海湾风电场施工组织设计

施工组织设计

1编制依据及原则

1.1编制依据

（1）．风电场一期工程（48MW）风机建筑安装工程招标文件、施工设计图及补遗书。

（2）．《建筑工程质量检验评定标准》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《港口与航道护岸工程设计与施工规范》、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》等国家现行的有关规范、文件。

（3）．现场踏勘及调查情况。

（4）．我单位现有技术水平、施工队伍及机械设备情况。

（5）．我单位质量、职业健康安全和环境管理的综合管理水平。

（6）．我单位施工类似工程的经验。

1.2编制原则

（1）．响应招标文件的工期要求，编制总体施工计划，并以此为前提配备劳动力、材料和机械设备等。

（2）．采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平，以优良 设备确保工程质量。

（3）．坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理进行施工布置，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，所有临时工程、临时设施布置尽量利用既有设施与道路，减少占地，保护水土，做到文明施工。

（4）．坚持专业化组织施工的原则，对风机安装平台吹填施工、基础开挖、钻孔灌注桩施工、基础混凝土浇筑工程、栅栏板制安、混凝土挡土墙浇注工程等均安排有丰富相关工程施工经验的专业队伍承担。

2工程概况、水文气象和工程地质

2.1工程概况

xxx风电场一期工程（48MW）位于山东省xxx开发区境内，风电场中心地理位置约为N37°13′，E119°8′。滨海开发区距青岛、济南220km，距离潍坊市57km。地势起伏不大。风电场区域属北温带季风区，背陆面海，气候属暖温带季风型半湿润大陆型，春季风多雨少；夏季炎热多雨，温高湿大；秋季天高气爽，晚秋多干旱；冬季干冷，寒风频吹。地区风能资源较为丰富。

本风电场建设装机规模为48MW，安装16台单机容量3000kW的风电机组，我单位中铁十四局集团有限公司承建1#-7#风机基础。风机安装平台为55m×43m（长×宽），安装平台采用吹填方法填筑而成。风电场工程等别为II等大（2）型，风电机组基础设计级别为1级，结构安全等级为一级，桩基安全等级为一级。16台风电机组基础工程均采用钢筋混凝土灌注桩基础方案，承台直径为19m，桩径800mm。

2.2水文气象和工程地质

2.2.1气象条件

该地区历年平均气温12.3℃，极端最高气温41℃，极端最低气温-22.3℃，年平均降雨量650毫米左右。

2.2.2工程地质条件

拟建场址在区域构造上位于华北地台，属僚冀台向斜的华北平原中渤海莱州湾西南岸之滨海平原，为鄌郚～葛沟断裂以西的构造沉降带，钻孔已揭露的第四纪沉积层已达500m（羊角）。其沉积特征为陆海相交替物，有砂质粘土层与粉细砂层重复出现，且均含贝壳等浅海洋生物夹杂物。根据有关物探测试资料反映，本区域松散沉积层厚达千余米，下部基岩主要为第三系泥岩、砂岩、白垩系玄武岩、火山碎屑岩及奥陶系灰岩、白云岩类。地面及基底岩面均向北偏东倾斜，前者坡比仅1‰～3‰，而岩面倾斜度为1‰～5‰。拟建场址在区域构造上位于郯庐活动性断裂西部，属构造相对稳定地区，适宜建设风电场。

按《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），场址区50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.15g，相应地震基本烈度为Ⅶ度，地震动反应谱特征周期0.55s。

2.2.3海洋水文条件

1)潮汐

①、潮汐情况

潍坊市所辖海域潮汐情况为非正规混合半日潮，即每日两次涨潮流和两次落潮流，受地形影响，潮流主轴方向基本与岸线平行，涨潮流向偏西南向，落潮流向偏东北向。浅海潮汐为，涨潮时流向西南，退潮时流向东北，平均潮差为150厘米，平均最大潮差为190厘米；平均海平面146厘米，理论最高潮位149厘米。沿海地区各处潮差自东向西渐次加大，东部下营和西部羊口平均潮差分别为130厘米和150厘米，

采用北港码头南侧1990年4月16日~1991年4月15日一年潮位观测资料分析，本港区属不规则半日潮海区。

②、潮位特征值：（以下潮位值均从当地理论最低潮面起算）

（1）高程关系

平均海面

1.23m 0.081m

国家85高程

1.149m

当地理论最低潮面

（2）最高高潮位 3.47m

最低低潮位 -0.63m

平均高潮位 1.96m

平均低潮位 0.36m

平均潮差 1.60m

平均海面 1.23m

平均涨潮时间为6小时23分，平均落潮时间为5小时59分，涨潮历时大于落潮历时。

（3）设计水位:

本工程所采用的设计水位如下：

设计高水位：2.64m；

设计低水位：-0.03m；

极端（50年一遇）高水位：4.82m；

极端（50年一遇）低水位：-0.80m。

③、潮流

该海域为规则半日潮流，而莱州湾的潮流和余流分布基本一致，在黄河口附近水域，流速增强，最大可达21cm/s，流向为东北偏东：在三山岛附近水域和龙口湾，流速较弱，一般只有1-3cm/s；表层流速大于底层流速。浅海落潮流速大于涨潮流速，在平均水位以下尤为显著。在河床内，涨落潮流向与河床一致，在河口，涨落潮流大致呈西南-东北向，平均流速一般为0.8-1.5海里/小时。

④、波浪

该海域波浪开阔，以风浪为主。冬季受蒙古高压的影响，冷空气不断南下，沿岸以

偏北浪为主。春季期间，偏北风逐渐减弱，偏南风逐渐增多，所以浪向不稳定。夏季，盛行偏南风，浪向以偏南浪占优势。秋季，偏南风逐渐减弱，蒙古高压逐渐增强，偏北浪逐渐增多。

根据相关测量，该区常浪向为N，次常浪向为NNE，出现频率分别为21.22%和16.14％；强浪向为NNE。

依据《海港水文规范》（JTJ213－98），本工程设计波浪重现期为50年，风机基础的设计波高累积频率标准为1%。本工程海域采用的设计波浪要素见下表。

本工程区50 年一遇波浪设计要素

水 位

波浪要素

波向

水深 极端高水位 设计高水位

H1%

(m) H5%

(m) H13%

(m) T

(s) H1%

(m) H5%

(m) H13%

(m) T

(s)

N -0.5m 3.0 2.5 2.2

7.8 2.0* 7.8 0m 2.9 2.5 2.2 1.8*

+1.2m 2.3* 2.1 1.0*

NNE -0.5m 3.3* 2.9 2.6

8.2 2.1* 8.2 0m 3.1* 2.9 2.6 1.8*

+1.2m 2.3* 1.0*

4)海冰

该海域每年都有冰冻出现，因莱州湾是半封闭的内陆浅海，深度小、盐度低，与外海水的交换受一定的限制，沿岸附近海底平坦，滩涂广阔，在寒冷空气的影响下，海水大量湿热而结冰。每年的12月上、中旬开始结冰，至翌年3月上旬海冰消失，冰期为80天。

2.3工程内容

本工程合同项下实施项目包括风机安装平台（含施工道路）土建工程、桩基风机基础等土建工程。

3主要工程项目的施工方案及施工方法

3.1施工准备

3.1.1管理方面准备工作

⑴ 认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。

⑵ 组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的指挥部领导

班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。

3.1.2技术准备工作

⑴ 在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务。

⑵ 根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，按合同要求及时报监理工程师、业主批准。

⑶ 委托潍坊茂源材料试验检测中心对钢筋、焊接、砼及砂浆试件进行标养、检测，现场配备常规检测装备（如塌落度筒、泥浆比重计等），配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。

⑷ 接桩后作好复测，根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。施工中严格复测、复核制度，确保构造物位置准确。

3.1.3施工材料准备工作

工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，地材就近购置，施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作。

各种材料经试验合格报监理工程师审批后方可使用。

3.1.4临时工程准备工作

根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置各种临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好便道、供电、供水设施的准备与安全工作。

3.1.5施工机械准备工作

根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。

3.1.6资金准备

在当地银行建立帐户，各方面筹集充足的资金以满足施工需用，办理各项保险业务。施工中做到廉正建设，坚决不挪用工程资金它用。

3.1.7编制申请开工报告

在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。

3.2主要工程项目的施工方法

3.2.1风机安装平台吹填工程

根据设计要求本工程吊装平台的填筑采用吹填砂袋填充。具体施工方法如下:

3.2.1.1场地清理

现场实地勘察，在吹填工程区域内的抛石及监理人指明的其它有碍物进行机械清理。

3.2.1.2大型充砂袋充填砂施工

（1）袋装砂施工工艺流程

（2）袋体制作

a袋体制作材料的选择：根据设计要求，本工程充填袋采用高强度防老化土工织物380g/m2针刺复合布，由230g/m2防老化机织土工布+150g/m2无纺布针刺复合，抗拉强度不小于60Kn/m，伸长率小于20%；现经过业主认可、与分包单位龙威协商下根据现场情况改为外侧按材质要求制作充砂袋围堰，内部一次吹填至设计台顶标高-1.0m

b袋体制作：

充砂袋在加工场用工业缝纫机缝制而成，袋体尺寸以棱体断面不同高度的宽度，加上退挡尺寸缝制，长度一般为20m左右，每个袋体视尺寸大小设置管口直径20cm、长50cm的袋口4~8个。袋的缝合处和按头处均需缝三道（先缝一道，折叠后再缝两道），保证缝合牢固。

c对于加工好的充砂管袋应按现场铺设方便的原则进行折叠，并用大红漆标上袋体的尺寸和袋布克重。

d编织布以及管袋在制作、运输、堆放、铺设、充填时，注意保护，避免出现破损和老化等现象，袋体施工后，及时做好袋体保护工作，以免潮水冲淘袋体。

（3）充砂袋在大规模施工前，应在滩地进行试充，当取得一定经验后，如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉降率等，再全面施工。

（4）测量人员预先按照堤顶前沿线对袋体的位置进行放样设标，经试充成功，在得到监理同意后，由人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口的连接，然后开始充填。