设备技术状况汇总表
2002年
1目的 设备技术资料的管理是设备管理工作的重要环节，为防止因管理不善，而造成技术资料失控，影响及时排除故障和设备维修，特制定本制度。 2 范围 适用于公司所有生产设备的各种技术资料的管理。 3 定义 无 4 职责 设备技术部对技术资料的整理、编号、归档和保管。 5 流程 无 6 内容 6.1设备技术资料管理 6.1.1公司购进的设备随行技术资料（说明书、图册、图纸、光盘等），先由项目负责人会同技术经理主持编制资料清单后，电气部分资料由电气工程师统一编号归档；机械部分的技术资料由机械工程师编号归档。 6.1.2本公司内人员因工作需要借阅技术资料时，应经技术部经理批准办理借用手续。外借需经公司总经理批准（签字），办理好手续后方可借出。 6.1.3部门所属范围内因工作需要复印技术资料的，应先经技术经理批准后方可复印。其它部门需要复印的，必须经总经理批准（签字）。 6.1.4部门各专业人员应积极收集国内外先进的技术资料、技术情报、信息，注意科技动态，并分类整理。同时注意总结实践经验教训，结合上述资料，自己编写技术资料，为生产、培训、工艺改进、技术革新和设备改造服务。 6.2技术资料编号 6.2.1技术资料编号基本构成形式：设备技术SJ---生产（车间）代号---生产线代号---制造厂国别---资料类型---技术资料的编号---设备制造商缩写---该资料的序数。 6.2.2各品类车间代号。 6.2.3生产线代号：。 6.2.4制造厂国别/主机厂商：C—中国、J—日本、G—德国、KY—南韩。 6.2.5分类号：M—机械类、E—电气类、T—操作使用技术类、P—PLC程序表、K—磁盘、光盘类。 6.2.6技术资料的编号:编号由三位数字组成：如001、002、003……。 6.2.7设备制造商的缩写：。 6.2.8 举例说明： 技术资料编号： SJ—W—HA1885—C-M-001-HCH-3-1。其各编号含义如下：
XX制造有限公司 设备技术档案管理办法 1.总则： 1.1 为建立?健全公司设备技术档案工作,完整保存和科学管理公司的设备技术档案,充分发挥设备技术档案在公司建设和发展中的作用,更好地为公司各生产技术部门服务,特制订本管理制度? 1.2 本公司设备技术档案是指各技术部门、分厂在生产技术、科研成果、质量、设备、基建等技术活动中形成的具有归档保存价值的图纸、图表、文字材料、照片等技术资料以及外来、外购的图纸、资料、图书等。 设备档案资料应当包括下列内容： （1）设备制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单、图纸等 （2）设计院的设计图纸、技术说明、设计计算书、设备清单等 （3）设备附录及工具清单 （4）设备大、年修理施工总结、记录，竣工验收单，修理检测记录 （5）精度校验及检验记录 （6）设备改造、更新技术 （7）设备缺陷记录及事故报告单（原因分析处理结果） （8）设备技术状况鉴定表 （9）设备基础图及土建图 （10）设备结构及易损件、主要配件图纸 （11）设备维护检修规程 （12）其他资料 1.3 按介质划分设备档案资料可分为下述类型： （1）纸拷贝（蓝图、透明图、照片、白图和其它印刷文件） （2）电子文档（用CAD或其它软件形成的设计图、文字资料和音像制品等） 2.管理职责 2.1设备部是设备技术档案的归口管理部门。 2.2按照集中统一管理设备技术档案的基本原则，公司设备部设立设备技术档案室（以下简称档案室），并配备专职人员管理。档案室在设备部的直接领导下，集中统一管理全公司的设备、基建等设备技术档案。建立、健全设备技术档案工作，达到全公司设备技术档案的完整、准确、系统、安全和有效利用。 2.3公司各职能部门、分厂要把设备技术档案工作纳入本单位的技术业务管理工作中，保证其技术资料及时、完整归档，按制度借阅并及时返还，并在使用中对技术档案中的错误及时通知档案室或设备部，以保证全公司设备技术档案工作的顺利开展。 3.设备档案的归档 3.1技改和基建项目结束后一个月内应速将下述技术资料归档: (1)工程施工执照，开工报告 (2)各专业施工图会审记录（土建、水暖、电气、通风等） (3)设计变更通知单 (4)施工单位与建设单位往来的联系单
主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性监测技术要求 1 范围 本标准规定了工厂主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性的监测技术要求。 本标准适用于工厂主要耗能设备经济运行的过程控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 YC/T199-2006 卷烟企业清洁生产评价准则 GB/T 13234 企业节能量计算方法 GB/T 15587 工业企业能源管理导则 GB/T 16614 企业能量平衡统计方法 GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法 GB/T 16616 企业能源网络图绘制方法 GB/T 6421 企业能流图绘制方法 GB/T 17166 企业能源审计技术通则 GB/T7119 评价企业合理用水技术导则 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB/T3486 评价企业合理用热技术导则 GBT 17954-2007 工业锅炉经济运行 GB24500-2009 工业锅炉能效限定值及能效等级 TSG G0003 工业锅炉能效测试及评价规则 GB/T15910 热力输送系统节能监测 DB33 800-2010 锅炉运行能效限额及检测技术 GB/T3485 评价企业合理用电技术导则 GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法 GBT13462-2008 电力变压器经济运行 GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价 GBT 12497-2006 电动机经济运行 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级 GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 DB33 805-2010 压缩空气站运行电耗限额及节能监测技术要求 GB27883 容积式空气压缩机系统经济运行 GB/T16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法 GBT 13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则 GBT 13470-2008 通风机系统经济运行 GB 19761 通用风机能效定值及节能评价 GB28381 离心鼓风机能效限定值及节能评价值 GB/T17981 空气调节系统经济运行
NO:1 设备安装调试报告 设备简要描述 惠普数据库服务器 设备名称服务器设备型号ProLiant DL580 G7 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师叶飞、李贵成等 加电记录 加电后设备运行状况：运行正常 安装工程师签字：2011 年 2 月3 日 设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录） 配置内容1、配置本级服务器内网IP 地址及域名、端口号等。 2、配置服务器数据库IP 地址及数据库相关参数。 操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务 注意事项1、参数配置的一致性。 2、数据库要严格按安装要求进行安装
配置步骤、输入命令、配置后设备状态： （具体配置见设备配置附件） 1、配置服务器硬盘参数，制作RAID0磁盘阵列。 2、安装服务器操作系统：Windows server 2003 COEM 企业版。 3、安装物流园区内部网页软件进行参数配置 4、配置服务器网站：地址：10.82.127.3 ：8000 5、配置服务器IP 地址：10.82.127.3 子网掩码：255.255.255.240 网关：10.82.127.254 单机调试结论 设备安装结论： 设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。 客户人员签字（盖章）：安装工程师签字： 2011 年 2 月 3 日NO:2 设备安装调试报告 设备简要描述惠普应用服务器 设备名称服务器设备型号机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1) 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师 加电记录
设备技术员工作内容
化工设备技术员应备知识 化工生产中的原料半成品和成品多数是液体和气体，在整个生产过程中，运转设备具有传输、提升、增压等作用，因此，运转设备的正常运转是保证化工生产正常进行的关键。 由于化工生产具有高温、高压，易燃易爆，腐蚀性强的特点，要求运转设备必须具有以下的特性。 1、必须满足化学工艺条件的要求。运转设备是为化工生产服务的，必须满足化学工艺提出的压力、温度、及介质特性要求。 2、在规定使用年限内要安全可靠。在特定的生产过程中，运转设备必须具有足够的强度、钢度以及稳定性，同时还必须具有良好的防腐蚀性及可靠的密封性能。 3、制造、安装、维修、操作灵活方便。由于化工生产的特点具有连续性，在条件许可的情况下，要尽量选用标准零件，设备结构除了符合化学工艺过程监测要求外，还必须符合检修和制造工艺的要求，特别要注意便于采用机械化和自动化制造和操作。 4、要讲究经济效益。设备本身生产成本要降低，
同时操作和维护费用也要低。 5、随着科学技术的快速发展，运转设备日趋大型化和计算机控制的自动化。这就要求运转设备的管理上和操作上要不断更新技术知识，提高技术水平，以便熟练掌握操作技能和管理水平。 第一章润滑 一、润滑 在机器设备中，凡接触表面有相对运动的部件都会发生摩擦。在摩擦表面加入一种物质使摩擦力减小、降低磨损的措施称为润滑，起润滑作用的物质称为润滑剂 润滑是降低摩擦、减少磨损、降低能耗的一种有效措施。人人皆知：润滑剂是运转设备的“血液”。良好的润滑是机器设备正常运转不可缺少的重要条件，是设备维修中一项不可忽视的工作，作为一名操作工或维修工必须懂得润滑的有关知识。 润滑剂量测定的作用： 1.可以改善摩擦状态，减小摩擦阻力，降低磨损。 2.润滑剂量测定可把摩擦热带走，起冷却作用。 3.润滑剂量测定可把磨损下来的粉末冲走，起到冲洗作用。
设备技术资料档案管理 规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
设备技术资料、档案管理制度一、设备技术资料、技术档案是管好、用好、修好设备的依据，也是反映企业设备技术状况和设备经济效益的体现。设备技术资料、档案材料的收集、整理，要加强这方面的管理工作。 二、设备部在办完设备验收手续移交使用时，必须按照规定逐台统一编号，建立设备卡片和台帐；建立设备档案，要做到随机附件和技术资料齐全；进口设备的技术资料应及时全套翻译入档；每年进行复查核实，做到帐帐相符，帐、物、卡相符。 三、设备技术档案、设备管理记录包括： 设备的技术档案： 1、主要设备的技术标准、质量标准和图纸。 2、设备购置、更新改造、设备修理档案、修理项目的论证报告，技术协议和合同。 3、设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、装箱单等。
4、设备验收记录。 5、设备安装、调试和试运行记录。 6、设备调拨、售出记录。 7、设备事故记录、调查报告、处理结果。设备的管理记录： 1、设备的运转（运行）记录。 2、设备运转（运行）档案。 3、设备状态监测记录。 4、设备管理检查评比记录。 5、设备管理活动记录。 6、设备维修保养计划及相关记录。
7、非标机械加工计划及相关记录。 建立和及时维护设备管理信息系统，定期审查汇总设备报表并进行分析，做到及时发现问题。主要包括： 1、设备基础数据库。 2、设备运转记录数据库。 3、设备维修记录数据库。 4、设备状态监测记录数据库。 5、设备润滑检测及换油数据库。 定期上报设备管理报表。 1、主要设备经济技术指标季报和年报。 2、主要设备技术状况年报。 3、十五项总体指标年报。
设备密封管理制度 为加强密封管理，减少跑冒滴漏，提高效益，降低消耗，消除污染，实现安全文明生产特制定本制度。 第一条密封点分类和统计范围 一、密封：各种机电设备（包括机床）连续运动（旋转和往复）的两个耦合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。 二、静密封：设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动的耦合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位，均属静密封。 第二条密封点计算方法 一、动密封点的计算方法： 一对连续运动（旋转或往复）的两个耦合件之间的密封算一个动密封点。 二、静密封点的计算方法： 一个静密封接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点，特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几密封点。 三、泄漏点的计算方法 有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、
腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。 四、泄漏率计算公式： 静（动）密封点泄漏率％二静（动）密封点泄漏点数/静（动）密封点数X 1000% 第三条静密封检验标准 一、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。 二、仪表设备及风引线、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。 三、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。 四、乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。 五、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。 六、蒸汽系统，用肉眼观察不漏气，无水垢。 七、酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟，或用精密试纸试漏不变色。 八、水、油系统，宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。 九、各种机床的各种变速箱，立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏。没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。 第四条动密封检验标准 一、各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。 二、各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料
设备台账及技术资料管理制度第一章总则 第一条：为规范设备台账及技术资料管理，理顺设备台账及技术资料管理工作的关系，确保设备台账及技术资料准确、完整、可靠，特制定本制度。 第二条：本制度适用于公司设备台账及技术资料管理工作。 第二章管理职责 第三条：生产副总经理（总工程师）职责 1贯彻执行国家有关技术资料管理的政策、法规。落实集团公司的相关制度、措施和要求，组织制定设备台账及技术资料管理制度。 2、批准设备和系统规程、图纸等主要技术资料。 第三条：生产技术部职责 1、协助生产副总经理（总工程师）监督、落实设备台账及技术资料的管理。 2、审核设备和系统规程、图纸等主要技术资料。 3、负责所有技术改造项目的技术资料整理归档。 第三条：运行部门职责 1、做好部门设备台账及技术资料管理工作。 2、设备和系统检修和新、改扩建后，组织编写或修改运行规程和系统图等技术资料，经审批后执行并建立台账。 第四条：设备维护部职责
1、做好部门设备台账及技术资料管理工作。 2设备和系统经检修和新、改扩建后，负责设备规范、图纸等技术资料的收集整理，并建立、完善设备台账。 3、负责编写或修改检修规程、图纸和工艺质量标准。 第三章管理内容和要求 第五条：管理要求 所有设备都必须建立设备台账，设备台账和技术资料包括以下内容。 1、 设备型号、技术规范。、图纸、试验记录、检修记录、缺陷及处理记录、运行规程、技术与安全状况分析、工料消耗和备品备件清册等。 2、 图纸资料主要有设备装配图、备品配件图、电气及管路系统图、电气二次线路图和热控保护逻辑图等。 3、 生产运行系统图的修订有发电运行部门于每年3月底前完成，并报送生产技术部审核、生产副总经理（总工程师）批准。 4、 设备异动后，设备维护部应在1个月内对原设备图进行修改、完善，确保图纸与实物相符，并报送生产技术部审核。 5、 设备台账应做到分类归档、内容完整、修订及时、管理规范。 6、 所有的设备台账和技术资料应妥善保管，按规定技术送交技术档案室归档。
设备技术员岗位细则 一、执行安全操作规程 1.指导、监督设备操作人员严格遵守设备操作规程、履行维护保养职责、合理使用和正确操作设备，及时掌握运行中设备的状态。 2.结合工区的实际情况编制工区内部设备维护和检修规程，、巡回点检制和岗位责任制。 3、对违反操作规程和不履行设备保养职责、野蛮装卸的行为要及时制止，并做好记录上报工作。 二、检查与管理 1.指导、督促各班组做好装载机、门机、斗轮机、场桥、皮带机等主要设备的晨检、保养工作，做好记录 2.负责做好工区主要生产设备的巡检、点检和动态监测，按要求填写检查结果，建立检查台账； 3.根据生产设备部要求，组织班组进行设备检查整改工作，每月不少于2次，参加公司组织的设备检查。 4.每周组织1次工区内设备卫生保洁检查，记录检查结果，进行内部通报并送生产设备部备案； 5.针对现场设备“跑、冒、滴、漏”的问题，要求领导召开班组会，提出处理意见，并及时整改，处理办法和结果予以记录，并报生产设备部备案；
三、维护保养工作的指导与监督 1.负责工区设备状况的检查与保养的督促，并入账建档月报等工作。 2.做好工区所有设备的巡检、定检工作;每台设备每天最少巡检一次，定检在设备运行作业时每天一般不少于2次，并记录现状况登帐管理。 3.加强工区设备的润滑管理，按润滑的“五定”要求开展设备润滑工作报表； 4.检查督促做好工区设备润滑保养“五定”定点、定质、定量、定时、定人的检查、督促落实，确保设备处于良好润滑状态。 5.做好工区领用油料的记录登记，换油、废油回收都要登帐；如遇某种润滑油料不足时，应及时上报有关部门，对油料进行合理储备确保生产需要。 四、设备使用安全管理 1.完善并执行交接班制，规范填写交接班表格，加强设备运行日志的规范管理 2.具备设备安全防护技能，并能根据现场设备实际情况采取合理的设备安全防范措施控制设备安全。 3.协助负责人定期组织工区设备例会的召开、检查及设备事故专业分析会召开，做好一般、重大、特大设备事故的管理与分析，提出处
5月份设备运行分析报告 5月份 #1~#8机组机械部分设备总体运行良好，没有因设备故障原因而出现机组非停的事故发生，但机组仍然存在较多缺陷，如三漏（主要是调速器部分渗油和技术供水部分漏水）、油泵效率低、发电机冷却风机故障、运行设备不可靠等。这些设备缺陷问题在运行过程中如不能及时发现并消缺，很有可能引发严重的后果，致使设备损坏甚至造成机组非停和设备事故。本月设备缺陷及处理统计如下表： 与上个月相比，缺陷发现增加10项，未处理增加8项，消缺率下降7%。 以下是5月份设备的运行情况分析： 一、#1机组 1、运行状况： 机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。 2、存在缺陷： 机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气，在机组停机时投入空气围带后仍有漏水，但目前漏水量不大，而且机组在运行时围带在退出状态，不影响机组运行。另外，发电机风闸管路焊缝漏气一直存在，由于漏气点在发电机部且处在高空位置，处理比较困难。 ① #1机组#2润滑油泵联轴器磨损严重，护罩及电机端部附着有大量金属粉末，且油泵有轻微漏油。建议尽快进行更换。 ②#1机组空气围带未能进行处理，已有水从制动柜下方空气围带排气管流出，又由
于64.0m层地漏不畅，已形成较大面积积水。 另外：机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩，在操作中已折断数把钥匙，已无备用钥匙。存在较严重隐患：当需紧急处理时，势必延误处理时期。建议进行改造，更换为切换把手形式。 #1机组共发现缺陷 7条，已处理6条，待处理1条。 3、建议： （1）加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。（2）在有条件时申请停机，下闸排干流道对机组检修密封进行更换。 二、#2机组 1、运行状况： 机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，对出现的分段关闭阀渗油和#3组合阀漏油进行了消缺处理，其他检修与维护工作照常进行。 2、存在缺陷： 轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，但到夏季外部环境温度升高时，无法使用这个办法再进行调整，建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。 #2机组停机时，上位机频繁报“#2发电机4号制动闸顶起位置--动作”，且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。 #2机组共发现缺陷 6条，已处理4条，作废1条，待处理1条。 3、建议： 加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。 三、#3机组 1、运行状况： #3机组A级检修上月底结束，目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷，其他日常的检修与维护工作照常进行。存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。 在进行400V厂用电2D运行转检修的操作时，发现3#机组发电机辅机柜及技术供水
设备技术基础管理制度1 设备密封管理制度 为加强密封管理，减少跑冒滴漏，提高效益，降低消耗，消除污染，实现安全文明生产特制定本制度。 第一条密封点分类和统计范围 一、密封：各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个耦合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。 二、静密封：设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动的耦合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位，均属静密封。 第二条密封点计算方法 一、动密封点的计算方法： 一对连续运动(旋转或往复)的两个耦合件之间的密封算一个动密封点。 二、静密封点的计算方法： 一个静密封接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如
阀门后有丝堵或阀门后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点，特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几密封点。 三、泄漏点的计算方法 有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。 四、泄漏率计算公式： 静（动）密封点泄漏率‰=静（动）密封点泄漏点数/静（动）密封点数×1000‰ 第三条静密封检验标准 一、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。 二、仪表设备及风引线、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。 三、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。 四、乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。 五、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
设备技术资料管理办法 1 范围 本办法规定了设备技术资料收集、整理、鉴定、保管、统计及提供利用的管理职责、管理内容与要求。 本办法适用于中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司(以下简称哈尔滨石化公司)设备技术资料的管理。 2 引用标准 2.1 Q/SY1002.1-2007《健康安全环境管理体系规范》 2.2 DA/T22—2000 中华人民共和国行业标准《归档文件整理规则》 2.3 GC/T11822—89 《科学技术档案案卷构成的一般要求》 3 职责 3.1 机动设备处是设备技术资料的归口管理部门。负责对哈尔滨石化公司及基层单位各类设备技术资料的形成、积累、整理和归档工作进行监督、检查和指导；负责公司设备技术资料基本情况的统计工作，协调组织设备技术资料的补缺完善工作。 3.2 档案中心负责收集设备制造部门提供的设备随机技术资料，负责设备技术资料的组卷、存档、借阅、保管等方面的管理。对按要求进行归档的技术资料进行编号控制，负责对所接收的设备技术资料进行鉴定、编号、整理、著录、保管及提供利用工作。 3.3 基层单位负责收集在炼化生产建设、技术服务、科学研究等各项活动中形成的对企业具有保存和利用价值的各类设备技术资料，指定专人负责本部门或单位各类设备技术资料的形成、积累、整理，并按规定向档案中心归档，以保证公司设备技术资料的完整、准确、系统及充分利用，负责对本责任区的设备技术资料提供利用工作。 3.4 物资配送中心负责所购进的新设备、材料、备品备件等技术资料的及时收集、整理和转交工作，将重要设备随机资料经整理后转交档案中心，其他随设备发送使用单位或施工单位。 3.5 施工单位负责及时提供交工资料及经验收合格的设备技术资料并按规定组卷。 4 管理内容与要求 4.1 设备技术资料主要包括： 4.1.1 全部设备的台帐或卡片；
设备技术资料、档案管理制度一、设备技术资料、技术档案是管好、用好、修好设备的依据，也是反映企业设备技术状况和设备经济效益的体现。设备技术资料、档案材料的收集、整理，要加强这方面的管理工作。 二、设备部在办完设备验收手续移交使用时，必须按照规定逐台统一编号，建立设备卡片和台帐；建立设备档案，要做到随机附件和技术资料齐全；进口设备的技术资料应及时全套翻译入档；每年进行复查核实，做到帐帐相符，帐、物、卡相符。 三、设备技术档案、设备管理记录包括： 设备的技术档案： 1、主要设备的技术标准、质量标准和图纸。 2、设备购置、更新改造、设备修理档案、修理项目的论证报告，技术协议和合同。
3、设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、装箱单等。 4、设备验收记录。 5、设备安装、调试和试运行记录。 6、设备调拨、售出记录。 7、设备事故记录、调查报告、处理结果。 设备的管理记录： 1、设备的运转（运行）记录。 2、设备运转（运行）档案。
3、设备状态监测记录。 4、设备管理检查评比记录。 5、设备管理活动记录。 6、设备维修保养计划及相关记录。 7、非标机械加工计划及相关记录。 建立和及时维护设备管理信息系统，定期审查汇总设备报表并进行分析，做到及时发现问题。主要包括： 1、设备基础数据库。 2、设备运转记录数据库。
3、设备维修记录数据库。 4、设备状态监测记录数据库。 5、设备润滑检测及换油数据库。 定期上报设备管理报表。 1、主要设备经济技术指标季报和年报。 2、主要设备技术状况年报。 3、十五项总体指标年报。 4、主要设备事故统计报表。
******技术协议书 甲方：xxxx有限公司 乙方： 1、设备名称 2、设备型号 3、设备数量 4、设备用途 5、设备运行环境 5.1 海拔高度（m）: 5.2 工作环境温度(℃)： 5.3 工作相对湿度（％）： 5.4 工作制：连续工作 5.5 动力供应条件：电源三相380V（±5%）、50HZ，气压0.4-0.6MPa。 5.6 工作场地： 6、生产节拍及产能 7、机种切换时间和辅助作业时间 8、设备生产出来产品外观要求和品质要求 9、产品品质、外观检测方法 10、设备主要硬件清单 11、技术要求 11.1 设备加工过程动作描述 11.2 设备工程能力CPK1.33 11.3 （设备的加工能力、如：直径、长度、焊接深度等）根据产线购置的设备不同描述和要求不 同
11.4 设备外观整洁，无掉漆，无变形，表面无斑渍、所有有锐角的部分非工艺需要都需要倒角。 11.5 设备颜色：设备本体部分为日本涂料210号M2DC100,设备控制部分为日本涂料185号 Y100M60。 11.6 设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，能满足检修过程中的生产、品质、安全管理需求。 11.7 主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、规范和标准规定的要求，焊缝的外部 不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹连续焊 缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。 11.8 电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各 元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便。 11.9 设备材质及运行噪音、振动符合国家环保标准，符合职业安全健康要求。 11.10 设备和仪表等的设计、制造与试验应符合国际工业标准（ISO）和国际电工标准（IEC），度量 单位全部采用国际单位标准制（SI）。 11.11 设备在未用状态下，间隔一段时间自动停机，该间隔时间可人工设定。 11.12 需要定期加油润滑保养的处需安装方便作业的加油孔，并在旁边打标注明。 11.13 所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。 11.14 设备需要预留方便更换备件，设备维修的作业空间。 11.15 设备在任何状态下按下急停按钮，设备必须停在当前状态。 11.16 乙方人员进行现场做时，施工人员必须持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现 场的规定办理相关的手续，如果发生意外事故，由乙方自从承担责任。 11.17 电控部分需要预留10%的空间和控制点方便设备二次开发。 11.18 设备应满足人体工程力学要求，减少作业人员疲劳强度。 11.19 消耗品更换周期要等同于同行业水平 12、设备安全防护要求 12.1 设备开关，紧急停止、等安全装置 12.1.1 设备开关按钮灵敏、可靠。 12.1.2 紧急停止按钮灵敏、可靠、醒目。 12.1.3 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。 12.1.4 防护罩、盖、栏应安全可靠。 12.1.5 安全光栅、联锁、限位装置、控制装置等灵敏、可靠。 12.1.6 声音、灯光等功能性信号正常，各种警告标识牌内容清晰、易懂、醒目。 12.1.7 使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统， 应安装压力表、安全阀等安全装置，水、气、油管路紧固可靠，无泄漏现象；空气过 滤杯、油杯、调节阀、选型合适（防止过压爆裂），外形完整可靠。 12.1.8 电柜内部如设有高压电路，柜门开关上方应有显眼高压电符号。 12.1.9 设备外设变压器需具备高压电符号、绝缘良好的进出线管、镀漆金属保护外壳。 12.1.10 大型设备需要具备三色指示灯，并且功能正常。 12.1.11 设备附带资料书中如无对控制面板操作按钮作明显注释，那实体按钮下方需刻有标识。 例如：急停按钮下方应刻上“急停”字样。 12.2 传动部位部位安全防护 12.2.1 以操纵人员站立平面为基准，高度在1米以下的外露传动部位。 12.2.2 旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位。 12.2.3 产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位。 12.2.4 产生射线或弧光的部位。
最新5月份设备运行分析报告 5月份#1~#8机组机械部分设备总体运行良好，没有因设备故障原因而出现机组非停的事故发生，但机组仍然存在较多缺陷，如三漏（主要是调速器部分渗油和技术供水部分漏水）、油泵效率低、发电机冷却风机故障、运行设备不可靠等。这些设备缺陷问题在运行过程中如不能及时发现并消缺，很有可能引发严重的后果，致使设备损坏甚至造成机组非停和设备事故。本月设备缺陷及处理统计如下表： 与上个月相比，缺陷发现增加10项，未处理增加8项，消缺率下降7%。 以下是5月份设备的运行情况分析： 一、#1机组 1、运行状况： 机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。 2、存在缺陷： 机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气，在机组停机时投入空气围带后仍有漏水，但目前漏水量不大，而且机组在运行时围带在退出状态，不影响机组运行。另外，发电机风闸管路焊缝漏气一直存在，由于漏气点在发电机内部且处在高空位置，处理比较困难。 ① #1机组#2润滑油泵联轴器磨损严重，护罩及电机端部附着有大量金属粉末，且油泵有轻微漏油。建议尽快进行更换。 ② #1机组空气围带未能进行处理，已有水从制动柜下方空气围带排气管流出，又由
于64.0m层地漏不畅，已形成较大面积积水。 另外：机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩，在操作中已折断数把钥匙，已无备用钥匙。存在较严重隐患：当需紧急处理时，势必延误处理时期。建议进行改造，更换为切换把手形式。 #1机组共发现缺陷7条，已处理6条，待处理1条。 3、建议： （1）加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。（2）在有条件时申请停机，下闸排干流道对机组检修密封进行更换。 二、#2机组 1、运行状况： 机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，对出现的分段关闭阀渗油和#3组合阀漏油进行了消缺处理，其他检修与维护工作照常进行。 2、存在缺陷： 轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，但到夏季外部环境温度升高时，无法使用这个办法再进行调整，建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。 #2机组停机时，上位机频繁报“#2发电机4号制动闸顶起位置--动作”，且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。 #2机组共发现缺陷6条，已处理4条，作废1条，待处理1条。 3、建议： 加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。 三、#3机组 1、运行状况： #3机组A级检修上月底结束，目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷，其他日常的检修与维护工作照常进行。存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。 在进行400V厂用电2D运行转检修的操作时，发现3#机组发电机辅机柜及技术供水
消防工程材料、设备汇总表
消防工程、设备、器材产品资料汇总表 建设单位：海南成燕房地产开发有限公司年月日消№ 2—01 型号技术资料 提供单 序数（含合格 称及规单位位名 量证） 号 格 名称份页 火灾报警 GST-900 台1检验 1 海湾安全技 1 0报告术有限公司控制器 声光报警 TX3301套46检验 1 2 器3报告 消火栓按 TX3152套50检验 1 海湾安全技 3 钮0报告术有限公司 手动报警 J-SJP-M 套45检验 1 海湾安全技 4 -TX31408报告术有限公司按钮 输入 / 输 TX3208套40检验 1 海湾安全技 5 4报告术有限公司出模块 感烟火灾 JTY-GM- 套12检验 1 海湾安全技 6 TX3100A91报告术有限公司探测器 感温火灾JTW-ZDM14检验海湾安全技-TX3110套1术有限公司 7 99报告探测器 A
8 HY571 部 35 检验 海湾安全技 消防电话 报告 1 6B 术有限公司 9 输入模块 TX3200 套 90 检验 海湾安全技 1 报告 1 术有限公司 ZXTX15- 个 32 检验 海南友发实 10 洒水喷头 64 报告 1 68℃ 业有限公司 减压稳压 11 检验 海南友发实 11 型室内消 SN65 个 8 报告 1 火栓 业有限公司 DN50,DN 海口龙华鑫 16 检验 日昇消防设 12 水流指示 个 65,DN12 报告 1 器 备贸易有限 5DN150 公司 DN10 ， 23 检验 海南友发实 13 信号蝶阀 DN50 ， 个 报告 1 DN65 业有限公司 海口龙华鑫 14 湿式报警 个 8 检验 日昇消防设 DN150 报告 1 阀 备贸易有限 公司 15 水泵接合 个 4 检验 海南友发实 DN150 报告 1 器 业有限公司
设备运行分析报告集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
5月份设备运行分析报告 5月份 #1~#8机组机械部分设备总体运行良好，没有因设备故障原因而出现机组非停的事故发生，但机组仍然存在较多缺陷，如三漏（主要是调速器部分渗油和技术供水部分漏水）、油泵效率低、发电机冷却风机故障、运行设备不可靠等。这些设备缺陷问题在运行过程中如不能及时发现并消缺，很有可能引发严重的后果，致使设备损坏 与上个月相比，缺陷发现增加10项，未处理增加8项，消缺率下降7%。 以下是5月份设备的运行情况分析： 一、#1机组 1、运行状况： 机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。 2、存在缺陷： 机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气，在机组停机时投入空气围带后仍有漏水，但目前漏水量不大，而且机组在运行时围带在退出状态，不影响机组运行。另外，发电机风闸管路焊缝漏气一直存在，由于漏气点在发电机内部且处在高空位置，处理比较困难。 ① #1机组#2润滑油泵联轴器磨损严重，护罩及电机端部附着有大量金属粉末，且油泵有轻微漏油。建议尽快进行更换。
② #1机组空气围带未能进行处理，已有水从制动柜下方空气围带排气管流出，又由于64.0m层地漏不畅，已形成较大面积积水。 另外：机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩，在操作中已折断数把钥匙，已无备用钥匙。存在较严重隐患：当需紧急处理时，势必延误处理时期。建议进行改造，更换为切换把手形式。 #1机组共发现缺陷 7条，已处理6条，待处理1条。 3、建议： （1）加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。（2）在有条件时申请停机，下闸排干流道对机组检修密封进行更换。 二、#2机组 1、运行状况： 机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，对出现的分段关闭阀渗油和#3组合阀漏油进行了消缺处理，其他检修与维护工作照常进行。 2、存在缺陷： 轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，但到夏季外部环境温度升高时，无法使用这个办法再进行调整，建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。 #2机组停机时，上位机频繁报“#2发电机4号制动闸顶起位置--动作”，且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。 #2机组共发现缺陷 6条，已处理4条，作废1条，待处理1条。 3、建议： 加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。 三、#3机组 1、运行状况： #3机组A级检修上月底结束，目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷，其他日常的检修与维护工作照常进行。存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。
管理制度编号：LX-FS-A41741 设备技术资料、档案管理制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备技术资料、档案管理制度标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、设备技术资料、技术档案是管好、用好、修好设备的依据，也是反映企业设备技术状况和设备经济效益的体现。设备技术资料、档案材料的收集、整理，要加强这方面的管理工作。 二、设备部在办完设备验收手续移交使用时，必须按照规定逐台统一编号，建立设备卡片和台帐；建立设备档案，要做到随机附件和技术资料齐全；进口设备的技术资料应及时全套翻译入档；每年进行复查核实，做到帐帐相符，帐、物、卡相符。 三、设备技术档案、设备管理记录包括：
设备技术档案管理制度 l、设备技术档案是技术管理的组成部分,是设备维修的重要依据,必须不断提高管理水平,使档案及时地为设备管理维修服务。 2、为加强对档案的管理,所有设备技术资料和图纸一律必须交付档案室或机电科统一管理,在没有办理交接手续前,任何人不得私自动用和存放。 3、档案室或机电科对需要归档的技术文件资料,要及时做好收集、整理、鉴定、统计、保管,做到分类登记,系统排列,编目建卡,补充调整,保证档案的完整、准确和齐全。 4、凡是反映设备一生全过程管理的,具有长期保存价值的,一定要按归档制度作为真实的历史记录。集中统一保管起来的技术文件材料,都是设备档案归档的内容,设备档案的具体内容：一是设备进厂后开箱验收过程中产生的技术文件;二是设备安装试车过程中产生的技术文件;三是设备投产后使用、维修和改装记录资料。 5、技术档案归档的时间和要求： 每项工作结束后十天内,将各种技术资料妥善分类整理后,交档案室或机电科归档,并办理交接手续,清点无误,双方签字后方可移交。归档的技术文件资料,应符合国标、部门和企业标准要求,凡有关设备方面的技术文件资料,有保存价值的应及时交档案室归档。不得私自保存和丢失,归档的技术资料不得空项,做到数据准确可靠。文字清晰整齐,签字手续齐全。 6、设备档案的管理、鉴定与销毁
(1) 对归档的技术文件,资料应及时进行登记、建账、整理、归档。 (2) 档案的编号应符合标准的要求,依据档案的管理原则,分类保存,档案编号力求简明,并建索引目录,便于查找。 (3) 保护档案的安全,做好防火、防潮、防霉、防晒。 (4) 设备档案资料需要销毁时,由矿总工程师组织有关人员鉴定,确无保存利用价值的方可销毁,销毁的档案应造清册,保存备查。 7、设备图纸应按各种设备的类型,进行整理、编制、存放。图纸的尺寸,绘制的方法及符号标记,都要符合国家标准。 8、技术档案、图纸的借阅： (1) 设备档案、底图和原始资料,不得借用,仅供室查阅,如需借阅者必须办理手续,注明借阅时间,按时交回,如有丢失应及时报告档案室,查明原因酌情处理。(2) 借阅应保证档案的清洁,完整齐全,不准转借、涂改、损坏和丢失,如发生上述问题,将严肃处理。