QE工程师岗位说明书
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QE工程师岗位说明书
1) 负责对产线异常问题（功能性不良）的分析、反馈、处理跟踪。
出现异常或IPQC反馈的异常点首先需现场进行确认，确认问题点后初步分
析原因，再推动工程/研发进一步分析找到根本原因责任部门责任归属（5W1H），
制定改善对策(8D)，再推动一起进行验证对策是否有效，确保问题根本解决，
并需对各部门的在线品及库存品的处理、跟踪；
所有的异常务必半小时给出临时解决方案，保证产线顺利下拉，异常得到
明显控制，若2小时还无有效措施控制较高比例/较大问题的不良时，则停止生
产。
2) 负责对OQC异常问题（功能性不良）的分析、反馈、处理跟踪。
出现异常或IPQC反馈的异常点首先需进行确认，确认问题点后初步分析原
因，找到根本原因责任部门责任归属（5W1H），一并制定改善对策(8D)，再推动
一起进行验证对策有效，确保问题根本解决，并需对对各部门的在线品及库存
品的处理、跟踪；
若是重大质量隐患，则及时停止生产。
3) 负责对客户抱怨/投诉问题的分析、处理与跟踪，制订纠正/预防措施,验证
其效果；
出现客户抱怨或投诉问题，需先了解客户具体使用方法、比例、路径、时
间等详细信息，再根据不良现象找到根本原因责任部门责任归属（5W1H），同时
需给客户一个临时短期的改善对策，保证客户使用满意；再根据原因及责任归
属推动责任部门制定长期改善对策(8D)，并进行验证对策有效，确保问题根本
解决，并需对对各部门的在线品及库存品的处理、跟踪。
4) 负责参与所有新产品的试装、问题评估、标准把握，问题追踪。
A、全程参与新产品的试装过程（尽量亲自动手组装），在组装过程中去评
估问题点，指导标准，检查检验规范是否完善，能否测试所有功能保证质量。
B、装配完后统计、汇总所有问题点发给工程部，参与由工程主导召开新产
品评审会议，评估研发/工程提出的改善对策是否能够将所有问题点彻底改善，
提出质量的观点及质量标准。
C、跟进可靠性试验结果，确保产品的试装问题点及可靠性问题点全部改善完后才能进行下一阶段。
5) 制订成品品质检验标准，以及检验作业指导书及样板的确认；
A、 根据新产品导入阶段的问题点及功能试验，在试产前完成IPQC临时
作业指导书的编制。
B、 试产后量产前完成受控的IPQC半成品、包装作业指导书。
C、 线上测试规范作业指导书的制订和维护；量产过程中发现的问题点
需推动工程及时规范到SOP上。
D、 首次量产的首件确认。
6) 审核IPQC/OQC报表，跟进工程的分析结果及制定的改善对策是否有效，保
证会议高效。
7) QC、OQC、IPQC检验员的培训，对各环节QC提供技术指导；
制定适合与QC、OQC、IPQC检验员的培训教材，对各环节的QC进行必要的
培训及指导。
