2015年我国钢铁业发展现状及趋势

FINANCE&ECONOMY金融经济新形势下的辽宁钢铁产业现状与发展建议贺慧璇摘要：辽宁省钢铁产业一路发展至今，在世界经济全球化、国内供给侧改革、"一带一路”倡议和建立辽宁省自贸区的新形势下，迎来了新的发展契机。

本文分析了我国尤其是辽宁省钢铁产业的现狀，得出其钢材产量过剩的结论，分析原因后引出辽宁省钢铁企业"走出去”的客观必然性，并给出了相关政策建议和企业战略建议。

关键词：辽宁省；钢铁产业；产能过剩一、弓丨言改革开放以来，我国的粗钢产量自从1996年后始终处于世界第一位,2017年产量为831.73百万吨，同比增长5.7个百分点,增速比2016年提高4.5%。

加入WT0以来，企业的对外投资额(FDI)实现较大提升。

2011年达到746亿美元,2016年中国对外投资增长四成，海外投资额已近2000亿美元,FDI比肩美国。

然而需要注意的是，我国钢铁行业“走出去”的模式仍然较为陈旧，国际市场上依然处于若是低温。

近几年来,钢铁的进口甚至远超出口量2013年“一带一路”倡议出台，倡导我国与沿线国家共同发展国际贸易，推进贸易便利化。

2015年国家推出供给侧结构性改革方案，即“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”。

除此之外,2017年3月，辽宁省自贸区的建设也为东北老工业基地的全面振兴和深化带来了新的历史机遇，该政策成为提升东北老工业基地整体实力的新引擎。

二、辽宁省国有钢铁行业现状分析为得出我国钢铁“走出去”的必然性结果,我们需要对目前我国钢铁与辽宁省钢铁的产业产量情况进行了解与分析。

表2.1为历年我国钢材产量情况。

表2.12013-2018年中国钢材产量情况及预测单位:万吨年份2013年2014年2015年2016年2017年2018(E)钢材产量106762112557112349113800104818105440资料来源:中商情报网辽宁省作为“共和国的装备军”，是我国核心的钢材生产基地。

中国硅钢行业发展现状及进出口分析一、硅钢综述磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等组成的能够直接或间接产生磁性的物质。

常用的分类是按照功能来划分，主要包括永磁材料、软磁材料和功能性磁材。

其中永磁材料和软磁材料既包括金属类，又包括铁氧体类，功能磁性材料主要有磁致伸缩材料、磁记录材料、磁电阻材料、磁泡材料、磁光材料，旋磁材料以及磁性薄膜材料等。

硅钢是又称为电工钢，按含硅量不同，硅钢分为低硅片（中低牌号）和高硅片（高牌号）两种。

低硅片具有一定的机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片磁性好，但是较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。

按生产工艺不同，硅钢分为热轧和冷轧两种，冷轧硅钢又根据内部晶粒朝向分为取向硅钢和无取向硅钢。

取向硅钢的晶粒基本朝一个方向，含硅量较高，主要用于变压器制造。

无取向硅钢晶粒分布杂乱无章，含硅量较低，主要用于电机制造。

冷轧片厚度均匀，表面质量好，磁性较高，因此，随着工业的发展，热轧片有被冷轧片取代的趋势。

二、硅钢行业市场发展现状供给侧结构性改革政策的推动下，我国钢铁产能取得显著成效，行业内企业布局优化，加大了对取向电工钢产品的供应，行业产能利用率稳步提升。

据统计，2020年中国硅钢行业产能为1276万吨，产量为1118.11万吨，产能利用率为87.60%。

从细分产品市场来看，据统计，2020年中国硅钢片市场，无取向电工钢产量为960.49万吨，取向电工钢产量为157.62万吨。

其中其中，中低牌号无取向硅钢约760.2万吨，同比增长0.03%，占比79.15%；高牌号无取向硅钢约146.7万吨，同比增长35%，占比15.27%。

中低牌号仍占绝对地位，高牌号快速增长。

无取向硅钢主要用于家用电器、工业领域电机、大型电机、新能源汽车等领域。

据统计，2020年家用电器占比40%居下游需求首位。

伴随着工业电机及新能源行业发展，有望拉动硅钢需求持续攀升。

三、硅钢行业进出口量情况从进出口数量来看，2017年，我国从电工钢净进口国成为净出口国，完全摆脱了长期依赖进口的局面。

钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)钢铁工业调整升级规划（2016-2020年）钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国之基石。

长期以来，钢铁工业为国家建设提供了重要的原材料保障，有力支撑了相关产业发展，推动了我国工业化、现代化进程，促进了民生改善和社会发展。

“十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段，是“三步走”建设制造强国的开局阶段，也是钢铁工业结构性改革的关键阶段，制定并落实好钢铁工业调整升级规划（2016-2020年），对实现钢铁工业转型升级，建成世界钢铁强国，建设制造强国具有重要意义。

钢铁工业调整升级规划（2016-2020年）依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》编制，作为未来五年我国钢铁工业发展的指导性文件。

一、行业现状“十二五”时期，我国已建成全球产业链最完整的钢铁工业体系，提供了国民经济发展所需的绝大部分钢铁材料，产品实物质量日趋稳定，有效支撑了下游用钢行业和国民经济的平稳较快发展。

与此同时，我国钢铁工业也面临着产能过剩矛盾愈发突出，创新发展能力不足，环境能源约束不断增强，企业经营持续困难等问题。

（一）“十二五”发展成就1.支撑经济快速发展。

“十二五”期间，在需求的带动下，我国粗钢产量由2010年的6.3亿吨增加到2015年的8亿吨,年均增长5%，并在2014年达到8.2亿吨的历史峰值。

钢材国内市场占有率超过99%，基本满足了我国国民经济和社会发展对钢材的需求。

2015年，钢铁工业实现主营业务收入7.3万亿元，利税2416亿元，为国民经济快速稳定增长提供了重要保障。

2.品种丰富质量提升。

“十二五”期间，关键钢材品种生产取得突破，以百万千瓦级核电用钢、超超临界火电机组用钢、高磁感取向硅钢、第三代高强汽车板、高性能海洋平台用钢等为代表的高端装备用钢实现产业化。

量大面广的建筑用钢实现升级换代，重点大中型钢铁企业400兆帕(Ⅲ级)及以上高强钢筋生产比例高达99.6%，达到“十二五”规划“80%以上”的目标。

中国钢铁出口现状及问题探析作者：郑雨豪来源：《全国流通经济》2018年第13期摘要：2016年钢铁行业不断有大事件发生，钢铁环境保护执法检查，钢企扭亏为盈，钢铁电商实现持续盈利，宝武合并，中国钢铁产品遭贸易救济调查大增等。

本文从钢铁出口现状、问题、措施来阐述中国钢铁出口现状及问题，并提出改进措施。

关键词：钢铁出口；产能过剩；贸易壁垒；技术中图分类号：F426.31；F752.6文献识别码：A文章编号：2096-3157（2018）13 -0019-02一、引言2016年中国的粗钢产量已经达到8.1亿吨，占全球产量的50.5%，钢铁出口量也达到了1.08亿吨，虽然处于较高的水平但是较2015年的出口量有所下降，中国作为钢铁出口的第一大国，在2015年中国钢铁行业首次亏损，直到2016年国内钢铁企业的销售利润也仅有1.28%。

而基于钢铁行业面临着全球产能过剩的情况，中国政府进行供给侧改革压缩钢铁产量，宝武合并作为中国钢铁企业首例联合兼并重组案例，提高钢铁行业的集中度。

去产能和行业结构调整是中国现阶段对钢铁行业的政策。

在中国钢铁的技术含量低、出口依靠价格优势的情况下，各个进口国与中国的贸易摩擦增多，随之反倾销事件也不断发生。

二、中国钢铁业出口存在的现状1.钢铁行业产能根据历年数据，尽管已经实施去产能政策，钢铁产量依然处于增长趋势，自2001年中国加入WTO以来，钢铁行业进入加速阶段，粗钢产量从2000年的1.3亿吨到2016年的8.1亿吨，仅在2008年增速下降，到2010年增速放缓。

而钢铁出口量仅在2009年金融危机出现低谷，之后一直迅猛增长在2015年达到峰值，出口量达1.2亿吨成为出口第一大国。

由于如此大的产量加上国内外市场的饱和供大于求使得大部分小型钢铁企业处于亏损状态。

2.钢铁出口产品结构从近些年钢铁出口产品结构的数据看，我国钢铁出口的高端钢材的占总出口量持续扩大，普通钢材出口比例下降。

近些年已经出现了像冷轧硅钢、高等级汽车板、家电板、第三代高强钢这样的高端钢材，出口产品结构明显优化，在 2017年的前11个月出口产品中，棒线材出口量减少17%，板材增加13%，冷轧板卷增长12.52%，不锈钢增长1.9%。

我国钢铁企业弊端分析报告引言钢铁行业作为我国的基础性产业，一直以来扮演着重要的角色。

然而，随着我国经济的发展和市场竞争的加剧，我国钢铁企业也逐渐显露出一些弊端。

本文将从生产能力过剩、环境污染、技术创新不足以及市场竞争不激烈等方面，对我国钢铁企业的弊端进行分析和总结。

一、生产能力过剩近年来，我国钢铁行业的发展经历了一个过剩产能的周期。

由于供过于求，钢铁行业的价格走低，企业利润下滑，部分钢铁企业甚至陷入亏损。

根据统计数据，2015年我国粗钢产能利用率仅为68%，远低于发达国家的水平。

这种生产能力过剩不仅浪费了资源，也给企业经营带来了巨大的困难。

二、环境污染严重钢铁生产过程中产生大量废气、废水和固体废弃物，严重污染了环境。

尽管我国已经加大了环保治理力度，但是钢铁企业仍然存在一些环保问题。

一些企业为了追求短期经济利益，忽视了环境保护措施，不仅损害了生态环境，也引发了公众的质疑和抗议。

三、技术创新不足相比于发达国家，我国钢铁企业在技术创新方面还存在一定的差距。

一方面，我国钢铁企业在自主创新方面投入不足，研发能力相对较弱。

另一方面，部分企业缺乏引进和消化吸收国外先进技术的能力，导致技术水平滞后。

这些问题制约了我国钢铁产业的可持续发展。

四、市场竞争不激烈我国钢铁行业存在一些垄断现象，市场竞争不够激烈。

一方面，少数大型钢铁企业依靠其规模优势，垄断了市场，限制了其他中小型企业的发展机会。

另一方面，一些地方政府为了维护当地经济利益，对本地钢铁企业保护过度，导致市场竞争不够公平和活跃。

这种现象不利于钢铁行业整体的健康发展。

结论我国钢铁企业在发展过程中面临着生产能力过剩、环境污染、技术创新不足和市场竞争不激烈等一系列弊端。

为了解决这些问题，应当加大供给侧结构性改革的力度，促进钢铁行业的优胜劣汰，推动企业转型升级。

同时，加强环境保护措施，严格依法治理钢铁企业的环境污染问题。

此外，还应加强对技术创新的投入，提高钢铁企业的技术水平和竞争力。

面对经济疲软下滑，经济数据不乐观，产能过剩，资金链断裂，出口贸易摩擦，下游加工企业关停1/3等糟糕的情况，铁行业逐渐发展成区别于以往的新常态，在这个新常态下，钢铁行业的发展也面临"危""机"的选择。

钢铁行业何去何从？是瘦身？是转型？还是消亡？如下结合目前国内实际情况，总结如下箴言。

1、产品升级是企业可持续发展的血液2013年中国粗钢产量占全球48.5%，是钢铁产量大国，但不是钢铁产量强国，低附加值钢材占据整个钢材产量超过7成。

而关于钢铁行业的产品升级的问题，早在"十二五"计划初期就已经提出：为适应国家产业转型升级需要，钢铁企业将把产品升级放在首位，将提高量大面广的钢材产品质量、档次和稳定性作为产品结构调整的重中之重，全面提高钢铁产品性能和实物质量，加快标准升级，有效降低生产成本。

具体到钢铁产品上来看，截止到2014年10月份，根据海关总署的统计数据显示10月单月进口钢材1232576.96吨，1-10月累计8517220.12吨，从进口的品种来看，目前进口量大的钢材和特钢成为产品升级的重点。

从进口的产品上来看，进口的产品板材占比70%，特钢16%，说明我国的钢材产品需要这两种大类是重点。

而我国钢企也可以从这些钢材品种入手。

比如板材来说，高强高韧汽车用钢、硅钢片、船用耐蚀钢、低温压力容器板等可以实现国内的自供自给，扩大国内市场占有率，而特钢如车轴钢、高压锅炉管、高速铁路车轮等等钢材或特钢都可以适当提高自给率。

而拥有一个高端的产品能够使得一个企业逆流而上，而国内比较成功案例比如方大特钢。

在2009年10月江西冶金集团将57.97%的南昌钢铁国有股权转让给民企辽宁方大集团，方大成为公司的实际控制人。

公司的两大主营业务是钢材和汽车零部件。

方大特钢将弹簧扁钢和汽车板簧作为公司的主导战略产品，目前已是我国最大的弹簧扁钢和汽车板簧生产基地。

其中弹簧钢年产量超过100万吨，并且在国内市场占有率超过70%。

钢铁行业周期规律演变分析及企业应对举措建议从2000年至今，中国钢铁行业已经历了五次周期性波动，这种周期波动整体呈现出一定规律性。

文章回顾了钢铁周期波动下的产业链情况，在此基础上，结合经济周期与钢铁周期关系，探讨钢铁周期成因。

钢铁周期的影响因素相对复杂多样，机会与挑战并存，部分钢铁企业在洞察周期规律的基础上，成功开展逆周期调节与跨周期调节，取得了积极成效，其主动驾驭行业周期的行为值得广大钢铁企业学习借鉴。

最后，结合历史周期的相关规律与研判，对钢铁企业的发展提出建议。

一、长期以来钢铁周期演变规律1、钢铁周期波动情况总结从2000年至今，中国钢铁行业已经经历了五次周期性波动。

2000年至2005年是第一次周期性波动。

2000年至2002年是此轮波动的下行周期，2002年至2006年是此轮波动的上行周期。

2002年中国加入WTO成为了此轮周期上行的节点；2003年，中国政府发布了《钢铁行业调整和振兴规划》，旨在推动钢铁行业结构调整；2005年国家开始取消出口退税并加强了对钢铁产能的调控，此轮上行周期结束。

2005年至2008年是第二次周期性波动。

2005年至2006年是此轮波动的下行周期，2006年国家出台了价格调控政策。

2006年至2008年是此轮波动的上行周期，2007年政府发布了《中国钢铁工业发展政策》明确了可持续发展目标，2008年全球金融危机爆发，此轮上行周期结束。

2008年至2011年是第三次周期性波动。

2008年至2009年是此轮波动的下行周期，此轮下行核心受国际贸易萎缩、国内外需求下降的影响。

2009年至2011年是此轮波动的上行周期，2009年政府发布了《新一轮钢铁行业调整和振兴规划》，规划周期为2009年至2011年；同时2009年下半年随着经济刺激政策生效，需求开始回升。

2011年，铁矿石价格大幅波动，国内经济增长放缓，下游需求疲软，此轮上行周期结束。

2011年至2018年是第四次周期性波动。

钢铁行业专题研究一、中国钢铁产能是如何垒起来的？通过研究发现，2011 年以前中国钢铁处在一个需求循环周期中。

改革开放等一系列政策释放了巨大的需求，钢铁开启了产能扩张周期，加之人口结构偏年轻化，使得钢铁处在“需求旺盛——钢企利润上升——钢企扩产——供过于求、利润放缓——需求上升”的循环中。

但在2011 年人口拐点以后，社会总需求开始不济，导致上述周期和循环被打破，产能过剩问题愈发严重，导致2012-2015 年钢铁行业利润大幅下行，之后供给侧改革开启行业去产能，利润逐渐恢复。

1、2011 年前：多因素拉动钢铁需求，行业迎来扩产周期经历70 余年的发展，中国已成为世界最大的钢铁生产、消费和出口国。

中国粗钢产量占全球的比重已由2000 年的15.1%跃升至2020 年的56.7%。

中国钢铁的发展和中国经济发展、人口结构等有很大的关系。

从人口结构看，2010 年以前，中国人口抚养比持续下降，为钢铁等工业崛起创造了良好的人口条件，城市化快速发展刺激需求，钢铁行业迎来产能扩张周期。

我们将钢铁行业的扩产周期分为三个阶段：起步阶段（1949-1977 年）、起飞阶段（1978-2001 年）和腾飞阶段（2002-2010 年）。

1）起步阶段（1949-1977）：新中国成立初期，百废待兴，中国开始了战后重建，建筑业、工业等需求逐渐升温。

当时中国城市化率较低，钢铁工业基础还比较薄弱，国家重视发展重工业，为紧跟汽车、机械制造、国防工业等需求的步伐，国家把钢铁作为重点行业发展，鼓励钢铁生产，并在苏联援助下，建设了鞍钢、武钢、包钢等钢铁厂。

该阶段粗钢产量由1952 年的134.9 万吨升至1977 年的2374 万吨，复合增速约12.2%。

2）起飞阶段（1978-2001）：1978 年改革开放之后，国家又出台了一系列的改革措施，尤其在1994 年进行了分税制改革和汇率改革，压抑的需求逐步释放。

一方面，分税制改革理顺了中央与地方的分配关系，强化了中央对税收的控制，给予了地方政府土地财政的激励，同时98 年取消福利分房，为房地产插上了腾飞的翅膀。

《2015年中国工业发展报告》正式发布导语：2015年6月2日上午，工业和信息化部规划司指导、中国信息通信研究院（原工业和信息化部电信研究院）和人民邮电出版社共同主办的“《2015年中国工业发展报告》发布暨‘中国制造2025’研讨会”在京顺利召开。

工业和信息化部规划司李北光副司长、工业和信息化部运行监测协调局黄利斌副局长，联合国工业发展组织北京办事处马健主任，中国石油和化学工业联合会、中国钢铁工业协会、中国有色金属工业协会、中国建材工业联合会、中国汽车工业协会、中国机械工业联合会、中国纺织工业联合会、中国轻工业联合会、中国医药企业管理协会、中国工业节能与清洁生产协会等行业协会的领导和专家，人民邮电出版社王晓丹副社长、刘华鲁副总编辑以及中国信息通信研究院张延川副院长和报告编写组全体成员参会。

中国信息通信研究院张延川副院长主持会议。

中国信息通信研究院始终紧紧围绕政府中心工作，秉持“国家高端专业智库、行业创新发展平台”的职责定位以及“厚德实学兴业致远”的文化理念，为政府和行业的决策、创新和发展起到了关键的支撑和推动作用。

近年来，研究院工业经济研究团队，立足错位发展，聚焦产业经济、区域经济和技术经济等工业经济领域的重大、热点和难点问题，尤其是就工业发展规律和趋势、区域发展战略、工业百强县（市）以及互联网+制造业等方面开展了大量的调查研究和分析，形成了一些初具价值的研究成果和专题报告，为政府决策提供了一定的参考。

《2015年中国工业发展报告》是工业和信息化部规划司指导，中国信息通信研究院和中国石油和化学工业联合会等十个行业协会并特邀联合国工业发展组织联合编写的第四部系列年度报告。

该报告包括综合篇、行业篇、区域篇和专题篇等四大部分。

综合篇指出，“中国制造2025”这一战略规划事关中国传统制造业转型升级和健康发展，更关乎中国制造业高端领域的跨越式发展。

近年来，我国工业发展增速虽然有所放缓，但仍是并将继续是我国经济发展的主导产业，担负着解决我国经济社会发展中重大问题的关键责任。