车间现场管理制度之定置管理
一、概述
定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命，提高车间生产效率，保证车间的正常运作。
二、定置标识
全部设备和工具都需要进行定置标识，实在操作如下：
1. 拟定定置标识计划，建立定置标识清单；
2. 对需要定置标识的设备和工具进行分类，确定定置标识方案；
3. 给每个设备和工具进行编号，编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码；
4. 依据编号制作标示牌，对于设备需要在设备上标示，对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌；
5. 检查定置标识是否符合规定。
三、定置监管
定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理，实在操作如下：
1. 对设备和工具进行定期巡检，检查设备和工具是否符合规定；
2. 对于发觉的问题适时进行处理，必要时需要停机维护和修理；
3. 对于设备和工具的保养和维护工作进行记录，建立保养记录和维护和修理记录；
4. 对设备和工具进行定期保养和维护和修理，保证设备和工具的正常使用；
5. 对工人进行定期培训，提高工人的维护和修理和保养本领。
四、定置使用
定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理，实在操作如下：
1. 对设备和工具的使用原则进行明确，保证设备和工具的正常使用；
2. 对于需要定置使用的设备和工具，必需使用之前进行检查；
3. 在使用过程中，保持设备和工具的干净、乾净；
4. 不得任意更改设备和工具的设置，存在问题需要适时上报； 5. 不得任意借用设备和工具，必需经过批准并且签署使用手续。
五、其他注意事项
1. 定置管理工作需要严格执行，不得有任何偏差；
2. 对于定置管理人员需要进行定期检查和考核，确保管理工作的质量；
3. 对于紧要的设备和工具需要建立备用机制，保证车间的正常运作；
4. 对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理，并且适时上报给相关部门；
现场管理的定置管理工作的内容
精益生产现场是企业生产力的载体，企业生产力靠各种生产要素通过作业现场管理中组合、优化中体现。而通过5S管理的定置管理能够有效的规范生产现场，从而实现高效的生产现场运作。
生产现场的定置管理并不是把物品拿来写一下位置就了事，它需要企业员工的参与和遵守。企业应该通过宣传、教育，使广大员工认识到定置管理的关系着产品质量和经济效益，同时推进定置管理的制度化建设，促使员工早日养成习惯，形成自觉的行动。而对于现场管理的定置管理工作的内容有：
1、设备及工装的定置管理内容
首先根据设备、工装的性能特点及管理要求进行分类并编号。在设备、工装明显位置贴挂标识牌，并应标注其名称、编号、出厂日期、维护保养负责人。实行定人定机、凭证操作，按操作规程使用设备。并建立操作人员记录制度，对设备运转使用过程中的情况随时记录。对设备及工装的附件、备件，特别是易损件要分类码放，合理定置。要建立完善车间设备、工装定置管理图。
2、工具、量具、验具的定置管理内容
工具、量具、验具在使用现场应轻拿轻放，使用后放在指定的工位器具、工具箱内或工作台上。建立工具、量具、验具管理台账（或明细）并制定出相应的使用管理标准或规章制度。工具、量具、验具明显位置要粘贴标签，标签上应标注有名称、编号、使用工位。特别是量具、验具必须标注其使用有效期限。量具、验具在使用过程中要定期检修、校验。
3、生产现场的区域定置管理内容
对生产现场、通道、交验区、返修区、维修区以及各类物品的存放区等进行合理区域划分，并做出标准的信息显示如标识牌、标志线等。对易燃、易爆、有毒、有污染的物品按照有关规定给予特别定置。在车间生产班组要有明显的责任划分界限，并对卫生责任区实行定置，设置并悬挂卫生责任区标牌。
4、不良品件的定置管理
在操作过程中发现的不良品（或不合格品）件，必须与合格品隔开放置，可以放置在指定的不良品工位器具内或物品箱（盒）内。但此种工位器具或物品箱（盒）在其明显位置必须有“不良品”字样的标识牌。同时，此种工位器具或物品箱（盒）表面颜色要与生产正常使用过程中的工位器具或物品箱（盒）颜色区别开来，最好选择红色或黄色。
定置管理——让生产现场安全、有序的管理
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『精益之定置管理』
提到定置管理，相信对5S有一定了解的人一定很熟悉。那定置管理究竟是个啥？怎么做好定置管理呢？
首先，关于定置管理的定义是：定置管理是一种科学的现场管理技术和方法，它是“5S”活动中整理、整顿针对实际状态的深入与细化，是一个动态的整理、整顿体系，使现场各工序实现人与物的最佳结合。
通过上面的描述，我们可以看到说，定置管理与基础5S是有关联的，是为整理整顿所服务的，比如，整理是整顿的基础，配合整顿所配套的“三定”手段，即定位、定量、定品。
定位就是定置管理的重要内容。以物品在现场的的科学定置为前提，以信息系统为手段，达到人效提升的目的，使生产现场管理科学化、规范化和标准化。
『如何实施定置管理？』
具体的实施步骤如下：
一、现场做好整理，现场“不要物品”清除与处理
二、必要物品完成根据物品使用频次、重量等属性完成精准定位
三、悬挂物品信息指示
具体的信息指示主要分为以下几种：
信息指示
1、物品台账：如常见的图书馆图书索引；设备台账等
2、定置管理地图：类似地图，标明什么物品放置在什么场所
3、区域标识：比定置管理地图更精确，物品实际放置地的指示
4、行迹管理：根据物品轮廓实施物品定位，使人一眼就明白物品如何放置，以及放置什么物品
定置管理﹕
定置管理是对生产现场中的人﹑物﹑场所三者之间的关系进行科学的分析研究﹐使达到最
佳结合状态的一种科学管理方法。定置管理是以生产现场为研究对象﹐通过整理。整顿﹐把与生产
现场无关的物品清除干净﹐把需要的物品放在规定的位置﹐以物在场所的科学定置的信息系统为
媒介﹐使各生产要素有机结合﹐达到生产现场管理的科学化﹑规范化和标准化。
(一) 定置管理的基本要求
(1) 要进行人﹑物﹑场所的合理组合﹐以提高作业效率和生产效率。
(2) 要做到工位器具标准化﹑规范化﹐为保证产品提供有利条件。
(3) 现场道路通畅﹐环境整洁﹐以保障操作人员安全和身心康。
(4) 严格按定置图定置﹐使现场图﹑物﹑场﹑帐一致﹐减少多余的物品存放﹐做到节约﹑高效﹑控制。
(二) 定置管理的基本原则
定置管理最终要实现人﹑物﹑场所的有效结合﹐达到高效地完成预定任务的目标。其中最基本的是人和物的结合。
1. 人与物的结合状态﹕在生产现场﹐人与物的结合状态有A﹑B﹑C三种。
(1) A状态。A状态即人与物能马上结合并发挥效能的状态。例如操作工人在生产过程中需要某种刀具﹑模具﹑量具﹐他能及时拿到后立即使用﹐不耽搁时间﹐这时人与物的结合状态就是A状态。这是生产中最理想的状态﹐能使生产井然有序。
(2) B状态。B状态是人与物马上结合并发挥效能的状态﹐即人与物处于找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例如生产现场物品存放缺乏条理与规律﹐造成需用使用时因找而花费时间﹔在制品堆放不合理﹐当加工时每次需弯腰一个个捡起来﹐使准备工时增加﹐又增加了工人疲劳强度﹐在企业内B状态是经常见到的一种不良状态。
(3) C状态。C状态是指生产现场的人与物失去联系的状态。在这种状态下﹐物虽然在生产现场﹐但是﹐人与物之间失去联系。如生产现场存放的已报废的设备与工艺工装以及生产中产生的报废﹑垃圾和与生产现场无关的工人生活用品。这些没有存在价值的物品﹐仍占用作业面积﹐同时也给生产现场带来许多麻烦﹑障碍﹐成为许多质量与安全问题的事故源。
