年限及支护成本的限制,支护效果更难保证。因此说运
用先进的掘进和支护技术以及巷道维护技术,对于煤矿企业的发展
有着重要的经济意义。锚杆支护技术不仅能大幅度地降低材料消
耗,还在提高巷道的稳定性方面发挥着重要的作用。本文重点论述
锚杆支护技术在煤矿巷道中的应用。
【关键词】锚杆支护技术;巷道;应用
引言
巷道支护是煤矿生产中最重要的工作之一,是提高劳动生产率
和矿井安全正常生产的基本保障。随着采煤技术的发展和开采强度
的加大,巷道断面越来越大,旧的支护方法和材料已经不能适应新
的需要。为此改革和完善巷道支护技术,保持巷道完好的使用断面
已成为矿井生产和技术发展的关键。锚杆支护是先搞最有效的支护
手段之一,与其它支架相比,锚杆具有:支护工艺简单、支护效果
好、巷道使用断面大、材料消耗低、支护成本低廉等优点,已成为
世界各国广泛采用。
随着锚杆支护技术的发展,目前锚杆支护己成为我国煤矿支护
的主要形式。本文重点论述锚杆支护技术在煤矿巷道中的应用。
1、巷道主要的支护方式
支护的作用在于改善围岩稳定状况和控制围岩运动的发展速
度,以维护安全的工作空间。新奥法强调围岩是承受地压的主要结
构,设置人工支护只是为了改善和提高围岩自身支持能力。围岩不
仅是施载物体,又是承载结构体,围岩承载圈和支护体是组成巷道
的统一体,是一个力学体系,是同时承受铅垂与水平作用力的厚壁
圆筒,巷道的开掘与支护都是为保持与改善围岩的自持能力服务。
巷道支护按使用的支护材料分,有木棚、金属支架、混凝土或料石
砌碹及锚喷等支护方式。巷道用木材支护是采矿工业中采用最早,
使用最广泛的一种支护方式。由于它易腐朽、强度低、易燃等缺点,
逐渐被其他支护方式所取代。现在在矿井中使用的是装配式钢筋混
凝土支架、金属支架、锚杆支护及锚喷支护。在服务年限长,矿压
较大的巷道多采用混凝土或料石砌碹和锚喷的支护方式。锚杆支护
已经取代其他支护方式成为矿井巷道的主要支护方式。
2、锚杆支护作用原理
锚杆支护是快速、安全、经济的巷道支护方式,是当今世界巷
道支护技术的主要发展方向。
(1)挤压加固作用。将锚杆沿巷道顶板按一定间距径向排列,
在预紧力作用下,每根锚杆周围形成锥形体压缩区彼此重叠联接,
便在围岩中形成一个厚度为t的均匀连续压缩带,它不仅能保持自
身的稳定,而且能够承受地压,阻止上部围岩的松动和变形,这就
是锚杆的挤压加固作用。
(2)组合梁作用。在巷道层状顶板上安装锚杆,顶板在锚杆预
紧力作用下叠合梁变成组合梁,从而提高了顶板岩层的承载能力。
(3)悬吊作用。悬吊作用是指有锚杆将软弱岩层或危岩悬吊于
完整坚固的岩体上,由锚杆承担软弱岩层或危岩的重量。这样就能
控制和减弱岩层的下沉和离层,保持顶板的稳定。
3、锚杆支护技术
生产矿井在编制采区设计,水平延伸设计及回采工作面设计时,
凡采用锚杆支护的必须有支护设计专篇。锚杆等支护形式、间排距、
锚杆锚索的规格,有效支护长度、安装角度、混泥土标号、喷体厚
度、锚固力、予紧力、锚杆锚固材料、联合支护的其它材料等必须
在设计中明确规定。锚杆支护设计要依据,地质部门提供的可靠的
地质资料,根据顶板岩石构围岩状况,地质构造,并参照各盘区矿
压观察数据确定各项支护参数。在新盘区新水平的巷道施工中,地
质部门要及时收集有关地质资料,发现有重大变化时,及时给设计
部门提供资料,设计部门对支护设计要及时做出修改下达设计修改
通知书。
锚杆杆体应选用高强度螺纹钢,回采工作面顺槽靠工作面一侧
也可采用高强度塑钢杆体。锚杆杆体应根据巷道围岩稳定性分类情
况以及支护设计要求选定直径和长度。在坚硬岩层和煤体中采用树
脂锚固剂作端锚时,锚固长度不小于杆体长度的1/3。在松软岩层、
松软煤体中采用锚杆支护时,必须采用全长锚固。永久大巷及硐室
应采用锚网、锚喷联合支护。其它巷道可采用锚网加钢带联合支护。
顶板为煤层以及松软岩层、层节理及其发育的岩巷、煤巷,必须采
用锚杆锚索联合支护,锚索必须锚固在坚硬顶板岩层中。锚杆的承
载力不小于100kn,初锚力不小于70kn。锚索的承载力不小于250kn,
张拉预紧力不小于100kn,托板、托梁的强度必须与锚杆、锚索的
承载力相匹配。
3.1锚杆施工管理
打锚杆眼前和安装锚杆前必须坚持首先敲帮问顶,处理活杆然
后作业。锚杆、锚索原则上和岩面垂直,托板、托梁必须紧贴岩面。
凡锚杆初锚力、预紧力达不到设计要求,托板、托梁经采取措施仍
无法紧贴岩面时,必须在附近打锚杆。打锚杆眼和安装锚杆时必须
在有可靠的临时支护下进行。锚杆间排距、锚杆(索)的有效支护
长度、锚固长度、锚杆(索)距工作面距离必须按作业规程规定作
业。
4、锚杆支护技术应用
4.1修复巷道
当用整体混凝土支架支护巷道时,尤其是支护受采动影响区时,
支架可能会出现裂缝。用锚杆能及时维修损坏的整体混凝土支架。
例如,当巷道产生浮石时,通过破坏部分钻孔,并安装钢筋混凝土
锚杆,附带槽钢及其它型钢做的锚梁。在发生事故时,常常发生巷
道顶板岩石冒落并形成自然平衡拱。这时巷道顶板用锚杆支护好。
在锚杆的保护下,清除冒落岩石,当清理完地板岩石时,再用锚杆
把巷道的下部锚固好。
4.2防治巷道底臌
锚杆用来防治巷道底臌是十分有效的经验。锚梁通常与巷道横
交,用锚杆把它紧紧地拉向巷道底板。可以用金属锚杆,也可以用
钢筋混凝土锚杆,其中包括钢丝绳锚杆。在后一种情况下,用药壶
爆破法在钻孔的底部形成一个扩大孔。沿巷道断面的一段钢绳作成
绳套,随着绳套的不断形成把它引入钻孔底部。在巷道底板处,钢
丝绳放在特设的窝槽里,这不会妨碍巷道卧底。实践证明,锚杆支
护能使巷道底臌平均减缓30%-60%。
4.3加固水平间煤柱
开采急倾斜厚煤层时,水平间工作面边缘的煤柱必须支护。使
用锚杆支护最为经济合理。在使用锚杆支架以前,水平间的煤柱要
根据煤层厚度用单排或双排的桁架式支架来支护,在工作面与回风
顺槽的交叉点要安装木托梁。此时,超前工作面1.5~2.0m安装桁
架式支架。用锚杆支护水平间煤柱的成功经验成为用无人采煤方法
开采急倾斜煤层使用锚杆支架的基础,这种采煤法用在平行于回采
工作面钻的长孔里放炸药包爆破落煤。
5、结论
总之,用锚杆支架代替棚式支架为矿井生产带来很大的经济效
益。按掘进巷道的生产费用评价使用锚杆支架的技术优越性:它比
棚式支架花钱少,重要轻75%~89%,由于支护的工作量和材料运输
劳动量的减少,提高了巷道掘进速度,降低了单位电耗和折旧率,
为矿井带来可观的经济效益。因此说运用先进的掘进和支护以及巷
道维护技术,对于煤矿企业的发展有着重要的现实意义。
参考文献
[1]袁和生.煤矿巷道锚杆支护技术[m].北京:煤炭工业出版社,
1997.
杜建林(1983-),男,汉族,山东省惠民县人,本科学历,现
任兖州煤业股份有限公司北宿煤矿巷修工区技术员。主要研究方向
为煤矿井巷支护与维修,煤矿井巷维护。